汽车式和轮胎式起重机安全操作规程（4篇）

汽车式和轮胎式起重机安全操作规程汽车式和轮胎式起重机在工业和建筑业中扮演着关键角色，主要负责高效地搬运和吊装货物。由于作业环境的特殊性，操作起重机可能带来一定风险，因此，遵循严格的安全操作规程对于保护人员安全和设备正常运行是必不可少的。以下将详细阐述此类起重机的安全操作规程。一、操作前的准备工作1.检验工作环境：清除起重机工作区域内的障碍物，保持环境整洁，确保操作空间充足。2.检查起重机的运行状态：确认起重机无损坏或故障，保证设备正常运行。3.检验安全设备：检查起重机的安全装置，如限位器、超载保护装置和碰撞保护装置等，确保其功能完好。4.确认操作人员资质：确保操作人员持有有效操作证书，并对其进行必要的安全培训。二、操作过程中的安全规程1.操作前的预备步骤：a.通报操作指令：操作人员需向相关人员报告操作指令，以确保操作流程的顺畅。b.检查起重机的活动区域：确保起重机周围视野清晰，防止与建筑物、设备等发生碰撞。c.确认启动信号：操作人员需与信号员沟通，确认启动信号的准确性和有效性。2.起重物吊装操作：a.吊装前检查：检查被吊物体的重量、形状、固定方式等，以符合起重机的吊装规定。b.吊装过程中的沟通：操作人员与信号员保持密切沟通，确保吊装指令的准确传递。c.避免起重物摆动：控制起重物的摆动，防止碰撞到建筑物或人员。3.起重机移动操作：a.移动前的检查：确认所有移动部件和装置正常，确保起重机的稳定性。b.移动过程中的沟通：操作人员需与信号员协作，确保移动过程的安全。c.控制速度和方向：按照指令控制起重机的移动速度和方向，以确保安全。三、操作后的安全规程1.切断电源：操作结束后，操作人员应关闭起重机电源，防止因误操作引发的安全问题。2.清理工作区域：及时清理工作区域，保持环境整洁，消除安全隐患。3.定期检查与维护：对起重机进行定期检查和维护，以保持其良好的工作状态和安全性。4.存储起重机：妥善存放起重机，避免因外部环境影响导致设备损坏或事故。本文详细阐述了汽车式和轮胎式起重机的安全操作规程，涵盖操作前、操作中和操作后的各个环节。这些规程是确保起重机安全操作的关键，操作人员应严格遵守，以保障人员安全和设备的正常运行。汽车式和轮胎式起重机安全操作规程（二）一、操作人员资格与职责1.操作起重机的人员需持有有效的操作资格证书，并已完成专业训练；2.操作人员应充分理解起重机的结构和工作原理，熟知各操作按钮和控制装置的功能；3.必须严格遵守安全操作规定，禁止违章操作和超过额定载荷工作。二、起重机检查与准备工作1.操作前，操作人员需对起重机进行全面检查，以确保所有部件的安全可靠性；2.检查吊钩、钢丝绳、滑轮等部件，确认无损坏、磨损或变形现象；3.确保起重机的制动器、限位器及安全装置功能正常；4.验证起重机的液压系统和电气系统运行正常；5.清理工作区域，消除任何可能的障碍物。三、起重机操作规范1.操作时，操作人员需保持良好的视线，以便清晰观察操作区域；2.重要操作前，需通过手势或语音与相关人员进行沟通，确认吊物位置和运行方向；3.熟知并正确使用起重机的各个控制装置，防止误操作；4.在吊物移动过程中，操作人员应保持高度警觉，密切关注吊物和起重机的运行状态；5.吊物下降时应缓慢进行，以避免产生冲击；6.严禁在起重机下方或吊钩下方逗留或行走；7.禁止人员在吊物或吊钩下方进行作业；8.不得在起重机行走过程中操作控制按钮或控制杆。四、紧急情况应对1.遇到突发情况，操作人员应立即停止起重机工作，并采取相应处理措施；2.紧急情况下，应保持与吊物的安全距离，确保个人安全；3.起重机出现故障或异常时，应及时报告并由专业人员进行维修。五、起重机维护保养1.定期对起重机进行检查和维护，保证各部件的正常运行；2.对起重机的润滑部位进行定期润滑，确保设备运行顺畅；3.禁止进行临时性维修或改动，所有维修工作应由专业人员执行。六、吊物安全操作要求1.吊物需进行严格的包装和固定，防止运输过程中发生脱落；2.吊物挂起前，需仔细检查吊钩和吊具的连接是否安全；3.确保吊物重心稳定，不超过起重机的最大允许起重量；4.吊钩应正确插入吊具的缺口中，并确保吊钩卡扣牢固锁紧；5.吊物挂起后，应缓慢提升，观察吊物运动情况，确认无异常后方可正常作业。七、法规遵守1.操作人员应遵守当地法律法规，严格按照规定操作；2.对特殊起重物品或工作环境，需根据具体要求增加额外的安全操作措施；3.发生事故或安全隐患时，应及时报警并采取救援措施，保护现场和人员安全。本规程适用于汽车式和轮胎式起重机的操作，操作人员必须严格遵守规定，以确保起重作业的安全进行。违反规程的操作人员将承担相应的法律责任和安全风险。