特种设备压力容器安全管理手册

特种设备压力容器安全管理手册申报定期检验制度（压力容器）1．目的和范围1．1目的为使压力容器保证正常的、安全的工作状态，防止由压力容器而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。1．2范围1．2．1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请压力容器定期检验。1．2．2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。2．职责压力容器安全管理人员负责向质量技术监督部门报告压力容器定期检验工作。3．定期报检制度3．1压力容器安全管理人员在压力容器定期检验（全面检验、外部检验）合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。3．2压力容器停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由压力容器安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。3．3压力容器经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，压力容器安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。3．4申请压力容器定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由压力容器安全管理人员负责保管，作为压力容器管理档案保存。配合现场检验制度1.准备有关压力容器技术资料：1.1、设计单位资格、设计、安装（使用）说明书，设计图样，强度计算书等。1.2、制造单位资格、制造日期、产品合格证、质量证明书、竣工图、质监部门锅炉压力容器检验单位出具的安全质量监督报告、质检部门锅炉压力容器安全监察机构审核签发的进口压力容器安全性能检验报告。1.3、大型压力容器现场组装单位资格、安装日期、验收记录以及有关规范规定的竣工验收文件和资料等。1.4、运行记录、开停车记录以及有关运行参数、介质成分、载荷变化情况，运行中出现的异常情况等资料。1.5、检验资料，历次检验报告、记录和有关资料。1.6、有关修理或改造的文件，重大修理改造方案，批准文件，施工记录，检验报告，竣工图等。1.7、使用登记证件等。2.现场整理2.1、影响内外表面检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进行清理或拆除。2.2、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作。2.3、高温或低温条件下运行的压力容器，应按照操作法的要求缓慢地降温或升温，防止造成损伤。2.4、检验前，必须切断与压力容器有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志。3、进行内外部检验时，应具备下列条件方可进行检验：3.1、必须将内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志。3.2、具有易燃、助燃、毒性或窒息介质的，必须进行置换、中和、消毒、清洗，并取样分析，分析结果应达到有关规范、标准的规定。取样分析的间隔时间，应在使用单位的有关制度中作出具体规定。3.2.1人孔和检验孔打开后，必须注意消除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体含氧量应在18-23％（体积比）之间。必要时，还应配有通风、安全救护措施。具有易燃介质的，严禁用空气进行置换。3.3、能够转动的或其中有可动部件的压力容器，应锁住开关，固定牢靠。3.4、需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清扫干净。3.5、检验用灯具和工具的电源电压，应符合GB3805《安全电压》的规定。3.6、内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。使用登记制度（压力容器）一、根据《特种设备安全监察条例》的规定，每台压力容器在投入使用前或投入使用后一个月内，应当向市质量技术监督局申请办理压力容器使用登记证，未办理使用登记证的不得投入使用。二、申请办理使用登记应当按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定，逐台向登记机关提交压力容器及其安全阀、爆破片、紧急切断阀等安全附件的有关文件:1、安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造、安装过程监督检验证明;2、进口压力容器安全性能监督检验报告;3、压力容器安装质量证明书;4、移动式压力容器车辆走行部分和承压附件的质量证明书或者产品质量合格证以及强制性产品认证证书;5、压力容器使用安全管理的有关规章制度。三、本单位对已经办理使用证的压力容器应当建立安全技术档案，将使用登记证、登记文件妥善保存。四、将压力容器使用登记证悬挂在压力容器上，并在压力容器的明显部位喷涂使用登记证号码。五、压力容器安全状况发生变化的，使用单位应当在变化后30日内持有关文件向登记机关申请变更登记六、压力容器拟停用1年以上的，应当封存压力容器，在封存后30日内向登记机关申请报停，并将使用登记证交回登记机关保存。重新启用应当经过定期检验，经检验合格的持定期检验报告向登记机关申请启用，领取使用登记证。七、在登记机关行政区域内移装压力容器的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关提交压力容器登记文件和移装后的安装监督检验报告，申请变更登记。移装地跨原登记机关行政区域的，使用单位应当持原使用登记证和登记卡向原登记机关申请办理注销。在原登记机关取得《锅炉压力容器过户或者异地移装证明》。移装完成后应当在投入使用前或者投入使用后30日内持《锅炉压力容器过卢或者异地移装证明》、标有注销标记的登记卡、压力容器登记文件以及移装后的安装监督检验报告，向移装地登记机关申请变更登记，领取新的使用登记证。八、压力容器需要过户的，应当持使用登记证、登记卡和有效期内的定期检验报告到原登记机关办理使用登记证注销手续。九、压力容器只过户不移装的，新使用单位应当在投入使用前或者投入使用后30日内持全部移交文件向原登记机关申请变更登记，领取使用登记证。原使用单位办理使用登记证注销和新使用单位办理变更登记可以同时在登记机关进行。十、压力容器过户并在原登记机关行政区域内移装的，新使用单位应当在投入使用前或者投入使用后30日内持全部移交文件和移装后的安装监督检验报告向原登记机关申请变更登记，领取使用登记证.十一、压力容器过户并跨原登记机关行政区域移装的，新使用单位应当在投入使用前或者投入使用后30日内持全部移交文件和移装后的安装监督检验报告向移装地登记机关申请变更登记，领取使用登记证。