滑雪场乐园钢结构工程焊接施工方案职业教育建筑钢结构工程技术专业教学企业案例14课件讲解

黄冈职业技术学院滑雪场乐园钢结构工程

焊接施工方案职业教育建筑钢结构工程技术专业教学资源库《企业案例》焊接施工方案滑雪场乐园钢结构工程焊接施工方案（一）焊接概况本工程钢材材质主要为Q345B、Q390GJC，现场焊接作业内容包括：箱型钢柱对接焊、桁架圆管构件对接焊等，焊接形式多样。本工程焊接作业的特点是，高空焊接多，焊接形式复杂，焊接难度比较高。针对此特点，拟采用CO2气体保护焊为主要焊接设备、手工电弧焊为辅的方法进行本工程焊接。CO2气体保护焊焊接工艺具有渣气联合保护的特点，可达到更好的焊接效果，能确保本工程的焊接质量。为确保达到工程质量、安全和进度要求，在焊接施工前必须制订出符合本工程焊接施工的可行性方案，施工中严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）的规定和设计要求及焊接工艺评定各项焊接参数进行施工。滑雪场乐园钢结构工程焊接施工方案（一）焊接概况1.焊接接头形式主要焊接接头形式焊缝部位材质焊接形式板厚（mm）

钢柱对接焊Q390GJC横焊50、60桁架圆管结构对接焊Q345B全方位焊6、8、10、12、14、16、18、20、25、28、30滑雪场乐园钢结构工程焊接施工方案（一）焊接概况2.焊接质量依据（1）钢结构焊接工程按国家现行标准《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）的要求执行。

（2）本工程在正式焊接施工前，应根据现行国家标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91和《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-90的规定进行焊接工艺评定试验，并根据评定报告确定具体的焊接施工工艺。

（3）尽量采用工厂焊接，并优先采用自动焊接和半自动焊接。焊接设备应具有参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺要求和安全可靠的性能；如果不能工厂焊接则尽量在拼装现场进行焊接以减少高空作业量。

（4）焊工应按照现行国家标准《焊工技术考试规程》的规定，经过考试并取得合格证后，方可持证上岗从事焊接工作，合格证应注明施焊条件和有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新参加考核。焊工资质等级应与焊缝质量等级相对应，不允许低资质焊工施焊高等级的焊接。

（5）焊接顺序的选择应当考虑焊接变形的因素，尽量采用对称焊。对收缩量大的部位先焊，使焊接变形及收缩量减少。滑雪场乐园钢结构工程焊接施工方案（一）焊接概况3.焊接质量要求焊接质量要求1钢结构焊接工程按国家现行标准《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）的要求执行。2所有节点的对接焊缝均为一级焊缝，支座处的所有连接焊缝均为一级焊缝。3本设计中坡口焊缝除图上注明外，均为全熔透焊缝，焊缝质量等级为二级。坡口参数如图上未注明，均根据焊接方法，按《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)取值。4钢管等空心构件要用连续焊缝密闭，使内外空气隔绝，并确保组装、安装过程及日后正常使用构件内不会积水；易积水的管件应事先钻Φ≤4㎜排水孔，安装后封闭排水孔。5采用坡口施焊的焊缝，其坡口型式应根据钢板的厚度和施工条件按国家现行标准要求选用。6所用焊缝应由施工、监理、质检部门根据设计确定焊缝质量等级，按照国家现行标准进行检查和验收，对不满足要求处必须返工处理。7焊接时要充分考虑现场环境条件，（如湿度、温度风力、环境质量、电压电流等）必要时要采取针对性措施。8焊缝顺序的选择应考虑焊接变形的因素，尽量采用对称焊，对收缩量大的部位先焊，使焊缝变形及收缩量减少。9除施工图上说明外，等强对接焊缝质量等级为一级，要求全熔透焊缝质量等级为二级，角焊缝质量等级为三级，一、二级焊缝要对工厂及现场焊缝进行内部缺陷超声波探伤和外观缺陷检查。焊缝质量等级为一级时超声波探伤比例为100%，二级时为20%。超声波探伤结果应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GB11345-89)的规定；焊缝外观应检查未焊满、根部收缩、咬边、裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、飞濺、接头不良、焊瘤、表面夹渣、表面气孔、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等缺陷。检验结果应符合《钢结构焊接规范》GB50661-2011规定。Q345B钢焊缝，在同一处返修次数不得超过2次。10从事钢结构各种焊接工作的焊工，应按《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)的规定经考试合格后，方可进行操作。11在钢结构中首次采用的钢种、焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法，应进行焊接工艺评定，根据评定结果编制焊接作业指导书12构件安装时应制定合理的焊接顺序，采取有效技术措施，减少焊接变形及焊接应力。滑雪场乐园钢结构工程焊接施工方案（一）焊接概况4.焊接重难点分析序号焊接施工重难点施工对策1钢柱、桁架结构均存在大量厚板焊接，最大板厚达60mm，控制焊接变形、消除残余应力、防止层状撕裂和焊接裂纹是本工程焊接作业重难点。通过制定合理的焊接顺序，防焊接变形、焊接裂纹和层状撕裂控制措施，残余应力消减措施，利用增设约束板，补偿加热法、振动时效法等措施减小焊接变形及焊接应力。2单个构件焊接量大，施焊过程中容易产生焊接应力，容易造成焊接变形等一系列焊接质量问题。采用多层多道焊和分段退焊的焊接方法进行施焊，严格控制单道焊缝的厚度和宽度，减少焊接热输入，以减小降低焊缝的机械性能因素，且每一层焊缝接头必须错开不小于50mm，避免焊接缺陷的集中。采用实时位形监测技术，根据实测结果对构件进行偏差补偿，确保焊接质量。3本工程Q390的厚板高级别钢材，焊接技术要求高、难度大。充分发挥我司以往高级别钢材的施工技术及成熟工法，根据结构特点、分布情况和现场施工环境严格进行焊接工艺评定，通过焊接工艺评定确定合理的焊接工艺参数，解决焊接施工难的问题。4本工程焊接作业环境复杂，焊接防风、防潮等施工环境要求较高。因地制宜编制焊接作业指导书，并在焊接过程中利用对焊前、焊接层温和焊后温度进行控制，并搭设安全可靠的防风、防潮等焊接防护棚，确保低温下的焊接质量。5本工程结构不规则，焊接作业空间受现场影响较大，操作平台难搭设。根据本工程结构特点结合焊接位置，设计出一套现场操作性强、安全性高、构造简单、结构稳固、可实现材料重复利用的