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文档简介

粉尘爆炸事故隐患排查治理制度一、目的

本制度旨在规范粉尘爆炸事故隐患的排查与治理工作,强化企业安全管理,预防和减少粉尘爆炸事故的发生,保障员工的生命财产安全,维护企业安全生产的稳定局面。通过建立健全隐患排查治理体系,提高企业对粉尘爆炸风险的防控能力,促进企业可持续发展。

二、适用范围

本制度适用于我国各类存在粉尘爆炸风险的工业企业,包括但不限于化工、食品、制药、木材加工等行业。企业应结合自身实际情况,参照本制度制定具体的实施细则。

三、职责

1.企业主要负责人:全面负责粉尘爆炸事故隐患排查治理工作,确保企业安全生产责任的落实。

2.安全管理部门:负责组织、协调、监督、检查粉尘爆炸事故隐患排查治理工作,对企业安全生产进行全面管理。

3.生产部门:负责本部门粉尘爆炸事故隐患的排查、整改和治理工作,确保生产安全。

4.技术部门:负责提供粉尘爆炸事故隐患排查治理的技术支持,为隐患整改提供方案。

5.质量管理部门:负责对原材料、产品进行质量检验,确保产品符合安全标准。

6.人事部门:负责组织员工进行安全培训,提高员工的安全意识和技能。

7.财务部门:负责提供必要的资金支持,保障隐患排查治理工作的顺利进行。

8.企业其他相关部门:按照职责分工,协助做好粉尘爆炸事故隐患排查治理工作。

9.员工:积极参与隐患排查治理工作,发现隐患及时报告,严格遵守安全生产规定。

四、隐患排查范围

1.粉尘产生和聚集区域:对生产过程中产生粉尘的设备、工艺流程、操作环节等进行全面排查,重点关注粉尘的生成、扩散、聚集和排放等环节。

2.粉尘储存和输送设施:检查粉料的储存容器、输送管道、阀门、除尘器等设备,确保储存和输送过程的密闭性和安全性。

3.粉尘爆炸危险区域:识别和划分可能发生粉尘爆炸的区域,包括生产车间、原料库房、成品库房等,对这些区域进行重点监控。

4.电气设备和线路:检查电气设备是否符合防爆要求,线路敷设是否规范,防止电气故障引发粉尘爆炸。

5.静电防护措施:检查生产过程中是否采取有效的静电防护措施,包括静电接地、静电消除器等设备的使用和维护情况。

6.安全防护设施:检查安全防护设施是否完好,包括防爆门、泄爆窗、抑爆装置、隔离阀等。

7.应急处置设施:检查应急处置设施是否齐全,包括消防器材、应急照明、疏散指示标志等。

8.操作规程和培训:检查操作规程是否完善,员工安全培训是否到位,确保员工熟悉粉尘爆炸的危险性和防范措施。

9.通风和除尘系统:检查通风和除尘系统的设计、安装和维护情况,确保系统正常运行,有效控制粉尘浓度。

10.粉尘检测和监测:检查粉尘浓度检测仪器和监测系统的准确性、可靠性,确保及时掌握粉尘浓度变化。

11.安全生产管理记录:检查安全生产管理记录,包括隐患排查记录、整改措施落实情况、安全培训记录等。

12.相关法律法规遵守情况:检查企业是否遵守相关安全生产法律法规,包括粉尘爆炸防治、职业健康等方面的要求。

五、隐患排查的方法

(一)综合检查

1.成立由企业主要负责人牵头的综合检查组,成员包括安全、生产、技术、质量等相关部门的专业人员。

2.综合检查应涵盖企业粉尘爆炸危险区域的全部设备、设施、操作环节及安全管理情况。

3.检查前应制定详细的检查计划,明确检查内容、标准、方法和时间安排。

4.检查过程中应详细记录发现的问题,及时反馈给相关部门,并跟踪整改进展。

(二)专业检查

1.专业检查由具备相关专业知识和技能的人员负责,针对特定设备、系统或环节进行深入检查。

2.专业检查应依据国家相关标准和规范进行,确保检查的全面性和专业性。

3.检查结果应形成书面报告,提出具体的整改措施和建议。

4.对检查中发现的重要问题和重大隐患,应立即上报企业主要负责人,并启动应急预案。

(三)季节性检查

1.根据季节特点,对易受气候影响的设备、设施进行针对性的检查,如雨季前的防雷设施检查、冬季前的供暖系统检查等。

2.季节性检查应在季节变化前完成,确保设备、设施适应季节变化的需要。

3.检查结果应及时记录,对发现的问题进行整改,确保安全生产。

(四)节假日检查

1.节假日前应对企业进行全面的安全检查,特别是对关键设备和重点部位的安全隐患进行排查。

2.节假日期间应安排值班人员,确保对突发情况能够及时响应和处理。

3.节假日后的第一天,应对节假日期间的安全生产情况进行总结,对发现的问题进行整改。

