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大国重器观后感两百字大国重器观后感两百字篇一《史记・秦始皇本纪》中著述,国之重器是指国玺,国玺就是一个国家的传国宝,由此国之重器对于一个国家而言的重要意义可见一斑。历史的车轮滚滚前进,社会发展到今天,国家已经不再有国玺传国的概念,但其中国之重器被喻为国家发展的关键核心的理念被沿用至今。一个国家的国之重器,放到今天就是一个国家的屹立于世界之林的核心竞争力。中国作为世界第一的制造大国,在五百多种主要的工业产品中,有二百二十多种的产量位居世界第一,更有一百多家中国企业进入世界五百强,从某种程度上说,以上这些都可以称之为国家的重器,也是我们在面临激烈的国际竞争的最有力的武器。而时代发展到现在,武器已经从单一性的开始变成综合性的,也就是除了以上的我们看得到的重器,还有许多其他隐性武器的影响。在纪录片《大国重器》中,集中采访了许多的技术人员,从他们对行业中遇到的难题的攻坚中来看整个行业乃至整个国家的发展。这也向我们表明了,一个国家的重器中离不开人的因素,离不开人才强国战略的帮助。一位学者曾在一个访谈节目中提到,一个国家的真正的重器除了我们的经济、科技、军事力量等等,更重要的要有人才,有人在支撑在推动这个国家的发展。这些在背后默默推动整个国家的发展的人就是当代国之重器,他们在各个领域和行业中奉献自己的青春和热血,为中国今日之发展和腾飞做出了巨大的努力。不驰于空想,不骛于虚声。当前的中国正在积聚着无比强大的发展力量,我们每个人都应当向制造“大国重器”的“英雄”们致以崇高敬意,勤勉克己,扎实工作,努力拼搏,为国家的美好未来贡献自己的一份力量。大国重器观后感两百字篇二简介:《大国重器》以独特的视角记录了中国装备制造业创新发展的历史。该片将镜头对准了普通的产业工人和装备制造业企业转型升级创新中的关键人物,真实记录了他们的智慧、生活和梦想,通过人物故事和制造细节,鲜活地讲述了充满中国智慧的机器制造故事,再现了中国装备制造业从无到有,赶超世界先进水平背后的艰辛历程,展望了中国装备制造业迈向高端制造的未来前景。这部片子很主旋律,主旋律的不得了,所以我不喜欢。学的是理工,片子里面讲的或多或少了解一点点,因为去过航空企业制造车间,金工实习练过车铣刨磨钻,整过热处理。我很怀疑片子中宣传的我们工业装备业的日渐强大,并讨厌那种“外国人说我们不行,我们就要争这口气”的八股文气息。诚然,片中也有短暂的透露,我们近年来低端装备产能过剩,高端不足的尴尬境地和大多装备的核心零部件都要进口,可导演的镜头语言还是想一个劲的唱赞歌。让我们实在一些吧。说说自己稍微熟悉一些的航空业吧。假期在GE航空实习,了解到航空发动机的高温涡轮叶片就连清洗都不放在中国,一来是技术保密问题,二来是你也真没那个能力。航空发动机的大修在国内基本上是组装测试,我们在这方面差的太多。最近新闻报道,我国又从俄罗斯进口了一批AL―31发动机,据说是给J20和H6k换装,提升了性能。航空发动机这样的工业制造顶端产品,我们确实差了很多。这其中就涉及片子中介绍过的大叶片的制造,高温合金材料,五轴联动机床等等方面的技术。光靠打鸡血是攻克不了技术难关的,不然我们的飞机早就装上了中国心。我自己没有工程的天赋,很羡慕片中出现的工程师和工人(那些不仅仅将它看成一份工作,更多是事业的人)。祝福他们能在未来突破那些尖端的技术,在自己的专业上走的更远,请你们加油。大国重器观后感两百字篇三当看到《大国重器》播出V58项目产品在连云港码头装船的镜头时,作为拍摄的亲历者,我的眼眶不禁湿润了;“摆个摊位,放几张图片,与世界工程机械巨头相比,简直就是不能看的产品”当听到徐工集团王民董事长评价徐工第一次参加德国宝马展时,不禁有些心酸;当听到王民董事长说“中国工程机械企业已经在激烈的竞争环境中杀出了一条血路,在世界工程机械的最高顶峰上,我们必须要有位置”时,作为新一代徐工人,感受到了自己肩上的责任之重。