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文档简介
安全系统工程目录绪论1事故致因理论2系统安全分析3系统安全评价4系统安全预测5系统安全决策67实务-安全评价3.系统安全分析预先危险性分析的定义、特点预先危险性分析的分析步骤、适用范围关键知识点引导语在工程项目开发初期阶段、设计阶段如何进行安全分析?如何在设计阶段消除危险有害因素?重点回顾安全检查表定义、优缺点、适用范围、特点。预先危险性分析(PHA):新系统设计、已有系统改造方案设计、选址阶段,在人们还没有掌握该系统详细资料时,用来分析、辨识可能出现或已存在的危险因素,尽可能在设计阶段找出预防、改正、补救措施,消除或控制危险因素。目的:防止操作人员直接接触对人体有害的物质;防止使用危险性工艺、装置、工具和采用不安全的技术路线。必须使用时,从工艺上或设备上采取安全措施。大体识别与系统有关的主要危险;鉴别产生危险的原因;预测事故出现对人体及系统产生的影响;判定已识别的危险性等级,并提出消除或控制危险性的措施。一句话,把分析工作做在行动之前,避免由于考虑不周造成损失。3.系统安全分析预先危险性分析方法(PHA)分析两种表格的表头型式:危害/意外事故/意外事故阶段起因影响分类对策事故名称……危害发生的阶段,如生产、试验、运输、维修、运行产生危害原因对人员及设备的影响
消除、减少或控制危害的措施潜在事故危害因素触发事件形成事故的原因事故后果危险等级对策……
3.系统安全分析根据事故原因的重要性和事故后果的严重程度,确定危险因素的危害分级。通常将危险因素分为4级:
级别危险程度可能导致的后果Ⅰ可忽略的(安全的)不会造成人员伤亡及系统损坏Ⅱ临界的处于事故的边缘状态,暂时还不致于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能,但应予以排除或采取控制措施。Ⅲ危险的(致命的)会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范对策措施。Ⅳ破坏性的(灾难性的)会造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,必须予以果断排除并进行重点防范3.系统安全分析预先危险性分析(PHA)内容:识别危险的设备、零部件,并分析其发生的可能性条件;分析系统中各子系统、各元件的交接面及其相互关系与影响;分析原材料、产品、特别是有害物质的性能与贮运;分析工艺过程及其工艺参数或状态参数;人、机关系(操作、维修等);环境条件;用于保证安全的设备、防护装置等。3.系统安全分析预先危险性分析(PHA)包括准备、审查和结果汇总三个阶段。参照过去同类及相关产品或系统发生事故的经验教训,查明所开发的系统(工艺、设备)是否会出现同样的问题。了解所开发系统的任务、目的、基本活动要求(包括对环境的了解)。确定能够造成受伤、损失、功能失效或物质损失的初始危险。确定初始危险的起因事件。找出消除或控制危险的可能方法。在危险不能控制的情况下,分析最好的预防损失方法,如隔离、个体防护、救护等。提出采取并完成纠正措施的责任者。3.系统安全分析PHA分析程序
3.系统安全分析优点:最初产品设计或系统开发时,可以利用危险分析的结果,提出应遵循的注意事项和规程,使得设计更安全可靠。由于在最初构思产品设计时,即可指出存在的主要危险,从一开始便可采用措施排除、降低和控制危险,大大降低因产品造成危险的可能性和严重程度;可用来制定设计管理方法和制定技术责任,并可编制成安全检查表以保证实施,以保证提高设计和加工的可靠性。缺点:项目建设初期3.系统安全分析预先危险分析几种表格举例
单元:编制人员:
日期:危险原因后果危险等级改进措施/预防方法地区(单元):
会议日期:____图号:
小组成员:____危险/意外事故阶段原因
危险等级
对策简要的事故名称危害发生的阶段,如生产、试验、运输、维修、运行等
产生危害的原因对人员及设备的危害
消除、减少或控制危害的措施3.系统安全分析系统:1子系统:2状态:3编号:日期:预先危险分析表(PHA)制表者:制表单位:潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施备注4567891011123.系统安全分析1-所分析子系统归属的车间或工段的名称;2-所分析子系统的名称;3-子系统处于何种状态或运行方式;4-子系统可能发生的潜在事故;5-产生潜在危害的原因;6-导致产生危险因素5的那些不希望事件或错误;7-使危险因素5发展成为潜在危害的那些不希望发生的错误或事件;8-导致产生“发生事故的条件7”的那些不希望发生的时间及错误;9-事故后果;10-危险等级;11-为消除或控制危害可能采取的措施,包括对装置、人员、操作程序等几方面的考虑;12-有关必要的说明。热水器用煤气加热,装有温度、煤气开关联动装置,水温超过规定温度时,联动装置将调节煤气阀的开度。如发生故障,致压力过高时,则由泄压安全阀放出热水,防止发生事故。3.系统安全分析及安全评价方法3.系统安全分析及安全评价方法危害阶段起因影响级别对策热水器爆炸使用加工质量差伤亡、设备损失Ⅳ质量检查热水器爆炸使用压力升高、泄压阀失灵伤亡、设备损失Ⅲ装防爆膜、定期检查安全阀煤气爆炸使用喷火、煤气阀未关、通风不良伤亡、设备损失Ⅲ火焰温度与煤气连锁、定期检查调节器、通风、CO气体检测、禁止火源煤气中毒使用喷火、煤气阀未关、通风不良伤亡Ⅲ火焰温度与煤气连锁、定期检查调节器、加强通风、CO使用气体检测器烫伤使用温度调节器失灵、安全阀失灵致伤Ⅱ定期检查温度调节器和安全阀氯气干燥岗位预先危险性分析3.系统安全分析及安全评价方法目的:开发阶段,早期辨识出危险性,避免以后走弯路。适用范围:开发时分析原料、主要装置,以及能量失控时出现的危险性。使用方法:分析原料、装置等发生危险的可能性及后果,按规定表格填入。资料准备:理化特性数据,危险性表,设备说明书。人力、时间:1-2个技术人员,时间需要依熟练程度
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