机械检查工-12345理论知识习题带答案

机械检查工-12345理论知识习题带答案机械检查工初级理论知识习题及答案一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每题2分，共60分）1.>量块按检定精度，即按中心长度的测量、极限偏差、平面平行性偏差和研合性等指标的差别，分成1～6共六等。1等精度最高，6等精度最低。(√)2.>在技术测量中，工件和量具之间有温差，会引起测量误差。(√)3.>100-0.025mm尺寸的最大极限尺寸是100mm。(×)4.>普通螺纹的符号D代表外螺纹大径。(×)5.>为了消除或减少系统误差，用代数法加到未修正测量结果上的值称示值误差。(×)6.>止端螺纹塞规，量规牙形做成截短牙形。(√)7.>产品质量检验的依据是技术标准、产品图样、工艺规程及其有关技术文件。(√)8.>IT01、IT0、IT1至IT18共20个等级；IT01等级最高，依次降低，直到IT18等级最低；IT12～IT18为非配合尺寸。(√)9.>测量四要素：⑴测量对象(被测的量)；⑵测量单位；⑶测量方法；⑷测量准确度。(√)10.>千分尺的结构设计不符合阿贝原则。(×)11.>一对圆柱齿轮啮合的条件是：两个齿轮模数不相等，压力角相等。(×)12.>量规通规是检验工件最大实体尺寸的。(√)13.>千分尺的微分筒转一圈，测微螺杆轴向移动1mm。(×)14.>莫氏圆锥各个号码的圆锥角是相同的。(×)15.>矩形螺纹轴向断面形状理论上为正方形.牙宽.牙槽宽.牙形高度理论上都等于螺距×16.>平行度公差即被测要素对基准在平行方向上所允许的变动量。(√)17.>为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上的设计基准、测量基准尽可能重合。(√)18.>杠杆千分尺可以进行相对测量，亦可以进行绝对测量。其刻度值常见的有0.01mm和0.005mm两种。(×)19.>38CrM0AIA常用作需进行渗氮处理的零件。(√)20.>螺纹夹紧机构中，当螺纹直径相同时，细牙螺纹的自锁性能比粗牙螺纹好。(√)21.>用三针法测量螺纹时，必须使量针外圆和中径牙侧相切。(×)22.>时效的目的：消除残余应力，稳定组织和工件尺寸。(√)23.>测量基准就是在加工中用作定位的基准。(×)24.用测量跳动的方法检查同轴度.如同轴度0.02mm.千分表跳动量应在0.02mm以内为合格√25.>表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经淬火后表面获得高硬度。(×)26.>T12A是高级优质结构钢。(×)27.>读数0.02mm游标卡尺，尺身上49mm，等于游标50格刻线宽度。(√)28.>50F6基本尺寸50的轴，基本偏差F，标准公差6级。(×)29.>钢中磷和硫都是有害杂质元素。(√)30.>实际值即是满足规定准确度的用来代替真值使用的量值。(√)二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题2分，共100分）1.>铁的含碳量(B)%。A．小于2.11B．大于2.11C．1.8D．1.22.>0.015A(C)表示被测要素对基准A的公差值为0.015mm。A．不垂直度B．端面跳动C．垂直度D．径向跳动3.>光滑极限量规的通端是检验工件的(D)尺寸。A．最大极限B．最小极限C．最小实体D．最大实体4.>钢的化学热处理有渗碳、渗氮、(C)共渗。A．氢氮B．铜碳C．碳氮D．氢碳5.>最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值称为(B)。A．偏差B．公差C．下偏差D．上偏差6.>-0.01……表示被测轴线的(B)度公差值为0.01mm。A．不直B．直线C．弯曲D．线轮廓7.>齿距除以圆周率所得商称为(C)。A．分度圆B．周节C．模数D．齿厚8.>有关螺纹旋合长度的中旋合长度代号为(B)。A．LB．NC．SD．M9.>设计给定的尺寸称为(C)尺寸。A．公称B．实际C．基本D．名义10.>导体中的(D)，跟这段导体两端的电压成正比，跟这段导体的电阻成反比，通常叫欧姆定律。A．电阻率B．电荷量C．电流密度D．电流强度11.>M30-7H-L是(D)螺纹。A．标准B．英制C．普通细牙D．普通粗牙12.