延迟焦化工程项目管理措施专项方案

PAGE28PAGE延迟焦化工程项目管理措施专项方案目录TOC\o"1-3"\h\u168061技术保证措施 2315421.1技术管理总原则 23176801.2文件传递程序 23270392单项方案 2411173技术文件 24211414质量目标及保证措施 2796074.1质量方针 27268964.2质量保证体系 27188924.3质量体系组织机构 28174724.4工程创优计划： 29253084.5主要质量控制点 31290095现场文明施工措施 3226925.1施工现场文明管理 3299575.2成品保护文明管理 33145305.3设备、材料文明管理 34126385.4施工机械文明管理 35213455.5考核办法 35180516HSE目标及保证措施 36111506.1HSE承诺 3690286.2项目HSE方针 37248446.3HSE目标 37114346.4资源配置 3781616.5组织机构及职责 38218126.6危险辨识与评价 4253156.7HSE风险评估交流与培训 44210406.8HSE检查和监督 4555126.9人员行为的基本要求 46186466.10安全保证措施 4698216.11危险紧急控制 7364386.12需要停工/结束的系统类型 7324646.13应急处理 74237756.14环境保护措施 74142166.15保证健康的操作 7789706.16安全许可证 801技术保证措施1.1技术管理总原则项目经理部的技术管理实行项目工程师统一协调、专业责任工程师分管的管理原则。公司技术部负指导和支持项目经理部技术管理工作。1.2文件传递程序来自业主、总包单位及制造厂商的技术文件，由项目经理部资料室统一收（取）；项目经理部资料员负责技术文件管理、建立台帐，按不同类别编号、发放传递。2单项方案（准备在施工组织设计中编制11个单项施工方案）2.1焦炭塔制造施工组织设计2.2加热炉施工方案2.3大型设备吊装方案2.4塔组对、安装施工方案2.5静设备安装施工方案2.6工艺管道施工方案2.7机泵安装施工方案2.8电气施工组织设计2.9仪表施工组织设计2.10防腐、保温施工方案2.11气压机安装施工方案3技术文件3.1本工程拟编写的主要工艺文件见下表：序号工艺文件名称备注1施工组织设计2焦炭塔制造施工组织设计重大技术方案3加热炉施工方案4塔组对、安装施工方案重大技术方案5静设备安装施工方案6工艺管道施工方案7管道试压、吹扫、气密施工方案重大技术方案8压缩机安装施工方案重大技术方案9机泵安装施工方案10大型设备吊装方案重大技术方案11焊接工艺卡12电气安装施工技术方案重大技术方案13仪表安装施工技术方案（仪表施工组织设计）14仪表调试施工技术方案15油漆、保温、保冷施工技术方案3.2本项目工程拟选用施工标准规范见下表：序号规范名称标准号一土建/建筑工程1钢结构防火涂料GB14907-20022钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002二设备安装工程1压力容器安全技术监察规程质技监局锅发[1999]154号2锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国质检锅[2002]109号3锅炉压力容器无损检测人员资格考试规则劳部发(1993）441号4钢制压力容器GB150-19985承压设备无损检测JB/T4730-20056化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-857中、低压化工设备施工及验收规范HGJ209-838化工机械安装工程施工及验收规范(通用规定)HG20203-20009《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-9810机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9811起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-9812石油化工换热设备施工及验收规范SH/T3532-200513管壳式换热器GB151-199914大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-200315石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-2005三管道工程1石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-20022石油化工钢制管道工程施工工艺标准SH/T3517-20013工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-19974现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-19985阀门检验及管理规程SH3518-2000四电气工程1电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-922建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-924电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-925电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92五仪表工程1工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002六油漆保温工程1石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-19992工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-893石油化工绝热工程施工工艺标准SH/T3522-1991七质量评定标准1工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-932石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-20013工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-944工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-935着色探伤标准FE186-80八其他1中国石油**集团公司炼油化工建设项目竣工验收手册2《**石化公司120万吨/年延迟焦化装置安装工程施工招标文件》3石油化工施工安全技术规程SH3505-19994质量目标及保证措施4.1质量方针科学管理创优质技术创新铸精品持续改进求实效满意服务赢市场4.2质量保证体系**石**设公司在120万吨/年焦化新建项目施工现场按GB/T19001—2000质量保证模式建立项目质量保证体系，按程序对各项质量活动进行有效控制，确保质量体系持续、有效、实际地运行。