《电工电子技术》课件-手工焊接

工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训手工焊接技术工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训手工焊接技术1、电烙铁简介2、焊接方式5、不良焊点产生原因4、焊接要领及注意事项6、知识拓展3、手工焊接工艺步骤实训内容工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训实训目标手工焊接技术掌握焊接要领能进行手工焊接会判断焊点质量我能做什么工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训一、纪律要求：

课堂：专心听讲，上课时不能有手机铃声发出。

实训：1.进入实训室后先检查仪器仪表，有问题的要立即报告。2.进入实训室时要求严格按照课堂讲授进行实训。进入实训室时必须带上书、笔和本子。

二、实训室安全注意事项:

1.使用各仪器时，手要干净、干燥，实训器材表面勿用利器刮坏。

2.使用电实验时，应特别注意用电安全。使用电烙铁时要注意防止烫伤。

3.在做实验时，要严格按照操作规程做。

4.做完实验后，要拔掉所有的连线，关闭总电源。实训要求工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训一、电烙铁的简介1.分类

电烙铁是手工焊接的基本工具，常用电烙铁按发热方式分有外热式和内热式两种。

外热方式电烙铁：外形如图所示它是把电烙铁的铜头插入发热元件内加热的。调整头部温度较方便。但外热式电烙铁热量利用率较低，传热时间较长。内热式电烙铁：直接把发热元件(发热丝)插入电烙铁铜头空腔内加热的，这样发热元件可直接把热量完全传到烙铁头上。显然传热速度要快些，热量的损失也小些，外形如图所示。工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训2.简测烙铁温度烙铁使用温度为300℃左右，在施焊过程中，可用焊锡来估计烙铁的温度，方法如下：

用焊锡接触烙铁头，若焊锡熔化并向四面伸展，即表示烙铁温度正常；若焊锡熔化后立即缩成圆珠状，表示烙铁温度过热。若焊锡不溶化或者成糊状，表示烙铁的温度过低。电烙铁工作时要放在特制的烙铁架上，防止烫伤或烫坏其它物品。3.电烙铁的握法笔握式和拳握式两种，焊接小型元器件一般采取笔握式拿法。

笔握式拳握式工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训4.烙铁头处理及电烙铁简单故障判断与排除在电子装配中一般选择功率较小的电烙铁，瓦数在20w～40w之间，烙铁头的形状一般是锥形或圆斜面形。如果烙铁经常使用烙铁头氧化或出现凹痕会影响烙铁的正常使用，通常可以切断烙铁电源待烙铁头冷却后除去氧化层和凹痕，重新接通电源将处理好的烙铁尖上镀锡，保证电烙铁能良好的“吃锡”非常关键。注意镀锡的部位不要太大否则影响焊接质量。电烙铁插到电源上经2-3分钟会达到正常工作温度，如果不热首先检查电源是否有电，可观察接在同一电源接线板上其它电烙铁是否发热，或直接用万用表交流750V档测量插座两端电压是否为220V来确定。然后检查电烙铁本身的故障，用万用表欧姆档测量20W的电烙铁插头两端的电阻，其正常电阻值应为2.4KΩ左右（R=U2/P）。如果阻值为∞说明回路中有断路的地方。阻值为0说明回路中有短路的地方。这时可将电铬铁绝缘柄拧下，观察电源线与烙铁芯相接的位置有无断路，短路现象并加以修复。如果正常，再用万用表测量与烙铁芯两端相接的接线柱，来判断是否是烙铁芯烧坏。阻值为∞说明烙铁芯损坏需要更换，若烙铁芯正常则检查连接线是否有断路。工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训5.焊锡丝的握法常用焊锡丝是铅锡合金按照一定比率配比而成，中间空心加有助焊剂，电子装配焊锡丝直径1mm左右。在使用过程中尽量减少用手握焊锡丝的时间，以免汗液氧化焊锡丝。焊锡丝的拿法如图所示，不能用焊锡丝做连接导线或保险丝用。工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训二、常用焊接方式在电子装配中元件和电路的锡焊方式一般为四种，即绕焊、钩焊、搭焊和插焊。1.绕焊：是将被焊元器件的引线或导线端头等在焊件上缠绕一圈半，以增加接点强度的焊接方法，采用这种方式焊接强度最牢。2.钩焊：是将被焊元器件的引线或导线端头等插入焊孔改变其方向，形成钩状的焊接方法，钩焊能使元器件和导线不易脱离，但机械强度不如绕焊。它适用于不便绕焊但要求有一定机械强度的接点上。3.搭焊：是将元器件引线或线端头等贴在焊件上的焊接方法，这种焊接方式适用于要求便于调整和改焊的焊接点上，通常进行测试调试或电路板焊盘无插孔采用的一种焊接方式。4.插焊：是将元器件引线或导线端头等插入焊孔，与电路板成垂直进行焊接的焊接方式，它适用于带孔插头座、插针、插孔和印制电器板的焊接，是电子装配中采用最多的焊接方式。工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训三、焊接步骤(1)对焊点进行加热：烙铁尖与焊盘以及待焊件引脚相接触。(2)加入适量焊锡：观察焊点形状此时焊锡遇热自然融化向四周展开布满整个焊盘。(3)移开焊锡：观察焊点形状为标准焊点可以移开焊锡丝。(4)移开电烙铁：顺引进方向迅速移开电烙铁。(1)(2)(3)(4)工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训四、焊接要领及注意事项1.焊接要领接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件(如焊脚与焊盘)，烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。接触压力：烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训

