工业园氯碱项目投标文件施工组织设计（可编辑）

工业园氯碱项目投标文件施工组织设计万华烟台工业园氯碱项目建安工程投标文件投标人：中化二建集团有限公司(盖单位章)法定代表人或其委托代理人：(签字)2013年5月6日第一节施工组织设计1一、编制说明11.编制依据12.编制原则11.项目概况22.工程主要施工内容及特点23.施工中各主工序特点及我单位采取的相应措施34.本工程施工及管理的关键控制点45.施工条件5三、施工部署61.部署原则62.施工管理方针目标73.施工安排7四、施工方法91.基础和建筑工程施工方法92.钢结构安装工程施工方法233.管道安装工程施工方法234.设备安装工程施工方法266.电气安装工程施工方法287.仪表安装工程施工方法288.防腐绝热施工方法291.计划开竣工日期302.施工进度网络图30六、劳动力动员计划351.劳动力调遣计划352.劳动力管理35七、施工机械和动员计划381.施工机械及设备配置原则382.机械及设备的使用管理383.机械及设备的保养和修理384.拟投入本工程的主要施工机械设备情况39八、施工平面布置及临时设施规划464.临时用地表505.施工道路506.施工用水518.临时通讯541.质量保证体系及职责582.质量控制措施603.质量检查和评比644.各工序施工质量控制点651.HSE管理方针782.HSE管理理机构783.资源保证794.工程项目HSE管理和文明施工80十一、安全生产保证措施811.安全施工保证体系812.现场安全作业规定823.消防和紧急状态的安全管理934.特种作业人员管理办法945.危险品的运输和存放95十二、文明施工保证措施982.总则993.文明施工要求994.实施程序995.管理内容100十三、施工进度保证措施1081.组织保障1082.机械设备保障1083.物资保障1084.技术保障1096.统筹协调1121.材料采购1132.物资的贮运和保管1133.设备材料的卸车1141.技术管理的原则1162.部门职责1165.施工管理程序图123.1.冬雨季、防雷、防台风施工措施1352.减少扰民噪音措施1403.降低环境污染技术措施1415.夜间施工安全保证措施145十七、安全施工方案及现场安全管理制度1461.编制依据1462.工程概况1467.各工种施工安全技术措施1569.防止“五大”伤害事故与“五个”预防专题防范措施十八、施工保密措施168附件：施工方案173二、建筑工程施工方案194四、静设备施工方案252五、动设备施工方案266六、管道施工方案305八、仪表施工方案367第二节项目管理机构…462 462 464 表………………….524料…………. 529 534施工组织设计编制说明本施工组织设计是为万华烟台工业园氯碱项目建安工程投标而编制。由于编制本施工组织设计时缺乏本工程相关图纸资料，因此，本施工组织设计是根据我公司近年来所积累的经验和技术设计文件和工程实际情况，编制更加符合实际情况的施工组织设计以满足工程施工的需要。编制依据1.1《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93;1.3万华烟台工业园氯碱项目建安工程招标文件；1.4国家、地方、行业颁发的现行相关规程、规范、标准；1.5我公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件；1.6我公司近年同类工程项目施工经验。编制原则2.1立足项目的特点和实际，采用先进合理的施工工艺、施工方法和管理措施，结合我们类似工程的施工经验和工程总结，确保工程施工成本低、效率高、质量高，将该工程建成一个效益工程、示范工程，是本施工组织设计编制的基本原则，也是我公司承建该工程的主要指导思想。