2024新能源升压站电气部分施工组织设计方案

新能源升压站电气部分施工组织设计方案目录TOC\o"1-2"\h\u5149风电项目施工组织设计方案 1229473、施工组织设计 3249653.1、工程概况 395863.2、项目管理目标 4225633.3、主要机具装备及劳动力安排 5207593.4、主要力量供应 7199253.5、主要施工方案 742813.6、质量目标及保证措施 2832993.7、施工进度计划及保证措施 33146773.8、安全目标、安全环境保障要点及技术组织措施 39171183.9、文明施工目标及措施 52257543.10、达标投产规划 55172993.11、施工协调、配合及工程信息管理 5873093.12、项目经理及主要人员情况 5910396第六章、技术管理措施 605480第七章安全生产措施 6023112一、安全管理制度 6028495二、安全技术管理措施 613、施工组织设计3.1、工程概况3.1.1、工程概况悦梁风电场：自220kV梁尚线2211-2刀闸（含刀闸）至35kV#5母线各开关间隔（含间隔出线电缆及所带设备）间所有电气设备（不含架空输电线路），包括全站所有电气一次设备、继电保护设备、调度自动化设备、安全自动化设备、调度通信设备、直流系统设备、通信电源系统设备等。华锦风光电场：自220kV锦梁线2211-2刀闸（含刀闸）至35kV#5母线各开关间隔（含间隔出线电缆及所带设备）间所有电气设备（不含架空输电线路），包括全站所有电气一次设备、继电保护设备、调度自动化设备、安全自动化设备、调度通信设备、直流系统设备、通信电源系统设备等。3.1.2、施工范围及内容按照《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程》（2008版）、《电力调度自动化系统运行管理规程》（DLT516-2006)、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》（DL/T995-2006)等涉及电气设备检修预试要求的国家、行业标准、规程要求完成（包括一次设备、继电保护设备、自动化设备、通讯设备（含通信电源）、直流电源等)设备及其附属设备检修预试等相关工作。3.2、项目管理目标3.2.1、工程质量管理目标本工程质量达到优良标准，工程完成后应满足电网要求，不应发生因施工工艺、施工配件原因造成设备停电。3.2.2、工程职业健康安全管理目标3.2.2.1杜绝本企业责任的人身重伤和死亡事故。实现“双零”目标；3.2.2.2轻伤频率≤5‰；3.2.2.3杜绝本企业责任的一般及重大机械设备事故；3.2.2.4杜绝本企业责任的交通人身伤亡事故；3.2.2.5杜绝本企业责任的一般及重大火灾事故；3.2.2.6杜绝电网事故。3.2.3、工程环境管理目标3.2.3.1最大限度节能降耗及控制施工噪声；3.2.3.2生产、生活污水（污染物）达标排放；3.2.3.3生产作业环境治理，降低对环境产生的粉尘、噪声，减少植被破坏；3.2.3.4防止辐射对人体的伤害。3.2.4、文明施工目标3.2.4.1实现定置管理，保证施工环境整洁统一；3.2.4.2做到工完、料尽、场地清，创建河北省级文明施工工地和四川省强波电力工程有限公司一流文明施工工地。3.3、主要机具装备及劳动力安排3.3.1施工技术措施计划3.3.1.1接到中标通知书及图纸后，公司将组织施工技术人员对现场和图纸情况进行详细研究，编制出专业的施工组织设计”。3.3.1.2配齐相关的标准图集、施工验收标准、规范和公司编制的程序文件等施工技术保证资料。3.3.2、施工机械的准备计划拟投入工程主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1工程指挥车越野车2辆中国2012良好2施工生活保障车双排座1辆中国2012良好3施工用车小型货车2辆中国2012良好4运输车EQl092F12辆中国2012EQl092F1良好5加力、液压扳手M20、M24各20把中国2013M20、M24良好6个人工器具60套中国2013710kV接地线8组中国20118400kV接地线20组中国20119不锈钢卷尺503把中国201350良好10柴油发电机24kW2台中国201324kW良好11水平推进器TYJ10-1001台中国2008TYJ10-100良好12移动式空压机3.5m3/h1台中国20083.5m3/h良好13电焊机30kVA2台中国201130kVA良好14气割设备2套中国2007良好15砂轮机Ø2002台中国2006Ø200良好16切割机Ø4002台中国2007Ø400良好17液压钳QYS2台中国2006QYS良好18绝缘电阻表MODEL-31241块中国2014MODEL-3124良好19接地电阻测试仪BY25711台中国2014BY2571良好202122232425263.3.3、施工力量的配置劳动力配置表工种劳动力2018年9月管理人员6技术工14试验及调试工10普工53.4、主要力量供应本工程项目具有点多、面广、质量高、任务紧、困难大和实际时间不确定性等特点，考虑到有时可能需要突击施工，为此公司将派出技术精干的施工队伍。在以往类同工程建设中，我们的施工队伍积累了丰富的施工经验，接受过正规岗前培训，且训练有素，项目部主要成员具备了相应的管理、调控能力和协调能力；这些优秀管理人员、技术人员和施工人员将参加本工程的施工。施工通讯：采用地方移动网络。3.5、主要施工方案3.5.1、施工工序总体安排本工程工期较紧，施工难度大，线路施工部分工程分散、施工战线长，施工运输难度大，为满足施工用电需要，加快施工进度，我们计划本工程按照招标文件要求的工期按时完成。为保证预期计划目标实现，必须对关键线路上的主要施工工序进行合理安排和严密控制。3.5.1.1施工程序我公司在收到中标通知书后，首先将与项目法人单位签定《施工承包合同》，进一步明确施工任务和双方应承担的技术经济责任及奖励、处罚条款，然后进入施工现场勘测工作。开工后，将组织人员全面施工，在全部工程结束后，申请竣工验收。竣工验收后，我们将根据合同要求及我公司承诺，做好移交前的成品保护工作及质保期的质量保证工作。施工程序框图施工程序框图接受任务阶段开工准备阶段全面施工阶段竣工验收阶段质保期阶段3.5.1.2施工起点流向与施工顺序工序流向：材料运输→办理停电第一种工作票→停电施工→竣工验收→送电→移交竣工资料3.5.2、主要工序和特殊工序的施工方法3.5.2.1主变压器试验3.5.2.1.1、试验项目及标准试验项目标准备注绝缘电阻铁芯及夹件绝缘电阻（1）与以前测试结果相比无显著差别（2）运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A（1）采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)（2）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量高压套管对末屏绝缘电阻主绝缘的绝缘电阻值不应低于10000MΩ采用2500V兆欧表末屏对地绝缘电阻末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ采用2500V兆欧表变压器绕组绝缘电阻（1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化（2）吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5（1）采用2500V或5000V兆欧表（2）测量前被试绕组应充分放电（3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近（4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值（5）吸收比和极化指数不进行温度换算直流电阻高压