在工程建设中严格贯彻质量标准，加强自管、自控、自查，接受**石化公司现场管理单位和地方质量技术监督部门的监督、检查和指导。4.3质量体系组织机构项目经理是本工程质量的直接责任人，对工程施工质量终身负责，对业主负责。质量保证体系组织机构如下：质量保证体系装备公司仪表公司电气公司动设备公司防腐一公司检测公司建筑公司安装五公司安装四公司防腐二公司焦化项目经理施工经理王波技术负责人材料经理安全、质量监督质量员计算机公司装备公司迟铁钢安装二公司安装三公司安装一公装备公司仪表公司电气公司动设备公司防腐一公司检测公司建筑公司安装五公司安装四公司防腐二公司焦化项目经理施工经理王波技术负责人材料经理安全、质量监督质量员计算机公司装备公司迟铁钢安装二公司安装三公司安装一公司PAGE39PAGE4.4工程创优计划：为建成优质工程，加强工程策划，更有效地规范和控制工程创优过程的管理，项目部应制定并执行创优策划管理方法。创优工程的质量策划、质量控制等要求，应规定项目部和各安装施工单位在创优质工程中的职责和工作要求。4.4.1职责和权限工程项目创优活动和过程直接接受公司主管部门的监控，同时也接受来自业主和监理方的监督、检查。4.4.2项目部：a)制定工程项目的创优目标计划并组织实施，为申报优质工程做好日常准备工作（包括工程建设过程中的影像资料的策划与积累）。b)负责对工程质量进行检查监督，提供工程的质量评定情况。负责提供工程的成本控制情况，并对其真实性负责。c)负责提供施工中采取的新技术、新工艺和保证质量措施的文字材料及见证资料。d)负责交工技术文件和工程施工技术资料的收集和存档工作。4.4.3各施工单位：a)根据工程项目创优目标计划的安排,制订本单位的工程创优规划，组织本单位承建工程的创优活动，把工程质量创优指标落实到工程有关的施工队、班组及工作岗位。b)严格施工过程的质量控制，加强施工现场的质量管理，以保证工程质量创优目标的实现。4.4.4项目部创优策划：项目部应组织人员进行以下创优策划和实施。a)工程简介、工程质量情况、主要施工方法、推广“四新”成果录相拍摄计划。b)反映工程概况、关键技术、主要施工方法、工程主要部位彩照拍摄计划。c)工程创优目标计划；d)质量通病防治措施；e)创优文件收集计划。f)创优工程质量控制：项目部和各施工单位都必须严格进行施工过程质量控制，加强施工现场质量管理，做好以下工作：a)搞好图纸会审，坚持按图施工；b)做好技术交底，落实质量责任；c)开展施工前检查，做好工序交接；d)严格按规范、规程施工，精心作业；e)加强对原材料、半成品和构配件的质量控制；f)认真做好隐蔽工程和分项工程的质量检验工作； g)加强对分包单位和材料供应的质量管理； h)加强成品保护； i)积极采用和推广新技术、新工艺、新材料、新机具； j)加强职工培训，提高人员素质。4.4.6优质工程申报：项目部向公司上级主管部门提交优质工程申报，并负责组织有关人员作好申报资料的准备、整理工作。4.5主要质量控制点A）焦炭塔现场制造、安装。B）土建基础验收交安。C）隐蔽工程D）设备、材料检验验收。E）塔现场组对、焊接。F）加热炉炉管焊接。G）压缩机安装、调试。H）工艺管线焊接、试压、吹扫。I）竣工验收5现场文明施工措施文明施工是指保持施工现场整洁、卫生，施工组织科学，施工程序合理的一种施工活动，其条件包括：有整套的施工组织设计(施工方案)，有健全的施工指挥系统和岗位责任制，工序衔接交叉合理，交接责任明确，有严格的成品保护措施和制度，临时设施和各种材料、构件半成品按平面布置堆放整齐，施工现场平整，道路畅通，排水设施得当，水、电线路整齐有序，机具设备状况良好，使用合理，施工作业符合安全和消防的要求。其内容包括：施工现场文明管理、成品保护文明管理、设备材料文明管理、施工机械文明管理。5.1施工现场文明管理5.1.1施工现场的临时设施按总平面图合理布置，搭设或埋设整齐，无私搭乱建现象。5.1.2施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施。5.1.3施工现场无施工和生活垃圾，作业场所必须清洁整齐，做到当日施工当日清扫，活完脚下清，工完场地清。建筑物内清除垃圾，严禁从门窗口向外抛掷。5.1.4施工现场严禁吸烟，经批准的吸烟点必须采取可靠的防火措施，烟头不得随地乱扔。5.1.5施工用的模板、道木、脚手工具绳索、卡具等要及时回收，分类堆放，不得乱丢乱放。5.1.6施工用的水、电、汽要有专人管理，严禁私接乱拉线路，过路有保护措施，做到无跑冒、无长明灯、长流水。5.1.7现场电焊机棚、工具棚、氧气乙炔棚及卷扬机棚等施工机具要摆放整齐，不得堆放杂物及易燃物。5.1.8电源线、电焊把线、砂轮线、氧气乙炔带要整齐有序，过路要有防护措施。5.1.9现场搅拌站必须设有沉淀池和排污沟，施工污水不得随意流淌或直接排入下水道等处。砂浆、混凝土在搅拌运输使用过程中，要做到不洒不漏不剩，如有洒漏要及时清理。5.1.10基础、管沟施工完要及时回填，施工现场不准堆积残土。5.1.11施工现场严禁大小便，不准乱写乱画，设置的公共厕所要及时清理，保持清洁。5.1.12施工现场严禁居住家属，严禁非作业人员及小孩在施工现场穿行、玩耍。5.1.13施工现场要有减少扰民措施，严格遵守防止扰民的施工作业时间，控制噪声、扬尘，严禁随意焚烧产生有毒有害烟尘的物质。5.2成品保护文明管理5.2.1按施工程序组织施工，尽量避免和减少交叉和重复作业。5.2.2及时做好工序交接工作，制定可靠的措施，严禁损坏污染上道工序的成品。5.2.3严格施工现场动土手续，经有关部门批准办理动土证后方可施工。5.2.4隐蔽于地下的设施，如窨井、电缆、水、汽线路和通讯线路等，必须设有明显的标志，此部位动土施工时，必须设专人监护，未经批准严禁动用机械。5.2.5施工现场的设备及予制的工艺管线，所有开口必须保持封闭状态和内部清洁度。对易损部位或零部件要进行有效地保护，使其处于严格的受控状态。5.2.6吊装设置索具的锚固点，必须采取相应的保护措施不损坏上道工序的成品。5.2.7吊装精密及大中型传动设备的索具必须加保护套，防止擦伤损坏。5.2.8禁止踏踩和攀登较小口径的管线作业，不得利用工艺管线搭设脚手架。5.2.9电缆铺设后，高处作业要严格注意电缆线和电缆槽板，必须采取可靠措施，防止物体打击或火花溅入，损坏电缆线。5.2.10严禁在已完成绝热外包装的设备和管线上搭设脚手架、行走和攀登作业。5.2.11在砼道路和地坪上施工作业，必须采取相应的保护措施，各种物品严禁抛投，不准覆带式机动车辆在其上作业，八吨及以上吊车作业时，支腿必须垫道木或跑板。机动车辆过路时必须增设路边石保护措施。