2.2我公司本着“和谐共赢，塑造精品”的经营理念和“科学管谐共赢”的管理方针，按照IS09001标准要求建立项目质量保证体系并有效运行，确保工程质量符合设计文件要求，满足国家现行规范及2.3从公司管理层到项目参战职工都将深刻认识干好这个项目的重要性及其深远意义，对项目全体参战职工进行广泛、深入、系统的项目管理教育和素质培训，充分利用公司多年来在类似项目上的施工经验及技术优势，做好项目，树立品牌，进一步扩展公司类似工程的建筑市场。2.4服从建设单位代表和监理单位的监督检查与协调管理，加强与建设单位、设计单位、设备材料供应商、工程监理和地方政府沟通联系，密切合作，确保该工程一次试车投产成功，并且长期正常使用。工程概况简述项目概况建设单位：烟台万华氯碱热电有限公司工程名称：万华烟台工业园氯碱项目建安工程工程地点：烟台开发区临港化学工业园质量要求：满足设计要求，建设工程质量合格率100%,焊接一次合格率96%以上，质量等级要求优良。工期要求：开工时间：2013年5月20日，中交时间：7>2014年招标范围：万华烟台工业园氯碱项目土建及安装工程施工及保修期内的缺陷处理。工作范围：包括氯碱区域内生产装置所有土建工程(桩基工程除外)及安装工程的施工、检测、试验、调试、单机试车直到中间交接，以及试车保运等工作。工程主要施工内容及特点2.1工程主要施工内容万华烟台工业园氯碱项目建安工程包括：盐贮运、一次盐水、膜法脱硝、盐水回用、二次盐水、淡盐水脱氯、整流变电、电解、氢气处理、氢气脱氧及压缩、氯气处理及压缩(含尾气处理)、氯气液化及气化、液氯包装、高纯盐酸合成、碱蒸发、片碱、酸碱罐区、中控中化楼、循环水站、空压站、冷冻水站、1#变电所、2#变电所、3#变电所、4#变电所、减温减压站、供热站、能源中心、片碱仓库、初期雨水池、生活废水池、生活污水提升池、地磅、氯碱装置管廊、氯碱装置地下管线及外管等各主项界区内的土建、设备、管线、钢结构、电气、仪表的安装施工和调试，以及防腐保温施工(不包括2#、4#变电所内的土建和钢结构施工)。2.2工程特点2.2.1工程进度要求紧，工程跨年度施工，必须采取安全、可靠、得力的冬雨季施工措施。2.2.2化工生产介质复杂，多为低温、易燃、易爆、剧毒、高腐2.2.3关键设备如：离子膜电解槽、氯压机、氢压机、制冷机组、离子交换树脂塔、泡罩塔、填料塔、三合一合成炉等设备的安装对专业水平与技术要求高，组织高技术的施工人员，认真搞好安装调试工作是本工程设备安装工作的重点。2.2.4化工管道量大、材质多和介质多，清洁度要求高、焊接要求严是安装工程的重点。2.2.5自控仪表自动化程度高，DCS控制安装调试要求精度高。早，必须有打硬仗、最后冲刺的突击准备。施工中各主工序特点及我单位采取的相应措施本工程设备种类多，电解槽的安装程序复杂，质量要求高；氯压机、氢压机属高速传动设备，安装精密度高；其他静置设备也种类复杂。离子膜烧碱装置的工艺介质多为易燃、易爆、剧毒介质，焊接要求高，且材质复杂，主要有钛管、310S管、纯镍管、超低碳不锈钢管、3.1电解工序的关健是电解槽的安装和钛镍管的焊接，其中电解槽又是整个工程的核心装置，在单元槽安装过程中，电解厂房内严禁其他作业。本工程选用的是北化机电解槽，这种电解槽采用单头挤压。主要包括槽框、油压、单元槽和离子交换膜四个部分。在槽框安装中关健是底板、前后端的位置尺寸必须符合生产厂家要求，灌浆采用高强度无收缩灌浆料，油压部分的关健是管道的内部化学清洗，这点对投产后油压系统的稳定运行非常关健。单元槽安装的关健是阴阳极的确认和垫片的材质，之后是假膜的安装和水运清洗试漏，铜排的安装关健是假负载试验。钛管和310S管的焊接关健是焊工的技术水平以及电焊机和氩气纯度。焊工和焊机我们将调遣有经验的焊接人员和性能完好的焊搬运工作量。3.2二次盐水工序的施工关健是螯合树脂塔和衬胶管道的安装。衬胶管道法兰多，此投产运行后泄漏点就多，在施工中必须做好预组装及打磨工作。