侧直流电阻（1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%（2）1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%（3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%（1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中（3）项执行（2）不同温度下的电阻值按下式换算式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225（3）无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量低压侧直流电阻介质损耗测试高压套介质损耗（1）20℃时tgδ不大于下列数值：330～500kV0.6%66～220kV0.8%35kV及以下1.5%（2）tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)（3）试验电压如下：绕组电压10kV及以上10kV绕组电压10kV以下Un（4）用M型试验器时试验电压自行规定（1）非被试绕组应接地或屏蔽（2）同一变压器各绕组tgδ的要求值相同（3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近（4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值绕组介质损耗测试1)20℃时的tgδ(%)值应不大于下表中数值：（1）油纸电容型套管的tgδ一般不进行温度换算，当tgδ与出厂值或上一次测试值比较有明显增长或接近左表数值时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系。当tgδ随温度增加明显增大或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过±0.3%，不应继续运行（2）20kV以下纯瓷套管及与变压器油连通的油压式套管不测tgδ（3）测量变压器套管tgδ时，与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接电桥，正接线测量电压等级kV20～3566～110220～500大修后充油型3.01.5—油纸电容型1.01.00.8充胶型3.02.0—胶纸电容型2.01.51.0胶纸型2.52.0—运行中充油型3.51.5—油纸电容型1.01.00.8充胶型3.52.0—胶纸电容型3.01.51.0胶纸型3.52.0—（2）当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不大于2%（3）电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时，应查明原因泄漏电流测试高压侧泄漏电流（1）试验电压一般如下：读取1min时的泄漏电流值绕组额定电压kV36～1020～3566～330500低压侧泄漏电流直流试验电压kV510204060（2）与前一次测试结果相比应无明显变化变压器有载分接开关测试（1）过渡电阻的阻值与出厂值相符。（2）三相同步的偏差、切换时间的数值及正反向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符.（3）动、静触头平整光滑，触头烧损厚度不超过制造厂的规定值，回路连接良好.（4）开关室内绝缘油耐压一般不低于25kV变压器变比测试（1）各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律（2）电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%测温装置及其二次回路试验（1）密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符（2）绝缘电阻一般不低于1MΩ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表气体继电器及其二次回路试验（1）整定值符合运行规程要求，动作正确（2）绝缘电阻一般不低于1MΩ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表3.5.2.1.2试验工器具1、FLUKE1550B绝缘测试仪2、BZC-3391三相直流电阻测试仪3、ZGF60/2直流高压发生器4、PH-2801介质损耗测量仪5、BYKC-9801A变压器有载分接开关测试仪6、BB-3A全自动变比测试仪3.5.2.1.3试验人员1、至少有3人参加工作。2、一人操作测试仪兼记录，一人变更接线，一人监护。3.5.2.1.4试验注意事项1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。2、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。3、试验工作开始加电压时，工作负责人要“一问、二看、三操作”。一问：问工作人员是否接线完毕。二看：看工作人员是否已离开，站在安全位置。三操作：通知操作人员拆除接地线，合上试验电源。4、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。5、加量过程中，试验员精神应高度集中，当测试仪器出现异常现象应立即停止加压，并将调压器回零，并按复位键使仪器复位。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。6、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。7、试验完毕后，要“一拉、二挂、三工作”一拉：拉开试验电源。二挂：挂上接地线。三工作：操作人员宣布电源已拉开，接地线已挂上，由工作负责人通知工作人员，可以开始拆线或该线。8、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。9、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。10、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。3.5.2.2接地变预试3.5.2.2.1、试验项目及标准试验项目标准备注绝缘电阻铁芯及夹件绝缘电阻（1）与以前测试结果相比无显著差别（2）运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A（1）采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)（2）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量变压器绕组绝缘电阻（1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化（2）吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5（1）采用2500V或5000V兆欧表（2）测量前被试绕组应充分放电（3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近（4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值（5）吸收比和极化指数不进行温度换算直流电阻高压侧直流电阻（1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%（2）1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%（3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%（1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3)项执行（2）不同温度下的电阻值按下式换算式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225（3）无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量低压侧直流电阻高压侧绕组介质损耗测试（1）20℃时的tgδ(%)值应不大于下表中数值：（1）油纸电容型套管的tgδ一般不进行温度换算，当tgδ与出厂值或上一次测试值比较有明显增长或接近左表数值时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系。