5.3设备、材料文明管理5.3.1进入施工现场的材料、设备、构配件、零部件要合理存放，上盖下垫，不得掩埋水浸和丢失。易损易丢失的要做到当日回收。5.3.2设备拆封、安装或打压期间，拆下来的各种零部件要分类装箱，妥善保管。包装物要及时清理。5.3.3进入施工现场的设备材料要及时安装，暂时不安装的设备材料，尤其是易损易丢失的，不得长时间存放在现场。5.4施工机械文明管理5.4.1施工现场的各种机械设备必须按平面布置规划设置，固定点存放并遵守机械安全规程。5.4.2施工现场使用的各种机械设备必须有安全操作规程、标记、编码明显，安装齐全可靠。经常维护保养，保持机身和周围环境的清洁，要有专人管理。5.4.3塔吊轨道按规定铺设整齐稳固，路基内外排水通畅。5.5考核办法5.5.1实行平日检查和联合检查相结合的考核办法。按公司施工现场综合考核评比方案计分评比。5.5.2联合检查和讲评每月一次，对检查出来的问题，限期整改，由公司各主管部门负责组织项目部进行复查、验收。6HSE目标及保证措施6.1HSE承诺本项目施工中公司将严格贯彻执行业主的HSE方针，始终将健康、安全和环境管理的各项工作贯穿于生产活动的全过程，不断提高管理水平，不断完善和改进我们的安全、健康和环境管理绩效。在本项目施工中做到：严格遵守国家、地方政府现行的HSE法律、法规、标准及**石化总厂的各项制度、规定及其他要求。坚持预防为主实施风险管理，通过持续进行风险评估及环境影响评价，有效地控制和预防火灾、爆炸、伤亡、环境污染等突发事故和紧急情况发生，保证最大限度地不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。加强领导层及全体员工的HSE意识及技能培训，杜绝违章作业及违章指挥。保障必要的人力、物力和财力资源，确保管理体系得到充分、有效地实施及持续改进，从而持续改进项目的安全、环境、健康绩效。为员工提供必要的劳动防护用品和卫生保健设施。有效地使用资源和能源，减少废物的产生及环境污染。努力创造崇尚安全、健康及环保的企业文化，不断强化和奖励正确的HSE行为。为业主提供满意服务，树立良好文明的工程形象，营造和谐向上的HSE氛围，达到业主的要求。6.2项目HSE方针在本项目中，我们将严格遵守业主“安全第一，预防为主；保护环境，持续发展”的方针，并贯彻**石**设公司“遵守法规、资源保障、安全第一、以人为本、清洁生产、绿色作业、全员参与、持续改进”的HSE方针，为业主提供满意服务。6.3HSE目标6.3.1HSE目标在保证HSE目标的前提下，我们始终将健康安全和环境的各项工作贯穿于项目的全过程，努力实现：零事故、零伤害、零污染。6.3.2安全目标重大安全生产事故为零，年千人重伤率为零，厂区重大交通责任事故为零。6.3.3环保目标重大环保事故为零，废物排放回收达标率100%。6.3.4职业健康目标杜绝职业病危害事故，杜绝射线伤害事故，职业健康体检率100%。6.3.5清洁生产目标文明施工工地合格率100%6.3.6安全教育培训目标施工作业人员安全教育率100%，特种作业人员持证率100%6.4资源配置6.4.1人力资源配置按《建设工程安全生产管理条例》和招标文件要求，在项目部配置HSE经理1人。6.4.2安全防护、文明施工措施资金配置按《建设工程安全生产管理条例》文件及业主HSE资金管理要求，在项目开工前做好项目安全防护等方面资金落实工作，HSE的费用投入按工程项目总造价的提取，做到专款专用，详见施工费用计划相关部分。6.5组织机构及职责6.5.1HSE组织机构HSE保证体系组织机构装备公司装备公司防腐二公司动设备公司检测公司计算机公司安装五公司建筑公司电气公司仪表公司安装一公司安装二公司安装三公司安装四公司安全总监：HSE管理：6.5.2HSE职责6.5.2.1项目经理职责贯彻执行国家有关法律、法规及标准规范的要求，对本项目的HSE工作全面负责。认真贯彻执行安全生产规章制度，不违章指挥。组织项目工地的危险源识别、风险评价及控制措施的策划。制定和实施安全技术措施，经常进行安全检查，消除事故隐患。负责制定项目部各项管理制度，制定管理层安全岗位责任制和现场安全、消防、保卫、文明施工的达标措施。对职工进行安全技术和安全知识教育，制止违章作业。发生伤亡事故要及时上报，并认真分析事故原因，提出改进措施。6.5.2.2HSE经理职责贯彻执行国家有关法律法规及标准规范的要求，负责本工程安全技术工作，贯彻执行上级安全生产的批示、规定、标准、规章制度等，并检查督促执行。负责并参加编制本项目部安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。负责编制本项目部安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新员工的安全教育，督促检查各施工队的安全教育。负责安排检查各施工队安全活动，组织定期或不定期的安全检查工作。定期组织紧急事故预案演练。6.5.2.3HSE监督员职责在项目经理部HSE经理的领导下，负责项目HSE管理工作。负责组织编制、审定施工组织设计和HSE方案，满足HSE管理的规定要求。负责施工安全监督管理，及时解决HSE管理中存在的安全技术问题。负责组织安全技术培训和考核工作。参加事故调查分析，负责组织安全技术措施的编制与审定工作。6.5.2.4HSE检查员职责在HSE经理的领导下，负责施工现场的HSE管理的检查工作。组织开展各种安全活动，负责安全活动记录，提出改进安全工作意见和建议，坚持班前安全讲话，班后总结；对新职工进行班组、岗位安全教育，组织岗位技术练兵和开展事故预案演练。严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告；检查班组各种防护器具及灭火器材的管理和岗位人员正确使用劳动防护用的情况。发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员，并向领导报告。落实施工现场的监护工作。6.6危险辨识与评价6.6.1辨识与评价的基本程序（见下图）确定确定

