《金相分析基础》-课件：化学抛光和电解抛光

金相分析基础电解抛光和化学抛光电解抛光概念概念：采用电化学溶解作用，使试样达到抛光的目的。也称阳极抛光或电抛光1.装置2.原理利用阳极腐蚀法使试样表面光滑平整。再经电解浸蚀显示出试样的组织薄膜理论电解抛光原理12试样表面形成厚薄不均的电解液薄膜；膜很薄的地方（试样凸起处），电流密度很大，膜很厚的地方（试样凹陷处），电流密度很小；凸起顶峰的地方电流密度最大，金属迅速地溶解于电解液中，而凹陷部分溶解较慢。3电解抛光原理磷酸、硝酸、过氯酸、铬酸等，具有氧化能力，是主要成分。作用是钝化试样产生黏稠膜。①

酸类用来冲淡酸类，并能溶解在抛光过程中磨面上所产生的薄膜，如酒精、冰醋酸、醋酸酐、甘油。②

溶媒③

水基本稀释剂，控制电解液的浓度，一般用蒸馏水电解抛光溶液⚫

电解的金属不同，电解抛光液的成分也不同。⚫

成分是确定电解抛光品质的重要因素。⚫

对电解抛光液的要求如下：（1）应有一定粘度（2）没有电流通过时，阳极应不腐蚀（3）应包含一种或多种半径大的离子，如PO

，SO3-2-44（4）电解液应适宜室温使用，且随温度变化不敏感（5）电解液的配置应简单、稳定、安全电解抛光优缺点（与机械抛光比较）优点1234无划痕，无附加变形层，尤其适用于极易加工变形的材料适合较硬材料抛光，比机械抛光迅速对磨光要求低，只需磨到800号砂纸大面积的磨面，也可以获得良好抛光效果电解抛光优缺点（与机械抛光比较）缺点1234工件表面因钝化而难于浸蚀，出现假象参数无法确定，需实验法不适合偏析金属，不同的材料需要不同的抛光液5注意夹杂物的电解浸蚀属性电解液有毒、强腐蚀性，甚至会爆炸电解抛光注意事项1.

抛光前检查电路；2.

一般电压小于50伏；3.

电解抛光时间几秒至四五分钟；4.

抛光时不断搅拌电解液，以免两极因温度过高而爆炸；5.

严格控制电解液温度，可通水冷却。不锈钢电解抛光电流密度200系列不锈钢：25—50安300系列不锈钢：15—30安400系列不锈钢：30—55安化学抛光原理：化学试剂对试样表面的不均匀溶解（薄膜理论）。溶解速度低于电解抛光，抛光表面形成光滑起伏的波浪形。化学抛光液的组成：氧化剂（抛光作用）+粘滞剂（利于抛光均匀进行）。化学抛光化学抛光优缺点：优点：操作简单，无需专用设备。无变形层，兼具化学腐蚀作用，对磨面要求不高缺点：抛光液容易失效，需要加热，消耗快，易出现微小波纹起伏，高倍观察受影响。比较三种抛光方法的优缺点抛光方法机械抛光优点缺点复合抛光操作简单产生金属变形层⚫

化学机械抛光⚫

电解机械抛光设备复杂，参数难选择，不适合有偏析和分析夹杂物的抛光电解抛光

无变形层，兼浸蚀作用操作简单，不需设备，只适应于低、中倍观察，药品消耗大，参数难选择化学抛光无变形层，兼浸蚀作用振动抛光振动抛光机能最大限度减少试样的磨损，带来卓越的平整度和更少应力变形，获得没有扰乱层和变形层的磨面，是电子显微镜分析和纳米压痕或显微硬度测试的理想抛光方法。振动抛光可以取代电解抛光。振动抛光化学抛光和电解抛光抛光方法优点操作简单缺点机械抛光产生金属变形层设备复杂，参数难选择，不电解抛光

无变形层，兼浸蚀作用

适合有偏析和分析夹杂物的抛光操作简单，不需设备，

只适应于低、中倍观察，无变形层，兼浸蚀作用

药品消耗大，参数难选择化学抛光创新选择或组合适当的