十二、使用压力容器有下列情形之一的，不得申请变更登记:1、在原使用地未办理使用登记的;2、在原使用地未进行定期检验或定期检验结论为停止运行的;3、在原使用地已经报废的;4、擅自变更使用条件进行过非法修理改造的;5、无技术资料和铭牌的;6、存在事故隐患的;7、安全状况等级为4、5级的压力容器或者使用时间超过20年的压力容器。十三、压力容器报废时,使用单位应当将使用登记证交回登记机关，予以注销。现场管理制度——压力容器安全管理制度一、目的作用压力容器属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴，为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障单位员工生命财产安全，特制定本制度。二、设备前期管理1、压力容器的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量管理制度和责任制度。2、压力容器出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案管理，妥善保管。3、特种设备安全技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。4、压力容器使用前或者投入使用后30日内，应向当地特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。5、公司应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的不得继续使用。三、设备安全使用1、压力容器作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。2、压力容器作业人员在作业过程中发现下列异常现象时，应当立即向安全管理员和单位有关负责人报告。（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。（3）安全附件失效。（4）连接、紧固件损坏，难以保证安全运行。（5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。（6）压力容器和管道发生严重振动，危及安全运行。（7）其它异常情况。3、压力容器使用单位应每月进行一次自行检查，并做好记录，严禁超温超压运行。4、安全阀应灵敏、可靠。其开启压力不得超过压力容器设计压力，安全阀每年必须进行一次检定、校验、并应铅封。5、压力表应齐全，准确、灵敏。每年至少效验一次，合格后应铅封。四、报废管理凡属以下类型的压力容器必须作报废处理。1、压力容器存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废。2、经压力容器检验站检验后安全等级状况判为5级的。3、经压力容器检验站检验后安全等级状况定为4级且缺陷无法进行修复或无修复价值的压力容器，监控使用一个检验周期后，通过检验仍然定为4级的。4、及时向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。现场管理制度——压力容器操作工岗位责任制1．严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。2．坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不看书，不看报，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。3．接班前按规定巡逻。检查好各项设备，包括压力表、安全阀系统、4．努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保压力容器安全经济运行。5．对压力容器及辅助设备定期进行检查，做到安全生产。6．发现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急措施并及时报告单位负责人。7．对任何有害压力容器安全运行的行为，应立即制止。现场管理制度——压力容器巡回检查制度为了确保压力容器及其附件设施安全运行，值班人员要定期进行巡回检查一、对压力容器的压力表、安全阀门等附件设备进行认真检查。二、检查压力表压力是否在正常范围内，每半年应检验一次。三、检查固定支架是否牢靠，压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。四、检查压力容器外涂层是否有破损、脱落现象。五、安全阀每年要定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。六、管理人员要经常询问巡回检查情况，并可对其工作记录抽查，以保证巡回检查制度的实施。现场管理制度——压力容器设备维护保养制度一、压力容器的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。二、压力容器在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，经注册登记后方可投入使用。三、使用单位必须对压力容器进行日常的维护保养，其保养工作必须由有专业人员进行操作。四、为确保压力容器的安全运行，必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护，保养和检修，防除隐患，确保安全。五、压力容器运行时，保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。现场管理制度——医用氧舱进舱人员须知一、高压氧治疗的患者，须经高压氧专科医生检查同意后凭卡治疗。应准时到达，过时不候。二、严禁将火种（如：打火机、火柴、手机等）及易燃、易爆、易挥发物品（如汽油、油脂）带入舱内，不得穿戴化纤类衣物进舱。三、勿将手表、钢笔及其他与治疗无关的物品带入舱内。四、治疗期间不不宜吃产气类视物，如：豆制品、葱、蒜等。五、进舱前要排空大、小便。六、按要求更换医疗专用服装和鞋套。七、在治疗进程中出现不适应随时报告医务人员，等候处置。八、进舱治疗必须服从医务人员指挥。九、加压过程中，在医务人员指导下做好中耳调压，出现耳痛等不适应及时向医务人员说明。十、吸氧时，请勿过渡呼吸，如果出现口唇、肢体麻木或抽搐立即停止吸氧，及时报告医务人员。十一、切勿随意乱动舱内设备，以免发生意外。十二、保持舱内安静整洁。现场管理制度——空压机现场安全操作制度1．遵守压力容器安全操作的一般规定。2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。8．压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。9．水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。10．非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。11．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。