35kV消弧线圈技术规范书

35kV消弧线圈技术规范书工程项目：广西电网公司年月目次总则使用条件技术参数和要求试验供货范围卖方在投标时应提供的资料技术资料及图纸交付进度包装、运输和保管要求技术服务与设计联络1总则1.1本规范书适用于35kV消弧线圈，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”为标题的专门章节加以详细描述。本规范书的条款，除了用“宜”字表述的条款外，一律不接受低于本技术规范条款的差异。不允许直接修改本技术规范书的条款而作为供方对本技术规范书的应答。1.4本设备技术规范书和供方在投标时提出的“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。下列标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。GB10229-1988电抗器GB1094.1-1996电力变压器第1部分总则GB1094.2-1996电力变压器第2部分温升GB1094.3-2003电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB1094.5-2003电力变压器第5部分承受短路的能力GB2536-1990变压器油GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合GB/T16927.1～2-1997高电压试验技术GB/T4109-1999高压套管技术条件GB7328-1987变压器和电抗器的声级测定GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T620-1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T596-1996电力设备预防性试验规程GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级ISO12944-1998色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护Q/GXD126.01-2006电力设备交接和预防性试验规程（广西电网公司企业标准）1.6本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。1.7供方应获得ISO9000（GB/T19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有符合国家或行业规定的鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。2使用条件2.1海拔高度：≤1000m。2.2最大风速：35m/s（离地面高10m处持续10min2.3月平均最高相对湿度（20℃）：≯90%2.4日平均最高相对湿度（20℃）：≯95%2.5最高气温：历年1h平均最高温度：＋55℃24h平均最高温度：＋45℃年平均最高温度：＋35℃2.6最低气温：－10℃2.7最大日平均温差：25K。2.8年平均气温：＋22℃2.9日照强度：0.1W/cm2（风速0.5m/s）。2.10覆冰厚度：5mm。2.11地震烈度：8度：地面水平加速度0.25g；地面垂直加速度0.125g。按IEC61166进行试验，地震波为正弦波持续时间三个周波，安全系数1.67。2.12大气条件：大气中无严重侵蚀性和爆炸性介质2.13系统的接地方式：35kV系统为中性点非有效接地。3技术参数和要求3.1绝缘水平，见下表。电压等级(kV)额定雷电冲击耐受电压（峰值），kV截断雷电冲击耐受电压（峰值），kV短时（1min）工频耐受电压（有效值），kV3520022085＜3————53.2绕组温升：100K。（额定电流的最大通流时间为2h）3.3调节范围及方式：电感可变的消弧线圈，其额定电流对在额定电压下能够达到的最低电流的比值。在额定频率下，相应于额定电压的电流，应采用下述方法来改变：通过接入绕组的附加部分，用无励磁分接开关或者有载分接开关，实现有限的级数的调节；范围不大于2.5∶1。3.4消弧线圈铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地。3.5消弧线圈油箱采用全密封结构型式，且具有足够的机械强度，在正常起吊和运输状态下不得有损伤和不允许的永久变形。3.6消弧线圈应装有温度计的管座，管座应设在油箱顶部，并伸入油内为120±10mm。