焊锡丝的供给方法焊丝的供给应掌握3个要领，即供给时间，位置和数量。供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。供给位置：应是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。供给数量：应看被焊件与焊盘的大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。焊接时间在焊接过程中掌握好焊接时间，以焊接一个锡点在2～４秒最为合适。工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训2.焊接注意事项焊接前应观察各个焊点焊盘是否光洁、氧化等。2)在焊接物品时，要看准焊点，以免线路焊接不良引起的短路。3)要时刻保持烙铁头的清洁，以便减少焊接时间，提高焊接质量。4)焊接时要使烙铁头紧靠元器件的引脚和焊盘，以便使被焊接金属均能同时受热加温。5)如果第一次焊接不太满意需要修理焊点时，对同一焊点要隔一段时间，使该焊点有一个降温过程。工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训标准焊点(1)焊点成内弧形。(2)焊点要饱满、光滑、无针孔、无松香渍且浸润良好。

(3)焊点要有清晰的引线轮廓，而且切脚时线脚的长度要在1mm左右。(4)焊点有较好的机械强度无虚焊，焊锡均匀覆盖整个焊盘。(5)相邻较近且不在一个焊盘的两个焊点不能互相连接。(6)焊锡不能接触元器件引脚弯曲处或元器件本身。工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训五、不良焊点产生的原因工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训六、知识扩展焊接结束后为保证焊接质量，一般都要进行质量检查。由于焊接检查与其它生产工序不同。没有一种机械化、自动化的检查测量方法，因此主要是通过目视查和手触检查发现问题。目视检查1.是否有漏焊，漏焊是指应该焊接的焊点没有焊上。2.焊点的光泽好不好。3.焊点的焊料足不足。4.焊点的周围是否有残留的焊剂。5.有没有连焊。焊盘有滑脱落。6.焊点有没有裂纹。7.焊点是不是凹凸不平；焊点是否有拉尖现象。焊接质量的检查工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训手触检查手触检查主要是指触摸元器件时，是否松动、焊接不牢的现象。用镊子夹住元器件引线，轻轻拉动时，有无松动现象。焊点在摇动时，上面的焊锡是否脱落现象。通电检查在外观检查结束以后诊断连线无误，才可进行通电检查，这是检验电路性能的关键。如果不经过严格的外观检查，通电检查不仅困难较多，而且有可能损坏设备仪器，造成安全事故。例如电源连线虚焊，那么通电时就会发现设备加不上电，当然无法检查。通电检查可以发现许多微小的缺陷，例如用目测观察不到的电路桥接，但对于为内部虚焊的隐患就不容易觉察。所以根本的问题还是要提高焊接操作的技艺水平，不能把问题留给检验工作去完成。工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训通电检查故障分析流程图工业技术中心IndustrialTechnologyCenter电子实训七、任务考