分析验证可能出现什么问题？排除什么样的问题？详细说明后果后果如何风险风险改进控制措施改进后果的方法改进和控制与标准进行比较可承受+尽可能低评审实施+监测6.6.2风险辨识在危害辨识的过程中重点综合考虑三个时态：即过去、现在、将来；三种状态：即正常、异常、紧急，并参照同类施工项目情况。识别风险有：高处作业、动火作业、吊装作业、工机具的使用、临时用电、车辆伤害等。环境因素识别体现全过程环境管理，考虑固体废弃物管理、资源能源消耗、泄漏状况、职业安全卫生隐患、生态环境影响和相关方环境影响等方面。风险评估结果可分为以下几种：轻微的；可容许的；中等的；重大的；不可容许的。6.6.3危害的管理方法根据所确定的评估对象的作业性质和危害复杂程度，选择一种或结合多种评估方法，包括工作安全分析(JSA)、安全检查表法(SCL)等方法进行。通过工作安全分析制定作业指导书做好以下控制：分析工作危险分布和为员工提供安全的指导。开发和应用系统方法，以使雇员认识危险性，明确培训要求，合理安排计划，确保安全有效的工作环境。第一线的HSE监督员在每项工作开始前引导员工进行JSA。所有的工作将进行危险分析，并确定采取的安全措施。对于需要工作许可证的工作，承包商应负责执行JSA及附件和已有工作的指导。通过制定详细的安全操作规程和作业指导书，并规定一种监测JSA方案的方法，以确保JSA充分执行。应包括对遵守者的正面奖励和对不遵守者的纪律处罚，并形成文件。公司在中标后签订合同一个月内向业主提交其工作范围内十种最重要的危险因素。承包商还须特别指出工程设计上的控制措施、管理上的控制措施以及将要使用的个人防护用品，以防止这些危害的发生。6.6.4风险控制在项目中风险控制依据风险识别的结果制定相应的控制措施,措施制定依据下列原则:风险程度控制措施可容许的维持现状，保持记录，但要进行检查或测量中等的制定管理制度、规定进行控制重大的制定目标、指标、管理方案，限期治理不可容许的立即采取隐患治理措施6.7HSE风险评估交流与培训项目开工前对员工进行HSE培训，编制项目《员工安全手册》，报业主审查后组织进行培训，并记录备案。进入现场施工前，所有施工人员必须经业主HSE部门进行全员安全教育，经考试合格登记备案后办理《现场出入证》后方能进入现场施工。对员工进行特殊专业的培训，特种作业人员要持证上岗；为施工人员提供合乎标准的劳动防护用品和用具以及安全的机械、工具和设备，并保持设备完好。项目开工后每天工作前安全员和施工人员应进行安全技术交底。每星期二召开安全生产例会，总结本周安全工作，强调下周安全工作。现场设置安全公告板，主要入口处设置事故统计板。危险场所设置警示标记,施工现场按业主《HSE宣传与警示规定》执行。危险作业应向业主提供专项安全施工方案，并将危险因素和紧急联系方式向员工传达（或要求员工随身携带06.8HSE检查和监督项目部按照业主的要求对工作范围内的HSE工作进行有效的监督检查,并将检查结果归档,随时接受业主的抽查管理工作。项目部积极接收各级政府部门检查，并把检查出的问题及时通报给业主HSE部，并按政府部门要求对检查问题进行整改，并将整改情况通报业主HSE部。项目部每月进行一次HSE管理大检查，由HSE经理组织，HSE监督员负责检查。根据现场实际情况及工程进度，项目部HSE经理随时组织进行各类专项检查。项目部每周进行一次HSE管理检查制定检查计划与检查表，检查表包括：时间、地点、检查人员、检查项目内容（专业检查、特殊作业检查、常规项目检查等），发现隐患及时整改。施工队应认真进行作业中的HSE管理自检，及时消除事故隐患。HSE监督员坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为。HSE管理检查的内容主要为个人防护用品、施工机具、车辆、用电、高处作业、防火防爆、文明施工等。认真作好检查记录，及时填写检查台帐。6.9人员行为的基本要求现场工作人员必须佩戴安全帽，危险场所应佩戴相应的劳保护具。进行工作时必须按规定着装，必须穿符合工作要求的劳保服装。劳保服必须是长袖上衣和长裤；施工场所必须穿劳动防护鞋。如果头发过长，超过肩膀，应盘起全部放进安全帽里。现场不允许带珠宝首饰。吸烟区外严禁吸烟。禁止不安全行为。所有员工有责任制止不安全行为。禁止斗殴和赌博。严禁酗酒和吸毒。禁止使用武器或用其他物品作为武器。禁止携带武器或管制刀具。6.10安全保证措施6.10.1场地进口和出口在所有的工作区域划定安全通道并保持其畅通，避免人员被车辆或设备伤害。实施出入登记制度，确保在紧急事故发生时，工作区域的员工数量精确可数。施工现场制定紧急疏散应急预案，并报业主审批。新建工程的四周，应加设围栏和警戒区，禁止非施工人员及车辆进入。施工现场的场地应平整、坚实、并有排水坡度。对所有的工作区域提供和维持安全的出入通道。避免被机动车辆所伤。出入登记制度。保持出入登记程序，以确保在紧急事故时，工作区域的员工数量精确可数。控制入口，只有授权人员才允许进入现场，并携带通行证。根据工作范围现场制定紧急疏案,明确准备离场程序，将预案交业主审查、备案。车辆在厂前路行驶时时速不能超过40公里，在施工现场行驶时速不能超过15公里。进出现场的所有车辆都要接受检查。6.10.2路障/警戒线为保持统一性，路障应按颜色分类，建议使用以下：黄色和黑色用于表示警惕;黄色和紫红色表明有辐射或X线;红色意味危险。路障在夜间应开启警示灯，并在天黑之后和在接近行车道处设荧光标志。路障设置之前，向所有员工说明搭设路障的原因，及其限制行为。路障应距离挖掘，地洞，平台和屋檐不小于2米，除非使用保护路障。6.10.3现场保卫和标签信号现场设立安全保卫机构,项目经理兼任安全保卫机构第一责任人。施工现场设置专门保卫人员,负责施工现场的安全保卫工作。料场、成品区、设备存放区、施工暂设等重要部位，设专人负责，发生情况及时处理。工作地点的化学危险品必须贴上标签，或标明保存的化学危险品的名称。并标明雇员防护的危险警告。危险警告可以使用信息，词语，图片或标志，贴在危险物容器上面。标签必须是可识别的，使用合适的语言，显著位置展示。标签上标明危险化学品的词语，短语必须与MSDS相一致。6.10.4材料入场6.10.4.1管材运输及垛放拉运钢管材料严禁超高。高出拖车立柱或车厢部分不得超过管径三分之一，立柱必须齐全牢固。装车时管下应垫稳，全车捆牢方可起运。拉运管材车辆要中速行驶，避免急刹车，防止管材滚动、移位伤人。管材运抵施工现场，应选择地势平坦地堆放。管堆底层应掩牢。靠近村镇、路口或可能有人攀登的现场应设置“禁止攀登”、“管垛危险”等警告标志。大量储存管材时，应根据不同直径分类堆垛，垛与垛之间留出必要的通道，主要通道宽度不得小于5m。高度限制：直径≥590mm管垛不得超过3m；直径＜590mm管垛不得超过2m。管垛必须掩牢，上层管必须整根落入两层管之间凹处，以防滚动。应设置安全警示标志。在管垛上吊运管材时，必须自上而下一层一层吊，严禁从下层抽吊。6.10.4.2物品储存和使用物品应按类型，大小和危险等级分开和储存，并确保在安全有效的状态。储罐和架子应保持良好条件，防止敲击。管线应固定防止滚动。成品油应合理标识。易燃物品的储存区域应明确规定为“禁烟区”。氧气瓶和乙炔瓶应分开储存。对于其他的风险应采用附加的措施。料架应具备足够的强度以能够安全支撑所贮存的设备和材料的重量而不发生隔板弯曲现象。料架的隔板应牢固地附着在后部立板和侧框上。所有料架应被连接且支撑住，或是连成一体以防翻倒。料架区内设置人行通道。在使用仓库时，应有可靠充足的照明设施。在不经常使用区，照明灯可以关灭，但是在该仓库入口处应设容易找到的开关。仓库内禁止动火，如焊接、气割或其它会产生火灾的工作。在货场中未加防护的易燃材料周围的6－7m内也按这样要求。在仓库通道的每一个入口处应配有足够的相应灭火级别的灭火器。不相容的材料应分区贮藏。室外贮存的压缩燃气瓶，如乙炔和液化石油气应与压缩氧气瓶分开，其相隔的水平距离为5m～7m。