温度计的安装位置应便于观察。3.7消弧线圈套管3.73.7.2套管的额定电流必须和消弧线圈额定电流相配合。3.9消弧线圈油为#25油，油的质量应符合有关标准规定，制造厂应提供注入消弧线圈前的油质指标。3.10消弧线圈结构应便于拆卸和更换套管或瓷件。套管的安装位置和相互位置距离应便于接线。3.11消弧线圈应无渗漏油，所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层或采用不锈钢材料制成。钢材表面除锈等级达到或优于Sa2.5、St2，防腐耐久性达到H级（15年以上。至少达到M级中等水平，即10年以上）。直径12mm以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢材料制成，直径12mm及以上的螺栓宜采用不锈钢材料制成或应采用热镀锌。3.12铭牌每台消弧线圈均应提供用不受气候影响的材料制成的铭牌，并安装在明显可见的位置，铭牌应标出下述各项，所示项目应该用耐久的方法刻出(如用蚀刻、雕刻和打印法)。3.a.消弧线圈名称；b.型号；c.产品代号；d.标准代号；e.制造厂名称(包括国名)；f.出厂序号；g.制造年月；h.额定频率；i.额定电压(包括辅助绕组和二次绕组的空载电压)；j.所有绕组的额定电流和通过时间；k.绝缘水平；l.冷却方式；m.油重和总重量；3．12．2某些情况下应给出的项目：电感可变化的消弧线圈，用表格或图表表示其调节范围。3．13容许偏差：某些额定参数和其他提出保证值的参数，其容许偏差按下表规定。项目容许偏差(1)在额定电压时主绕组的额定电流额定值的±5%(2)调节范围内的其他电流值规定数值的±10%(3)主绕组在额定电流时辅助绕组和二次绕组的空载电压规定数值的±10%其余未列出参数的容许偏差在合同签订时，供需双方作出规定。3.14产品的设计和材料的选用应保证使用寿命不小于15年。产品从交接验收合格之日起，如运行单位按“使用说明书”的规定进行运输、保管、安装和使用，当产品五年之内出现质量问题时，要求生产厂家免费更换新品或维修。4试验4.1出厂试验、型式试验和特殊试验的一般要求按GB1094.1第8.1条的规定。4.2出厂试验a.绕组电阻测量按GB1094.1第8.2条的规定；b.如果消弧线圈的电感是可变的，应进行整个调节范围内的电流测量，见本标准第4.5的规定条；c.有辅助绕组和二次绕组时，测量主绕组和辅助绕组，主绕组对二次绕组之间的电压比按GB1094.1第8.3条规定；d.绝缘试验见本标准4.8条的规定；e.分接开关或铁心气隙调节机构的操作试验按GB1094.1第8.8条的规定。4.3型式试验a.绝缘试验见本标准第4.8的规定条；b.损耗测量；c.温升试验见本标准第4.7的规定条。4.4特殊试验电压-电流特性曲线的测定，至1.1倍额定电压。4.5现场交接试验项目现场交接试验按照Q/GXD126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》（广西电网公司企业标准）的要求进行，参见附录A。4.6电流测量在额定频率和额定电压下，对整个调节范围内的电流测量。如果做不到这点，则试验电压应该尽可能选得高些。4.7空载电压的测量在主绕组为额定电压时，对整个调节范围内辅助绕组和二次绕组的空载电压进行测量。4.8温升试验按照GB1094.2第3章，在辅助绕组和二次绕组的开路端进行测量。试验前消弧线圈的温度应该和环境温度一致。试验终止时绕组温度用电阻法确定。4.9绝缘试验用下列绝缘试验来验证产品的额定耐受电压：全绝缘消弧线圈：a.外施工频耐压试验按GB1094.3第10章规定(属出厂试验)；b.感应耐压试验按GB1094.3第11.2条规定(属出厂试验)；c.雷电冲击试验按GB1094.3第12.3.2条规定(属型式试验)。分级绝缘消弧线圈：a.感应耐压试验按GB1094.3第11章规定(属出厂试验)；b.对主绕组接地端的外施工频耐压试验按GB1094.3第10章规定(属出厂试验)。c.雷电冲击试验按GB1094.3第12.3.2条规定(属型式试验)。对可变感抗的消弧线圈，在上述试验时，电流应该设定在最小值。如果无法实施感应耐压试验，经制造厂与订货方协商可用雷电冲击试验代替，此时可允许电压波前时间较长，直至13μs。如果消弧线圈有带分接的绕组，雷电冲击试验应该在最大和最小分接进行。5供货范围5.1供货要求见附件。5.2合同设备（包括备品备件和专用工具）的交货时间指合同设备到达需方指定交货地点的日期。6供方在投标时应提供的资料6.1提供与投标产品一致而且有效的产品型式试验报告（检测报告）、鉴定证书、型号使用证书等。