战略采购工作流程

演讲人：日期：战略采购工作流程目录02战略采购需求分析01战略采购概述03供应商选择与评估04合同签订与执行管理05质量管理与风险控制06绩效评估与持续改进01战略采购概述Part战略采购（StrategySourcing）是一种系统性的、以数据分析为基础的采购方法，注重最低总成本。定义特点定义与特点战略采购具有前瞻性、整体性、长期性、竞争性和风险性等特点。优化采购成本通过战略采购，企业可以建立长期稳定的供应商关系，从而获得更优惠的采购价格。提升企业竞争力通过战略采购，企业可以获取优质、稳定的资源，提高产品质量和竞争力。提高采购效率战略采购可以简化采购流程，降低采购频率，减少采购成本和工作量。降低风险战略采购可以降低价格波动、供应中断等风险，保障企业正常运营。战略采购的意义战略采购与传统采购的区别采购目标不同战略采购注重最低总成本，而传统采购注重单一最低采购价格。供应商关系不同战略采购强调与供应商建立长期合作关系，而传统采购则是短期交易关系。采购策略不同战略采购采用系统性的采购策略，而传统采购则是根据需求进行简单交易。风险管理不同战略采购注重风险预防和控制，而传统采购则缺乏风险意识和管理手段。02战略采购需求分析Part企业内部需求分析相关部门需求与生产、研发、销售等部门沟通，确定产品需求和技术规格。采购预算根据企业财务状况和资金安排，制定采购预算和成本控制指标。原材料需求分析企业生产计划和原材料需求计划，确定采购数量和时间。库存情况评估现有库存量和库存周转率，确定合理的安全库存水平。3412市场供应情况分析供应商资源调查市场上潜在供应商的数量、地理位置、生产能力和信誉度。商品质量与价格比较不同供应商的产品质量、价格、交货期和售后服务等。市场趋势了解市场供求状况、价格波动趋势及潜在风险因素。替代品分析研究可替代原材料或产品的市场情况，为采购策略提供参考。供应商风险评估供应商的财务风险、生产稳定性、交货能力和合规性等。价格风险预测价格波动对企业采购成本的影响，制定相应的价格风险管理策略。质量风险评估采购产品质量对企业生产、销售和售后服务的影响。供应链风险分析供应链中断、延误和不确定性等因素对企业运营的影响。风险评估与预测03供应商选择与评估Part供应商信息收集与筛选供应商信息来源通过行业展会、专业网站、采购指南等途径收集供应商信息。供应商基本信息筛选对收集到的供应商信息进行初步筛选，包括公司规模、产品种类、生产能力、质量认证等。供应商产品筛选根据采购需求，对供应商的产品进行筛选，包括产品性能、质量、价格等。供应商财务状况评估评估供应商的财务状况，确保其有稳定的资金流和财务状况良好。工厂环境与生产流程实地考察供应商的生产环境、设备、工艺流程等，确保其符合质量标准。质量控制体系评估供应商的质量控制体系，包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等。供应商研发能力评估供应商的研发能力和技术实力，确保其能够满足未来的技术需求。供应商交货能力与售后服务评估供应商的交货能力和售后服务，包括交货周期、应急响应速度等。供应商实地考察与评估选择质量可靠的供应商，确保产品质量和稳定性。质量优先原则供应商选择原则及策略在保证质量的前提下，选择价格合理的供应商，提高采购效益。成本效益原则选择具有良好信誉和财务状况的供应商，确保供应链的安全。供应链安全原则与供应商建立长期合作关系，加强沟通与协作，实现互利共赢。长期合作策略04合同签订与执行管理Part评估供应商的信誉、生产能力、产品质量、交货期、价格等因素，选择合适的供应商。供应商选择和评估协商并确定产品、价格、支付条款、交货期、质量保证、违约责任等关键条款。谈判和协商合同条款确保合同条款合法、合规，防范潜在的法律风险。法律风险和合规性审查合同条款协商与确定010203按照企业内部审批流程，进行合同审批，确保合同内容合法、合规。合同审批流程正式合同签订合同备案和存档双方代表签字盖章，确保合同具有法律效力。将合同归档保存，以备后续查阅和参考。合同签订流程及注意事项合同变更和处理因市场变化或其他原因需要变更合同时，及时与供应商协商并签订变更协议。交货期和质量监控密切关注供应商的交货进度和产品质量，确保供应商按时交付符合质量标准的产品。合同履行跟踪及时跟进合同履行情况，发现问题及时沟通解决。合同执行监控与调整05质量管理与风险控制Part质量标准制定对供应商的生产过程进行监督和检查，确保其符合质量标准要求，发现问题及时整改。质量实施监督质量验收依据质量标准和验收规范进行验收，确保采购产品质量符合要求，对不合格品进行退货或要求供应商更换。根据采购需求，制定详细的质量标准和验收规范，明确检验项目和检验方法。质量标准制定及实施监督建立质量问题反馈机制，及时收集、整理和分析质量问题信息，向供应商提出质量异议。质量问题反馈对出现的质量问题进行调查，查明原因，分清责任，并采取措施防止问题再次发生。质量问题调查按照合同约定和相关法律法规处理质量纠纷，维护采购方合法权益。质量纠纷处理质量问题处理机制建立风险防范措施与应急预案应急预案制定针对可能出现的风险和问题，制定应急预案，明确应对措施和责任人，确保采购工作顺利进行。风险防范通过加强供应商管理、合同约束、质量检验等措施降低风险。风险评估对供应商和采购过程进行风险评估，识别潜在风险并制定预防措施。06绩效评估与持续改进Part采购绩效评估指标体系构建采购质量评估指标包括采购产品的准确率、质量合格率、批次质量稳定性等。采购成本评估指标采购成本预算执行情况、采购价格与市场价格比较、采购费用控制等。采购时间评估指标采购周期、供应商交货及时性、紧急采购响应速度等。供应链协作评估指标供应商合作满意度、供应链稳定性、信息共享程度等。采购系统数据、供应商评估报告、市场调研报告等。数据来源统计分析法、对比分析法、趋势分析法、因果分析法等。数据分析方法定期编制采购绩效评估报告，向上级汇报采购工作情况和绩效评估结果。评估报告绩效评估数据收集和分析方法流程优化根据采购绩效评估结果，优化采购流程