>检验形位误差有五种检验原则，而测量径向跳动属于(C)原则。A．与理想要素比较B．测量坐标值C．测量跳动D．控制实际边界13.>用(D)、齿轮公法线指示千分尺测量齿轮公法线长度变动FW。A．周节仪B．基节仪C．导程仪D．齿轮公法线千分尺14.>用(A)或滚动检查机检查齿轮副的接触斑点。A．啮合仪B．周节仪C．基节仪D．导程仪15.>用周节仪或(B)检查齿轮齿距偏差fpt。A．基节仪B．万能测齿仪C．导程仪D．啮合仪16.>(D)联结结构简单，容易制造，对中性较好，但不能作轴向固定。A．楔键B．切向键C．半圆键D．平键17.>(C)的装配方法，一般常用于成批生产和流水线生产。A．选配法B．调整法C．完全互换法D．修配法18.>测量工件端面垂直度时，若端面圆跳动为零，则垂直度(C)。A．为零B．不为零C．不一定为零D．大于零19.>对于配合精度要求较高的圆锥工件，在工厂中一般采用(A)检验。A．圆锥量规涂色B．万能角度尺C．角度样板D．投影仪20.>孔的形状精度主要有圆度和(D)。A．垂直度B．平行度C．同轴度D．圆柱度21.>下列量具中，(B)的结构设计符合阿贝原则。A．游标卡尺B．千分尺C．卡钳D．杠杆百分表22.>被测要素遵守(B)原则时，其实际状态遵守的理想边界为最大实体边界。A．独立B．包容C．最大实体D．最小实体23.>平衡精度的最低等级为(D)。A．G0.4B．G1C．G3000D．G400024.>含碳量(B)的钢称为低碳钢。A．大于0.25%B．小于0.25%C．小于0.4%D．小于0.6%25.>T8钢含碳量为(A)%。A．0.8B．8C．0.08D．0.00826.>若杠杆百分表的杠杆测头轴线与被测平面不平行时，则使读数值与实际尺寸相比，读数值(A)。A．增大B．变小C．不变D．或大或小27.>测量误差有系统误差、随机误差和(D)误差三类。A．形状B．位置C．极限D．粗大28.>止端螺纹量规，牙形做成截矩牙形，主要用于检查螺纹单一(B)。A．大径B．中径C．小径D．螺距29.>细牙普通螺纹的标准代号是(B)。A．M30-5HB．M101.5C．G1/2D．M10-6h-s30.>金属材料抵抗冲击载荷，而不破坏的能力称为(C)性。A．塑B．弹C．冲击韧D．硬31.>1ft＝(B)in。A．10B．12C．16D．1832.>碳素工具钢的牌号，用符号(A)和阿拉伯数字表示。A．TB．GC．DD．A33.>正火是将钢加热到Ac3或Acm以上(A)保温一定时间随后在空气中自然冷却下来的热处理工艺。A．30～50℃B．50～100℃C．100～200℃D．60～80℃34.>修正值为消除或减少(C)误差，用代数法加到未修正测量结果上的值。A．测量B．加工C．系统D．定位35.>金属材料的性能包括力学性能、工艺性能、物理性能和(B)性能。A．机械B．化学C．加工D．耐热36.>分度头的简单分度原理是利用一对(C)传动比的蜗杆蜗轮副进行分度的。A．1:1B．1:20C．1:40D．1:5037.>0.005……表示被测要素的(B)公差值为0.005mm。A．不圆度B．不圆度C．圆柱度D．面轮廓度38.>0.005……表示被测圆柱面的(C)公差值为0.005mm。A．同轴度B．不圆度C．圆柱度D．圆度39.>普通车床的主轴在工作时承受很大的切削力，工作精度和表面粗糙度，在很大程度上取决于主轴的(C)和旋转精度。A．强度B．硬度C．刚度D．韧性40.>机床在切削加工中必须具备主运动和(D)运动。A．直线B．曲线C．旋转D．进给41.>检验形位误差有五种检验原则，而测量孔中心的位置度属于(B)原则。A．与理想要素比较B．测量坐标值C．测量特征参数D．测量跳动42.>检验形位误差有五种检验原则，而测量平面度属于(A)原则。A．与理想要素比较B．测量坐标值C．测量特征参数D．控制实效边界43.>(D)基准是在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状和位置的基准。A．设计B．装配C．辅助D．工序44.>选择测量基准时应尽量选择(A)基准或装配基准作为测量基准。A．设计B．工艺C．工序D．辅助45.>用两项顶尖测量较小的偏心距时其偏心距应是百分表指示的最大值与最小值之(C)。A．差的一倍B．差C．差的一半D．差的1/446.>如果工件主要以孔定位，则心轴的平面与工件的接触要少，使平面只限制(A)一个自由度。