3.3氯压机属高速精密设备，设备本体安装后，其进出管道需采用无应力组装，并在三级冷却器灌满水的情况下进行。并将进口管道内3.4盐酸工序的关健是石墨塔的安装和塑料管道的焊接。石墨塔3.5液氯工序也是整个工程压力管道数量最多的工序，且管道大多为低温合金钢管道，探伤比例和合格等级较高，因此本工序在安排有经验的焊接人员的同时，从施工准备阶段安排专人负责与质量技术3.6电气仪表特点参加过DCS安装调试的电气仪表的技术人员和施工人员进场施工。本工程施工及管理的关键控制点4.4.1施工的关键控制点电解槽的安装氯压机、氢压机的安装钛管的焊接、安装高铬镍管、纯镍管的焊接、安装塔类、制冷机组、液氯储槽等设备的吊装整流变压器安装、调试电解槽铜母线的安装4.4.2管理工作的关键控制点本工程材料种类多，材料供应状况直接关系到施工进度和工b.工序控制c.管道焊接d.电解槽安装电解槽安装要求高，电解槽由一台挤压机和若干个复极单元槽组成，要求严格按照安装程序和技术要求进行施工。需要选择一批有类似安装经验，责任心强的技术人员和工人承担此项工作，确保施工质量。e.氯压机和氢压机属大型高转速传动设备，要求技术精、经验丰富的钳工完成此项工作。施工条件5.1场地及施工道路(1)发包人提供界区内场地并负责完成场地平整；(2)由承包人向发包人申请，并获得招标批准的界区外运输道路，由发包人提供；(3)承包人向发包人申请，并获得发包人批准的界区内临时运(4)施工界区内围护及保卫：临时围墙由承包人负责，正式围5.2建设期用水、用电发包人负责提供承包人在建设期间所需使用的水、电(380V)5.3临建设施发包人在为承包人提供施工现场办公室，承包人自行配备办5.4工程水文地质(2)工程地质厂址区域地层主要为白云石大理岩，方角石大理碉，夹薄层二云片岩，地层种类较简单，地层层位分布较稳定，地基承载力较高，沿途工程条件较好，最大土壤冻结深度46cm。场地结构稳定，无岩崩、滑坡、崩塌、泥石流、采空区、地面沉降、强震区场地。本区不处于地质断裂带上，地震基本烈度为7度。无人为的地表破坏现象，无特殊(3)水文地质根据水文地质调查，大理岩岩溶裂隙水是本区主要地下源。地下水埋深一般6~16m左右。第四系地层中的孔隙水同于沉积物较薄，属弱含水层。厂址区西侧有自然形成的九曲河流过，属季节性河流，除雨季外河床常年干枯，河床低于地面不足1m。5.5气象条件略施工部署部署原则1.1招标文件要求按照招标文件划分的工作范围和质量、安全、进度要求。1.2我公司管理方针、政策按照我公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件的要求。1.3按照业主工期总目标，树立全局观念和整体观念，齐心协力，竣工交验总目标的实现。1.4工程项目经理部，精心组织，精心施工，搞好资源优化配置、中力量、保证重点。本着先地下后地上、先大后小、先重后轻、先高装就位的设备必须做好保护工作。施工管理方针目标2.1项目质量方针：内项目管理新水平。认真贯彻公司管理方针：科学管理文明施工质量一流追求卓越健康安全珍爱环境诚信守法和谐共赢2.2项目的质量、进度、成本、安全健康环境管理目标项目的质量目标工程一次验收合格率100%满足合同规定的质量指标100%顾客满意率100%质量等级要求优良焊接一次合格率高于96%项目的进度目标合同工期保证合同工期项目的成本目标资源(水、电、原材料)消耗在定额标准范围内达标率100%项目的安全健康环境目标轻伤事故≤1人/50万工时职业病发生率0重大火灾事故0重大机械设备事故0垃圾分类弃置符合率100%施工安排3.1本工程涉及的专业主要有土建施工、钢结构制安、设备安装、非标设备制作安装、防腐绝热、管道预制、管道安装、电气安装、仪表安装施工等；科学合理安排施工工序，选择适当的施工工艺尤为重要。