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文档简介
提高活性炭链斗提升机安装精确度CONTENTS背景:近年来,环保要求日益严格,各大企业在环保方面也越来越注重。因此,脱硫脱硝工程设备的需求和安装要求也越来越严谨,本企业需要对脱硫脱硝工程设备进行增设,以更好地符合相关标准。活性炭脱硫脱硝工程设备通过活性炭的吸附作用去除烟气中的SO2和氮氧化合物等有害气体,并通过再生过程恢复其吸附性能,杜绝有害气体的排放,最终实现脱硫脱硝的效果。其中硫化物排放标准为小于等于50mg/Nm³,氮氧化物排放标准为小于等于100mg/Nm³。现状:活性炭运输设备作为整个脱硫脱硝项目至关重要的一部分,因此在安装中对精确度的要求非常严谨。为此将通过箱体组装、链条组装、电机组装从下而上依次安装,其中地基标高、底座接触面间隙、轨道间距、链条齿轮间距等重要精确度确认成为重中之重。小组名称太钢五高炉热风炉增设脱硫脱硝项目设备安装QC小组课题名称提高活性炭链斗提升机安装精确度小组注册编号SXGJ-2023-02小组成立时间2023.1.10课题类型课题注册时间2023.5.16活动时间2023.5.1-2024.2.20平均QC学习时间64学时序号姓名文化程度组内职务组内分工1XX技术员技术指导2XX工程师现场组织3XX42高级工程师现场实施4XX助工质量管理5XX助工质量检查6XX助工施工测量7XX助工资源管理8XX47助工方案编制9XX47助工施工指导XX工程师对策实施制表人:XX日期:2023.7.10QC活动计划表段PDCA算制表人:XX日期:2023.7.20三、选择课题活性碳活动链斗机的构成输送面由驱动部、驱动箱体、上水平箱体、出料口、上拐角箱体、活性碳活动链斗机的构成输送面由驱动部、驱动箱体、上水平箱体、出料口、上拐角箱体、垂直部箱体、下拐角箱体、下水平箱体、进料口、从动箱体、张紧部、导轨及传动链条组成。活性炭上料链斗机安装需要确认地基精准度、水平中心度、垂直方向垂直精准度、水平方向水平度、链条轨道间隙和轨道平面度、箱体接触缝通过使用红外线精准仪、红外线水平仪、经纬仪、红外线垂直度精准仪确定水平和垂直方向精度,来保证安装过程中的精准。活性炭上料链斗机呈现“Z”型状,垂直向高达45m,如果安装稍有误差就会导致出现运行事故,造成巨大经济损失。采用活性碳活动链斗机,占用空间小,可以克服因输送距离、路径多变引起各种问题。输送速度可调,降低能耗,提高工作效率,延长设备使用寿命。理由一:活性炭链斗提升机安装过程中尺寸把控不到位会导致设备运行中出现变形损坏情况,造成人员伤亡和经济损失。理由二:严格把控尺寸安装、按规范实施,精确的精准度可提高设备使用效率,减少维护成本。理由三:在实际安装尺寸调研中,实际尺寸精准度率仅仅67.8%,达不到合同要求尺寸精准度率100%。选择课题选择课题基础调查、打墨线、箱体基座的安装,中心定位提升链条的组基础调查、打墨线、箱体基座的安装,中心定位提升链条的组装,连接口的安装,附带品箱体的安装,箱体的中心定位、驱动装置的中心定位安装状态的点检,地脚螺栓灌浆的施工安装状态的点检,地脚螺栓灌浆的施工●磨合运行●无负载运行●负载试运行允许精度不合格数量合格数量检查数量合格率不合格率7788695对已完工程活性炭链斗提升机水平度的安装平均合格率:65.71%制表人:XX日期:2023.8.5允许精度不合格数量合格数量检查数量合格率不合格率驱动箱体7上转角箱体6下转角箱体7从动箱体8水平部箱体480%垂直部中间5对已完工程活性炭链斗提升机的中心轴安装平均合格率:69.17%制表人:XX日期:2023.8.10允许精度不合格数量合格数量检查数量合格率不合格率7扭曲6倾斜7对已完工程活性炭链斗提升机的上·下链轮安装平均合格率:66.67%制表人:XX日期:2023.8.13对已完工程活性炭链斗提升机精度不合格点数统计表活性炭链斗提升机安装合格精度为:67.8%制表人:XX日期:2023.8.16对已完工程活性炭链斗提升机安装精确度质量问题统计表:序号质量问题频数频率(%)累计频率水平度精度69.4884.7396.59其他合计制表人:XX日期:2023.8.18制表人:XX日期:2023.8.20 活性炭链斗提升机安装精确度合格率由67.8%在合同允许偏差范围之内提高到100%。