1kV交联聚氯乙烯电力电缆技术规范书

0.6/1kV及以下（交联）聚氯乙烯绝缘电缆技术规范书（2008.09）广西电网公司年月目录总则使用环境条件技术参数和要求试验供货范围供方在投标时应提供的资料和技术参数技术资料和图纸交付进度运输、储存、安装、运行和维护规则技术服务1总则1.1本技术规范书适用于0.6/1kV及以下（交联）聚氯乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。1.4本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。下列标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。GB／T12706.1—.4—2002额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件GB12527—90额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB／T2951.27—.28一1994电线电缆机械物理性能试验方法GB2952—1989电缆外护层GB6995—1986电线电缆识别标志方法GB4005—1983电线电缆交货盘GB50217—94电力工程电缆设计规范GB3957-83电力电缆铜、铝导电线芯IEC60332—1电缆在火焰条件下的燃烧试验IEC60754—1、2取自电缆的材料燃烧时析出气体的试验IEC1034—1、2电缆在特定条件下燃烧的烟密度试验方法IEC60287有关电缆载流量计算的标准ASTME一662一83烟密度测试方法1.6本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。1.7供方应获得ISO9000（GB/T19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。2使用环境条件2.1聚氯乙烯绝缘及护套电缆VV、VLV、VY、VLY系列，使用范围敷设在室内，隧道内，管道中，电缆不能受机械外力作用；交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆YJV、YJLV系列，单芯电缆不允许敷设在磁性管中，电缆不能受机械外力作用；交联聚氯乙烯（耐候）绝缘架空电缆JKY、JKLY、JKV、JKLV系列，适用于0.6/1kV及以下架空电力线路中，主要在室内外隧道，电缆管沟，也可埋在松散土壤中及作为固定敷设用或引户线。2.2周围空气温度：最高+60℃，最低-15℃，日温差15℃3技术参数和要求３.1材质线芯：铜芯、铝芯、铝合金芯，铜材必须是无氧铜绝缘物：(交联)聚氯乙稀复合材料。３.2最高工作温度：交联聚乙稀90℃(聚氯乙稀70℃)，5秒钟内短路温度≤２５0３.3电缆导体电线芯的直流电阻应满足GB3957-83规定。３.4敷设最小弯曲半径为：单心电缆：20（D＋d）±5％mm，多心电缆：15（D＋d）±5％mm。３.5电缆线芯采用圆形截面。３.6最大永久伸长率≤15%。３.7绝缘厚度1.8±10％mm，护套厚度2.7mm。３.8成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续100mm内无标志。４试验４.1电缆结构尺寸检查４.2绝缘老化前的机械性能４.3护套老化前的机械性能４.4绝缘热延伸试验(200℃阻燃性能试验按IEC-60332-3CXLPE绝缘热收缩试验，收缩率不大于2％。4.5出厂试验4.5.1工频耐压试验：3.5kV／5min4.5.2导体直流电阻试验：按20℃时Ω／km(不大于国标值4.5.34.5.4外护套火花试验：工频15kV／4.5.5绝缘热延伸试验如卖方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，则可用检验报告代替。5供货范围工程项目序号材料名称规格型号数量单位备注123交货时间及地点设计联系人及联系方式6.供方在投标时应提供的资料和技术参数6.1长期载流量计算书。6.2短时过负荷曲线。6.3导体和金属屏蔽热稳定计算书。6.4允许弯曲半径。6.4.16.4.26.5电缆允许最大拉力。7.技术资料和图纸交付进度7.1一般要求7.1.17.1.27.1.37.2资料提交的基本要求7.2.17.2.27.2.37.2.4供方须提供的其它技术资料（需方提出具体清单，供方细化，需方确认）包括以下但不限于：7.2.4.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。7.2.4.2供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。7.2.4.３详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸和性能检验等的证明。8运输、储存、安装、运行和维护规则8.1电缆交货长度每盘为一条，应按GB4005—1983规定。8.2盘的外径不大于3m，宽度不大于2.0m。8.3电缆内外头外护层、内护层应有良好可靠的两层防水密封且有可靠机械保护，以防在运输、施工过程中，电缆端头热缩帽破损导致线芯进水。8.4电缆盘上应标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、运输滚动注意事项，盘外包装应采用木板或铁皮。9技术服务9.1合同签订后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程中的各项工作，如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场安装、调试验收等。9.2供需双方可根据工程需要召开工程联络协调会议或其他形式解决设计和制造中的问题，供方设计图纸须经需方确认后方能进行生产。9.3工程文件的交接要有记录，联络协调