A．XB．YC．ZD．X47.>平面的质量主要从平面度和(D)两个方面来衡量。A．垂直度B．平行度C．倾斜度D．表面粗糙度48.>通用高速钢是指加工一般金属材料用的高速钢，其常温硬度为(B)。A．250HBSB．62～65HRCC．50～55HRCD．45～50HRC49.>硬质合金中含钴量较高，(C)。A．耐磨性较好B．硬度较高C．抗弯强度较高D．耐蚀性较好50.>锻造可为(C)锻、模锻二大类。A．锤B．手工C．自由D．热三、计算题（每题10分，共50分）1.>有一长度为100mm的铝制件，在温度为30℃时，用钢制百分尺测量其尺寸应是多少？解：先求出温度误差：L＝L[1(t1-20)-2(t2-20)]＝100×[24×10-6×(30-20)-12×10-6×(30-20)]＝100×[24×10×10-6-12×10×10-6]＝100×[(240-120)×10-6]＝100×120×10-6＝0.012mm则在30℃时尺寸。L＝L＋L＝100+0.012＝100.012mm答：在30℃时测量尺寸应是100.012mm。2.>测量一个长20mm尺寸的工件误差为0.02mm；测量另一个长300mm尺寸的工件误差为0.20mm，问哪一个测量精度高？解：用相对误差表示时，f1＝0.02/20×100%＝1/10%＝0.1%；f2＝0.2/300×100%＝1/15%0.067%通过f1和f2比较，f2测量精度比f1高。3.>一旋转件的质量为500kg，工作转速为5000r/min，平衡精度定为G1，求平衡后允许的偏心距应是多少？允许不平衡力距又是多少？解：∵Ve＝e/1000且平衡精度为G1，故Ve＝1mm/s，又＝2n/60(单位1/s)；1kgf＝9.8N∴e＝1000Ve/＝1000Ve/(2n/60)＝1000Ve60/2n＝(1000×1×60)/(2×5000)＝1.911mmM＝TR＝We＝500×9.8×1.911＝9364N·mm答：平衡后允许偏心距为1.911mm，允许不平衡力矩为9364N·mm。4.>用直径d0＝0.866mm的三针测量M101.5普通螺纹中径，测得三针外表间尺寸M＝10.325mm，求螺纹中径d2。解：用三针法测量螺纹中径公式求d2尺寸：d2＝M-3d0＋0.866p＝10.325-3×0.866＋0.866×1.5＝10.325-2.598＋1.299＝9.026mm答：M10×1.5的螺纹中径d2等于9.026mm5.>现有一轴的直径20-0.021mm，今实测该轴的尺寸为19.995mm，该轴的轴线的直线度误差0.015mm，根据泰勒原则，判断这根轴是否合格？解：这根轴的作用尺寸为19.995+0.015=20.01mm，根据泰勒原则：轴的作用尺寸应小于轴的最大极限尺寸，而轴的实际尺寸应大于轴的最小极限尺寸。今轴的实际尺寸d实＝19.995mm，比dmin=19.979mm大，实际尺寸合格。但作用尺寸d作用＝20.01mm比dmax＝20mm要大，所以作用尺寸不合格，故这根轴不合格。答由于轴的作用尺寸大于轴的最大极限尺寸，故这根轴不合格。四、简答题（每题5分，共50分）1.>测量螺距方法有哪几种？答：用螺距规，螺距测量仪、万能工具显微镜等三种测量方法。2.>什么是用接触测量法检验表面粗糙度？答：接触测量法测量表面粗糙度就是用电动轮廓仪针描法进行接触测量，可以直接以指示读数得到Ra参数值，用于检测Ra：3.2～0.025mm。3.>用普通计量器具测量中有哪些因素影响测量结果的准确性？答：主要有以下四个方面：⑴计量器具的内在误差；⑵环境条件的影响；⑶工件本身形状误差的影响；⑷测量方法本身的误差。4.>怎样用接触法测量外螺纹各部位尺寸？答：⑴测量外螺纹的小径d1：一般常采用在螺纹千分尺测微杆一端装尖测头，在固定钻一端装上叉型尖测头，校好零位，将千分尺两端尖测头直接伸入牙底凹底部进行测量，即可直接测出外螺纹的小径d1值。⑵测量大径d：一般采用外径千分尺测量。⑶测量中径d2：一般用螺纹千分尺测量，根据被测螺距选好测头装入千分尺，用螺纹塞规校准后进行测量。⑷测量螺距P：用螺距规测量。⑸测量牙形角：用牙形角样板测量。5.>平台检验常用的检具有哪几种？答：平台检验常用的检具有表架、垫铁、圆柱、钢球、心轴、检验套、量块架、高程规、方箱、V形铁、正弦台等。6.>根据千分尺的读数原理，是将螺杆的什么位移变为什么位移？