设备运营管理制度

设备运营管理制度1.前言为了提高企业的生产效率、保障设备的正常运营和延长设备的使用寿命，确保生产过程的安全性和稳定性，订立本《设备运营管理制度》。2.适用范围本规章制度适用于企业内全部设备的运营管理，包含但不限于生产设备、配套设备、测量仪器等。3.设备分类依据设备的不同特点和用途，将设备分为以下几类：3.1.生产设备指直接参加产品生产过程的设备，包含生产线、机器等。3.2.配套设备指为生产设备供应支持和保障的设备，如能源供应设备、输送设备等。3.3.测量仪器指用于测量、检测产品质量和设备性能的工具和仪器，如测温仪、称重仪等。4.设备运营管理责任4.1.设备管理部门设备管理部门负责设备的日常运营管理，并配备专业的维护人员。其职责包含但不限于：设备的日常巡检和维护；设备故障的排出和修复；设备保养计划的订立和执行；设备维护和修理记录的管理和统计。4.2.生产部门生产部门是设备的重要使用部门，负责设备的正常运行和维护，其职责包含但不限于：设备的日常操作和检查；设备异常情况的及时报告；设备使用中的安全风险识别和掌控；对设备运行情况进行记录和汇报。4.3.员工责任全部员工都有责任保护设备的安全和运行稳定，其职责包含但不限于：遵守设备操作规范和安全操作流程；及时报告设备异常情况；乐观参加设备维护和保养工作；搭配设备管理部门的检修工作。5.设备运营管理流程5.1.设备日常巡检和维护设备管理部门负责定期进行设备的巡检和维护工作，其流程包含但不限于：组织巡检人员对设备进行定期巡检，包含设备外观、工作状态和运行情况的检查；对巡检发现的问题进行及时记录，并布置维护人员进行修复或替换；订立设备维护计划，包含保养周期、保养项目和保养方法；依据设备保养计划，对设备进行定期保养，包含润滑、清洁、调整等；记录设备的巡检和维护情况，包含巡检日期、巡检人员、维护项目和维护结果。5.2.设备故障排出和修复当设备发生故障时，设备管理部门和生产部门应搭配进行故障排出和修复工作，其流程包含但不限于：对设备故障进行初步分析，确定故障原因及影响范围；通知维护人员进行现场修复或替换故障部件；在故障修复后，进行设备功能检测和性能测试，并记录修复情况；对重点故障进行事故调查和报告，分析故障原因，提出改进措施，并落实到相关设备上。5.3.设备保养计划订立和执行设备管理部门负责订立设备保养计划，并组织执行和监督，其流程包含但不限于：依据设备类型和使用情况，订立相应的保养周期和保养项目；将保养计划通知到生产部门和维护人员，并确保计划得到执行；定期检查和评估保养计划的执行情况，及时调整和修订计划；对保养计划执行情况进行统计和分析，评估保养效果，提出改进措施。5.4.设备维护和修理记录管理和统计设备管理部门负责对设备维护和修理记录进行管理和统计，其流程包含但不限于：对维护和修理人员进行培训，确保他们能够正确记录设备维护和修理信息；维护和修理人员在维护和修理完成后，记录维护和修理日期、维护和修理内容、维护和修理结果等信息；对维护和修理记录进行归档和保管，建立设备维护和修理台账；定期对设备维护和修理记录进行统计和分析，评估维护和修理效果，提出改进措施。6.设备安全管理6.1.设备安全检查设备管理部门负责定期进行设备安全检查，其流程包含但不限于：检查设备的安全防护装置，如安全门、安全开关等；检查设备的电气线路和接地情况；检查设备的气源、气路和气压等；检查设备的液压系统和液压油的使用情况。6.2.设备安全培训设备管理部门负责组织针对设备安全知识和操作规范的培训，包含但不限于：培训设备操作人员的安全意识，强调安全操作流程的紧要性；培训设备操作人员的应急处理本领，提高事故应对本领；定期进行安全培训考核，确保员工掌握相关知识和技能。6.3.设备事故应急处理生产部门应建立设备事故应急处理方案，并组织和实施相应的应急演练，其流程包含但不限于：定期进行应急演练，加强员工的应急意识和应急处理本领；订立设备事故应急处理流程，明确责任分工和应急联系方式；对设备事故进行及时调查和分析，提失事故原因和改进措施。7.监督与评估设备管理部门应定期对设备运营管理情况进行监督和评估，其流程包含但不限于：订立设备运营管理评估指标和评估周期；对各部门的设备运营管理情况进行评估，包含设备的正常运行率、故障率等；发现问题和不足后，提出改进看法和措施，并追踪改进落实情况。8.附则本规章制度的解释权归企业管理负责人全部，并保存