当tgδ随温度增加明显增大或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过±0.3%，不应继续运行（2）20kV以下纯瓷套管及与变压器油连通的油压式套管不测tgδ（3）测量变压器套管tgδ时，与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接电桥，正接线测量电压等级kV20～3566～110220～500大修后充油型3.01.5—油纸电容型1.01.00.8充胶型3.02.0—胶纸电容型2.01.51.0胶纸型2.52.0—运行中充油型3.51.5—油纸电容型1.01.00.8充胶型3.52.0—胶纸电容型3.01.51.0胶纸型3.52.0—（2）当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不大于2%（3）电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时，应查明原因测温装置及其二次回路试验（1）密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符（2）绝缘电阻一般不低于1MΩ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表气体继电器及其二次回路试验（1）整定值符合运行规程要求，动作正确（2）绝缘电阻一般不低于1MΩ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表3.5.2.2.2、试验工器具1、FLUKE1550B绝缘测试仪2、BZC-3391三相直流电阻测试仪3、PH-2801介质损耗测量仪3.5.2.2.3、试验人员1、至少有3人参加工作。2、一人操作测试仪兼记录，一人变更接线，一人监护。3.5.2.2.4、试验注意事项1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。2、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。3、被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。4、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。5、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。6、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。7、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。8、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。9、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。3.5.2.3、避雷器预试3.5.2.3.1、试验项目及标准试验项目标准备注绝缘电阻上节（1）35kV以上，不低于2500MΩ（2）35kV及以下，不低于1000MΩ采用2500V兆欧表下节底座对地自行规定直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流上节（1）U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%（2）0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA（1）要记录试验时的环境温度和相对湿度（2）测量电流的导线应使用屏蔽线（3）初始值系指交接试验或投产试验时的测量值下节直流1mA参考电压根据出厂值判断（1）测量环境温度20±15℃（2）测量应每节单独进行，整相避雷器有一节不合格，应更换该节避雷器(或整相更换)，使该相避雷器为合格检查放电计数器动作情况测试3～5次，均应正常动作测试后计数器指示应调到“0”3.5.2.3.2、试验工器具1、FCZ-Ⅳ避雷器放电计数器校验仪2、FLUKE1550B绝缘测试仪3、ZGF200/2直流高压发生器3.5.2.3.3、试验人员1、至少有3人参加工作。2、一人操作测试仪兼记录，一人变更接线，一人监护。3.5.2.3.4、试验注意事项1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。2、应保持测试线同地的安全距离，不能产生对地放电或干扰。3、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。4、被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。5、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。6、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。7、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。8、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。9、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。10、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。3.5.2.4、电容式电压互感器预试3.5.2.4.1、试验项目及标准试验项目标准备注绝缘电阻测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻不宜低于1000MΩ；测量电压互感器接地端（N）对外壳（地）的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜小于1000MΩ。一次绕组用2500V兆欧表，二次绕组用1000V或2500V兆欧表tgδ(20kV及以上)绕组绝缘tgδ(%)不应大于下表中数值：（1）串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验（2）进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压（3）倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤温度℃51020304035kV及以下大修后1.52.53.05.07.0运行中2.02.53.55.58.035kV以上大修后1.01.52.03.55.0运行中1.52.02.54.05.5支架绝缘tgδ一般不大于6%3.5.2.4.1、试验工器具1、FLUKE1550B绝缘测试仪2、PH-2801变频抗干扰介质损耗测试仪3.5.2.4.2、试验人员1、共需要3人。