6.10.4.3二次搬运（装卸搬运）作业前应检查装卸地点及道路状况，并清除障碍。作业前应对所用的机械和工具（如千斤顶、钢丝绳等）进行全面检查，如有损坏不得使用。用机械装卸材料时，应符合起重作业和有关部门的安全规定。采用人力搬运应符合下列规定：任何物件应轻拿轻放，多人同时搬运时，应有专人指挥，动作统一、同起同落。采用滚运法装卸时，应有可靠限速措施，防止材料滚落伤人。用滚杠搬运物件时，应有专人指挥。摆放滚杠时，应用铁棍插入滚杠端部进行摆放或用大锤拨打，不得直接用手搬动。采用斜面搬运时坡道的坡度不得大于1：3，并应在坡道中部适当位置加设支撑。抬运较长金属物件时，应防止碰到带电体；装车后应将物件封牢，运输途中不得松动。卸车后应将物件堆放整齐、稳固。机械装卸时应采取以下措施:装卸运输超常规物件(超长、超宽、超高、超重等限运动物件)应事先调查沿途管廊、管架、架空电线的高度，以及道路的转弯半径等，满足运输要求后，才能进行运输。运输时物件在车应放正、垫稳、封牢、并插有警示标志。超高物件在运输途中应有专人在车上监视、排除架空电线等空中障碍物。汽车在厂区主干道行驶的速度不得超过30km/h,进出厂房、仓库大门、加油站、生产现场及危险地段不得超过15km/h。6.10.5动静设备的安装机器设备安装人员必须熟悉设备的安全技术要求,不得盲目施工。施工所有的扳手、锤头、锉刀等工具不得涂有油脂，手柄不得松动。钻孔时应扣好衣扣、扎紧袖品，严禁戴手套。小工件钻孔时应用卡具固定，不得用手握工件施钻。铲基础麻面时，面部应偏向侧面，不得对面作业。装配皮带及链条时，手指不得放在皮带、链条与皮带轮、链轮之间，防止挤手。设备拖运就位，应选用合理的施工方法和运输路线，做到吊点牢固、捆绑可靠，就位平稳。设备孔口应用临时盖板遮盖，防止杂物进入。6.10.6进入设备作业/狭小（有限）空间作业进入设备作业/狭小（有限）空间作业是指那些有限定通道和入口处的地方，能够方便的临时进入，但不是为了连续作业的人员使用。如进入或探入设备内（包括炉、塔、釜、罐、容器、槽车、罐车、反应器、及各种槽、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等）以及其他封闭、半封闭设施及场所作业。进入有限空间作业前编制现场特定的进入设备作业/狭小（有限）空间作业工作票，明确将提供什么培训类型，谁将接受培训；监护和营救程序；不同设备作业的特殊警告等。识别并明确所有的现场进入设备作业/狭小（有限）空间作业存在的风险，并按规定类型标识。在填写进入设备作业/狭小（有限）空间作业票时，需要提前进行气体分析，包括氧气含量、可燃气体、蒸气、潜在有毒有害气体。与进入设备作业/狭小（有限）空间作业相连的所有动力管道系统和所有的电源都将被切断，并挂上警戒标识，与污染物和危险源断开。监护人要和作业人拟定两种联络信号。在进入设备作业/狭小（有限）空间作业时使用的电源必须有低压或接地故障保护。在进入设备作业前应进行危害识别和风险评估，并体现在进入有限空间作业票上的安全作业一栏中。所有涉及到进入设备的员工，包括作业人员、参加者、营救人员、监护人员等应有计划的接受进入设备作业潜在危险的培训并保持培训记录。6.10.7起重机、提升机和吊车作业所有的起重机机械都必须满足设计、检测、施工、调试、维修和操作的要求并有生产厂家提供的安全使用、维护、保养说明书。所有的起重机都必须在到现场后，安装完成和在第一次使用前进行安全性能检验，以后按规定定期进行检验，并有检验记录。起重机操作人员需持证上岗，由项目管理部并向业主汇报其姓名，该员工必须是有足够的起重作业经验、接受过安全技术培训并取得相关资格的起重专业技术人员。吊装10到50吨的货物需要由相关负责人签发重大货物吊装许可证。吊装监督员应为以下每一种情况的吊装操作编制与其相应的吊装方案，这些吊装方案应由吊装单位相关人员审批。每次吊装方案需要征得业主HSE部门的批准。当货物超过50吨或重量达到起重机负荷的80%，以及使用超过一台以上起重机吊装时，需要书面的吊装方案。人员升降应编制升降方案吊装方案应包括以下内容：确认吊装设备的类型、承载率和序列号。按照序列号确认钢丝绳，起重臂架和其他起重吊具、辅具。列出作业中需要的所有传动辅助设备设施的类型、承载量（不包括序列号）。详细标明需要吊装的物品的重量、外形尺寸、重心、重心计算方法，吊钩载荷等，并进行确认。吊装示意图应能够反映所有的吊装点、承载负荷、绳索角度、辅助设备、配重方式、拔竿角度、吊车定位点、限制条件或其他影响设备能力和附件使用的因素。适当的和最大的提升速度为操作人员提供指示，应包括但不限于以下内容：每一步骤拔杆升降及旋转角度。设备移动顺序。每次抬高与其他设备的协调。速度、方向、距离、重量和其他承载数据。确定对现场升降工作监督和检测负责的员工。在吊装工作前、过程中和完成后特定测试的要求（如负荷测试或试吊）。按照监督程序，检查要点的要求，通过设备和指示器进行操作，以确保吊装过程符合方案，吊重物件不超载。确认吊装方案每步顺利实现的负责人。检测和测试吊装设备的有效期。检查吊装区内是否有危险物品的存在。检查吊装区域是否有电线或压力管道，包括地面和地下的。起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员属于特种作业人员，必须经过国家或业务主管部门培训考核合格，取得地方主管部门签发的“特种作业人员操作证”后，并在历次吊装过程中有良好表现的人才能允许作为合格起重工。每台起重机的操作员应遵守安全操作规范，持证上岗，熟练掌握起重机械操作。起重机司机应有特定型号的起重机驾驶执照。在组装、吊装和移动吊车时，应使用通用的最佳操作法。起重机械设备上应有生产厂家的操作规程、安全技术说明书的复印件，并认真贯彻执行。在操作移动式起重机时，必须按规定的指挥信号（手势、旗语和哨声）进行指挥。在吊杆顶部旋转半径区域内的路面上应设置路障/警戒线。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得少于2米。载人、吊物应分开，不得人货混杂。所有的起重机应有操作员可看见的吊杆角度指示器。所有的起重机上应装有灭火器。所有的绳索、钢丝绳和吊带，无论是天然的还是人工合成纤维、钢丝绳或金属网和钢链，都应被有能力的员工（对非正常磨损和/或裂缝）每月进行检查，核实破坏性影响程度并记录。每天在使用前应对所有使用过的绳索、钢丝绳和吊具进行目测检查。所有的绳索、钢丝绳和吊索应使用有效的正确的检查方法。所有破坏的绳扣、钢丝绳和吊具不能降级使用，应立即更换并销毁。遇6级以上大风或大雪、大雨、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业。6.10.8员工升降所有使用的起重机和吊蓝应按生产商的要求进行检测、安装、测试、维修和操作。只有由于结构设计或工作条件原因，用传统的方法更危险或不可能时才能使用员工升降。每个起重机的操作员遵守操作规程，并取得特种作业许可证所有在悬空作业平台上工作的员工应穿戴合适的防坠落保护用品。