通过分析讨论,小组把本次活动的目标确定为:活性炭链斗提升机安装在合同允许偏差范围之内提高到100%。制图人:XX日期:2023.8.28六、原因分析小组成员对影响活性炭链斗机安装水平度精度超差和中心轴精度超差进行了原因分析,绘制如下关联图少测量仪器不准水平度精度超差↓水平度精度超差中心轴精度超差中心轴精度超差预设基准精度预设基准精度制图人:XX日期:2023.9.10七、确定主要原因末端原因1:测量仪器不准非要因非要因确认时间2023.9.3确认过程XX对机具的精度校准文件进行检查(其中包括经纬仪、水准仪、框式水平仪检查结果显示测量仪器均经过校对且合格,能满足设备安装要求。末端原因2:测量数据太少非要因非要因XX、XX确认时间确认过程施工期间测量施工期间测量数据太少没有说服力,王志强组织专业测量人员进行多次测量并记录厂家和公司项目负责人确认无误后执行。末端原因3:水平仪、直尺放置不当非要因非要因确认时间在测量过程中发现,在测量过程中发现,多组测量数据不一致,变化幅度频率较大,经检查是应为测量仪器放置不规范导致,经调整仪器底座和地面紧紧固定,直尺需两人操作,一人固定直尺底平面与测量物保持平行,一人确保直尺自立,避免晃动。末端原因4:外部环境影响产生的震动非要因非要因确认时间在测量过程中,其他施工方作业产生的震动,触碰等外界因素的干扰导致测量结果不准确。会议讨论实施方案:1、测量期间隔绝其他作业区域2、使用防震仪器进行测量3、在其他施工作业停止作业时,开始测量经测量结果显示,数据全部符合要求末端原因5:技术交底效果差非要因非要因确认时间为了解当前工人技术交底情况,项目主管XX对施工作业班组12名工人进行专业技术交底内容测试经调查,当前工人考核12人,10人考核合格,2人不合格,经调查,当前工人考核合格率为77%,满足现场施工需求,并在后续施工期间,对考核不合格人数进行重新交底且进行考核,均通过考核满足现场施工需求。非要因非要因确认时间2023.10.12-2023.10.15确认过程10月12日项目管理部周建峰和项目主管XX逐一询问了施工作业人员的工作经历、曾经参与过的工程项目以及设备安装施工专业的基础知识。现场调查发现:共询问12人安装经验丰富,各专业施工人员都拥有专业技术证。对施工人员进行培训学习和考试,最终各作业人员达到技术要求末端原因7:同心度和中心定位测量不准确认时间2023.10.12-2023.10.20活性炭链斗提升机垂直活性炭链斗提升机垂直部位高达45m,中心度、垂直度测量是难点也是重点,经调查作业人员所测量数据误差太大。其中垂直高度的钢丝线垂吊测量、红外线仪器测量方法不合理成为测量精度要因右误差左误差右误差末端原因8:辅助线不标准非要因非要因确认时间2023.10.6活性炭链斗提升活性炭链斗提升机水平段安装确认中心精度时需用辅助线辅助测量,经统计已制定12条辅助线,经反复核实,12条辅助线全部符合技术要求非要因非要因确认时间链条组装将安排在地面链条组装将安排在地面进行,使链条两侧的外链板和固定环之间的间隙固定为1.5mm,然后依次组装。末端原因10:预设基准精度不够确认时间2023.10.2XXXX在设备安装之前对预设基准点,中心标板进行了测量,发现现场各基准点之间标高不一致,偏差较大,中心线偏差较大,放线未邀请专业测量人员进行测量,导致所放基准精度不确认时间箱体内部测量精度时采用钢丝线测量轨道中心度以及使用Y水平仪测量轨道平行通过以往施工经验与小组成员讨论研究,制定合理的工艺技术措施,优化升级结构设计,箱体内部测量的精准度影响大。影响程度分析:水平精度测量方法不合理对症结影响大。2.水平精准度测量方法不合理3.