从美、欧、日主导,中国的位置完全可以忽略不计到成为工程机械的重要出口国,稳稳占据“一席之地”,中国工程机械的“走出去”之路可谓越走越稳、越走越宽。中国工程机械企业在“走出去”、“走进去”后努力“走上去”,以产业报国为己任,以技术创新为驱动,铸就了敢与国际抗衡的国之砝码、创造出了属于中国的大国重器。在《大国重器》在徐工的六次拍摄期间,徐工国际化就不断传来好消息:2012年7月,徐工集团谋划布局全球市场在欧洲设立了研发中心;今年10月11日,徐工欧洲研究中心、徐工欧洲采购中心新址在德国北威州克雷菲尔德市正式启用;与此同步,美国、巴西等海外研究中心也正在筹划建设中,一个全球协同的徐工创新体系正在逐渐形成。“徐工是一个有着70年光荣历史积淀和深厚底蕴内涵的企业,中国工程机械的原创主要在徐工。徐工也是靠着不断变革创新,才有了今天……没有任何天上掉馅饼的好事给徐工,我们要成为最优秀的世界级企业,还有差距,这个差距,要通过自主创新来填补”。正如王民董事长所言,正是凭借着一代代中国装备制造人,用汗水与智慧,才成就了今日中国的装备制造规模全球第一的位置。在2012年,中国的工程机械制造行业遭遇到了史无前例的寒冬。面对全球性的市场低谷,以徐工为代表的中国工程机械产业硬是打破了行业颓势、走出了行业低谷。今年徐工已完成13.2亿美元的出口额,连续十年位居行业出口第一。“起重机的吊装重量取决于背后的砝码,对于一个国家,砝码的轻重取决于自身的重量。”而中国装备制造人正是中国机械身后的“砝码”,要继续用“创新”吊起中国制造在世界的一席之地。大国重器观后感两百字篇四听说为纪念国务院《关于抓紧研制重大技术装备的决定》颁布30周年,拍了一部大型高清工业电视纪录片《大国重器》,以宣传中国装备工业30年来取得的伟大成就,共六集。《大国重器》讲述了十八家装备工业企业的成就,以及他们的领导人、技术工人的学习先进技术并加以创新、创造的精神,鼓舞人心,他们的事迹成就值得效仿。花了几天时间看完这部系列片,感触很多。首先,虽然这么多企业获得的这些成就都很值得说道,但除非是与之密切相关的人员,知道这些企业的国人是非常少的。可以看到,这些企业基本上都已经上市,对这些企业的宣传,一是在全国树立一个可以学习的典型,二是鼓励"胸前贴着的是济二,但是事实上你们代表的是我们中国人的形象。"这是济南第二机床厂人的信仰,他们以自己的行为在维护着中国企业人的尊严,他们用普遍接受和认同的人生价值观组成了自己的信仰――团队的荣誉。并使得他们的信仰赢得了福特汽车公司全球冲压设备主管鲍尔的高度评价:"这个团队向我证明,他们能安全的作业,并遵守规定,这对我们来说非常重要"。这是一个企业的信仰,是一个团队的信仰,有了信仰,就有了一个团队的荣誉,更有了并且坚定的一个团队的目标。有这样一篇寓言故事:虾子、天鹅、螃蟹拉一辆货车,虾子一个劲的往有水的地方蹦达,天鹅一个劲的往天上飞,螃蟹横着使劲,结果可想而知――货车是不会动的。这个寓言告诉我们,集体需要一致的目标。团队意识――很多时候不是问题怎样,而是团队怎么样看待、解决这个问题。团队中不是每个人都是最强的,他们是通过相互无间的合作达到了完美。他们相互合作、相互竞争、相互包容、相互信任、相互理解、相互关怀。相互合作能一起发挥每个成员的长处;相互竞争能决定每个成员最佳的岗位;相互包容能促进每个成员关系的密切;相互信任能使每个成员专致自己的工作;相互理解能让每个成员知道团队的重要性;相互关怀能让每个成员溶入团队。这就是一个团队的信仰!"世上没有完美的个人,但是有完美的团队"。是的"没有完美的个人,只有完美的团队".完美的团队有自己的人生价值观,有自己的荣誉,有自己的信仰。只有被信仰才有价值,而且是首先建立在团队自己的信仰、员工信仰然后逐步被社会认同和接受,才是有价值的信仰。