药物制剂生产（高级）课件 23-2 压片

项目23压片与包衣设备操作——压片压片一、基础知识1.定义在片剂的制备时，药物与辅料制粒后可采用湿法制粒、干法制粒、直接粉末压片等压片操作压制成型。压片即是将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成一定直径的圆形、异形或带有文字、符号等图形的片状物的操作过程。压片二、常用设备1.单冲压片机由一副冲模组成，冲头作垂直往复运动将颗粒状的物料压制成片状的机器。单冲压片机单冲式压片机由冲模、加料机构、填充调节机构、压力调节机构和出片控制机构等组成。②①③压力调节器④⑤②①③⑤④①冲模；②施料器（加料机构）；③片重调节器（填充调节机构）；④压力调节机构；⑤出片调节机构。压片二、常用设备1.单冲压片机压片二、常用设备1.单冲压片机单冲压片机的压片过程是由加料、加压、出片、自动连续进行的。工作过程：①上冲上升，下冲下降封住中模，饲料靴转移到模圈上，将靴内药料填满模孔；②饲料靴移开，同时上冲下降将颗粒压成片剂；③上、下冲相继上升，下冲上升到与模圈平齐将片剂从模孔中顶出；④饲料靴转移到模圈上把片剂从模圈上推入接受器，同时下冲下降，模内加料；如此反复完成压片出片动作。①②③压片二、常用设备2.多冲旋转式压片机旋转式多冲压片机是由均匀分布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机器。压片二、常用设备2.多冲旋转式压片机多冲旋转压片机的压片过程为：①上冲与下冲各自随机台转动并沿固定轨道有规律地上、下运动。②上冲与下冲分别经过上、下压轮时，通过上冲向下、下冲向上的运动对模孔中的物料进行加压。③待后一组上、下冲转到这个位置时，完成同样的操作，完成压片。压片时机台中层的刮粉器、片重调节器调节模孔容积；上、下压轮的上、下移动位置调节压片压力，保证片剂的均一性。压片二、常用设备3.高速旋转压片机高速旋转式压片机是旋转速度≥60r/min的压片机。高速旋转式压片机主要由主机、上料器、筛片机、吸尘器等组成。高速压片机系统压片二、常用设备3.高速旋转压片机压片机主机是整个系统的核心部分。主机的上部分是压片室，被顶板、盖板及有机玻璃门通过密封条完全密封，防止外界的污染。压片室内包括给料系统、出片装置、冲压组合。主机的下部分是传动室，包括主传动系统、主压轮调整机构、润滑系统、手轮调节机构，被后门、左右侧门及控制柜通过密封条完全密封，以防止粉尘对机器的污染。冲压组合、给料系统（强迫加料装置）、液压系统、主传动系统是主机的重要组成部分。ZP-35压片机操作开机前准备1．检查设备的清洁是否符合生产要求，是否有清场合格证。2．检查设备机台上是否有异物，如有应及时取出。3．检查配件及模具是否齐全。4.检查确认减速箱内润滑油的油位。5.检查确认主轴轴承加油嘴及前后上下压轮轴轴承加油嘴是否齐全、完好。6.通过手轮盘车检查确认加料器组件及加料斗与转盘和冲模是否存在摩擦、碰撞现象。7.准备好接料容量并对上下轨道涂抹油层。8.启动电源，检查确认机器运行是否平稳无异常。ZP-35压片机操作开机前准备1．检查设备的清洁是否符合生产要求，是否有清场合格证。2．检查设备机台上是否有异物，如有应及时取出。3．检查配件及模具是否齐全。4.检查确认减速箱内润滑油的油位。5.检查确认主轴轴承加油嘴及前后上下压轮轴轴承加油嘴是否齐全、完好。6.通过手轮盘车检查确认加料器组件及加料斗与转盘和冲模是否存在摩擦、碰撞现象。7.准备好接料容量并对上下轨道涂抹油层。8.启动电源，检查确认机器运行是否平稳无异常。ZP-35压片机操作开机操作1．按下启动钮，调节工艺要求转速，打开吸尘器、筛开机开关。2．加入物料，调节工艺要求的充填量。3．调整片厚调节手轮，使片厚满足工艺要求。4．调整料斗口距离，使料粉不外泄。5．根据工艺设置液压系统压力。6.根据工艺设置适宜的速度。ZP-35压片机操作操作注意事项1．机器运行过程中不得打开压片室有机玻璃防护门及机器底部的护罩,严禁用手触摸转动部位。2．机器运行过程中出现任何异常现象,均必须停机且待停机平稳并按下急停按钮或切断电源后再检查处理,查明原因并待故障排除后,方可重新开机。3．机器正常运行速度不得低于10r/min,以免变频器受到损坏。ZP-35压片机操作设备维护与保养1．设备运行期间，每半小时检查各电气元件、仪表安全有效。2．连续运行24小时至少应将上、下冲模及冲模孔进行一次清理、擦拭。3．停机后，应拆下料斗、加料器、筛片剂，清除剩余或残留药粉，并擦拭台面、冲模孔、仓内电机等部件。4．更换品种时，将上下冲清理干净。5．定时检查上下导轨是否有磨损，发现后及时修复。ZP-35压片机操作常见故障及排除方法常见故障原因解决措施设备不启动故障灯亮显示有故障依据故障灯提示分别给予维修设备震动过大或有异常声音1.车速过快2.冲头没装好3.塞冲4.压力过大，压力轮不转1.降低车速2.重新装冲头3.清理冲头，加润滑油4.调低压力强迫刮料器漏粉1.强迫刮料器底部磨损严重2.刮料器与转盘台面的间隙过大3.刮粉刀已磨损，没压实1.更换强迫加料器2.重新调试刮料器与转盘台面间距3.更换刮粉刀压力轮不转1.缺少润滑2.轴承损坏1.加润滑油2.更换轴承上、下压轮轴窜动1.压片时因压轮受力，导致圆螺母松脱，产生轴向窜动2.压轮内轴承磨损3.压轮轴内侧轴端挡圈磨损1.套上圆螺母，安装好止动垫圈2.停机调换轴承3.停机调换轴端挡圈润滑油不足保护当影响润滑供油时，显示“润滑不足”向润滑油箱中加入适量润滑油ZP-35压片机操作常见故障及排除方法常见故障原因解决措施上、下冲过紧保护1.上下冲杆外表面或中模孔内表面有粉末等异物2.上下冲头运动异常3.过紧检测装置显示“上冲过紧”或“下冲过紧”1.逐个检查上下冲头的松紧程度，找出过紧冲头并把它取下2.检查清洗冲头及模孔，冲头如有严重磨损痕迹及毛刺应进行修复、抛光。把冲头涂油后再装入冲孔，检查冲头松紧程度是否合适3.检查冲头过紧检测装置的压紧簧是否太松，如太松应适当拧紧下压螺钉，将过载保护弹簧压紧，适当增大过载保护所设定的压力片重差异1.升降杆轴向窜动，引起计量不准，产生片重差异2.加料器磨损或安装不对3.冲模长短不一，冲头断裂4.强迫加料器拨轮转速与转台转速不匹配1.检查蜗轮是否磨损，如有则应调换磨损零件2.调整加料器或更换3.检查更换冲头或冲模4.调整至匹配裂片1.压力过高2.冲