现场管理制度——冷冻机现场安全操作制度1．遵守压力容器安全操作一般规定。2．操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严禁烟火。冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。3．机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。4．机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。5．机器运转过程中，发现严重缺水或特别情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按钮，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检查处理。6．充氨操作时必须遵守以下事项：(1)将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置；(2)充氨量应不超过充氨容积的80％。现场管理制度——压力容器安全保卫制度1．压力容器房是使用压力容器单位的危险部门之一，除压力容器房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。2．当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。3．非当班人员，未经带班长同意，不准开关压力容器的各种阀门、烟风门及电器开关。无证操作人员不准单独操作。4．禁止压力容器房存放易燃、易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃煤中是否有爆炸物。5．压力容器房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。6．压力容器一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取停炉措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。现场管理制度——压力容器房清洁卫生制度1．压力容器房不准存放与压力容器操作无关的物品，压力容器用电、备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。2．压力容器室地平，墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。3．每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。4．每周对压力容器房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。5．主管领导要经常组织有关人员，对压力容器房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。现场管理制度——压力容器故障及常见事故应急处理措施（需上墙悬挂）序号故障或事故现象处理方式预防措施1超压方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内；（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；（3）超压情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压、直至停车；（4）检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常；（5）修理或更换受损部件；（6）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。2超温方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内；（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；（3）超温情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降温、降压、直至停车；（4）检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；（5）修理或更换受损部件；（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。3异常声响方法和步骤:（1）压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常；（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因；（3）原因不明应立即降压、直至停车；（4）检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；（5）修理或更换受损部件；（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。4异常变形方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；（2）通知工艺运行、设备管理部门查明原因；（3）对变形部位进行检查；（4）修理或更换变形受损部件；（5）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。1、2、3、4同上；5、认真做好压力容器年度检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。5泄漏方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；（2）通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门；（3）撤离现场无关人员，如有人员受伤应立即通报120急救电话，救助伤员；（4）切断受影响电源,做好消防和防毒准备，防止泄漏的易燃易暴介质爆炸；（5）封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开；（6）堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器；（7）通知当地特种设备安全监察机构、检验机构；（8）查明泄漏原因，修理、更换受损部件；（9）详细记录泄漏情况，受损部件的修理、更换情况；（10）应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时作好疏散工作。1、2、3、4同上；5、认真做好压力容器年度检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。