6.2提供投标产品的下列数据需方要求值供方要求值差异型号型式系统电压(kV)数量(套)额定电压(kV)额定电流(A)额定容量(kVA)调节范围额定雷电冲击耐受电压（峰值），kV本体套管截断雷电冲击耐受电压（峰值），kV本体套管短时（1min）工频耐受电压（有效值），kV本体套管绕组温升套管局部放电量套管的爬电比距交货时间交货地点备注7技术资料和图纸交付进度供方应按下表的内容向需方设计单位提供技术资料。所有技术资料及图纸以中文方式标注,并注明是用于某中标段的变电所工程。资料和图纸一式四份。序号文件资料内容交付时间1图纸类a)组装图：应表示设备总的装配情况，包括外形尺寸、设备的重心位置与总重量、油重；绝缘子或瓷套的爬电距离、干弧距离；受风面积、固有频率；一次接线端子板及线夹位置、大小尺寸、材料及允许的作用力（三个方向）；运输尺寸和重量；端子箱位置、电缆入口位置等，并附电气和机械特性数据。b)基础图：应表明设备的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸；作用于基础的静态、动态力等。c)额定铭牌图：应包括主要额定数据、合同编号、重量等。d)其他：(1)标明一次绕组和主绝缘的绝缘构造图；(2)表示一次绕组匝间绝缘强度、保护器性能的图纸；(3)标明二次端子箱中所有端子的接线图；(4)在各种状态下的温度、时间特性曲线图。签订合同后20天内2组装后设备的机械强度计算报告签订合同后20天内3说明书：应包括下列内容a)安装、运行、维护和全面附件的完整说明和数据；b)铁芯的照片；c)额定值和特性资料；d)所有附件的全部部件序号的完整资料；e)出厂试验数据；f)表示设备的结构图以及对基础的技术要求；g)其它适用的资料说明。随货发运4试验报告：a)型式试验报告（包括主要部件）；出厂试验报告（包括主要部件）。随货发运8包装、运输和保管要求8.1消弧线圈的包装，应保证产品、组件及零部件在运输和储存期间不能损坏和松动，并采取有效的防震防潮措施。8.2消弧线圈各个电气连接的接触面在运输和储存期间应有防蚀措施。8.3消弧线圈运输过程中应无严重振动，颠簸和冲撞现象。8.4产品在储存期间，应避免受潮，底座要高于地面50mm以上；制造厂应明确长期储存的规定，储存处的环境温度应在-30℃～40℃范围内。储存期内应经常检查密封情况。9技术服务与设计联络9.1合同签订后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程中的各项工作，如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场安装、调试验收等。9.2供需双方可根据工程需要召开工程联络协调会议或其他形式解决设计和制造中的问题。9.3工程文件的交接要有记录，联络协调会议应有会议纪要。9.4供方应向运行单位提供产品说明书等技术文件电子版。5.8干式电抗器、阻波器及干式消弧线圈干式电抗器、阻波器及干式消弧线圈的试验项目、周期和要求见表5.8。表5.8干式电抗器、阻波器及干式消弧线圈的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绕组绝缘电阻1)交接时2)3年3)大修后一般不低于1000MΩ(20℃用2500V兆欧表2绕组直流电阻1)交接时2)3年3)大修后1)三相绕组间的差别不应大于三相平均值的4%2)与上次测量值相差不大于2%3电抗(或电感)值1)交接时2)必要时3）大修后与出厂值比较不大于5％4绕组对铁芯和外壳交流耐压及相间交流耐压1)交接时2)大修后3)必要时1)铁芯电抗器，试验电压按附录G。2)干式空心电抗器只需对绝缘支架进行试验，试验电压同支柱绝缘子5轭铁梁和穿芯螺栓(可接触到)的绝缘电阻大修时1）与历次试验结果相比无显著差别2）一般不小于10MΩ用2500V兆欧表6红外测温1)1年2)必要时按DL/T664—1999《带电设备红外诊断技术应用导则》执行1)采用红外热像仪测量2)应注意测量干式电抗器支持瓷瓶及引线接头、接地引下线等部位3)必要时，如—在高峰负载时—在高温季节5.9油浸式消弧线圈油浸式消弧线圈的试验项目、周期和要求见表5.9。表5.9油浸式消弧线圈的试验项目和周期序号项目周期要求说明1绕组绝缘电阻1)交接时2)3年3)大修后1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70％2）一般不低于1000MΩ(20℃用2500V兆欧表2绕组直流电阻1)交接时2)3年3)大修后