在员工升降平台吊升员工前，起重机和平台应检测过并有书面记录。6.10.9安全用电为了确保在施工中所有临时使用电气元件、电气设备、工具、电线或插座等以及与电源相连的设备能够正常使用，承包商应按以下程序进行检查测试，并保存记录。如果发现任何电子设备或工具存在问题，应立即更换，不能继续使用。参加施工人员应接受电气危害培训。培训可以通过每周安全例会来执行。现场静电接地检查记录应在日志中保存，以用于检查、确认和维修时使用。用于检测和测试的工具、电缆和设备，应每月检测并记录。使用临时电气设备的员工按要求应在使用前负责电气设备外观缺陷的检查。不合格的工具或电线不得使用，并进行修理或更换。所有的电缆和与电源连接的设备应每月检测。在以下情况下也应检测：第一次使用前。维修后对在事故后被怀疑可能会导致伤害的设备使用前.对所有的电气工具、设备、电线和插座进行缺陷检测，确认导体的通电和接地，每月对其导电性能进行检测。维修电气设备和线路的人员应有电工证,电气设备和工具维修后，需要重新检测并标识。所有的电动工具必须按月检测，做好书面记录。进行电气设备安装的电工应有电工证。配电盘不应在露天暴露。所有的断路器、控制开关，刀闸或配电箱应贴标签，标明电压和电流。所有的动力电缆必须防止损坏。所有员工将进行电气安全培训。所有的施工配电箱的门应能可靠关闭。断路器、电线等不能敞开暴露。地面上的电缆应布置在不阻碍人员及设备通道的安全位置，且符合规范要求。所有插座和电缆应匹配。外用的电线应防止过热、毁坏、切开、腐蚀和车辆（碾压）等破坏。电缆在出库或使用前应进行检查，毁坏的电线不能使用。安装临时线路的人员要有电工证。所有的拖车应有可靠的接地设施，并满足国家标准。6.10.10电动工具的安全使用所有电动工具应附上生产商对安全储存、操作、维修和测试的指示。电动工具应按它的设计目的使用，不可挪做它用。电力工具应在安全和可操作状态下进行维护保养。应对电动工具进行常规检测并保留记录。电动工具应采用双重绝缘或三相插头，有接地线和插座。电动工具不允许用自带电线进行升降。施工人员应接受安全操作电动工具培训。所有的保护部位应正确安装和可以操作。在更换刀片（叶片）或维修时，应切断电动工具电源。存在危险的地方应穿合适的个人防护设备。6.10.11带电高空作业平台按生产商的指示和规定进行操作。操作员应接受培训并获得许可。在带电高空作业平台工作的人员，应按批准的防坠落保护措施进行保护。所有的控制应处在可操作状态，并应每天测试。带电高空作业平台不允许在变电站或传输电缆附近操作。带电高空作业平台在使用前应进行检测，并保留检测记录。6.10.12设备检查项目部应按如下要求对设备进行检查，任何有问题的设备应立即停止使用。每日目测检测（无记录）梯子车辆/设备全身型安全带/绳索/救命索/吊装装备/吊索电子设备和电缆每月检测（需书面记录）卷扬机铲车液压气重机灭火器紧急呼吸设备吊车（绳索起重机）桥吊及门示起重机人员升降设备绳索装备和金属构件绳索和钢丝绳混凝土泵车安全接地6.10.13设备操作员资质被指定使用设备的员工需要进行设备使用培训。只有获得相应资质证书后才能操作下列设施：液压起重机起降机高架起重机锄耕机/挖掘机推土机翻斗车/卡车拖车叉车人员升降（移动升降平台，人员提升机等）木工设备，如木锯、电锯等。所有特定的工具和设备6.10.14挖掘和沟渠在进行挖掘和开沟前应填写《动土安全作业票》并经施工管理部审批。并执行业主《现场施工承包商管理规定》，并针对地下设施、土壤类型分类等编制施工方案。按挖掘沟渠的深度按国家标准设坡。对6米深以上的挖掘必须进行设计。挖出的土应放置在开阔地或距沟边大于1米的地方。在挖掘沟渠中工作的员工应接受培训，认识与挖掘相关的潜在危险（如坠落、塌落危险、空气质量等）。每次挖掘前，应提前对地下设备（水线、管线、电缆等）进行测试。相关人员应在进入前对所有开挖处进行检查。每次换班前。下雨或下雪后。冻结后或/和达到解冻温度时。引起土壤整体性变化的任何条件后。在下雨天，挖掘工作应停止，直到相关人员对雨天作业影响进行评估，认为可行后方可复工。如果继续挖掘工作，应随时关注工作条件。挖掘深度超过1.2米时应对潜在的大气危险进行评估。如果存在潜在的大气危险物，需对坑洞的大气危险物进行测试。测试由承包商HSE专家或HSE专业技术人员参加。潜在大气危险包括但不限于：气体管线、下水道、排放H2S，SO2，CO和其他比空气重的污染源。开挖应进行潜在塌陷评估。包括可能对进入开挖区的员工有潜在危险的电源、压力管道、地下储罐等。开挖区内员工应限制在一定数量内。在挖掘时，不应有积水。应用泵，排水沟或其它方法连续排水。挖掘前，应对临近建筑的稳定性进行评估。工作中，每天进行检测。紧急救助设备应随时准备在工作区域附近。所有的挖掘洞穴应设置围栏并装有警示标志。任何1.2米或更深的挖掘坑洞应被定义为有限空间作业。6.10.15高处作业当作业人员在距地面2米以上作业且存在坠落危险时称高处作业。禁止患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处的人员从事高处作业。高处作业人员必须系好安全带（最好是全身型）、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，高挂低用，不得采用低于腹部水平的系挂方法。不得系挂在有尖锐棱角的部位，安全带系挂点下方应有足够的净空。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高度作业。夜间高处作业应有足够的照明。高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所有材料要堆放平稳，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。所有员工应进行安全和防坠落设备正确使用的培训。专业负责人员应定期检测坠落保护设备，并保留记录。对于在提升区域工作的员工，应提供工作安全分析。监督员必须分析所有的提升任务，提供坠落保护需求，确保所提供的坠落保护系统充分有效。监督员在分析任务后，应指导参加该作业的人员使用指定的方法。全身型安全带和保护绳不应作为坠落保护的主要方面。应尽一切努力为员工提供安全的工作环境，坠落保护是最后的保护。最大限度的使用基本的防坠落保护系统，如脚手架、提升梯、人员升降机等。个人在工作平台或个人升降设备上仍然要系挂安全带。坠落保护设施，如个人防护设备、绳索、保护绳等应由使用者进行完全检测，并由安全器材负责人每月进行常规检测，检测记录要保存。坠落保护设备和相关设施不能用于员工安全保护以外的其他目的。在人和材料易坠落的高风险地带（通常在7.5米以上），应设安全网。安全网应经常检查其是否牢固、损坏并留有检查记录。安全网内不允许堆积施工废料。6.10.16焊接作业焊割作业前应严格检查焊割设备及工器具的完好状况，施工现场应符合安全要求。焊工所用的各类防护用品，必须符合国家有关标准规定。电焊机应放置在防水、防潮、防晒且通风良好的机棚内，焊接把线必须绝缘良好。