当千分尺微分筒转动一周时，测微螺杆轴向位移多少mm？答：利用螺旋的进退原理，是将测微螺杆的角位移变为轴向位移进行测量的。测微螺杆的螺距为0.5mm，与其固定一起的微分筒转动一周时，测微螺杆就轴向移动0.5mm。7.>用杠杆百分表测量工件时，若测杆轴线与工件被测面不平行时，将带来什么问题？答：使用杠杆百分表，若测量时无法使测杆轴线与工件被测面平行，将使指示读数增大，此时测量结果应用下式进行修正：h＝acos式中：h正确测量结果；a测量时的读数值；cos测杆轴线与被测面的夹角。8.>检验凸轮一般选用什么量仪？答：凸轮一般用光学(或机械)分度头和百分表来检查。对于要求精度比较高而升程又比较大的凸轮，多用凸轮检查仪即光学分度头和卧式测长仪的测量头部件组合在一起来检验凸轮。9.>制订装配工艺规程的步骤有哪些？答：制订装配工艺规程的步骤为：⑴分析产品图样。⑵根据生产纲领和产品结构确定生产组织形式。⑶在划分装配单元的基础上，决定装配顺序。⑷选择装配方法。⑸编制装配工艺文件。10.>如何选择测量基准？答：选择测量基准时应考虑：⑴应尽量选用设计基准或装配基准作为测量基准。⑵测量基准应使零件测量时，定位准确、稳定可靠。⑶当选用辅助基准作为测量基准时，应保证测量精度满足技术要求。⑷测量基准尽可能与加工定位基准一致。机械检查工中级理论知识习题及答案一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每题2分，共60分）1.>时效的目的：消除残余应力，稳定组织和工件尺寸。(√)2.>测量基准就是在加工中用作定位的基准。(×)3.>量具的示值误差是量具的标称值与其(约定)真值之差。(√)4.>表面粗糙度推荐优先采用Ra值。(√)5.>用测量跳动的方法检查同轴度.如同轴度0.02mm.千分表跳动量应在0.02mm以内为合格√6.>为了消除或减少系统误差，用代数法加到未修正测量结果上的值称示值误差。(×)7.>产品质量检验的依据是技术标准、产品图样、工艺规程及其有关技术文件。(√)8.>用游标卡尺测孔径时，若是量爪测量线不通过孔心则卡尺读数值比实际尺寸大。(×)9.>检验工作的“三按”就是“按标准、按图样、按工艺”。(√)10.>用百分表测量平面时，测量杆要与被测平面成30。(×)11.>表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经淬火后表面获得高硬度。(×)12.>T12A是高级优质结构钢。(×)13.>读数0.02mm游标卡尺，尺身上49mm，等于游标50格刻线宽度。(√)14.>50F6基本尺寸50的轴，基本偏差F，标准公差6级。(×)15.>钢中磷和硫都是有害杂质元素。(√)16.>材料变形分为两种：弹性变形和塑性变形。(√)17.>测量四要素：⑴测量对象(被测的量)；⑵测量单位；⑶测量方法；⑷测量准确度。(√)18.>千分尺的结构设计不符合阿贝原则。(×)19.>量规通规是检验工件最大实体尺寸的。(√)20.>实际值即是满足规定准确度的用来代替真值使用的量值。(√)21.>用游标卡尺的内外测量爪测量工件的内槽尺寸时，被测件的实际尺寸为卡的直接读数值。(×)22.>基孔制就是基本偏差为一定的轴公差带与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度。(×)23.>矩形螺纹轴向断面形状理论上为正方形.牙宽.牙槽宽.牙形高度理论上都等于螺距×24.>平行度公差即被测要素对基准在平行方向上所允许的变动量。(√)25.>甲、乙两零件，甲的硬度为250HBS，乙的硬度为52HRC，则甲比乙硬。(×)26.>杠杆千分尺可以进行相对测量，亦可以进行绝对测量。其刻度值常见的有0.01mm和0.005mm两种。(×)27.>螺纹配合时，主要在螺纹两牙侧上接触。因此影响配合性质的主要尺寸是螺纹中径的实际尺寸。(√)28.>38CrM0AIA常用作需进行渗氮处理的零件。(√)29.杠杆百分表和千分表的测杆轴线与被测工件表面不应垂直.夹角愈小.测量误差就越大×30.>用三针法测量螺纹时，必须使量针外圆和中径牙侧相切。(×)二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题2分，共100分）1.>1ft＝(B)in。A．10B．12C．16D．182.