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文档简介

服务设施提升工程石灰粉煤灰碎石施工方案编制依据以原则编制依据编制原则二、工程概括三、工期、质量、安全、环保目标计划开工日期:年月日。计划竣工日期:年月日。注:如有特殊原因延误工期,工期顺延。质量目标:达到工程验收合格标准。安全目标:杜绝死亡和重伤事故,杜绝重大机械设备事故,杜绝交通事故,无火灾事故,确保在施工过程中不发生重大安全责任事故。环保目标:达到天津市环保要求。四、机械设备设备名称型号数量进场时间性能用途双缸振动压路机YZ18C2良好碾压洒水车(带雾炮)SCS5160GPSD2良好降尘摊铺机LTU120C1良好摊铺轮胎式装载机XG932III1良好倒料胶轮压路机1良好碾压运输车陕汽奥龙5良好运输全站仪TS061良好测量水准仪DS321良好测量五、石灰粉煤灰碎石施工方案1、施工工艺流程下承层准备→测量放样→混合料拌和→混合料运输→混合料摊铺→混合料碾压→横缝设置→养生2、下承层准备将表面的浮土,松散层及其它杂物清理干净。开铺前,下承层表面适当洒水润湿,以增强上下层的结合。3、测量放样恢复中线,并在基层边缘30cm处,直线每隔10m、平曲线每隔5m定基准桩,测量好高程后架设钢丝绳,根据经验按松铺系数1.3控制,试验段数据确定后,大面积进行施工。4、混合料的拌和检查集料的含水率,实际的含水率可以略大于0.5%。早晚与中午的含水率要有区别,温度变化及时调整。拌和后的混合料达到拌和均匀,色泽一致。5、混合料的运输(1)运输车辆在每天开工前,要检查其完好情况,装料前将车厢洗干净。运输车的数量一定要满足施工摊铺需要,并略有富余;(2)运输时尽快将拌成的混合料运送到现场,车上的混合料覆盖,减少水分损失。(3)运料运料采用自卸车运输,并根据运距配备足够的车辆。卸料自卸车卸料时,严禁碰撞摊铺机。6、混合料的摊铺(1)摊铺前将底基层晒水湿润,并检查摊铺机的运转情况。(2)严格控制好基层厚度和高程,保证路拱横坡度满足要求。(3)摊铺时连续摊铺,基层混合料摊铺采用1台摊铺机作业。(4)设专人消除细集料离析现象。7、碾压(1)摊铺机后面,紧跟振动压路机、三轮轮压路机和胶轮压路机进行碾压,一次碾压长度一般为100m。碾压段落必须层次分明,设置明显的分界牌。(2)碾压时先稳压后开轻振动碾压,再振动碾压,之后胶轮稳压,最后用光轮压路机碾压2遍。若仍有轮迹,则继续碾压至消除轮迹,且两侧多压2遍。(3)压路机碾压时重叠1/2轮宽,倒车后原路返回换挡位置在已压好的段落上,在未碾压的一头倒档倒车位置错开,安排专人对不合格部位进行铲平处理。(4)压路机停车要错开,而且离开3m远,停在已压好的路段上,以免破坏基层结构;严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,以保证基层不受破坏;(5)边缘碾压控制:设置一定的超宽来保证基层边缘的碾压强度。8、横缝设置摊铺时必须连续作业不中断,如中断时间超过2小时,则设横缝;每天收工后第二天开工的接头断面也要设置横缝;养生洒水养生7天,不得将水直接喷射或冲击基层表面,将表面冲成松散状态或产生新的集料窝。养生期间封闭交通,洒水车缓慢通行洒水养生。10、注意事项施工过程中须及时检测,若有高低不平现象,随时挖补,对于需要填补的部位,需挖除后填充新料,严禁用薄层粘补法找平。碾压过程中应使基层表面适当保持湿润,若表面过干须及时洒水湿润,若局部有松散、起皮、弹簧现象必须及时挖除换填新的混合料,均匀摊铺、平整、压实。禁止压路机在已完成的或正在碾压的基层上掉头或急刹车,以避免表面损坏。六、工程质量保证措施1、施工前有针对性地对各工种进行技术培训,制定各工序标准化作业细则提高施工人员的整体技术水平。2、加强技术管理,严格执行工序交接检查制度,加大技术投入和管理力度严格遵守操作规程及施工工艺流程。3、按要求配置施工设备和试验检测设备、以提高施工水平。4、在施工中充分发挥质量检查人员的作用,对各工序进行全面检查,使工程每一环节质量均有保证。5、加强对施工人员的技术教育和培训,提高技术素质,确保施工质量。6、所有材料进场时,材料员、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收,以保证材料满足施工需求。7、按规定进行材料的抽样复检,检验合格后方可用于工程。8、坚决杜绝不合要求的材料进入现场。七、安全保证措施1、加强安全教育,规范施工作业。提前对工人进行安全培训,提高施工人员对安全生产重要性的认识,树立安全第一的思想,工人统一上意外伤害保险。一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服,另一方面要加强施工车辆管理,保证上路车辆车况良好,各种手续齐全,避免事故发生。2、加强安全监督巡查。要求施工队在施工时,合理安排,加强工序衔接。3、建立长期的安全教育制度,定期对作业人员进行安全教育,使作业人员充分认识到安全作业的重要性,提高安全防范意识。4、合理摆放施工标志等安全设施。5、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲

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