大国重器观后感两百字篇五因为一些原因,时间不够没能看完六集,只看完了前三集;大国重器讲述了国家装备制造业的发展,由原来的依赖进口到实现自我生产并最终成为重要的出口国,很好的诠释了“我们制造,推进繁荣和成长;我们创造,走向自立和强盛;我们前行,让梦想变成现实”。如果将规模进行微缩,在发展中的很多问题都可以反映到微小公司的发展上;首先,公司高层的视野和眼光;公司高层的决策决定了公司发展走向,所以公司是否具有长远的发展前景,取决于公司高层的视野及眼光;市场青睐的是富于远见并敢于冒险的企业,洞悉市场需求,分辨这需求是处于朝阳阶段还是夕阳阶段,才能选择和决定更富于前景的发展项目;而有时,需要考虑的是社会的发展趋势,资源分配和整合的方向,综合考虑,及时目前市场需求量不大,但未来发展的可能性很大,这样的项目即使存在很大的风险,有时可能也是选择的目标;同时,在公司的发展最具优势的项目上,要有居安思危的看法,关注社会发展和市场动态,否则也容易在短时间内被淘汰;例如在港口机械发展中,谁能想到,占有市场70%份额的公司会因为曾经仅依赖进口的中国在技术上的发展而丧失殆尽呢?其次,技术开发能力;技术开发能力,是制造业生存和发展的核心;中国在沙特磷肥选矿厂的工程竞标中,因为独有的磷肥提取氟化氢的技术而中标;南非人为了这项技术,与中国讨价还价无果后在全球苦苦寻找一年,但没能找到如此先进的提取技术,所以不得不花费更高的代价来换取这项技术;因此,一项独有的技术,可以给公司带来巨大的财富、独有的市场以及较高的社会地位;然而,设计开发能力,并不是全部着眼于从无到有的开发,有时候从别人身上学习然后经过自己的优化,将技术升级成为有竞争力的核心技术,站在别人的肩膀上反而能看的更远。徐工集团的工程师去德国学习时被取笑说“你们再怎么学也永远做不到”,然而中国工程师却用实际行动和丰硕的学习成果回应了德国人的讥刺,让竞争对手都感到惊惧;所以技术人员具备优良的学习能力,并在学习的过程中去优化,去创新,将别人的知识转化成自己的知识的能力有时比从无到有的创造能力更为重要;第三,人才~追赶和超越的基础;一个公司需要有很好的技术开发人员的技术引领,也需要掌握熟练技能的普通工人的生产支持。成熟产品的生产,全部依赖普通员工,而有时候的技术创新也只有普通员工可以做的到;杨建华,普通的焊接工人,凭借自己40多年的焊接生产经验,完成了百万吨乙烯压缩机外壳的分体焊接技术,150多个部件,严格的焊接顺序和焊接工艺要求,没有丰富的经验,是无法完成的,所以创新不是只有技术开发人员才拥有的特权,而是每一个人都可以做到的;一些特殊的生产技能,永远无法被机械取代,所以技艺的传承,只能通过言传身教,每一个陪伴公司前行员工都是公司的瑰宝;第四,严谨的制造态度,质量的重要保障;中国动车在制造过程有很多“零”标准,如车厢外层铝合金焊接必须零差错,才能保证高速行驶过程中车身不会开裂;整车有几万根线,每根线都要做到零接错等等,这些“零”标准都体现了在制造过程中的严谨态度;生产制造过程中,很多工序都是简单的重复性操作,枯燥的工作需要的是高度的责任心和细致认真,而一些必要的详细的作业指导,可以给这些繁琐的工作起到十分重要的意义;同时通过这些重复性的工作也可以统计出必要的生产数据,从而在工艺上进行完善,实现技术的创新和突破;例如动车制造中,苏健通过自己记录的12000多个密封管压管数据,自主开发了自动弯管软件,解决了任何弯管难题,这就是在劳动中创造的智慧。在质检过程中,更要贯彻严谨的态度,需要始终记得肩负着的责任,应使产品处于完全可控的状态,这样才能树立质量诚信、可靠性;第五,资源的配置和整合;在生产制造过程中,每个项目涉及的部门很多,在这个过程中要做到顺利生产,质量可控,出货顺利,需要各个部门的工作配合;同时各个部门的资源也需要合理的配置,必要时的资源整合才能促进项目的
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