2、一人负责测量和记录数据，一人负责监护，一人负责拆二次线、连接测试线。3.5.2.4.3、试验注意事项1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。2、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。3、被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。4、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。5、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。6、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。7、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。8、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。9、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。3.5.2.5、电流互感器3.5.2.5.1、试验项目及标准试验项目标准备注绝缘电阻绕组（1）绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化（2）电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ采用2500V兆欧表末屏tgδ(20kV及以上)（1）主绝缘tgδ(%)不应大于下表中的数值，且与历年数据比较，不应有显著变化：（1）主绝缘tgδ试验电压为10kV，末屏对地tgδ试验电压为2kV（2）油纸电容型tgδ一般不进行温度换算，当tgδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系，当tgδ随温度明显变化或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过±0.3%，不应继续运行（3）固体绝缘互感器可不进行tgδ测量电压等级kV20～3566～110220330～500大修后油纸电容型—1.00.70.6充油型3.02.0——胶纸电容型2.52.0——运行中油纸电容型—1.00.80.7充油型3.52.5——胶纸电容型3.02.5——（2）电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±5%范围时应查明原因（3）当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不大于2%3.5.2.5.2、试验工器具1、1FLUKE1550B绝缘测试仪2、PH-2801变频抗干扰介质损耗测试仪3.5.2.5.3、试验人员1、至少有3人参加工作。2、一人操作测试仪兼记录，一人变更接线，一人监护。3.5.2.5.4、试验注意事项1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。2、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。3、被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。4、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。5、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。6、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。7、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。8、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。9、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。3.5.2.6、断路器试验3.5.2.6.1、试验项目及标准试验项目标准备注辅助回路和控制回路绝缘电阻绝缘电阻不低于2MΩ采用500V或1000V兆欧表断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ（1）对瓷柱式断路器和断口同时测量，测得的电容值和tgδ与原始值比较，应无明显变化（2）罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)按制造厂规定（1）大修时，对瓷柱式断路器应测量电容器和断口并联后整体的电容值和tgδ，作为该设备的原始数据（2）对罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)必要时进行试验，试验方法按制造厂规定合闸电阻值和合闸电阻的投入时间（1）除制造厂另有规定外，阻值变化允许范围不得大于±5%（2）合闸电阻的有效接入时间按制造厂规定校核罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部，只有解体大修时才能测定分、合闸电磁铁的动作电压（1）操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%之间（2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作（3）进口设备按制造厂规定导电回路电阻（1）敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120%（2）对GIS中的断路器按制造厂规定用直流压降法测量，电流不小于100ASF6气体密度监视器(包括整定值)检验按制造厂规定

压力表校验(或调整)，机构操作压力(气压、液压)整定值校验，机械安全阀校验按制造厂规定对气动机构应校验各级气压的整定值(减压阀及机械安全阀)液(气)压操动机构的泄漏试验按制造厂规定应在分、合闸位置下分别试验油(气)泵补压及零起打压的运转时间应符合制造厂规定SF6微水检测运行中不大于300ppm3.5.2.6.1、试验工器具1、1HL-IIIA回路电阻自动测试仪2、KC-6H开关机械特性测试仪3.5.2.6.2、试验人员1、共需要4人。2、一人负责测量和记录数据，一人负责监护，一人负责连接测试线，一人在斗臂车上负责挂线。3.5.2.6.3、试验注意事项1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。2、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。3、在断路器合分闸操作时，合分闸线圈不可同时连接。4、测量断路器时，应先测断路器的合闸参数，后测断路器的分闸参数，若断路器先做分闸操作，仪器将自动返回到等待测量状态，等待合闸操作。5、被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。6、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。7、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。