整个工程宜以单位工程循序展开施工，抓好土建主要工序大型基础和主体框架结构的施工，逐步展开结构、工艺设备、管道及电仪的安装工作。3.2施工工序安排原则必须紧紧抓住设备安装、管道焊接这一关键施工路线。集中力量，保下，必须实行土建和安装的深度交叉作业，做到互为条件，有机结合，分段突出，确保总工期实现。主要施工工序概述台、梯子、栏杆，后配管道；先安装大管道，后安装小管道”的原则，按照土建施工→钢结构制安→非标设备制安→设备安装→工艺管道安装→电仪安装→设备管道试压→防腐绝热→转动设备单体试车→联动试车的基本程序，精心组织、科学施工。3.3施工阶段划分施工准备阶段施工资源准备，组建项目经理部，建立HSE、质保体系，人员、机具进场；现场准备搭建临时设施，熟悉施工图，组织图纸会审；编制施工组织设计、质量计划和施工方案，确定ABC三级控制点；组织人员培训和技术交底，编制材料计划等；施工第一阶段主要建筑工程厂房基础及设备基础工程施工，地下管道施工；非标设备制作；到货的设备、管道等的检验，处理；开始部分管道的预制工作；电气工程接地施工。施工第二阶段要求土建主体工程基本完工交付安装，管道支架、管道、设备梯子、平台的预制全面展开；钢结构的安装开始。4施工第三阶段与安装有关的土建工程基本完工交安装，设备安装完毕；钢结构安装完毕；管道、电气仪表安装进入高潮。开始组织部分管道的三查四定、试压、气密工作。5施工第四阶段辅助土建工程施工完毕，所有管道安装、试压、气密完毕；大型机组调试完毕；设备单机试运；电气、仪表安装、调试完毕；装置机械竣工，具备吹扫、试车条件。6交工验收阶段办理中交，完善交工技术资料，配合联动试车。3.4施工任务划分施工作业层由各专业施工队承担，施工队进入施工现场，在项目经理部的统一领导和指挥下共同完成施工生产任务。拟参加本工程建设的专业施工队有：测量施工队，土建施工队，钢结构施工队，非标设备制安队，管道预制施工队，管道安装施工队，化施工队。各专业施工队任务划分：(根据到图先后顺序科学均衡安排)

本工程土建结构和主体框架是打开整个工程局面的关键环节。装置区基础完成交付安装后，即进入主体结构框架和非标设备的施工，它直接关系着整个工程的起始期，土建基础交付安装之日，也就是安装工程开工之时。

为加快工程建设速度，必须加快钢结构和非标设备的施工，同时也为电气、仪表工程如期展开创造条件。非标设备的制安按规格分区域组织施工。管道及动静设备的安装按照先大后小，从内至外的原则逐步展开。

电气、仪表安装待其它安装工程大部分完成后方可开始，安装之后再进行第二次联合调校。施工方法基础和建筑工程施工方法基础部分采用履带式单斗反铲挖掘机大开挖，自卸车运土，人工配合清底找平。放坡1:0.75。土方开挖后，不能使用的杂填土及有机含量较大的土方运出场外指定地点，能利用的土堆在场内空地上。堆土总高度不超过3米，斜坡面处用挖机进行拍实整齐。为防尘土飞扬和雨季水土流失，在堆土表面覆盖密8目安全网并在堆土表面撒适应性的草籽进行综合治理。土方开挖及基础施工过程中，基坑边缘1.8m范围内不得弃土，或行走大型机械及施加施工重荷，以保证边坡稳定，如遇特殊情况必须采取加固措施。机械开挖过程中，为不破坏基底土层结构，应在基底标高以上预留300?左右的土层用人工清理。土方回填应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验和杂质。度不大于250?,压实遍数不小于4遍。填土前应根据设计压实系数，请化验室试配填料含水量控制1.2土建测量工程1.2.1±0.00以下采用外控和内控两种.外控法就是利用规划给用砼桩，作为控制桩。内控法就是利用6条控制线将各轴线引至基坑围内将排尺误差均匀调整在外墙各开间内，层与层间不得错台，标高利用基准点引至基础内作好标高桩，结构抄平按500线控制，施工按300线控制，测量精度均按I级控制，沉降观测点在-0.03结构上设置。