《供应过程核算》课件

《供应过程核算》欢迎来到《供应过程核算》课程！课程大纲1供应过程概述2采购活动3收货入库4付款过程5生产领料6生产成本核算7产成品入库8产品成本核算9产品销售10成本分析报告11财务报表编制12成本管理应用13信息系统集成14内部控制15绩效评估16改进建议17总结与展望供应过程概述供应过程概述供应过程涵盖从原材料采购到最终产品销售的各个环节，是企业核心业务流程的重要组成部分。供应过程重要性有效管理供应过程可以降低成本，提高效率，提升产品质量，增强市场竞争力。采购活动采购计划根据生产计划制定采购需求，并确定采购数量、时间、供应商等信息。采购订单向供应商发出采购订单，明确采购内容、价格、交货时间等细节。供应商管理评估供应商资质、选择合适的供应商，并建立有效的供应商关系。采购计划计划内容计划指标采购材料原材料、辅助材料、包装材料等采购数量满足生产需求的采购数量采购时间生产计划中规定的采购时间采购价格市场价格或与供应商协商的价格供应商选择符合资质、信誉良好、价格合理采购订单订单内容包括采购材料、数量、价格、交货时间、付款方式等关键信息。订单签署由采购方和供应商双方签署，确认双方权利和义务。订单跟踪及时跟踪订单执行情况，确保按时收到货物。供应商管理1供应商评估2供应商选择3供应商关系管理4供应商绩效考核收货入库1验收货物核对货物数量、质量、规格等信息。2办理入库手续填写入库单，并进行系统登记。3存放货物根据货物种类、性质进行分类存放。退货处理退货原因包括质量问题、数量错误、规格不符等。退货流程填写退货单、办理退货手续、退回供应商。退货核算对退货进行成本核算，并进行相应的账务处理。付款过程1对账单核对货款金额、支付方式等信息。2付款申请提交付款申请，并进行审批流程。3付款执行通过银行转账或现金支付等方式进行付款。生产领料生产计划根据生产计划确定领料数量和品种。领料单填写领料单，并进行审核和审批。领料发放按照领料单发放材料，并进行登记和核算。生产成本核算直接材料生产中直接消耗的原材料、辅助材料等。直接人工直接参与生产的工人的工资、奖金等。制造费用生产过程中发生的间接费用，如车间管理费、折旧费等。制造费用分配1费用归集将制造费用按部门、项目进行归集。2分配标准选择合理的分配标准，如工时、机器工时、产量等。3费用分配将制造费用分配到不同的产品或部门。产成品入库检验合格对生产完成的产品进行检验，确保符合质量标准。入库手续填写入库单，并进行系统登记。仓库管理根据产品种类、性质进行分类存放。产品成本核算产品销售销售订单客户提交订单，明确产品种类、数量、价格等信息。发货根据订单安排发货，并进行发货记录。收款收到客户货款，并进行账务处理。收入确认销售合同确认销售合同的合法有效性，并明确收入确认条件。货物交付将货物交付给客户，并取得相关凭证。款项收取收到客户货款，并确认款项的实收情况。成本结转产品成本将已售产品成本从生产成本科目结转到成本费用科目。库存成本将库存产品的成本结转到存货科目。费用结转将生产过程中发生的费用结转到费用科目。成本分析报告成本分析对成本数据进行分析，识别成本波动的原因，并提出改进措施。报告内容包括成本构成分析、成本变动趋势分析、成本比较分析等。财务报表编制资产负债表反映企业在特定时间点的财务状况。利润表反映企业在特定期间的经营成果。现金流量表反映企业在特定期间的现金流入和流出情况。成本管理应用预算管理制定成本预算，并进行成本控制和分析。偏差分析分析实际成本与预算成本的差异，并采取措施进行改进。库存管理优化库存结构，降低库存成本。生产管理提高生产效率，降低生产成本。预算管理1预算编制根据企业经营目标和成本数据进行预算编制。2预算执行严格执行预算，控制成本支出。3预算控制监控成本支出，及时发现偏差并进行调整。4预算分析分析预算执行情况，评价预算的有效性。偏差分析1成本差异分析实际成本与预算成本的差异。2差异原因找出成本差异产生的原因，例如材料价格上涨、生产效率下降等。3改进措施根据差异原因提出改进措施，例如寻找更便宜的供应商、提高生产效率等。库存管理1库存控制2库存盘点3库存分析4库存优化生产管理1生产计划制定生产计划，明确生产目标、生产时间、生产数量等信息。2生产过程控制监控生产过程，确保生产质量和效率。3生产成本控制控制生产成本，提高生产效益。供应链管理供应商管理建立良好的供应商关系，确保原材料供应。生产管理优化生产流程，提高生产效率。物流管理高效的物流配送，降低运输成本。信息系统集成数据集成将不同系统的数据进行整合，实现数据共享和协同。流程集成整合业务流程，实现无缝衔接。系统集成将不同的信息系统进行集成，实现系统互通。内部控制授权控制对不同岗位进行授权，明确责任和权限。分离控制将不同的业务流程进行分离，防止舞弊和错误。监督控制建立有效的监督机制，及时发现问题并进行纠正。绩效评估1指标设定设定供应过程绩效评估指标，例如成本指标、效率指标、质量指标等。2数据收集收集供应过程相关数据，例如成本数据、生产数据、销售数据等。3指标分析对收集的数据进行分析，评估供应过程绩效。改进建议方案制定根据评估结果提出改