8、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。9、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。10、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。11、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。3.5.2.7、35kV室内开关试验3.5.2.7.1、试验项目及标准试验项目标准备注绝缘电阻1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定2)断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表中的数值：采用500V或1000V兆欧表试验类别额定电压kV＜2424～40.572.5大修后100025005000运行中30010003000交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按DL/T593规定值1)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验，耐压设备不能满足时可分段进行2)相间、相对地及断口的耐压值相同辅助回路和控制回路交流耐压试验试验电压为2kV导电回路电阻1)大修后应符合制造厂规定2)运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值用直流压降法测量，电流不小于100A合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻1)绝缘电阻不应小于2MΩ2)直流电阻应符合制造厂规定采用1000V兆欧表3.5.2.7.2、试验工器具1、FLUKE1550B绝缘测试仪2、HL-IIIA回路电阻自动测试仪3.5.2.7.3、试验人员1、至少有2人参加工作。2、一人操作测试仪兼记录，一人变更接线兼监护。3.5.2.7.4、注意事项1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。2、被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。3、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。4、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。5、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。6、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。7、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。8、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。3.5.2.8、室内避雷器试验3.5.2.8.1试验项目及标准试验项目标准备注绝缘电阻上节（1）35kV以上，不低于2500MΩ（2）35kV及以下，不低于1000MΩ采用2500V兆欧表下节底座对地自行规定直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流上节（1）U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%（2）0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA（1）要记录试验时的环境温度和相对湿度（2）测量电流的导线应使用屏蔽线（3）初始值系指交接试验或投产试验时的测量值下节直流1mA参考电压根据出厂值判断（1）测量环境温度20±15℃（2）测量应每节单独进行，整相避雷器有一节不合格，应更换该节避雷器(或整相更换)，使该相避雷器为合格检查放电计数器动作情况测试3～5次，均应正常动作测试后计数器指示应调到“0”3.5.2.8.2试验工器具1、FLUKE1550B绝缘测试仪2、ZGF200/2直流高压发生器3.5.2.8.3试验人员1、至少有3人参加工作。2、一人操作测试仪兼记录，一人变更接线，一人监护。3.5.2.8.4试验注意事项1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。2、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。3、被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。4、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。5、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。6、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。7、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。8、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。9、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。3.5.2.9、无功补偿调压变试验3.5.2.9.1试验项目及标准试验项目标准备注变压器绕组绝缘电阻（1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化（2）吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5（1）采用2500V或5000V兆欧表（2）测量前被试绕组应充分放电（3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近（4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值（5）吸收比和极化指数不进行温度换算直流电阻高压侧直流电阻（1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%（2）1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%（3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%（1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3)项执行（2）不同温度下的电阻值按下式换算式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225（3）无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量低压侧直流电阻绕组介质损耗测试（1）20℃时的tgδ(%)值应不大于下表中数值：（1）油纸电容型套管的tgδ一般不进行温度换算，当tgδ与出厂值或上一次测试值比较有明显增长或接近左表数值时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系。