>碳素工具钢的牌号，用符号(A)和阿拉伯数字表示。A．TB．GC．DD．A3.>钢与铁的区别表现为：含碳量不同，钢的含碳量小于(A)％。A．2.11B．1.6C．1.2D．1.84.>光滑极限量规的通端是检验工件的(D)尺寸。A．最大极限B．最小极限C．最小实体D．最大实体5.>正火是将钢加热到Ac3或Acm以上(A)保温一定时间随后在空气中自然冷却下来的热处理工艺。A．30～50℃B．50～100℃C．100～200℃D．60～80℃6.>GB1957-81的量规检验工件，如果判断有争议，可用通端接近其磨损极限尺寸；止端应等于或接近其(D)来判断。A．最大实体尺寸B．最小极限尺寸C．最大极限尺寸D．最小实体尺寸7.>修正值为消除或减少(C)误差，用代数法加到未修正测量结果上的值。A．测量B．加工C．系统D．定位8.>金属材料的性能包括力学性能、工艺性能、物理性能和(B)性能。A．机械B．化学C．加工D．耐热9.>调质的目的是：使工件得到强度、塑性、韧性都较好的综合(D)性能。A．化学B．物理C．工艺D．机械10.>有一直齿圆柱齿轮的=20，m=3，Z=26，分度圆直径d应是(B)mm。A．52B．78C．26D．10411.>分度头的简单分度原理是利用一对(C)传动比的蜗杆蜗轮副进行分度的。A．1:1B．1:20C．1:40D．1:5012.>形位公差中P符号表示为(A)。A．延伸公差带B．包容原则C．最大实体原则D．独立原则13.>0.005……表示被测要素的(B)公差值为0.005mm。A．不圆度B．不圆度C．圆柱度D．面轮廓度14.>0.005……表示被测圆柱面的(C)公差值为0.005mm。A．同轴度B．不圆度C．圆柱度D．圆度15.>基轴制中，h与A-H的配合为(A)配合。A．间隙B．过盈C．过渡D．静16.>有关螺纹旋合长度的中旋合长度代号为(B)。A．LB．NC．SD．M17.>设计给定的尺寸称为(C)尺寸。A．公称B．实际C．基本D．名义18.>普通车床的主轴在工作时承受很大的切削力，工作精度和表面粗糙度，在很大程度上取决于主轴的(C)和旋转精度。A．强度B．硬度C．刚度D．韧性19.>机床在切削加工中必须具备主运动和(D)运动。A．直线B．曲线C．旋转D．进给20.>所选用的量具和仪器的不确定度应(B)按工件公差确定的计量器具不确定度的允许值。A．大于B．小于C．等于D．大于等于21.>检验形位误差有五种检验原则，而测量孔中心的位置度属于(B)原则。A．与理想要素比较B．测量坐标值C．测量特征参数D．测量跳动22.>检验形位误差有五种检验原则，而测量平面度属于(A)原则。A．与理想要素比较B．测量坐标值C．测量特征参数D．控制实效边界23.>用(A)或滚动检查机检查齿轮副的接触斑点。A．啮合仪B．周节仪C．基节仪D．导程仪24.>(D)联结结构简单，容易制造，对中性较好，但不能作轴向固定。A．楔键B．切向键C．半圆键D．平键25.>(C)的装配方法，一般常用于成批生产和流水线生产。A．选配法B．调整法C．完全互换法D．修配法26.>(B)的装配方法，常用于组成环的数目多、装配精度要求高和配合间隙易于变化的尺寸链。A．选配法B．调整法C．完全互换法D．修配法27.>(D)基准是在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状和位置的基准。A．设计B．装配C．辅助D．工序28.>选择测量基准时应尽量选择(A)基准或装配基准作为测量基准。A．设计B．工艺C．工序D．辅助29.>测量工件端面垂直度时，若端面圆跳动为零，则垂直度(C)。A．为零B．不为零C．不一定为零D．大于零30.>图样上给定的形位公差与尺寸公差相互无关，分别满足要求的公差原则是(A)原则。A．独立B．相关C．关联D．泰勒31.>圆锥管螺纹的锥度是(B)。A．1:10B．1:16C．1:20D．1:2532.>为了保障人生安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为(B)V以下。A．24B．36C．48D．6033.>小锥度心轴的锥度一般为(A)。A．1:1000～5000B．1:4～1:5C．1:20D．1:1634.>用两项顶尖测量较小的偏心距时，其偏心距应是百分表指示的最大值与最小值之(C)。A．差的一倍B．差C．差的一半D．差的1/435.