严禁在带压、可燃、有毒介质管道或设备以及带电设备上进行焊割作业。夏季作业时，气瓶应有防晒棚，严禁在阳光下曝晒。电焊机的外壳、工作台、电加热焊条保温筒及被焊窗口等均应接地良好。在有水或潮湿的环境中进行电焊及电弧气刨作业时，必须穿戴绝缘靴鞋和手套。消除焊渣或用砂轮机打磨焊缝时，应戴好防护眼镜。电焊钳和电弧气刨把应与软导线连接应牢固并且绝缘胶带包好。高处作业时，把线与接地线应与脚手架绝缘绑牢。氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不得小于10米，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5米。氧气瓶、氧气表和焊、割具不得沾染油脂、沥青。氧气瓶、乙炔瓶严禁倒置、乙炔气瓶应立放。氧气瓶、乙炔瓶的减压阀装卸，应符合以下规定：装减压阀前，应采用干净无油的抹布擦净螺纹上的尘土和杂物，并检查螺纹是否完好。略微开启瓶阀吹净瓶口处的尘土，开启瓶阀时，操作人员头部应离开阀门口；装卸减压阀时，应使用专用扳手，严禁用工具敲打；开启瓶阀后，接头处不得漏气，压力表指示应灵敏。搬运氧气瓶、乙炔气瓶，应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔塞应朝向无人处。气割时，工件应用非可燃物垫离地面。当焊、割炬回火或连续产生爆鸣时，应及时切断乙炔气。严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金时，其含铜量不超过70%。6.10.17钢结构安装具有专业技术的并接受过培训的员工才可执行钢结构安装。在钢结构安装过程中应提供适当的现场监督。在处理和安装钢结构时，应坚持使用通用的安全工作操作方法。禁止人、物混合吊装。安装钢结构过程中，正式平台板铺设应同步。安装钢隔栅板时，直到每块钢隔栅板至少被两根螺栓紧固后，才能松开安装用的拉紧载荷。6.10.18无损检测离子放射性检查和X光机通常被用于管道和压力容器焊口的无损探伤和现场检查。如使用不当，放射性检查对人是非常危害的，必须由合格的人员进行放射源的使用运输和储存，并应根据政府的法规进严格的管理。进行无损检测前提交书面的无损检测安全保障方案或程序，经业主审批后才能进行无损检验作业。无损检验安全保障程序至少应包括：放射源的规格、放射源的储存及运输、紧急情况处理程序（应急预案）等。由实验室进行样本分析，则该实验室必须经业主认可。操作人员必须接受放射卫生防护知识培训，经考核合格后，持有卫生部门颁发的“放射卫生防护培训证”及“放射工作人员证”方可从事射线作业。要求持证上岗，遵守有关射线防护规定。监测设备的使用要求按生产厂商的说明进行操作。放射作业区设置路障和警告潜在的危险的标志，应设置路障。射线作业现场必须在安全防护区界限四周设置警戒标志（警绳、警灯、报警装置），探伤作业人员必设置专人监护，防止其他人员进入安全防护区界限内。警戒区设置，白天用红黄小旗子组成的警绳，并应有“放射作业，注意安全”字样，绳子距地面高度0.8m——1m；夜间工作，除警绳外还设置红色警灯或闪显信号灯，均匀分布在安全防护区界限四周。每次作业前必须清理防护区域内的人员，完善防护设施，确认无误后方可开始作业。作业人员必须按规定穿戴好防护用具。工作时必须佩带个人剂量牌和个人剂量报警仪，对整个工作过程进行不间断监测。操作人员接受的剂量不得超过国家标准规定（正常情况下，射线作业人员接受的剂量应控制在50msv/年之内）。针对无损检查作业所需事项在作业前组织进行风险评价和危害识别，做好运输、使用、保管过程中对可能发生的潜在危害制定相应控制措施，建立无损检测安全保障实施程序，以指导无损检测作业。r射线探伤机：每天工作结束后，必须将装有射线的主机送回源库存放，现场临时存放时必须存放在专用储源箱内，并派专人负责保管。运输时必须将盛有r射线源的换源器装入铅屏蔽房或专用储源罐内，并采取防颠措施。必须是专车专用，不得搭乘无关人员或装载其他物品，并按指定的路线行使，不得随意改道，严禁携带放射源搭乘其他车辆。r射线源运输车必须由熟知射线源性质的射线探伤人员1-2人押运，并备有防护用品和监测仪器。启运前、运输途中及达到目的地后，必须进行剂量监测，确认符合规定后方可启运，并做好记录。6.10.19试压现场组装的压力容器应按设计要求进行压力试验，压力试验应包括液压试验和气压试验。由于气压试验的安全风险很大，必须符合以下要求：压力容器的气压试验方案应符合设计规范的要求，但不得超过试验温度下的材料屈服点的80%；气压试验所用气体，应为干燥清洁的空气、氮气或惰性气体，容器内含有其它不明气体时必须进行彻底的清洗和置换后方可试验；气压试验使用的压力表应选用量程适宜且经过计量鉴定的压力表；严格按照试压方案进行阶梯式升压和保压时的试漏检查，不得采用连续加压以维持压力不变的做法，不得在压力下紧固螺栓和敲击管道元件；影响区域应设置障碍防止进入，安全代表应在测试前接到通知进行监督。水压试验时，设备、管道的最高点应安装放空阀，最低点应装设排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开。试压合格后，将积水排净。带压设备和管道，严禁受到强烈冲撞或气体冲击。升压和降压应缓慢。试压用的临时法兰盖、盲板的厚度应满足试验压力的要求，焊接堵板的强度应经计算确定。法兰及法兰盖上的螺栓应齐全、拧紧。试压系统内加有盲板的位置均应作出标记，试压结束后逐块拆除。在试压过程中，发现泄漏现象时，不得带压紧螺栓、补焊、修理。检查带压设备和管道时，视镜正面不得站人。在压力试验过程，受压设备、管道如有异常声响、压力突降、表面油漆脱落等现象，应立即停止试验，查明原因并妥善处理后方可继续试验。6.10.20喷砂提供和穿戴个人防护用具。使用高质量的、经测试和已验证过的空气呼吸器。处理废物，清洁器和溶剂应遵守有关部门规定要求。设备操作员应接受安全及合理使用设备的培训。应选择使用和保持对员工最安全，对环境影响风险最小的喷砂和喷漆材料。在试开车期间，如果易燃物质进入工作区域，现场喷砂应需要工作许可证。进行喷砂工作时应注意以下几点：每天检测机器和软管，发现超量磨损应立即更换。喷嘴和软管连接口应通过外用金属连接器相连，发生意外事故应及时断开。在任何时候，喷嘴上和其他功能机构处应设置手控阀应向操作员提供厚帆布、皮革手套和护板，穿安全鞋。操作员作业时应戴头罩和耳塞，热天应考虑送风降温。为所有在喷砂区域工作的员工提供护眼、护面、呼吸保护和听力保护的设备。喷砂应在特定的地点进行并用隔离绳围住并标有警示“警告——喷砂区域，进入前请佩带护眼、护面，呼吸保护和听力保护的用具”。用过的喷砂载体应按规定要求处理。个人防护用具应选择使用对员工最安全的风险最小的。6.10.21涂漆提供和穿戴个人防护用具。按材料安全数据表中制定的方法使用、储存和处置油漆涂料、溶剂和稀释剂。喷漆设备操作员应接受安全及正确使用设备的培训。设备的选择、使用和维护应以对员工安全系数最大、风险最小为原则。