当tgδ随温度增加明显增大或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过±0.3%，不应继续运行（2）20kV以下纯瓷套管及与变压器油连通的油压式套管不测tgδ（3）测量变压器套管tgδ时，与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接电桥，正接线测量电压等级kV20～3566～110220～500大修后充油型3.01.5—油纸电容型1.01.00.8充胶型3.02.0—胶纸电容型2.01.51.0胶纸型2.52.0—运行中充油型3.51.5—油纸电容型1.01.00.8充胶型3.52.0—胶纸电容型3.01.51.0胶纸型3.52.0—（2）当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不大于2%（3）电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时，应查明原因变压器有载分接开关测试（1）过渡电阻的阻值与出厂值相符。（2）三相同步的偏差、切换时间的数值及正反向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符.（3）动、静触头平整光滑，触头烧损厚度不超过制造厂的规定值，回路连接良好.（4）开关室内绝缘油耐压一般不低于25kV测温装置及其二次回路试验（1）密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符（2）绝缘电阻一般不低于1MΩ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表气体继电器及其二次回路试验（1）整定值符合运行规程要求，动作正确（2）绝缘电阻一般不低于1MΩ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表3.5.2.9.2试验工器具1、1FLUKE1550B绝缘测试仪2、PH-2801介质损耗测量仪3、BYKC-9801A变压器有载分接开关测试仪3.5.2.9.3试验人员1、至少有3人参加工作。2、一人操作测试仪兼记录，一人变更接线，一人监护。3.5.2.9.4试验注意事项1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。2、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。3、被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。4、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。5、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。6、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。7、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。8、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。9、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。3.5.2.10、无功补偿避雷器试验3.5.2.10.1试验项目及标准试验项目标准备注绝缘电阻上节（1）35kV以上，不低于2500MΩ（2）35kV及以下，不低于1000MΩ采用2500V兆欧表下节底座对地自行规定直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流上节（1）U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%（2）0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA（1）要记录试验时的环境温度和相对湿度（2）测量电流的导线应使用屏蔽线（3）初始值系指交接试验或投产试验时的测量值下节直流1mA参考电压根据出厂值判断（1）测量环境温度20±15℃（2）测量应每节单独进行，整相避雷器有一节不合格，应更换该节避雷器(或整相更换)，使该相避雷器为合格检查放电计数器动作情况测试3～5次，均应正常动作测试后计数器指示应调到“0”3.5.2.10.2试验工器具1、FLUKE1550B绝缘测试仪2、ZGF200/2直流高压发生器3.5.2.10.3使试验人员1、至少有3人参加工作。2、一人操作测试仪兼记录，一人变更接线，一人监护。3.5.2.10.4试验注意事项1、试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。2、应保持测试线同地的安全距离，不能产生对地放电或干扰。3、在试验过程中悬空的试验线应有防止突然脱落的措施。4、被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。5、当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。6、试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。7、测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员方可开始拆线。8、保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。9、需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。10、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。3.6、质量目标及保证措施3.6.1、质量保证措施本项工程保质保量完成将直接关系到建设单位的投资效益，也是对我们施工单位的一次实力检验。我们相信自己的施工能力，充分挖掘潜力，认真组织，精心施工，一定能高速、优质、安全地完成此项工程，为此，我们将采取以下措施：3.6.1.1管理手段严格按照ISO9002标准要求和公司《施工现场管理暂行条例》的规定，保持良好的工序衔接，做到环环相扣，不窝工、不浪费、有条有序。建立信息反馈制度，根据现场交接情况，做好各施工队之间的协调平衡工作，及时对人员、物资、车辆和施工器具进行调整，适时做好突击性工程，做到全线一盘棋。立足“提前”二字，根据工程项目工期短的特点，合理安排施工进度，在工期和人力安排上既要保证正常需要，又要留有充分余地，确保工程按期完工。3.6.1.2质量保证措施质量是企业的生命，以质量求生存，谋发展是企业必须遵循的原则，在以往同类工程建设中，我们的施工队伍积累了丰富的经验，造就了一大批专业技术人才，创造了多项优质工程，赢得了用户的高度信赖。本工程我们将一如既往地奉行“创优质、争一流、出精品”的宗旨，遵循“质量第一、信誉为本、用户至上”的原则，严格实施ISO9002标准，建立质量保证体系，确保不合格原材料不进场，不合格工序施工不进入下一道工序，不合格产品不投入使用，各环节严格把关，确保最终工程质量，我们的目标是工程一次检查合格率为100%，具体措施是：加强领导，实施ISO9002标准，完善质量体系，实行“三级”管理检查制度和奖罚制度，责任落实到人，本着“科学管理、精心施工、点点可靠、路路畅通、追求卓越、顾客满意”的原则，力求工艺上有新的突破，严格按设计图纸、技术规范和验收标准施工。重视施工前期准备工作，严把材料质量关。认真做好施工前的测量定位工作，路由选择合理，及时做好与当地政府部门的协调沟通工作。严把材料质量关，不合格原材料不准进场，绝不马虎施工。坚持隐蔽工程检查、监理和随工人员签证制度，一步到位，不留隐患，监理或随工签证后，方可进入下道工序的施工。强化质量检查监督职能，项目经理、施工队及班组的质量检查职责有明确分工，建立逐级负责的质量管理体系。