>如果工件主要以孔定位，则心轴的平面与工件的接触要少，使平面只限制(A)一个自由度。A．XB．YC．ZD．X36.>平面的质量主要从平面度和(D)两个方面来衡量。A．垂直度B．平行度C．倾斜度D．表面粗糙度37.>通用高速钢是指加工一般金属材料用的高速钢，其常温硬度为(B)。A．250HBSB．62～65HRCC．50～55HRCD．45～50HRC38.>硬质合金中含钴量较高，(C)。A．耐磨性较好B．硬度较高C．抗弯强度较高D．耐蚀性较好39.>被测要素遵守(B)原则时，其实际状态遵守的理想边界为最大实体边界。A．独立B．包容C．最大实体D．最小实体40.>平衡精度的最低等级为(D)。A．G0.4B．G1C．G3000D．G400041.>含碳量(B)的钢称为低碳钢。A．大于0.25%B．小于0.25%C．小于0.4%D．小于0.6%42.>锻造可为(C)锻、模锻二大类。A．锤B．手工C．自由D．热43.>与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，称为轴的(D)尺寸。A．最大实体B．最小实体C．极限D．作用44.>最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值称为(B)。A．偏差B．公差C．下偏差D．上偏差45.>若杠杆百分表的杠杆测头轴线与被测平面不平行时，则使读数值与实际尺寸相比，读数值(A)。A．增大B．变小C．不变D．或大或小46.>按泰勒原则，轴的作用尺寸不超过(B)尺寸。A．最小实体B．最大实体C．最小极限D．最大极限47.>测量误差有系统误差、随机误差和(D)误差三类。A．形状B．位置C．极限D．粗大48.>单位时间(1秒)通过导体横截面的(C)，称为电流强度。A．电流B．电压C．电量D．电荷49.>通端螺纹塞规，有完整的外螺纹牙形，主要用于检查内螺纹的(A)和大径。A．作用中径B．中径C．小径D．螺距50.>通端螺纹环规，有完整的内螺纹牙形，主要用于检查外螺纹的(C)和小径。A．大径B．中径C．作用中径D．螺距三、计算题（每题10分，共50分）1.>一旋转件的质量为500kg，工作转速为5000r/min，平衡精度定为G1，求平衡后允许的偏心距应是多少？允许不平衡力距又是多少？解：∵Ve＝e/1000且平衡精度为G1，故Ve＝1mm/s，又＝2n/60(单位1/s)；1kgf＝9.8N∴e＝1000Ve/＝1000Ve/(2n/60)＝1000Ve60/2n＝(1000×1×60)/(2×5000)＝1.911mmM＝TR＝We＝500×9.8×1.911＝9364N·mm答：平衡后允许偏心距为1.911mm，允许不平衡力矩为9364N·mm。2.>有一圆锥塞规，锥度C＝1:10，用正弦规放置于平板上测量，已知正弦规中心距L＝100mm，求垫入量规之H值？解：斜度tg/2＝c/2＝0.05斜角/2＝2.8624锥角＝2.8624×2＝5.7248sin＝sin5.7248＝0.09975根据正弦计算关系式sin＝H/L则H＝Lsin＝100×0.09975＝9.975mm答：垫入量块之H值为9.975mm。3.>用直径d0＝0.866mm的三针测量M101.5普通螺纹中径，测得三针外表间尺寸M＝10.325mm，求螺纹中径d2。解：用三针法测量螺纹中径公式求d2尺寸：d2＝M-3d0＋0.866p＝10.325-3×0.866＋0.866×1.5＝10.325-2.598＋1.299＝9.026mm答：M10×1.5的螺纹中径d2等于9.026mm4.>现有一轴的直径20-0.021mm，今实测该轴的尺寸为19.995mm，该轴的轴线的直线度误差0.015mm，根据泰勒原则，判断这根轴是否合格？解：这根轴的作用尺寸为19.995+0.015=20.01mm，根据泰勒原则：轴的作用尺寸应小于轴的最大极限尺寸，而轴的实际尺寸应大于轴的最小极限尺寸。今轴的实际尺寸d实＝19.995mm，比dmin=19.979mm大，实际尺寸合格。但作用尺寸d作用＝20.01mm比dmax＝20mm要大，所以作用尺寸不合格，故这根轴不合格。答由于轴的作用尺寸大于轴的最大极限尺寸，故这根轴不合格。5.>有一尺寸为67.905mm，用83块一套的量块来组合此尺寸，可用哪几块尺寸的量块？解：用83块一套的量块，可选用1.005mm的一块；1.40mm的一块；5.50mm的一块和60mm的一块。