路堑高液限土施工处理方案

路堑高液限土施工防护处理方案一、定义高液限土一般指的是\t"/item/%E9%AB%98%E6%B6%B2%E9%99%90%E5%9C%9F/_blank"液限大于50%的细粒土，不能直接用于路基施工。且遇水强度极不稳定，如果处理不当，极易造成施工质量隐患，影响工程进度，增加施工成本。该技术可以解决高液限路堑施工难题，起到了保护路堑高液限土稳定的作用，并达到高液限土路堑施工质量的目的。二、特点路堑下方采用碎石盲沟施工，降低了地下水位，有效阻隔路堑边坡流水对路床以下高液限土的浸害，并减少了高速公路运营期间维护的费用支出。防渗土工布能有效地组织地面渗水及雨水通过换填后的透水性路床材料浸入高液限土，保护了路堑高液限土的稳定。该工法与传统施工方法比较，施工简便，对材料要求较低，价格低廉，节约工期，有效地保护了边坡及路床下方高液限土的稳定。三、适用范围高速及以下公路挖方段高液限土路堑施工四、工艺原理高液限土一般指是液限大于50%的细粒土，且遇水即不稳定，很难压实，不能直接用于路基施工。该挖方段高液限土处理方法主要针对路基成型后，对路床以下高液限土的保护。防渗土工布能有效地阻止地面渗水及雨水通过换填后的透水性路床材料浸入高液限土，而路基两侧的碎石排水盲沟能有效阻隔路堑边坡流水对路床以下高液限土的浸害。菱形网格护坡是为了保证路堑边坡高液限土遇水的稳定，保证边坡遇水不滑移坍塌，存在安全隐患。该方法很好的起到了对高液限路堑保护的目的，并减少了高速公路运营期间维护的费用支出，具有很好的经济效益，节约了时间，提高了效率。五、施工工艺1、施工工艺流程高液限路堑施工工艺流程图2、边坡施工2.1施工准备1）施工前，施工机械及材料准备完善，现场施工人员防护佩戴齐全。2）根据施工图，先测量放线出边线及中线，原地面清表。在路线两侧设置矩形截水沟，防止顶部水流入路堑。2.2边坡开挖1）路堑施工按现场1:1.5放坡，路堑开挖应自上而下逐级开挖，严禁掏底开挖。开挖至边坡线前，应预留一定宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中涉及边坡线外的高液限土层不受到扰动，开挖一级防护一级。挖至路面顶标高后两侧设置不小于2m宽的碎落台。2）高液限土通常含有大量的蒙脱石、伊利石、高岭石等黏土成分;其主要的特征是压实性差,经过压实后的土的压缩性仍然较大,且有明显的应变软化。水的因素和人的活动是导致高液限失稳的主要原因。高液限土边坡破坏防治必须坚持"先发制坡,以防为主"的原则,必须工程措施与生物措施相结合。为保证高液限路堑高边坡稳定及施工安全，边坡应按规范要求进行防护和综合排水施工。采用菱形网格护坡植草防护。2.3菱形网格护坡施工1）网格坡脚基础开槽测量放样完成经监理工程师验收通过，并探明施工区域无地下管线后方可进行开槽施工。开槽施工严格按设计、规范进行，严格控制开槽深度并夯实。2）模版支立模版采用木模版订制而成，模版线性保证顺畅，符合施工要求。使其浇筑出来的混凝土符合设计要求。3）修整边坡待基础砼达设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工进行削坡，局部比较厚的地方用挖掘机进行施工，不得超挖，施工过程中预留10cm厚人工进行修整，保证坡面压实度符合设计要求，用自制坡度尺进行坡度控制，保证成型坡度符合设计要求。4）菱形网格施工（1）菱形网格浇筑采用现浇C20混凝土，保证总体浇筑厚度为设计厚度，施工时用振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。（2）为了保证网格整体的稳定性，集成网格必须与基础紧贴，护砌到现状路床面停止施工，待路肩施工中上坡角与网格紧贴后，向下继续网格护砌，与路床面的网格相接，把两次护砌产生的楔形块留在中间。（3）网格一端紧贴急流槽，另一端如果没有紧贴急流槽，可将急流槽位置适当垂直坡面移动，使网格与急流槽紧贴，保证此处密实。（4）铺砌路肩边缘时，要随时对顶面及侧面进行校测，要做到直线直顺、曲线圆顺，否则及时修整。（5）沿线路方向每15-20m设置伸缩缝(沉降缝)一道，并用沥青麻絮填塞。每隔150米护坡设置检修人行梯步一道。（6）对新浇筑的菱形网格进行洒水养护，养护期间避免碰撞、振动或承重。（7）骨架方格内及边坡平台上回填种植土撒播草籽、植树绿化，每平方米护坡(不包括护肩护脚及边坡平台)内种植面积为0.743㎡,每延米边坡平台内种植面积:平台宽1.5m,数量为0.44㎡,其数量均计入环保工程。