施工中要自觉接受监理人员及电信公司随工的检查和监督，施工人员严格按标准化作业，做到“自觉从严、三个一样”，即有检查和无人查一个样，正常施工与突击施工一个样，质检人员在场与不在场一个样。3.6.2、施工质量计划实施3.6.2.1技术准备工程施工前，项目经理组织项目部人员召开工前会，向施工班组进行技术交底、安全交底，认真熟悉施工图纸，领会设计要求。对施工中碰到的问题进行讨论，制定相应对策，要求各部门紧密配合。根据相关资料详细分析，编制上报工程的施工组织设计和制订自购材料采购、供应计划。3.6.2.2物资验收物资部门要按照建设单位要求和技术指标进行验收，根据工程材料的数量和施工计划进度，提前通知有关单位送货，并检查材料的质保书、合格证、进沪许可证，对质量进行相应检验，严格把关，严禁伪劣产品用于工程现场。3.6.3、质量控制点的设置和要求根据本工程的特点，结合建设单位要求，我们将质量控制点分为：熟悉分析设计图纸、光缆敷设标准、材料、质量计划，其要求如下：3.6.3.1熟悉设计图纸分析设计说明、核对施工图路由，必须对资料核查无误后再施工。3.6.3.2对物质的检验对运到工地的光缆、器材的规格、程式、数量进行清点，检查其外观质量有无损伤。对有异常的材料进行重点仔细检查，必要时使用仪器检测；对于检验不合格的材料，报建设单位，通知厂家调换。3.6.3.3材料严格按设计中对材料型号、规格、性能的要求通知有关单位供应材料或进行材料采购，材料供应必须附有质保证明、产品合格证、进津许可证，达不到要求的材料严禁使用。3.6.4、质量计划的控制保障为了达到总质量计划的要求，我公司从以下几个方面对质量计划进行控制。3.6.4.1项目经理部工程项目经理是工程质量的第一责任者，对项目质量、方针、目标的制定和实施全面负责。制定工程项目质量方针，组织全员进行全过程贯彻执行，质量方针目标是：满足建设单位合理要求；符合国家及地方有关环保、规划、安全、消防等强制性要求；符合我公司一贯的质量目标要求。在本工程施工过程中严格按照规范DL/T5344-2006《电力光纤通信工程验收规范》进行施工。3.6.4.2建立相应质量体系质量保证系统图工序控制工序控制项目经理部思想保证技术保证施工保证经济保证质保教育标准化作业创优规划经济责任质量第一预防为主用户至上学习规范验标制定质量标准标准化作业施工三查检查记录定人定时质量、材料消耗、工时指教与个人收入挂钩提高质量意识提高效率质量评定实现奖罚奖罚兑现确保一次验收合格3.6.5、降低成本，提高效益的措施3.6.5.1科学合理周密地拟定施工计划，合理安排工期，加强协调合理安排投入施工的人力、物力，避免出现窝工、赶工现象，提高工效。3.6.5.2合理安排施工机具调度计划，加强内部联系，加强机械设备检查、维护、保养，提高机械设备使用率，车辆要统一调度，尽量做到一车多用以提高效率，要集中使用吊车，使其减少往返次数。3.6.5.3严格按设备、材料型号、数量运输，防止误运，造成二次运输。领料严格掌握数量，加强现场材料管理。3.6.5.4合理使用原材料，加强消耗材料的管理，开展增产节约。3.6.5.5可能情况下，要集中下料，先下长料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆，集中滤油、注油，千方百计节约原材料。3.6.5.6合理安排人力、物力，使人尽其力，物尽其用。调动每个施工人员的积极性，减少窝工。精心施工，确保每个工序质量，减少返工现象。3.6.5.7大力推广新工艺、新技术、动员职工献计献策，提合理化建议，提高工程质量，降低成本，缩短工期。3.6.5.8施工全过程的质量管理，为保速度、保安全、保质量、保工期，使工程一次投运成功，稳定运行，应自始至终抓住影响质量的五大因素，人、机、料、法、环，实施全过程安全质量管理。3.7、施工进度计划及保证措施3.7.1、工期目标及保障体系3.7.1.1工期目标我公司积极响应招标文件提出的工期要求，在确保该工程质量及安装的前提下，优化施工网络计划，抓好网络计划关键线路的动态管理，科学组织，精心施工，严格控制关键线路节点，确保工期目标实现。本工程工期规划开工日期以2018年9月9日—2018年9月21日，共计12天。（具体时间以调度批复为准）。3.7.1.2工期保证体系工期保证体系图施工班组成员施工队队长施工班组成员施工队队长施工班组长项目经理部工程质量部主任项目经理项目经理部副经理项目经理部总工程师四川省强波电力工程工程有限公司副总经理四川省强波电力工程工程有限公司副总经理项目经理项目经理项目经理部总工程师项目经理部副经理项目经理部总工程师项目经理部副经理3.7.2、项目计划及控制3.7.2.1施工项目计划及控制施工项目的主要计划指：施工项目总进度计划，施工项目质量计划，施工项目总成本计划。施工项目的控制为：施工项目总进度的控制，施工项目总质量控制，施工项目的总成本控制，施工项目的安全控制。3.7.2.2、施工项目总进度计划及控制3.7.2.2.1、施工总进度计划根据建设单位的施工要求,考虑到光缆线路工程涉及多方管线和政府部门的特点，我公司将密切联系相关部门，办妥必要手续，以保证顺利完成建设单位的预期总目标。我公司根据建设单位要求，依实际进度及进度详细计划，从以下几个方面编制详细、合理、科学的进度计划。3.7.2.2.1.1、根据工程先后次序，明确划分，确定各阶段开、竣工时间。3.7.2.2.1.2、按照施工阶段顺序，列出每个阶段内部所有工程计划，计算其工作量及施工持续时间。3.7.2.2.1.3、科学地处理光缆线路项目与其它部门和工序之间的关系，绘制控制性的施工计划表。3.7.2.2.1.4、对施工总进度的因素及相应处理方法3.7.2.2.2、施工总进度计划控制3.7.2.2.2.1、影响施工进度的因素及相应处理方法相关单位因素影响：签订相应合同：明确合同形成中双方协作配合要求，在法律保护和约束下，避免和减少损失。根据政府主管、职能部门进行项目掘路执照申报工作，编制进度计划时予以充分考虑，留有余地。项目经理内部因素影响：提高项目领导小组管理水平、技术水平、以合理的奖惩制度确保进度计划。不可预见因素影响3.7.2.2.2.2、施工进度计划控制过程及调整检查处理意见项目领导小组依据PDCA（即：不断有计划实施检查处理然后再计划的循环往复的过程）方法。3.7.2.2.2.3、施工进度计划调整压缩后继工作持续时间。改变施工活动的逻辑关系搭接关系。3.7.2.2.2.4、施工项目进度控制措施组织措施：建立进度实施和控制的组织系统，按项目的组成、进展阶段、合作分工等总计划分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。合同措施：以合同形式保证工期进度的实现，即保持总进度控制目标与工期相一致。技术措施：加快进度的技术方法，保证进度调整后，仍然如期完工。经济措施：实现进度计划的资金保证措施。信息管理措施：建立检测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理制度，以实现连续地、动态地全过程进度目标控制。3.7.2.3、计划具体实施施工队长每天组织各施工班组长召开碰头会，施工队长对每天的施工进度、质量情况上报项目经理，并对第二天的施工计划及任务作出安排；各施工班长每天出工前召集施工人员开班前会，并分配好各施工人员的施工任务。XXX总工：XXX项目经理：XXX项目业主机构强波电力工程公司项目监理机构3.7.4、施工岗位责任制3.7.4.1、项目经理岗位职责3.7.4.1.1、全面负责项目的组织实施工作；全面负责项目的安全、质量、进度和文明施工；3.7.4.1.2、认真学习熟练掌握通信工程施工验收标准及技术规范，深刻领会建设单位的特殊要求；3.7.4.1.3、组织有关人员察看现场，组织编制施工作业指导书，根据工程实际情况和要求落实项目的施工作业任务；3.7.4.1.4、做好与项目相关方面的协调工作，及时与业主单位和其他施工单位联系，确保工程的正常开展；3.7.4.1.5、组织有关人员对现场施工工作进行布置、检查、监督，确保工程的各项工作在受控范围；3.7.4.1.6、根据业主单位的其他要求落实相关工作。