1.2.2±0.00以上的施工测量放线及偏差调整：1轴线控制采用外控和内控两种方法，外控法就是利用规划局给定的纵线和横线控制点、分别引出6条控制线，形成闭合控制网，利用此控制网对外墙大角进行控制，内控法就是利用规划局给定的纵轴和横轴结构引测6个控制点，形成闭合内控网。在各层楼板相应位置留成孔洞，下层施工时用激光经纬仪引测到各层，弹出墙300控制控网控制整个建筑物垂直度。(2)高程控制：利用已给定的水准基点，将标高引至±0.00结构上，利用平台洞口用钢尺向上引点共设4点，结构施工按300线控制，建筑施工按500线控制。3沉降观测：在外墙-1.1m处，据结构变化设置沉降观测点，每施4测量仪器的管理：经纬仪、水准仪，钢尺及其它线器，每年校验地点应干净、防潮，各种测量仪器必须专人使用1.3钢筋工程钢筋在现场采取集中加工，现场绑扎，加工绑扎时除应严格按照规范操作还应符合本设计给定的指标。钢筋配料由钢筋班组长实施，根据配筋图，绘出形状，标明规格，并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经工号现场工程师审核后，方可加工。水平钢筋、梁、基础钢筋连接：φ14~φ25钢筋采用闪光对焊连接，对焊接头的外观检查，每批检查10%的接头，并不得少于10个，拉伸试验和弯曲试验每周至少进行1次，周对焊量超过200个接头时另行检验。柱筋、竖向钢筋连接：柱筋、竖向钢筋连接采用电渣压力焊，焊接头逐个进行外观检查，300个同类型接头为一批进行拉伸试验，不足300个时，仍作为一批。加工好的钢筋按编号分场地整齐码放，并用60×60×1.5硬扎用20、22号铁丝，其中22铁丝只用于绑扎φ12以下钢筋。用水泥1.4清水混凝土模板工程施工的平整度偏差小于0.1mm,光洁度相当于标准PVC光面板的要求。清1.4.1施工测量轴线标高控制，施工测量是各分部分项工程的先导工序，针对工程有清水混凝土要求，必须对施工测量从严控制。其操作方法、控制要点与一般工程相同，但应注意以下问题：主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、控制方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。结构平面尺寸控制将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网；确定平面上各构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。清水混凝土绝不允许出现露筋情况，因此，每一层楼面或基础上外露的竖向结构的插筋轴线基本代表该结构的轴线，在浇筑楼层(或基础)混凝土前后都必须加以校正。标高控制按照常规操作布置，对于预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色胶带作控制点(在预埋件固定、验收后拆除)。清水混凝土即结构表面没有修饰的混凝土。清水混凝土的具⑥预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；⑦对拉螺栓位置1.4.3脚手架系统脚手系统分梁板顶架和外脚手架，梁板顶架全部采用扣件式钢管架和定型门式架组合搭设而成，其组合布置方式，根据施工荷载，严格按《建筑施工手册》计算而得。严格按施工方案要求搭设，保证排架系统不变形不移位；而外脚手架则可按构造要求搭设，供堆放周转材料和通道之用。1.4.4模板工艺1.4.4.1模板的选用根据现场的实践经验和调查研究分析，决定采用厚度12mm高强覆玻璃钢多层竹胶合板作为模须经过相关部门的验收后方可使用，模板厚度必须用游标卡尺验收，不合格的模板坚决清退出场。