（8）石料强度不低于MU30,骨架方格中植草，种植灌(乔)木。2.4排水工程1）排水盲沟施工，施工挖方段两侧边沟时，先按照图纸尺寸将边沟及碎石盲沟挖成型，沟槽采用人工或小型机具开挖至设计高程，纵向碎石排水盲沟厚100cm，宽80cm，在沟槽底部首先铺砌透水管基座，安设土工布包裹的打孔透水管，然后采用设计要求的级配碎石进行回填，在沟槽四周采用一定比例的砂砾或土工织物等组成反滤层，顶部设置封闭层形成盲沟。在纵向盲沟上方设置临时边沟，临时边沟尺寸为100cm宽，100cm高。2.5防水土工膜施工路床施工，将路床80cm厚高液限土挖除后，按照规范及设计要求将地面碾压成型，两侧做成3%的排水横坡，在其上铺设一层防水土工膜（防水土工膜采用M1/PE型土工膜，土工膜的纵横向拉伸强度不小于12KN/m,纵横向拉伸断裂伸长率不小于300%。纵横向直角撕裂强度不小于30KN/m,CBR顶破强度不小于4000N,渗透系数不大于5X10^(-11)cm/s.施工时应对土工膜施加10KN/m的预应力，并用锚钉锚固。土工膜的主受力方向延道路横向铺设，对于搭接部位和锚固部位，应涂抹一层热沥青防渗。），土工膜搭接宽度不小于10cm，采用热熔焊机焊接，焊接前要进行试焊，试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。2.6碎石换填施工M1/PE型防水土工膜施工完成后，对路堑80cm厚的高液限土路床采用透水性级配碎石换填至路床顶，每层最大压实厚度宜不大于300mm，顶面最后一层压实厚度应不小于100mm，并按要求碾压成型，达到设计要求的96%压实度及相关要求。经验收合格后进行路面结构层施工。路面结构层施工完成后施工永久排水沟，沟底采用砖砌结构，并辅以5cm厚C20防水混凝土封底（排水沟的地基础作为纵向碎石盲沟封闭层）。两侧采用12cm砖砌，并辅以C20防水混凝土抹面。由于该实用新型实施地点位于凉山州会理县，2020年年均降水量达到了1300mm，在此环境下对路堑的路床部分高液限土施工要求极高。采取上述施工方法不仅能有效地保证当前的施工质量及技术参数达到设计规范要求，对于公路运营期间的质量也能很好的保证。六、主要材料与设备1、主要材料主要材料表序号名称型号单位数量用途1防水土工膜M1/PE㎡70510防水2透水软管15m5128碎石盲沟3碎石/m³52306换填2、主要机具设备机具设备表1洒水车CA141台2养护/降尘2自卸车/台6运土/拉料3振动压路机18t台2碾压4水准仪苏一光DSZ2台1测量5全站仪索佳台1测量6平地机GY180台1路堑7挖掘机三一SY330台7路堑8装载机≥3m³厦工XG920台2路堑七、质量控制1、工程质量控制标准路堑施工质量执行《公路路基施工技术规范》JTG/T3610-2019。2、质量检查填石路堑施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率高速、一级公路其它公路1压实孔隙率满足设计要求密度法：每200m每压实层测1处沉降差≤试验路段确定的沉降差精密水准仪：每50m测一个断面，每个断面测5点2纵断高程（mm）﹢10，-20+10，-30水准仪：每200m测2点3弯沉（0.01mm）满足设计要求—4中线偏位≤50≤100全站仪：每200m测2点，弯道加HY、YH两点5宽度（mm）满足设计要求尺量：每200m测4处6平整度（mm）≤20≤303m直尺：每200m测2处×5尺7横坡（%）±0.3±0.5水准仪：每200m测两个断面3、质量管理责任制实行逐级质量技术交底制,由工程技术部组织有关人员进行详细质量技术交底。由专职质量检验人员对质量技术措施的执行情况进行监督检查，并及时反馈信息。4、现场管理及技术措施加强工程质量检查与检测,是及时发现并纠正施工过程中存在的质量问题和严格把好工程质量关的一个重要手段。质检人员要责任心强，要敢于坚持原则，要能及时发现和处理存在的质量问题。未经质检人员签字不得计价，实行质量一票否决权。施工中坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检制度，每项工程隐蔽前，必须经质检人员和监理工程师检查合格后才能进行下道工序。严格施工技术、施工工艺的管理。按验收标准的要求进行质量监督和检验评定工作。严把测量关，坚持测量放样换手复测制度，坚持技术交底制度。5、施工规定1）土方开挖应自上而下逐级进行，严禁掏底开挖。2）开挖至边坡线前，应预留一定宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动。