汽车式和轮胎式起重机安全操作规程（三）一、简介为保障汽车式和轮胎式起重机的安全操作，预防工作人员和设备的损害，特此制定本操作规程。本规程适用于所有使用此类起重机的作业环境和设备。二、基本规定1.操作人员需持有相关资质证书及完成必要的培训，且应熟知起重机的结构和性能。2.起重机必须符合国家规定的标准和规定，并定期进行检测和保养。3.操作人员应始终在起重机的操作台上执行任务，禁止在吊运过程中站立或停留在吊物下方。4.操作人员需按照规程要求佩戴个人防护设备，如安全头盔、防护鞋等。三、操作前检查1.检查起重机的结构和组件是否完好，包括起重机臂、吊钩、钢丝绳等。2.确认吊装物的重量及吊点的稳定性，确保吊装过程的安全。3.评估操作环境，如风力、天气状况等，以判断是否适合进行吊装作业。4.清理工作区域内的障碍物，防止起重机的运动受到任何干扰。5.与团队成员沟通，确保工作区域内无其他人员或潜在危险物。四、操作程序1.操作人员在启动起重机前，应确保起重机上的所有人员已处于安全位置。2.操作过程中，应平稳、逐步进行，避免产生突然的运动变化和冲击。3.起吊过程中，操作人员需持续监控吊运物件的状态，保持稳定，防止摇晃。4.降落吊物时，应缓慢放下，确保其平稳落地。5.禁止将吊运物件移动到超出起重机操作范围的区域。6.完成吊装作业后，操作人员需关闭电源，锁定起重机，防止未经授权的使用。五、应急响应1.遇到紧急情况，操作人员应立即切断电源，并向现场人员发出紧急停止信号。2.紧急情况下，操作人员应确保自身安全，同时协助他人进行安全撤离。3.紧急情况解决后，需对设备和设施进行全面检查，并做好相关记录。六、事故报告1.发生事故时，操作人员应立即向上级报告，并采取必要的应急措施，保护现场和人员安全。2.事故涉及的起重机将暂停使用，直至完成事故调查并确认安全。七、违规处理1.对于违反规程的操作人员，将按照公司管理制度进行处理，包括暂停工作或取消资格。2.发现起重机存在不符合规定或未经授权的操作，将立即停止使用，进行检查和修复。八、培训与考核1.新员工需完成起重机安全操作培训并通过考核，方可正式上岗。2.在职员工应定期接受培训和考核，以保持操作技能和知识的更新。九、操作记录1.操作人员应按规程要求填写操作记录，包括日常检查、维护记录和起重作业详情。2.管理人员应定期审查操作记录，及时发现并处理潜在问题。十、其他条款1.针对特殊操作情况，应遵循特定的操作规程执行。2.本规程可根据实际情况进行调整和修订，但需经过相关部门的批准。3.本规程自发布之日起生效，同时废止先前的相关规程。4.所有作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，不得擅自修改或忽视规程要求。汽车式和轮胎式起重机安全操作规程（四）1.目的本规程旨在确保汽车式和轮胎式起重机的安全操作，保护工作人员和设备免受损害，最大限度地降低事故和伤害的风险。2.进入工作区域a.在进入工作区域前，应穿戴适当的个人防护设备，如安全头盔、防护鞋、手套等。b.工作前需对机械设备的运行状态进行详细检查，以确保其正常运行。c.进入工作区前，个人必须接受相关培训，并持有有效的操作证书。3.机械设备检查a.每次使用起重机前，应对设备进行全面检查。b.检查起重机的液压、电气、制动系统是否正常运行。c.检查起重机的钢丝绳、滑轮、皮带等部件是否有磨损或其他损坏。d.确保起重机的支撑腿、轮胎等稳定可靠。e.检查起重机的安全装置是否完好并能正常工作。4.操作人员规定a.操作人员需接受相关培训，并持有有效操作证书。b.操作人员应熟悉起重机的工作原理和操作程序。c.操作人员必须遵守安全规定，禁止超载和不当操作。d.操作期间应保持专注，不得分心或进行与工作无关的行为。e.操作人员在操作起重机时必须保持清醒，严禁酒后操作。5.起重作业a.在进行起重作业前，需明确起重物的重量和重心，根据实际情况选择合适的工作模式。b.起重物的起升应在允许的最大负载范围内进行，禁止超载。c.起重作业中应保持起重物的稳定，避免晃动或突然改变速度或方向。d.保持起重机的平衡，不得超出其倾覆限制。e.确保作业区域内无人员或其他障碍物。6.高空作业a.高空作业应遵循相关安全规定，必要时需设置防护设施。b.使用安全带进行高空作业，并确保正确佩戴和连接牢固。c.使用防滑设备，并确保其使用正确和可靠。7.维修与保养a.维修和保养起重机时，应遵守相关安全规定和操作程序。b.维修时需切断起重机电源，并使用适当的锁具防止意外启动。c.维修工作应由受过相应培训的人员进行，并进行记录和报告。8.废弃与报废处理a.废弃和报废的起重机应由专业机构评估，并按照规定处理。b.废弃起重机的电源应切断，并进行