1.005+1.40+5.50+60=67.905mm四、简答题（每题5分，共50分）1.>根据千分尺的读数原理，是将螺杆的什么位移变为什么位移？当千分尺微分筒转动一周时，测微螺杆轴向位移多少mm？答：利用螺旋的进退原理，是将测微螺杆的角位移变为轴向位移进行测量的。测微螺杆的螺距为0.5mm，与其固定一起的微分筒转动一周时，测微螺杆就轴向移动0.5mm。2.>用杠杆百分表测量工件时，若测杆轴线与工件被测面不平行时，将带来什么问题？答：使用杠杆百分表，若测量时无法使测杆轴线与工件被测面平行，将使指示读数增大，此时测量结果应用下式进行修正：h＝acos式中：h正确测量结果；a测量时的读数值；cos测杆轴线与被测面的夹角。3.>测量螺距方法有哪几种？答：用螺距规，螺距测量仪、万能工具显微镜等三种测量方法。4.>什么是用接触测量法检验表面粗糙度？答：接触测量法测量表面粗糙度就是用电动轮廓仪针描法进行接触测量，可以直接以指示读数得到Ra参数值，用于检测Ra：3.2～0.025mm。5.>用普通计量器具测量中有哪些因素影响测量结果的准确性？答：主要有以下四个方面：⑴量器具的内在误差；⑵环境条件的影响；⑶工件本身形状误差的影响；⑷测量方法本身的误差。6.>怎样用接触法测量外螺纹各部位尺寸？答：⑴测量外螺纹的小径d1：一般常采用在螺纹千分尺测微杆一端装尖测头，在固定钻一端装上叉型尖测头，校好零位，将千分尺两端尖测头直接伸入牙底凹底部进行测量，即可直接测出外螺纹的小径d1值。⑵测量大径d：一般采用外径千分尺测量。⑶测量中径d2：一般用螺纹千分尺测量，根据被测螺距选好测头装入千分尺，用螺纹塞规校准后进行测量。⑷测量螺距P：用螺距规测量。⑸测量牙形角：用牙形角样板测量。7.>平台检验常用的检具有哪几种？答：平台检验常用的检具有表架、垫铁、圆柱、钢球、心轴、检验套、量块架、高程规、方箱、V形铁、正弦台等。8.>检验凸轮一般选用什么量仪？答：凸轮一般用光学(或机械)分度头和百分表来检查。对于要求精度比较高，而升程又比较大的凸轮，多用凸轮检查仪即光学分度头和卧式测长仪的测量头部件组合在一起来检验凸轮。9.>制订装配工艺规程的步骤有哪些？答：制订装配工艺规程的步骤为：⑴分析产品图样。⑵根据生产纲领和产品结构确定生产组织形式。⑶在划分装配单元的基础上，决定装配顺序。⑷选择装配方法。⑸编制装配工艺文件。10.>如何选择测量基准？答：选择测量基准时应考虑：⑴应尽量选用设计基准或装配基准作为测量基准。⑵测量基准应使零件测量时，定位准确、稳定可靠。⑶当选用辅助基准作为测量基准时，应保证测量精度满足技术要求。⑷测量基准尽可能与加工定位基准一致。机械检查工高级理论知识习题及答案一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每题2分，共70分）1.>检验机床的几何精度合格，说明工作精度也合格。(×)2.>是去除材料获得的表面粗糙度Ra值，不大于1.6(m。(√)3.>调质处理，即淬火后回火。(×)4.>扭簧比较仪的结构原理，简单的说就是用扭簧作为尺寸的转换和放大机构。(√)5.>圆度公差是控制圆柱(锥)面横截面形状误差的指标。(√)6.>测量表面粗糙度应考虑全面，如工件表面形状精度和波度等。(×)7.>选择平整和光滑的毛坯表面作为粗基准，其目的是可以重复装夹使用。(×)8.>为了减少工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法.(√)9.>滚珠丝杠、螺母机构具有自锁作用。(×)10.>螺旋传动中，在主动件上作用一个不大的转距，在从动件上则获得很大的推力。(√)11.>锥齿轮的各部尺寸都是以大端为准进行计算的，因此在大端分度圆上，模数和压力角都是标准的。(√)12.>与齿轮传动相比较，蜗杠传动的效率高。(×)13.>将杠杆卡规装夹在保持架上进行测量，是为了防止热变形造成测量误差。(√)14.>钟面式千分表测杆轴线与被测工件表面必须平行，否则会发生测量误差。(×)15.>基本视图包括：主视图、左视图、右视图、俯视图、仰视图和后视图。(√)16.>精车端面时，若工件端面的平面度和垂直度超差，则与机床有关的主要原因是中滑板对主轴线的垂直度误差较大。(√)17.>圆度仪的基本测量原理是用回转轴法来测定工件的圆度。(√)18.