预设基准精度不够八、制定对策123制表人:XX日期:2023.10.30项目水平度的安装精度参考测定点测定机允许精度备注page驱动部箱体驱动轴Y水平仪使用上转角箱体传动轴下转角箱体传动轴从动部箱体从动轴中间部箱体返回导轨驱动轴从动轴项目参考测定点测定值允许精度备注paged-d’项目水平度的安装精度参考测定点测定机允许精度备注page驱动部箱体驱动轴Y水平仪使用上转角箱体传动轴下转角箱体传动轴从动部箱体从动轴中间部箱体返回导轨驱动轴从动轴项目参考测定点测定值允许精度备注paged-d’制表人:XX日期:2023.9.20实施一:同心度和中心定位测量不准,采取以下措施1、垂直箱体中心度测量在高43.62m的平台上制定钢丝线悬挂点,悬挂带重锤的钢丝线至下转角部,将重锤浸入稀油中,降低晃动幅度,分别在10m、17m、32m平台制定临时核算点,从下而上依次测量、调整、固定、再测量,直到整个垂直箱体调整固定完毕。垂直段同心度测定垂直段同心度测定垂直段链轮中心定位钢琴线的设定①从平台的最上层开始根据垂直箱体的全长用钢琴线垂掉下来。②把暂定架台设置在水平部箱体的两端、在辅助线的正上方拉紧钢琴线。在两端垂掉下铅锤正确设定好钢琴线。钢琴线和辅助线的误差在0.5mm以内。①转动链轮使齿底和轴心高度对齐。②钢琴线要从左右的链轮向下部的弯曲侧垂下关于左右的链轮,测定m1,m2和d,d的尺寸大小,在允许误差值之内进行中心定测量效果表★采用分步测量分险远远降低,测量所用时间缩短,测量精准度大大提高,★采用分步测量分险远远降低,测量所用时间缩短,测量精准度大大提高,经专业测量组核实,测量数据完全符合要求★测量多组数据,经检测员核定,全部符合要22、水平段箱体内部中心度测量在结构底座上用辅助线标出设备装置中心,钢丝线穿过设备中间,使钢丝线与辅助线重合,调整箱体位置使设备中心线和钢丝线重合,测出X、Y值,反复调整测量、计算。经专业检测机构检测后,水平段箱体内部中心度精度符合要求。测量效果表★利用钢琴线和辅助线相结合测量大大提高了测量精度,同时也缩短了★利用钢琴线和辅助线相结合测量大大提高了测量精度,同时也缩短了测量时间★测量期间需测量多组数据对比核算,经专业检测人员检测后,全部数据符合要求制表人:XX日期:2023.10.28水平段箱体内部轨道水平度测量左右的返回侧导轨上面放置标尺,标尺的表面上把直尺竖起来,测定H1.H2的尺寸。其中测定点距离为:L=927.4mm。经多次测量核实,并统计登记,最终经甲方、厂家、专业检查检查组核实无误并签字。此检测方法实施方便,简单,效率极高,最终所测数据完全符合要求。驱动轴的水平度测定下转角箱体的水平度测定上转角箱体的水平度测定中间部箱体的水平度测定中间部箱体的水平度测定测量效果表★利用Y水平仪、直尺、水平度测量仪测量箱体内部轨道水平度,远远超过普通测量效果,使测量过程便捷准确,测量多组数据并核算经专业检测人员检测后,全部数据符合要求。制表人:XX日期:2023.10.28①经纬仪设定在墨线的正上方,把ǒ1(最远点)作为0来确认①经纬仪设定在墨线的正上方,把ǒ1(最远点)作为0来确认③基准线确认好了之后,根据箱体的宽度拉一下辅助线。即左图纸中的Y尺寸是在Y=箱体宽度+100mm的位置设定。输送机安装后要让经纬仪能够使用请把中心标志移至(映衬)建筑墙壁或建筑屋梁等上面。高低差情况安装基准线的确认检测效果表1、设置多条中心线和多个标高点,但不能在施工中途增加,条件所限必然加大人为误差。2、由主管技术人员和理论经验双赢的测量员使用全站仪放线,并设置基准点和中心标板,事先绘具控制点布置图并亲自组织监督施工作业。效果一:活性炭链斗提升机安装精确度安装合格率为100%。检查数据统计如下表制表人:XX日期:2023.10.28小组成员与厂家,甲方,监理一起对活性炭提升机的水平度、垂直度,标高、中心线进行检查,共检查152个点。制表人:XX日期:2023.10.28效果二:活性炭链斗提升机试车成功效果三、经济效益通过本次QC活动,减少了人工、材料费用,取得了一定的经济效益。比
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