6.10.22消防和防火保护现场接受业主统一管理，按业主要求负责承包范围内施工现场的消防安全，并接受业主的监督管理。设立施工现场建立消防安全责任制，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程。建立和落实防火安全责任制，项目经理是施工现场防火负责人，具体负责施工现场的防火工作，HSE经理负责日常防火安全管理工作。施工临设和施工现场使用的安全网、围网和保温材料不得使用易燃或者可燃材料。按照业主《仓库防火安全管理规则》存放、保管施工材料。一般仓库内不准存放易燃易爆化学危险品和其他可燃材料。对易燃易爆化学危险品和压缩气体容器等，应当按其性质设置专用库房分类存放。对施工中使用易燃易爆化学危险品时，制订防火安全措施；不得在作业场所分装、调料；不得同时使用液化石油气；使用后的废弃危险物料应及时清除。建立健全用火管理制度，并制定用火措施。在施工现场设置临时消防车道，并保证临时消防车道的畅通。禁止在临时消防车道上堆物、堆料或者挤占临时消防车道。存在火灾风险的工作区域，应设置灭火器。施工人员按照足够的防火技术培训。可燃和易燃物品应妥善保存、使用和处置，以减少火灾风险。灭火设备应放在显著位置。6.10.23车辆车辆使用仅限于规定的用途。司机必须遵守所有的安全法规，并对违规负责。司机持有效的行车执照上岗作业。工程车辆应按相关法律法规配备。车辆应在工作现场使用，或用于在工作地点和住宿地点接送员工。6.10.24叉车和电瓶车按生产厂家的指示或说明操作。任何人不允许骑在升降设备上。叉车和电瓶车长期不使用，应减少负荷并切断电源。操作员需持证上岗。6.10.25压缩气体储罐（压缩气瓶）在提交给业主的工程项目HSE管理实施程序中对压缩气体储罐的计划做详细的措施，其中必须包括：储罐种类的区分、正确的标识、可燃气体与氧气的安全距离、不同种类的存放位置、保证竖直摆放及火源的安全距离等。在压缩气体储罐的提升过程中，承包商应提供满足条件的吊蓝或笼子，以保证压缩气体储罐在起吊过程中处于竖直位置。压缩气体储罐不得在被限制的区域内使用或存放。应使用车子搬动转移任何气瓶。在使用压缩气瓶过程中，其存放应该分类隔开、有标签和责任人签字、保证可燃气体与氧气的保护隔离、供货商所供气瓶上要有盖好的瓶盖、竖直向上固定、并且离火源保持安全距离。瓶体漆色应符合《气瓶安全监察规程》的要求。气瓶质量证明文件及附件齐全。气瓶必须由省级锅炉压力容器安全监察机构认可的单位定期进行技术检验。气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应立即放掉瓶内气体，挂上“待验”标牌，提前进行检验，检验合格的气瓶，在其瓶体上标注检验标识。库内气瓶避免阳光直射，保持干燥，通风良好，必要时设置通风装置。施工现场的气瓶棚，应保证不受阳光暴晒和雷雨侵袭。配备适量、适宜的消防器材，在明显处设置管理制度和安全标志。库内不得用明火取暖。实瓶和空瓶分开摆放，并标有明显标识。实瓶横放时其垛高不得超过五层。不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。操作人员开闭瓶阀时，应站在瓶阀接管的侧面，缓慢开闭。气瓶使用时必须装设减压阀，并在其低压端装压力表。氧气气瓶禁止沾有油脂。氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得少于5米，与明火距离不得少于10米，与热源距离不得小于1米。气瓶使用时应保证减压表及专用气带完好无损，乙炔带用兰（黑）色，氧气带用红色，胶带不得有鼓泡、破裂、漏气现象。乙炔表上应装回火防止器。6.11危险紧急控制在工作中暂停、停工、开车时应对设备压力管道采取相应措施，逐个上锁和贴标签，至少有“危险—不要操作”以及地点和时间，签字及执行情况描述，用于禁止其他工作。应利用停工日志确认所有员工在切系统中的工作，如停工时间和日期、设备被隔离和隔离的大约时间。程序中应明确每个人或每项工作在方案管理中的控制权限。所有的标签应标明日期，签字（规范的姓名，联系电话）和工作方式，并可靠的贴在设备/锁上。标签不可重复使用，如被破坏应立即更换。随时对设备情况进行观察，上锁和贴有标签的设备不准使用。监督员负责对锁和标签的保护工作，任何人不允许移动标签或锁。超过一个轮班需要的标签应被下一班重新确认标识。6.12需要停工/结束的系统类型电气系统从电源和带电系统连接前，直到工作结束，任何情况下无论是对正式的或临时的电气系统的修理、修改都应上锁。必要时在主要断开点设锁。在管道，阀门的安装过程中有可能因为无意活动引起危险时，应该采用加锁、断开或其他方法确保防止事故。管道、阀们和类似系统应通过气压试验防止系统发生意外。气压试验影响区域应设置障碍防止进入，应在测试前通知安全人员。为了防止物料互串产生危险，对于压力管道、阀门、机泵等在停工时应被锁定和切断进料，以确保安全可靠。6.13应急处理发生r射线源泄露事故时，立即通知所有在场人员迅速撤离。立即确定安全防护区范围并设置警戒标志，防止其他人员进入辐射区。立即向事故现场探伤作业负责人、项目组主管领导，并报告业主HSE部。相关人员及时赶到现场参与拟定事故处理方案，并尽快实施，努力减少对环境和人员的影响。操作人员应立即调出储源箱及铅容器待用。记录员按时间顺序，详细记录事故发生和处理的全过程，编写书面报告。参加事故处理的人员所受到的特殊照射的剂量应详细记录，报有关部门存档并给予医学检查和必要的处理。6.14环境保护措施6.14.1现场扬尘处理措施在管道敷设期间对灰尘的控制措施包括限制挖出来的土下落的高度，以便减少干燥或多风条件下卸载、撒布和铲平堆积物时扬起的灰尘。经常洒水，减少扬尘。避免运输卡车超载和限制时速，减少灰尘污染。6.14.2水土保持措施保证现场道路、斜坡和其它对地面不会形成障碍，造成水灾，破坏植被。取料场与任何水域保持最低限度的植被缓冲带。取料场扩展过程中移走的表土层必须适当堆放，防止出现水土流失。毁坏、迁移或清理树木不得超过工程施工所需的范围。6.14.3施工废水的管理施工过程中产生的废水，要根据废水性质按业主指定处理方法，进行处理。办公系统产生的生活污水排入相应的生活污水管网，进入业主指定污水处理场处理后排放。6.14.4废弃物和土地污染现场施工中管道施工中废弃物及普通垃圾堆积的残渣可能造成土地污染。为防止土地污染，需要做到：在施工沿线排放废弃物也将被严格控制。客车将采用封闭式车体；车上垃圾在指定车站定点排放，集中处理；工作人员不允许随地丢弃生活垃圾，生活垃圾放入垃圾桶；对沿线产生的垃圾定期收集。6.14.5生活垃圾、工业垃圾处理施工现场设置废弃物回收桶。每天对施工产生的废弃物（焊条头、塑料布、砂轮片、白玻璃、废钢丝绳和包装物等）统一回收、集中处理。施工期间产生的工业污油，要统一回收，由专用回收装置专人送到处理区统一处理，禁止随意倾倒。施工中使用的油漆、化学溶剂及有毒有害物品，要妥善存放、保管，制定出防止泄漏和污染的具体措施。施工期间使用的临时燃料