6异常振动方法和步骤:(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,确认振动源，并予以消除；(2)有可能造成设备损伤的，应停车检测。1、严格工艺纪律，避免操作参数的异常波动；2、加强巡检，检查管道系统支吊件完好程度等情况，及时发现问题，消除隐患。压力容器操作人员岗位职责（需上墙悬挂）（1）压力容器操作工必须持有质监部门颁发的“压力容器操作证”，才能单独上岗，无证不得独立操作。（2）熟悉所操作压力容器的技术性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及时维修，正确保养。（3）切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及时处理；发现压力容器有异常现象危及安全时，有权采取紧急停车措施，并及时报告有关部门领导。（4）对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。（5）严格遵守劳动纪律，工作中不做与本岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室，不脱岗，不睡觉，不在班上喝酒、聊天。（6）做好压力容器的巡回检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意字迹清楚，数字准确，并签名负责。（7）经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，搞好文明生产。（8）努力学习压力容器安全技术知识，不断提高操作技术水平。氧舱维护人员岗位职责（需上墙悬挂）(1)根据本单位氧舱的结构和性能的特点，特制定安全操作维护保养，定期检验和维修计划。(2)熟悉设备的结构、性能原理，掌握设备的周试和日常操作，维护保养、定期检验工作，当设备在运行中遇有故障或需要维修时应及时向科主任报告。(3)做好每日开舱前的准备工作，检验供氧供气阀门是否工作正常，气压是否达到开舱标准，出现机械故障时要及时排除。(4)做好机械设备维修及管理，保管好高压氧舱的技术档案。(5)机械设备使用要做记录，出现故障及维修情况要及时记录。(6)严格各项规章制度，坚持工作岗位，不得擅自离开工作岗位，工作严肃认真，一丝不苟。(7)负责维修器材、物料、工具的采购和保管。(8)热爱本职工作，积极开展业务学习，钻研技术，不断更新氧舱技术知识，提高技术水平，制定进修班培训计划。(9)负责设备的使用登记、建档技术资料的管理。氧舱操作人员岗位职责（需上墙悬挂）(1)高压氧舱操作人员原则上由护士担任，但必须经卫生部指定的机构进行严格的专业培训学习，并经考试取得合格证书后，方可上岗操作。(2)熟练掌握高压氧氧舱系统各主要设备和装置的结构性能及使用操作方法。(3)树立安全意识和责任感，熟悉高压氧对人体各系统的生理影响以及可能发生的毒副作用及并发症。(4)开舱前，认真检查各种设备、仪表、供气供氧系统，确保正常运行，并向患者介绍供氧装置和通讯设备的使用方法。(5)严格遵守各项规章制度和操作规程，每台氧舱由专人操纵。坚受岗位，严肃认真，一丝不苟。不准聊天、看书报、听广播和看电视。禁止无关人员进入氧舱厅室及控制台。(6)严格执行进舱须知各项要求。(7)严格执行治疗方案，不得擅自改动。(8)在开始加压前，应指导进舱人员做耳咽管调压动作，防止各种气压伤，并认真观察和了解病情，如患者出现氧惊厥前驱症状时应及时采取措施。(9)遇有病情变化和机械故障时，应立即报告，并协助妥善处理，以确保患者安全。(10)减压时瞩舱内人员注意保暖，并严禁屏气以防肺气压伤。(11)准确填写操舱记录。(12)治疗结束，进行舱内清扫工作，彻底通风、消毒，并保证各种设备仪器处于再使用状态，以便随时使用。(13)熟练掌握氧舱应急情况处理原则，并定期进行演练。(14)如配置计算机控制系统，应按其有关规定执行。但对以上各项职责仍应遵照执行。压力容器安全管理人员岗位职责（需上墙悬挂）一、贯彻执行有关安全法律、法规和压力容器的技术规程、标准，建立健全压力管道安全管理制度；二、具体负责压力容器安全管理工作，办理压力容器的统计上报，组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；三、建立技术档案，办理压力容器的注册登记工作；四、制定压力容器定期检验计划，安排附属仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检验工作；五、参与压力容器的安装验收及试车工作。六、对事故隐患及时措施进行整治，重大事故隐患应书面形式报告质监部门；七、对输送可燃、易爆或有毒、腐蚀介质的压力管道，应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练；八、参与压力容器工艺参数变更的审批工作；九、按规定及时如实向主管部门和质监部门报告压力容器事故。压力容器安全操作规程（需上墙悬挂）一．总则1．压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承担压力容器操作。2．压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。3．压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。4．压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。5．严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。二．日常操作和维护保养1．严格按照压力容器操作规程进行操作。2．开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。3．坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。4．随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。5．每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。6．安全阀每年至少校验一次。7．发现下列情况时，必须及时更换安全阀：（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。（2）安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。8．保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：（1）无压力时，指针不能归零的。（2）表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。（3）封印损坏或超过校验有效期的。（4）压力表指针松动或断裂的。（5）有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。9．压力表至少每年交计量部门校验一次。