1.4.4.2模板的制作根据设计图纸的结构体型尺寸进行排版的刚度。1.4.4.3柱梁板模板的加固柱梁的体型尺寸较大，根据理论两端用硬质橡胶塞子穿过对拉螺栓将PVC套管封堵，防止在混凝土浇橡胶塞子也可以拿出，在混凝土构件表面将留出规则的圆孔。为防止在混凝土浇筑过程中PVC套管被混凝土或浇筑时的冲击力将套管砸据不同构件的截面计算间距。梁侧模板外侧用50mm×100mm方木作横φ16的对拉螺栓水平、竖向间距均采用600mm,φ22mm的PVC管作为套管。部分柱梁阳角拟施工成圆角，采用PVC线条或木线条。若使用木线条，安装之前用砂纸将线条磨光，再将木线条均匀涂刷两遍食用色拉油。模板拼缝处必须增设一根50mm×100mm方木加固。槽钢螺栓框架柱模板加固图一1.4.4.4梁柱接头清水砼支模要点梁柱接头处模板质量是保证清水砼质量的关键，本工程采用下图所示方法支设模板，接头处模板不采用上口搭下口的方法，将上下口模板刨成450角相拼接。施工上层结构时，模板伸入下层构件的长度至少30cm,且模板与下层构件之间采用双面胶带密封(胶带的厚度经过现场试验确定),以免施工上层结构漏出水泥浆液。1.4.4.5模板的安装为防止柱梁模板的接缝处漏浆，在接缝处一律贴宽度小于等于模板厚度的单面或双面带胶海棉条来封堵，板模板的接缝处则用胶带纸来粘贴，模板拼缝时使用的双面胶带的宽度不用色拉油，为保证混凝土结构表面的光洁度及色泽均匀，食用色拉油油质必须统一。1.4.4.6预埋件的制作安装预埋件的制作全部在加工厂按设计图纸规格下料制作，表面须进行调平调直，用手提砂轮面平整。因为本工程部分梁柱的阳角拟做成圆角，施工时根据预埋件尺寸大小，必要时技术人员及时跟设计工代沟通，取得设计人员和监理工程师的认可后方可将柱梁转角处的直角埋件分解成两块埋件(分解后的埋件用同厚度的钢板加工而成，)安装(安装时必须钻孔用螺栓础模板的支设要加强各方面的管理。设备基础预留孔模板采用2.5cm圆形设备基础采用100-150mm宽定型组合钢模板拼装，支撑使用中48×3.5钢管支撑系统，环形钢楞根据设计要求的弧度进行压安装模板前先复查地基垫层及中心线位置，弹出环形基础边外模板。内模支设好后应根据设备基础中心线校核模板的椭圆度并固定牢固。预留孔洞采用木模配制成定型模板，制作时略成喇叭形，上口略大于下口，模板高于基础顶面~200mm。当预留孔洞较深时，可在模板顶部四面钻孔穿φ6钢筋，以利预留孔洞模板顺利拔出。混凝土浇筑完毕，应派专人负责在砼初凝后、终凝前拔出预留孔洞模板，保证砼不塌孔、无裂纹。设备基础须待设备到货，核对无误后方可进行设备基础施工。基础预留螺栓尽量采用设备带定位板，如设备无定位板，可参照设备底座现场制作，以保证螺栓位置的正确。1.4.4.8模板的拆除拆除模板顺序与安装顺序相反。首先拆拆除模版要注意拆除的时间，要避免早拆，这样会对混凝土造成损坏，拆模时应加强对模板的保护，不能用器械硬撬，也不能从高空抛落。如果在拆莫过程中造成混凝土损坏以致不能使用的要及时更换，以免对混凝土造成永久缺陷。1.4.5混凝土施工1.4.5.1混凝土原材料的选择混凝土由混凝土搅拌站负责提供，混凝土搅拌车运输至施工现场。因此，要求在配制主厂房上部结构的混凝土中，必须采用已经检验合格的同一生产厂家的水泥、减水剂和粉煤灰；已经检验合格的同一生产地、同一规格的砂、碎石，以保证混凝土的外观颜色一致。粉煤灰的掺量，严格控制在10%之内的一个相对稳定的掺入量，以保证混凝土的表面平整光滑，不产生浮灰的现象。砼供应站装载机在取料时应尽量选用同一批次的砂石，以免砂石含水率变化过大而影响混凝土坍落度。1.4.5.2施工缝的设置严格按设计图纸要求设置施工缝，施工缝在模板安装前，必须凿毛直至露出碎石为止，用清水将渣清除干净，再用水润湿24小时。