安全系统工程学 课件 3.3网络视频-安全系统工程-安全检查表法

安全系统工程目录绪论1事故致因理论2系统安全分析3系统安全评价4系统安全预测5系统安全决策67实务-安全评价3.系统安全分析安全检查表的定义、分类安全检查的内容要求优缺点关键知识点引导语如何在日常安全管理中及时发现不安全状态？日常安全检查举例。重点回顾定性、定量安全评价方法安全评价方法的选择对工程、系统的设计、装置条件、实际操作、维修等进行详细检查以识别所存在危险性。安全检查有厂级普遍性安全检查、专业检查，季节性检查、专项设备（设施）安全检查等，应用十分普遍、广泛。安全检查3.系统安全分析查思想、查管理（“三同时”）、查风险、查隐患、查事故处理（“四不放过”），包括：偏离设计的工艺条件所引起的安全问题-物的不安全状态偏离规定的操作规程所引起的安全问题-人的不安全行为新发现的安全问题查思想：检查企业领导和各级管理人员的思想认识，对安全法规、政策和安全生产方针是否认真贯彻执行。查管理

企业主要负责人，是否将“五同时”的要求落到实处；（安全生产“五同时”是在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产）新建、改建、扩建项目与安全卫生设施是否执行“三同时”；（“三同时”指的是:生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用）安全教育制度、安全规章制度以及特种作业人员的培训制度。3.系统安全分析查风险与隐患：安全设施等是否符合安全要求、不安全行为等。查事故处理：对伤亡事故是否及时报告，认真调查；是否按“四不放过”的要求严肃处理。（四不放过：（1）事故原因未查清不放过；（2）事故责任人未受到处理不放过；（3）事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；（4）事故没有制订切实可行的整改措施不放过）安全检查所需资料：

相关的法规和标准；以前类似的安全分析报告；详细工艺和装置说明，P&IDS和PID；开、停车及操作、维修、应急规程；事故报告、未遂事故报告；以往工艺维修记录；工艺物料性质；毒性及反应活性等资料。3.系统安全分析安全检查过程：检查的准备实施检查汇总结果为了系统地识别工厂、车间、工段或装置、设备以及各种操作管理和组织中的不安全因素，事先将要检查的项目，以提问或打分方式编制成表，以便进行系统检查和避免遗漏，这种表叫做安全检查表。

安全检查表序号检查项目检查依据结果（是/否）发现问题

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塔身受力方向GB5144-94有无裂纹吗？3.系统安全分析及安全评价方法利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

典型的安全检查表：序号检查项目和内容检查结果标准依据备注是否提问型安全检查表3.系统安全分析及安全评价方法序号检查项目和内容检查结果备注可判分数判给分数检查条款0-1-2-3(低度危险)0-1-3-5(中度危险)0-1-5-7(高度危险)总的满分总的判分百分比=总的分数÷总的可能的分数=判分/满分半定量打分法的安全检查表3.系统安全分析及安全评价方法安全检查表的分类：设计用安全检查表：主要供设计人员进行安全设计时使用，也以此作为审查设计的依据。厂级安全检查表：供全厂安全检查时使用，也可供安技、防火部门进行日常巡回检查时使用。车间用安全检查表：供车间进行定期安全检查。工段及岗位用安全检查表：主要用作自查、互查及安全教育。专业性安全检查表：由专业机构或职能部门编制和使用。主要用于定期的专业检查或季节性检查。3.系统安全分析及安全评价方法安全检查表的编制：安全检查表应有专业干部、有关部门领导、工程技术人员和工人共同编写，通过实践检验不断修改，使之逐步完善。安全检查表可以按生产系统、车间、工段和岗位编写，也可以按专题编写。编制的主要依据

有关标准、规程、规范及规定国内外事故案例、本单位的经验系统安全分析确定的危险部位及防范措施研究成果3.系统安全分析及安全评价方法

组成安全检查表编制组收集同类安全检查表分析评价对象包括：评价方法、评价结果、使用效果、在用的检查表格。分析评价对象的结构、功能、工艺条件、管理状况、运行环境、可能的事故后果。注意收集以前发生事故的记录和各类图纸及说明书。由安全专家、技术人员、管理人员、操作员组成。根据各单元的危险因素清单确定。确定评价项目编制表格专家会审表格使用 检查有无遗漏项目。补充与修改序号检查项目检查依据结果（是/否）发现问题

1塔身受力方向有无裂纹吗？GB5144-94国标《GB13548－92光气及光气化产品生产装置安全评价通则》中的安全检查表格式。3.系统安全分析及安全评价方法检查项目检查结果备注是否一、场地条件1、地理条件Δ2、气象条件3、其他二、安全设计1、危险识别2、工艺设备3、管道4、仪表5、土建与电气6、操作的安全性7、防止灾害扩大的措施三、运行管理运行管理四、安全管理1、组织2、安全教育3、设备管理4、防灾措施安全检查表举例（气柜安全评价检查表）：

3.系统安全分析及安全评价方法安全检查表举例（顶板安全管理水平检查表）

考评类目考评标准考评办法考评结果顶板风险单元风险辨识（２０分）1．未开展风险单元风险辨识工作扣全分2．主要风险单元事故模式不全面，１项扣５分；缺陷状况漏１项５分；措施不具体扣10分查有关风险辨识结果材料

顶板安全检查落实（２５分）1．无专用安全检查表扣10分2．检查分工不明确扣８分3．检查结果信息传递不畅通扣７分查有关文件材料

职工安全素质教育（２５分）1．涉及顶板岗位班组安全教育，未据顶板风险特征制定教育内容扣５分；班组安全活动无顶板风险控制内容扣10分2．未定期组织开展岗位安全技能训练扣10分查有关文件材料

顶板隐患整改（１５分）1．立项率低于80％，每低5％扣5分2．整改率低于95％，每低5％扣5分查隐患整改记录

顶板事故管理（１５分）1．发生顶板事故，其原因分析不全面、不准确完整扣10分2．针对事故暴露出的问题，未采取有效措施并及时反馈到基层扣5分查事故报告档案

3.系统安全分析及安全评价方法安全检查表法优点：简单明了，现场操作人员和管理人员易于理解与使用；克服了传统安全检查的缺陷；可起到指导和备忘录的作用，会使安全检查工作更为系统、全面和准确；全面性、系统性、标准化、规范化；分析弹性很大，既可简单的快速分析，也可深层次的分析。3.系统安全分析及安全评价方法安全检查表的缺点：只能作定性的评价，不能给出定量的评价结果；只能对已经存在的对象进行评价，如果要对处于规划或设计阶段的对象进行评价，必须找到相似或类似的对象。安全检查表的适用范围：安全检查表分析可适用于工程、系统的各个阶段;安全检查表可以评价物质、设备和工艺，常用于专门设计的评价;也能用在新工艺（装置）的早期开发阶段，判定和估测危险，还可对已经运行多年的在役（装置）的危险进行检查;安全检查表常用于安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价，而很少用于安全预评价。3.系统安全分析及安全评价方法安全检查表法特点目的：检查系统是否符合标准要求适用范围：从设计、建设一直到生产各个阶段使用方法：有经验和专业知识人员协同编制，经常使用资料准备：有关规范、标准人力、