(五)日常检查和定期检查

1.日常检查由生产、安全等部门的人员负责,对生产现场的设备、设施、操作环节等进行日常巡检。

2.定期检查根据设备、设施的使用周期和安全要求,制定检查计划,定期进行。

3.日常检查和定期检查应形成书面记录,对发现的问题进行跟踪整改。

4.对重要设备和关键部位,应建立专门的检查记录,确保其安全运行。

六、长假期间安全检查

(一)工业安全

1.长假前安全评估:在长假前进行一次全面的安全评估,评估内容包括但不限于生产设备的安全性、安全防护设施的完整性、应急预案的可靠性等。

2.设备停机检查:长假期间,对所有生产设备进行停机检查,确保设备在长假期间停机状态下不会因未检查而存在安全隐患。

3.安全设施检查:检查所有安全设施,包括但不限于防护栏杆、安全警示标志、紧急停止按钮、报警系统等,确保其处于良好状态。

4.电气安全检查:对企业的电气系统进行彻底检查,包括电线电缆、开关、插座、配电箱等,确保无裸露电线、无短路和漏电现象。

5.防尘防爆检查:针对粉尘爆炸风险,检查除尘系统、防爆装置、通风设备等,确保其正常工作,防止长假期间因疏忽导致事故发生。

6.应急准备检查:确保所有应急设备如消防器材、急救箱、疏散指示等处于可用状态,并对员工进行应急响应培训。

7.检查记录和报告:检查过程中应详细记录所有检查项目和结果,对发现的问题进行分类,并形成书面报告,报告中应包括问题描述、整改措施和整改期限。

8.整改跟踪:长假结束后,安全管理部门应跟踪整改进展,确保所有安全隐患得到及时解决。

9.安全意识提升:通过长假期间的安全检查,提升员工的安全意识,加强安全文化的建设。

10.长假期间值班安排:确保长假期间有足够数量的值班人员,并对值班人员进行安全知识和应急响应的培训。值班人员应能够处理突发事件,并及时向上级报告。

(二)交通安全

1.车辆安全检查:长假前对企业的所有车辆进行全面的安全检查,包括但不限于制动系统、轮胎、灯光、油路和电路等关键部件,确保车辆处于良好的运行状态。

2.驾驶员资质审查:对驾驶员的资质进行审查,确保所有驾驶员均具备有效的驾驶执照,且无酒后驾车等不良记录。

3.安全教育培训:对驾驶员进行交通安全教育,强化交通安全意识,培训内容包括交通法规、安全驾驶技能、应急处理方法等。

4.行车路线规划:根据长假期间的道路交通情况,合理规划行车路线,避开拥堵和事故多发路段,确保行车安全。

5.车辆装载安全:检查车辆装载是否符合装载要求,确保货物绑扎牢固,避免行驶过程中货物滑落或飘逸。

6.应急物资准备:为车辆配备必要的应急物资,如急救包、灭火器、警示标志、备用轮胎等,以应对可能发生的紧急情况。

7.交通安全设施检查:检查企业内部的交通安全设施,包括交通标志、道路照明、停车场设施等,确保其符合安全标准。

8.跟踪监控车辆运行:通过GPS等跟踪监控技术,实时监控车辆运行状态,确保驾驶员遵守交通规则,及时了解车辆位置和行驶状况。

9.事故应急预案:制定长假期间的交通事故应急预案,明确事故报告流程、救援措施和责任人员,确保事故发生时能够迅速有效地处理。

10.交通安全记录:对长假期间的交通安全情况进行记录,包括车辆运行状况、驾驶员表现、事故发生和处理情况等,为今后的交通安全管理提供参考。

(三)环境保护安全

1.环保设施检查:长假前对企业的环保设施进行全面检查,包括废气处理装置、废水处理系统、噪声控制设备等,确保其正常运行并符合环保标准。

2.环境监测:对企业的排放物进行监测,包括废水、废气、噪声等,确保各项指标在法定标准范围内。

3.环保应急预案:制定长假期间的环境污染应急预案,明确应急响应流程、责任人员和应急物资的调用。

4.环保意识提升:对员工进行环保知识培训,提升员工的环保意识,确保员工在生产过程中遵守环保规定。

5.环保法律法规遵守:检查企业是否遵守国家和地方的环保法律法规,确保企业的环保行为合法合规。

6.环保记录和报告:详细记录企业的环保管理活动,包括环保设施的运行记录、环境监测数据等,并定期向环保部门报告。

7.环保风险排查:对企业的环保风险进行排查,包括化学品泄漏、固体废弃物处理不当等可能导致环境污染的风险点。

8.环保设施维护:加强对环保设施的日常维护,确保其在长假期间能够稳定运行,避免因设施故障导致环境污染。

9.应急演练:在长假前组织环保应急预案演练,提高员工应对环境污染事故的能力。