浇筑混凝土前先浇筑50厚与待浇混凝土配合比相同的除去石子的砂土接缝处线条平直光滑，模板安装之前施工缝处必须采用切割机将先浇筑的已被凿毛的施工缝处的混凝土裁切成规则的直缝，以保证施工缝接缝线条平直光滑。1.4.5.3混凝土的浇筑采用插入式振动器来振捣混凝土，严格按400~500mm左右分层厚度来分层浇筑柱梁混凝的1.5倍(一般为30~40cm)。振动棒在每一插点上振捣延续时间，以混凝土表面出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为准，每一插点的振捣时间一般约为20~30秒，应避免靠近模板、套管，以防变形移位。1.4.5.4混凝土的养护养护工作是保证混凝土强度，保证清水混凝土施工质量的重情况随时浇水，保证混凝土表面足够湿润，因本工程拟采用普通硅酸盐水泥，故混凝土养护时间不少于14天。拆模后，将混凝土表面的胶带纸、浮浆等杂物及时清理干净。1.4.6施工中应注意的问题及成品保护1.4.6.1模板买回来后，应先清除其表面的灰尘，表面涂刷食用色拉油两道，以延长模板的使用寿命，个别变形翘曲表面平整度偏差不符合标准要求的，应改作其它次要部位的模板用。1.4.6.2运输、加工、安装和拆模过程中，应注意保护模板，防止1.4.6.3混凝土的原材料，必须严格保持一致，配合比保持一致，混凝土的保护工作，已施工好的梁柱表面用塑料薄膜包好，以防止施工上层时水泥浆液污染下层结构的构件表面。1.4.6.4做好混凝土的养护工作，采用清水洒水养护，养护时间不少于14天，保证混凝土的强度，混凝土的表面养护用覆盖材料不得用容易脱色的材料，以防止污染混凝土的表面。1.4.6.5在混凝土浇筑过程中，派专业测量人员跟班观察预埋螺1.5脚手架工程基础脚手架：基础采用满堂红脚手架，大模板脚手架采用附墙式脚手架。框架结构：采用“钢扣式群井桁支模法”施工。框架柱梁采用“钢管式群体井架”支撑，梁板采用木模板及调节支撑体系，框架柱设竖井式柱模承力架，与框架梁下由多个井架串联成群体支撑相连，梁板的钢管式扣件节点简易桁架支撑下群体井架，使模板结构形成稳外双排悬挑架的四角抱角斜撑直到架顶，外双排架其外侧每脚手架立杆间距为800mm,横杆间距1.5m,每隔15m设一道剪刀撑，所有立杆根部纵横方向设扫地杆，并铺设5cm厚的松木板做垫1.6砌体工程砌体施工均按常规方法由下而上流水砌筑。搭设的单、双排脚手架要有足够的强度和稳定性，安全网按规定挂设，工程量较大的单位工程配备塔吊或输送塔架解决材料的垂直运输。凡与框架柱、排墙体结构内的圈梁、构造柱均按规范及抗震构造要求施工。1.7地面与楼面工程楼地面施工前基层面要清理干净，楼地面材料必须符合设计要求。水磨石地面采取有组织排水方式施工。厕所间地面施工要保证泛水、坡向、标高的准确。在用水泥砂浆做结合层时，面层上溢出的水泥砂浆在凝结前要全部清除干净。1.8门窗工程根据工期安排，为达到工艺及电气设备安装与土建建立深度1.9装饰工程构验收后陆续进行装修。为保证装饰工程顺序进行，应优先完成屋面防水、围护封闭和门窗安装。装饰施工顺序为：结构验收→基层处理→找平放线→立门窗内的预埋件、管道等必须提前安设完，为室内抹灰、面层装饰提供条件。装饰材料的规格、颜色除符合设计要求外，必须在征得厂方和设计人员认可后方可投用，先做试验后进行装饰工作，并严格按照规范1.10屋面工程屋面施工严格按照设计要求完成各工序的施工，屋面工程所需材料，施工前应与厂方和设计部门取得联系，对所选用的材料通过抽样检验认定合格后方可投用在屋面工程中。(详见附件设备基础施工方案和建筑工程施工方案)钢结构安装工程施工方法式刚架柱，地脚螺栓初拧定位后再安装吊车梁，然后吊装屋面梁的方钢柱吊装前应在其顶部及底部双面标注中心线，并在双面中与调整。钢柱采用一点绑扎法，钢柱绑扎点选在距柱顶三分之一柱高处，绑扎方法可根据现场实际情况确定，但要尽可能保证钢柱吊起后即两根吊索要等长，绑扎时要