>量块按制造精度，即按中心长度的测量极限偏差，平面平行性偏差和研合性等指标的差别，分成0～4共五级。4级精度最高，0级精度最低。(×)19.>常用的游标卡尺的规格有0～125；0～150；150～300。(×)20.>在千分尺中，当微分筒旋转一周时，测微螺杆就轴向移动0.5mm。(√)21.>量具的示值误差是量具的标称值与其(约定)真值之差。(√)22.>ф100025.0055.0--尺寸的最大极限尺寸为ф100mm。(×)23.>几何计量中两个重要的测量原则；一是长度计量中的阿贝原则；二是圆周分度测量中的封闭原则。(√)24.>修正值与误差的绝对值相同，但符号相反。(×)25.>一个实际的直流电压源工作时，其端电压总是小于电动势的。(√)26.>当RLC电路发生谐振时，总电压与总电流的相位必然相同。(√)27.>容抗和感抗一样，都是随频率的增加而增加。(×)28.>游标卡尺尺身上的刻度每小格1mm，每大格10mm。(√)29.>在同一量的多项测量过程中，以不可预知方式变化的测量误差的分量称随机误差(√)30.>用游标卡尺的内外测量爪测量工件的外部尺寸时，卡尺读数值加上测量爪厚度尺寸(√)31.>编制工艺规程的依据是产品设计文件；生产条件；工艺手段；工艺总方案和有关标准和规范等。(√)32.>以确定被测对象的量值为目的的全部操作称为测量。(√)33.>明显超出条件下的预期的误差称粗大误差。(√)34.>M20×1-6H是细牙普通螺纹，6H是螺纹的顶径公差带代号。(×)35.>用游标卡尺测量工件的内槽宽时，必须使测量爪的测量线垂直于槽壁，取小值。(√)二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题2分，共80分）1.>1in＝(C)mm。A．8B．12C．25.4D．502.>锻铝的代号为(C)。A．LB．LFC．LDD．LC3.>超硬铝的代号为(D)。A．LB．LFC．LDD．LC4.>金属材料热加工的供应状态的代号为(A)。A．RB．MC．CD．CZ5.>金属材料退火供应状态的代号为(B)。A．RB．MC．CD．CZ6.>金属材料淬火供应状态的代号为(B)。A．RB．CC．CZD．CS7.>金属材料自然时效供应状态的代号为(C)。A．RB．MC．CZD．CS8.>金属材料人工时效供应状态的代号为(D)。A．RB．CC．CZD．CS9.>青铜牌号前面的代号为(A)。A．QB．HC．BD．T10.>白铜牌号前面的代号为(C)。A．QB．HC．BD．T11.>0.02A-B……表示被测要素对基准A-B的公共轴线的(B)公差值为0.02mm。A．圆跳动B．全跳动C．摆动D．垂直度12.>○(0.012ABC……表示被测要素对基准A、B、C的(D)公差值为(0.012mm。A．同轴度B．对称度C．圆柱度D．位置度13.>螺纹旋合长度的短旋合代号为(B)。A．LB．SC．ND．M14.>常用熔断器是电路中最简单的一种(C)保护装置。A．接通B．断开C．短路D．过载15.>万能工具显微镜的直角坐标测量法是按纵、横两(D)方向测量被测工件的坐标值。A．交叉B．任意C．平行D．垂直16.>盘形齿轮铣刀的主要检测项目之一是前刃面(B)性偏差((。A．轴向B．径向C．平面D．倾斜17.>提高加工精度的工艺措施之一是装配后的(C)法。A．调整B．检测C．加工D．补偿18.>提高加工精度的工艺措施之一是控制(D)工艺。A．检验B．装配C．表面处理D．热处理19.>改进工夹具的主要原则之一是为了防止工件变形，夹紧力与(D)要对应。A．夹具B．辅助件C．定位件D．支承件20.>热继电器是利用(B)的热效应来动作的电器。A．电压B．电流C．电容D．电感21.>螺纹百分尺主要是用于测量(A)单一中径的一种量具。A．外螺纹B．内螺纹C．内、外螺纹D．英制螺纹22.>通端螺纹塞规主要用于检验螺纹孔的(B)。A．中径B．作用中径C．螺距D．大径23.>车间里检验光滑工件尺寸常用(C)检验和普通计量器具检验。A．量具B．量仪C．量规D．量针24.>量块按级使用时，量块的(C)尺寸即是基本尺寸。A．最大B．最小C．实际D．公称25.>为消除或减少(D)误差，用代数法加到未修正测量结果上的值，称修正值。A．测量B．加工C．定位D．系统26.>金属材料的工艺性包括切削加工性、铸造性、可锻性、(D)性。A．耐磨B．稳定C．耐热D．可焊27.>全面质量管理的