10.环保宣传教育:利用长假期间加强对员工的环保宣传教育,通过宣传栏、讲座等形式,提高员工的环保责任感和参与度。

七、隐患排查分级

1.隐患等级划分:根据隐患可能导致事故的严重程度和发生概率,将隐患分为重大隐患、较大隐患、一般隐患和轻微隐患四个等级。

2.重大隐患:可能导致重大人员伤亡、财产损失或环境污染的隐患,需立即上报并启动紧急预案。

3.较大隐患:可能导致较大人员伤亡、财产损失或环境污染的隐患,需在短期内整改完毕。

4.一般隐患:可能导致一般人员伤亡、财产损失或环境污染的隐患,需在规定的时间内完成整改。

5.轻微隐患:对人员安全、财产安全或环境有一定影响,但不会导致严重后果的隐患,需在日常维护中整改。

6.隐患等级评估:由专业人员根据隐患的性质、影响范围和潜在风险进行评估,确定隐患等级。

7.隐患等级动态调整:根据隐患整改情况和安全生产实际情况,对隐患等级进行动态调整。

八、隐患排查管理

1.隐患排查计划:制定年度和季度的隐患排查计划,明确排查内容、排查频率、责任部门和责任人。

2.隐患排查执行:按照排查计划,定期开展隐患排查工作,确保排查工作的全面性和系统性。

3.隐患整改跟踪:对排查出的隐患进行跟踪管理,确保整改措施得到有效实施,整改结果符合安全生产要求。

4.隐患整改验收:整改完成后,由专业人员对整改结果进行验收,确保隐患得到彻底消除。

5.隐患排查记录:详细记录隐患排查过程,包括排查时间、排查人员、排查发现的问题及整改措施等。

6.隐患排查信息化:利用信息化手段,建立隐患排查数据库,实现隐患排查的信息化管理。

7.隐患排查培训:定期对员工进行隐患排查知识培训,提高员工发现和报告隐患的能力。

8.隐患排查激励机制:建立隐患排查激励机制,鼓励员工积极参与隐患排查工作,对发现重大隐患的员工给予奖励。

9.隐患排查总结:对隐患排查工作进行定期总结,分析排查工作的成效和不足,不断改进隐患排查管理方法。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.隐患报告制度:建立隐患报告制度,明确报告程序、报告内容和责任人,确保隐患能够被及时发现并上报。

2.隐患报告流程:员工发现隐患后,应立即向直接上级报告;上级应在规定时间内对隐患进行评估,并报告给安全管理部门。

3.隐患报告内容:隐患报告应包括隐患的具体位置、性质、可能造成的后果、已采取的临时措施以及建议的整改措施。

4.隐患排查报告:安全管理部门应定期编制隐患排查报告,报告中应详细记录排查活动、发现的问题、整改措施及整改进度。

5.隐患档案建立:对排查出的隐患进行分类,建立详细的隐患档案,包括隐患的描述、排查记录、整改措施、验收记录等。

6.隐患档案管理:指定专人负责隐患档案的管理,确保档案的完整性和可追溯性,档案应随时更新,以反映最新的隐患状态。

7.隐患监控机制:对重大隐患和较大隐患实施重点监控,定期跟踪隐患整改进展,确保整改措施的落实。

8.隐患整改反馈:整改完成后,责任部门应向安全管理部门反馈整改结果,安全管理部门应对整改效果进行评估和验证。

9.隐患排查报告公示:将隐患排查报告在公司内部公示,提高员工对安全生产的认识,增强安全生产的透明度。

10.隐患排查报告备案:将隐患排查报告报备给上级管理部门和相关部门,以便于进行监管和协调。

11.隐患排查信息化监控:利用信息化手段,对隐患排查和整改情况进行实时监控,提高隐患管理的效率和效果。

12.隐患排查数据分析:定期分析隐患排查数据,识别隐患发生的规律和趋势,为预防隐患提供科学依据。

十、考核

1.考核目的:通过考核评估企业粉尘爆炸事故隐患排查治理制度的执行效果,确保安全生产责任的落实。

2.考核对象:考核对象包括企业主要负责人、安全管理部门、生产部门及其他相关部门的负责人和员工。

3.考核内容:

-隐患排查制度的执行情况:包括隐患排查计划的制定和实施、隐患整改的及时性和有效性等。

-安全生产管理记录:包括隐患排查记录、整改措施落实情况、安全培训记录等。

-安全生产指标:包括事故发生频率、隐患整改率、员工安全知识掌握程度等。

-应急预案的制定和演练:包括应急预案的合理性、应急演练的开展情况等。

4.考核标准:依据国家相关安全生产法律法规、企业安全生产规章制度和隐患排查治理制度,制定具体的考核标准和评分细则。

5.考

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