现场品管-生产损耗核算资料教程

生产损耗核查

2010-7-13生产损耗计算公式损耗=（配方量+加入回料）-（成品数量+放出回料+落地料）配方量+加入回料X1000国家免检产品A、投入量：实际配料量、投入回料量B、产出量：成品、产出回料量C、异常量：流程滞留、跑冐滴漏、配料计量误差、成品计量误差、窜仓、粉尘损失等D、损失量：水分损失1、损耗的产生因素3、颗粒料的合理损耗如何评估？

颗粒料损耗=粉料的理论损耗+水分差异A、损失：当冷却塔减少的水分多于制粒调质加入的水分，就产生成品水分的损失。B、增加：当冷却塔减少的水分少于制粒调质加入的水分，就产生成品水分的增加。生产过程中水分的变化：1、通过在混合机等地方外加水或液体防霉剂将水分加入成品中，易产生成品变质，一般饲料都不采用；2、通过制粒工序中蒸汽加热将水分带入成品中；3、冷却的过程在将温度降低的同时将水分从成品中带走。饲料厂物料的水分变化影响水分的因素：温度（当玉米在-10℃和10℃的环境下，水分的变化有什么不同？）湿度（在相同温度条件下，一个满是水汽的房间和一个很干燥的房间对玉米水分的变化有什么不同？）在同一环境中13%和17%水分的玉米的损耗是否一样？1、原料的在库水分损耗；2、加工过程中的摩擦、撞击等产热的过程（如粉碎、混合）3、膨化过程产生水分闪蒸；4、蒸汽带入水分（调质过程）；5、冷却带走水分。饲料厂物料的水分变化为什么冬天与夏天的损耗差异大？1、冬天耗用的蒸汽量远大于夏天，那冬天加入的水也远大于夏天。冬天：物料从10℃用蒸汽加热到82℃夏天：物料从40℃用蒸汽加热到82℃2、冬天的蒸汽含水量更大；3、冷却过程中物料的温度太低，不利水分的散失。4、冬天环境温差大，物料冷却速度过快，使颗粒表面冷却而内部未冷，使水分不能出来。50℃5℃室温：0℃国家免检产品一个品种的打包结束后；班长督促检查流程、清理损耗数据；半小时内计算出生产损耗。一、生产完成国家免检产品二、收集数据成品数据制粒回料数据来源：1、中控：配料量（实际配方量）2、下预：回料添加量3、成品：成品数量、料头料尾产出投入量4、班长：流程残留量、漏料5、制粒：放出回料量国家免检产品三、损耗计算1、30分钟内算出损耗，报送现场品管。2、现场品管对数据进行核查（一）、通知停发有问题成品开具成品待检通知单通知成品保管，一式二份；对损耗异常成品挂待检牌四、损耗异常处理待检上报生产经理和品管经理停止配料清查原因班长通知各岗位核查损耗数据的准确性（二）、异常原因调查查批量和配方超差（三）、中控岗位批次准确性配方准确性配方超差数量国家免检产品四、成品岗位核对入库数量核对回料数据准确性核对包重回料数量的准确性成品包重是否在要求范围入库数量（边生产边出货的出错可能性性很大）国家免检产品（五）、下预核对下预小料批次，确定与中控是否一致。盘点预混料和小料，确定是否有多投少投情况。国家免检产品（六）、流程检查待制仓是否有残料查分级筛是否堵料是否有物料残留是否有窜仓的情况国家免检产品回料管是否有残料混合机缓冲仓是否有残料流程检查国家免检产品冷却塔是否有残料流程是否有漏料流程检查流程检查制粒冷却风管检查是否冐粉检查秤体是否与地面或其他物体接触；检查是否有料仓分配不好，产生物料满上配料绞龙；检查秤体水平；用80%砝码检查秤的误差。校称（七）、配料秤准确性检查玉米50%豆粕20%膨化玉米15%糠粕5%其他10%物料堆积到绞龙，产生误差国家免检产品（八）、半成品、成品水分差异半成品、成品测水分天气变化大时会产生损耗的差异每班取成品和半成品样品3组以上，在出现异常时可以检测国家免检产品（九）、原因分析分析损耗异