钢筋工程施工质量控制要点高磊73课件讲解

钢筋工程施工质量控制要点主讲老师：高磊钢筋工程质量控制的要点钢筋的原材料质量控制钢筋的半成品制作质量控制钢筋的现场安装、绑扎质量控制一、钢筋原材料质量控制钢筋的贮存、堆放钢筋的外观质量控制钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查钢筋的直径和重量检测现场抽样复试一、钢筋原材料质量控制

1、钢筋的贮存、堆放钢筋的厂家一般根据设计文件和施工合同中业主方提出的要求进行确定。钢筋进场后不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。雨布覆盖，防止生锈一、钢筋原材料质量控制

2、钢筋外观质量控制钢筋在运输和存放时，不得损坏包装和标志，并应按牌号、规格、炉批分别堆放。室外堆放时，应采用避免钢筋锈蚀的措施。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈一、钢筋原材料质量控制

3、钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查一级是光圆钢筋，二三级为螺纹（带肋）钢筋。名称上一级为HPB235,二级为HRB335，三级为HRB400或RRB400。现场区分的话，钢筋表面上标有数字，直径前面标有2的为一级钢，标有3的为二级刚，标有4的为三级钢。注：符号带E为抗震钢筋合格钢筋铭牌正确悬挂方式，用钢钉固定在钢筋上的不合格钢筋悬挂方式，是用铁丝扎的一、钢筋原材料质量控制

4、钢筋的直径和重量检测用游标卡尺测量钢筋的直径，其允许偏差如下表（热轧带肋钢筋）：公称直径内径d(mm)公称尺寸允许偏差65.8±0.387.7±0.4109.61211.51413.4±0.41615.41817.32019.3±0.52221.32524.22827.2±0.63231.03635.0一、钢筋原材料质量控制

4、钢筋的直径和重量检测用电子秤称钢筋实际重量，实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定：公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%6~12±714~20±522~50±4一、钢筋原材料质量控制

5、钢筋抽样复试（1）钢筋在以上几项检查合格后，会同监理、业主进行现场取样，一般钢筋取样规定：同厂家、同规格、同型号、同批次的60吨钢材为一批，少于60吨的按一批计。（2）热轧钢筋制成的成型钢筋同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。一、钢筋原材料质量控制

5、钢筋抽样复试钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍:

1）获得认证的钢筋、成型钢筋；

2）同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格；

3）同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。二、钢筋的半成品制作质量控制1、当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件；2、钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热。钢筋应一次弯折到位；3、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%；4、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材；二、钢筋的半成品制作质量控制5、钢筋弯钩或弯曲（1）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍；（2）335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍；

（3）直径为28mm以下的500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的6倍，直径为28mm及以上的500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7倍；二、钢筋的半成品制作质量控制6、位于框架结构的顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋，在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12倍，钢筋直径为28mm及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16倍；7、箍筋弯折处的弯弧内直径不应小于纵向受力钢筋直径；箍筋弯折处纵向受力钢筋为搭接钢筋或并筋时，应按钢筋实际排布情况确定箍筋弯弧内直径；8、光圆钢筋末端作180°弯钩时，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。9、拉筋用作剪力墙、楼板等构件中拉结筋时，两端弯钩可采用一端135°，另一端90°，弯折后平直段长度不应小于拉筋直径的5倍；三、钢筋的现场安装、绑扎质量控制钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、接头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。三、钢筋的现场安装、绑扎质量控制1、钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢；

钢筋的绑扎接头应符合下列规定：2

、墙、柱、梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全部扎牢；板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错扎牢；

3

、梁、柱的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的对焊点应沿纵向受力钢筋方向错开设置。构件同一表面，焊接封闭箍筋的对焊接头面积百分率不宜超过50%；

三、钢筋的现场安装、绑扎质量控制4、

填充墙构造柱纵向钢筋宜与框架梁钢筋共同绑扎；

钢筋的绑扎接头应符合下列规定：5

、梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋及暗柱箍筋、板中钢筋距构件边缘的距离宜为50mm。钢筋绑扎中搭接长度不够三、钢筋的现场安装、绑扎质量控制①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。1、墙钢筋质量控制要点②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。三、钢筋的现场安装、绑扎质量控制⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。1、墙钢筋质量控制要点扎丝均为满绑板筋间距均匀三、钢筋的现场安装、绑扎质量控制

①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。2、梁、板、柱钢筋质量控制要点

②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。

④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。钢筋安装质量验收要点1、钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求，全数检查。检验方法为观察,尺量。

2、受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求，全数检查。

检验方法为观察,尺量。梁板类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸检查。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3