3.7.4.2、施工员岗位职责3.7.4.2.1、熟悉通信工程施工验收标准及技术规范；3.7.4.2.2、熟悉项目设计文件作业指导书、施工组织设计方案；3.7.4.2.3、负责按照设计文件、质量标准按期完成施工任务；3.7.4.2.4、配合质检员做好质量记录、质量控制；3.7.4.2.5、配合安全员做好现场施工的安全、文明；3.7.4.2.6、负责现场施工问题的处理；3.7.4.2.7、配合技术员做好施工标准与规范。3.7.4.2.8、负责现场原始数据的收集和统计。3.7.4.2.9、完成上级领导交代的其他工作。3.7.4.3、技术员的岗位职责：3.7.4.3.1、掌握通信工程施工验收标准及技术规范，深刻理解建设单位的特殊要求；3.7.4.3.2、熟悉项目设计文件、施工作业指导书、施工组织设计方案；3.7.4.3.3、负责施工图纸的转化；3.7.4.3.4、负责现场施工变更的处理；3.7.4.3.5、负责开工前的技术交底；3.7.4.3.6、负责对现场施工人员的技术指导与支持；3.7.4.3.7、负责对工程中重大技术问题，与设计方进行沟通，寻求解决办法；3.7.4.3.8、负责本部门竣工资料的整理；3.7.4.3.9、完成竣工图纸；3.7.4.3.10、完成上级领导交代的其他工作；3.7.4.4、材料员的岗位职责：3.7.4.4.1、熟悉项目使用材料规格、性能；3.7.4.4.2、负责本项目每日使用材料的统计、记录；3.7.4.4.3、负责施工材料的领用；3.7.4.4.4、负责施工余料的退库；3.7.4.4.5、负责现场施工材料的合理、安全存放管理；3.7.4.4.6、负责领取材料合格证明的管理；3.7.4.4.7、负责收集施工过程中材料的使用情况，并向材料发放单位反馈；3.7.4.4.8、完成上级领导交代的其他工作；3.7.4.5、安全员的岗位职责：3.7.4.5.1、负责管理区域施工的安全文明的检查、监督、控制。3.7.4.5.2、负责本施工区域后勤的文明、安全。3.7.4.5.3、负责相关施工区域安全文明的记录、存档。3.7.4.5.4、完成上级领导交代的其他相关工作。3.7.4.6、质检员的岗位职责：7.6.6.1、熟悉通信工程施工验收标准及技术规范；3.7.4.6.2、深刻领会建设单位的特殊要求；3.7.4.6.3、负责现场施工过程的质量控制、检查、监督；3.7.4.6.4、负责参与各次随工检查和竣工验收检查；3.7.4.6.5、作好有关质量记录，发现问题，及时要求施工人员纠正整改；3.7.4.6.6、参与开工前的技术交底；3.7.4.6.7、负责材料合格性的检查，严禁不合格材料投入使用；3.7.4.6.8、配合安全部门工作；3.7.4.6.9、负责与监理的沟通，协助监理人员开展质量把关工作；3.7.4.6.10、完成上级领导交代的其他工作；3.8、安全目标、安全环境保障要点及技术组织措施3.8.1、安全工作目标3.8.1.1、安全目标1、杜绝本企业责任的人身重伤和死亡事故。实现“双零”目标；2、轻伤频率≤5‰；3、杜绝本企业责任的一般及重大机械设备事故；4、杜绝本企业责任的交通人身伤亡事故；5、杜绝本企业责任的一般及重大火灾事故；6、杜绝电网事故。3.8.1.2、环境目标：1、最大限度节能降耗及控制施工噪声；2、生产、生活污水（污染物）达标排放；3、生产作业环境治理，降低对环境产生的粉尘、噪声，减少植被破坏；4、防止辐射对人体的伤害。3.8.2、安全管理体系3.8.2.1、组织机构项目经理部的项目经理是本工程的安全环保第一责任人，对本工程的安全环保工作全面负责；项目经理部主管生产的副经理是本工程的生产安全第一责任人，对本工程的施工安全环保全面负责；项目经理部的总工程师是本工程的安全环保技术第一责任人，对本工程的安全环保技术工作全面负责；项目经理部的安全保卫部是本工程的安全环保管理实施部门，负责实施安全环保管理的各项具体措施的落实并监督执行；各专业施工队的队长，是本单位的安全第一责任人，对本单位的安全生产及环保工作全面负责。3.8.2.2、项目经理部安全管理3.8.2.2.1、制定《现场安全管理实施细则》，由项目经理签发，全体人员、单位遵照执行，并在施工过程中不断总结完善。3.8.2.2.2、项目经理部每月组织不少于一次安全大检查，对节假日、特殊情况、季节变化等进行特殊检查。施工单位每月不少于一次安全大检查，班组每周一次安全检查。各级专、兼职安全员每天全面巡查施工区域，对重大事故隐患和危及人身、机械设备安全的隐患，必须立即整改，未整改的不得继续施工；3.8.2.2.3、施工单位组织对施工项目开工前的安全施工条件进行检查与落实，每月召开安全情况分析会；定期抽查班组安全活动记录，并做好记录。按时组织本单位安全大检查活动；3.8.2.2.4、班组每天实行班前会，由班长主持，班组全体人员参加。每天上班前对全体施工人员进行“三交”、“三查”，确保员工劳保用品配备齐全，精神状态良好，衣着整齐，施工任务交底清楚，安全措施落实，施工技术要求清晰；3.8.2.2.5、施工单位必须根据作业项目的危害辩识与风险评价，制定安全控制措施，并对危险点实施监控。专职安全员对危险点的作业必须检查安全措施落实情况，必要时要全过程监控；3.8.2.2.6、施工项目开工前应编制作业指导书，制定专门的安全技术措施。作业指导书由施工单位工程技术人员编制，质量、安全、施工负责人审核，单位专责工程师批准，作业过程由班组长、专职安全员负责监督安全措施的落实；3.8.2.2.7、加强现场安全监督检查，杜绝违章行为，对施工单位违反规定的，给予所在班组及单位负责人相应处罚；3.8.2.2.8、加强施工现场检查，对新开工项目必须检查开工条件，完善开工报告，确认达到要求后方可开工；3.8.2.2.9、安全防护设施的采购必须符合国家规定标准，同时应有质量监督部门的质量合格证。安全带、安全帽、速差自控器、垂直攀登自锁器等按规定定期做试验并做好相关记录；3.8.2.2.10、危险物品管理必须由懂得其性能的人员负责管理，并做到经常检查，对收存和发放的易燃、易爆物品，必须进行登记，做到帐物相符；3.8.2.2.11、贯彻“预防为主，防消结合”的方针，做好防火防爆工作，施工现场动火作业前，必须及时清理易燃易爆物品，现场配备足够的消防器材，在危险区域动火必须办理动火工作票；3.8.2.2.12、根据季节变化，成立相应的应急领导小组及机构，配置相应的应急物资，确保人身、机械和设备安全；3.8.2.2.13、项目经理部每季度定期召开安全工作例会，对项目经理部的安全工作进行计划、布置、检查、总结和考核。研究制定项目经理部预防事故的措施，安全监察部每月召开安全例会，班组每周进行一次安全活动，通过不断总结改进提高，确保工程施工安全；3.8.2.2.14、在工程施工过程中实施安全“三项机制”，实行分级管理，分级考核，施工班组、施工单位的安全状况直接与经济挂钩；3.8.2.2.15、项目经理部安全监察部每周召开一次全体专职安全员业务会议，检查总结本周安全工作情况，研究分析安全施工动态，制订下阶段安全工作计划及监控重点，开展安全、文明施工评比并进行奖惩，每周组织专职安全员集中巡查，专职安全员每天必须在现场监督检查，及时反馈现场安全状况及事故隐患整改情况，每月编制安全管理工作计划，根据月度目标计划，制订每周工作计划，将具体的管理工作落实到人，定时完成；3.8.2.2.16、按时参加甲方定期组织召开的安全工作会议。遵守甲方工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员和甲方安监人员的监督检查。3.8.3、安全控制重点3.8.3.1、大型施工项目施工组织设计和安全技术措施的审查；3.8.3.2、施工临时电源的布置；3.8.3.3、安全体系的建立；3.8.3.4、全员安全教育、培训、考试；3.8.3.5、安全责任状的签订；3.8.3.6、施工临时电源的检查维护；3.8.3.7、施工机械及工器具的检