3）应采取临时排水措施，施工作业面不得积水。4）土方开挖遇到地下水时，应采取排导措施，将水引入路基排水系统，不得随意堵塞泉眼。5）边坡应逐级进行修整，同时清除危石及松动石块。6）应根据地形特征设置边坡观测点，施工过程中应对深挖路堑的稳定性进行检测。7）施工过程中，应核查地质情况，如与设计不符应及时反馈信息。8）每挖3~5m应复测一次边坡。9）换填碎石粒径应不大于500mm，并不宜超过层厚的2/3。八、安全措施1、一般要求1）施工场地应坚实、平坦，无障碍物;路基经验收合格，并形成文件后，方可施工道路基层。2）现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥;指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、畅通:沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力，能满足机械通行的安全要求;架空线净高应满足机械通行要求，遇电力架空线时应符合施工用电安全技术交底具体要求;地面无障碍物。2、安全要求1）施工机械设备使用前进行强制性的安全检查，加强保养，使其保持良好的工作状态及具备完好的安全装置,机械设备按照规定周期进行检修和例行保养。2）所有机械设备的操作人员经过严格培训，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。3）所有施工人员均佩戴安全帽。九、环保措施1、施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐。2、施工中不得造成与施工范围无关的其他建筑物的稳定破坏,保持周围环境协调，严格保护用地界以外的植被、树木。3、施工完毕后，及时进行施工场地清理,原材料及施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序，保证施工场地整洁、美观。十、施工环保安全措施根据“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民”的环境保护工作方针，施工期间严格遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规，按照“最大限度保护、最小程度破坏、最强力度恢复”的原则，组织实施环保工作。1、环境保护技术组织措施1）制定本项目环境保护计划，严格施工管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。2）现场负责人与当地有关部门经常联系，针对工程特点，对工区提出施工过程中环保要求，定期进行环保检查，对出现的问题逐一落实解决。3）加强施工人员环保意识培训教育，营造绿色，保障健康。施工过程中把减少环境污染作为一种责任牢记于心，并相互监督，学会识别影响环境的因素，影响环境的因素一般包括噪音、粉尘、废气、废油、遗撒、易燃易爆物品、火灾、光污染、化学制品遗漏、有毒气体排放、固体废弃物、生产生活产生的垃圾、污水、节水节电等，杜绝不良行为，维护环境安全。2、防止大气污染措施1）现场临时道路采用石渣路面，并注意及时洒水，防止道路扬尘。对学校、医院、居民集中区等敏感地点。2）水泥等粉细散装材料，采取罐装，卸运时采取必要措施，减少扬尘。3）施工现场设置搅拌设备时，安设除尘装置。4）施工现场使用的锅炉、灶具其烟尘排放要满足环保要求，烟尘排放黑度应在林格曼Ⅰ级以下。5）施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。3、防止水质污染措施1）凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和混凝土输送泵、管的废水经过沉淀后，方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘。2）凡施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。3）现场存放油料的库房，必须进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。4）施工现场临时食堂，应设置简易有效的隔油池，并定期掏油，防止污染。5）施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。6）项目驻地设置化粪池，并对其