TNXJX-个性化定制滚珠丝杠副技术规范

Q/LB.□XXXXX-XXXX前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由宁夏机械工业标准化委员会提出。本文件由宁夏机械工程学会归口。本文件起草单位：银川合宜科技有限公司、银川市恒益达机械有限公司、宁夏小牛自动化设备有限公司、宁夏巨能机器人股份有限公司。本文件主要起草人：邱丰冠、王宝国、张建丰、王志远、贾亚太、张彬、徐元广、麦瑞缨、马宁、李志博、麻辉、吴永刚、田养华。本文件为首次发布。引言滚珠丝杠作为用途广泛的功能部件，其制造行业有推荐的螺母尺寸、轴端尺寸图、导程和公称直径的组合方案。但由于滚珠丝杠产品用途广泛，非标具有广泛的市场需求。专业生产精密滚珠丝杠的厂家一般只有标准长度产品供用户选购，如要特殊尺寸长度和丝杠连接端头需要个性化定制，但制定化价格昂贵、交货期长，而且没有针对定制化丝杠副的制造和检验要求，缺乏规范性。精密滚珠丝杠个性化定制就是在保持成品丝杠“母体”精度与性能指标的一致性基础上，满足用户对丝杠轴端样式与长度尺寸的需要。对精密滚珠丝杠个性化定制产品有需求的用户，一般都是参照标准成品丝杠的“螺母类型”、“丝杠轴径”、“导程”、“圈数”、“精度等级”等参数进行丝杠长度尺寸和丝杠轴端安装连接结构形式设计图纸并提出订货。丝杠制造厂家按照用户的图纸要求，选择符合用户要求的轴端未加工成型精品滚珠丝杠（半成品）进行长度与轴端加工，完成精密滚珠丝杠个性化定制产品制造，加工质量与成品丝杠“母体”精度与性能指标保持一致。个性化定制滚珠丝杠的加工流程：丝杠截断→钻中心孔→粗车台阶→精磨台阶→去毛刺→切扁→车螺纹→检验→清洗→装配螺母→涂油包装。个性化定制滚珠丝杠副技术规范范围本文件规定了个性化定制滚珠丝杠副结构与型号标记、技术要求、检验方法、检验规则、防锈，包装运输。本文件适用个性化定制滚珠丝杠副的制造和验收。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17587.1-2017滚珠丝杠副第1部分：术语和符号（ISO3408-1:2006，MOD）GB/T17587.3-2017滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验（ISO3408-3：2006，MOD）JB/T3207-2005机床附件产品包装通用技术条件JB/T9893-2020滚珠丝杠副滚珠螺母安装连接尺寸JB/T10890.1-2020高速精密滚珠丝杠副第1部分：性能试验规范JB/T10890.1-2020高速精密滚珠丝杠副第2部分：验收技术条件术语和定义GB/T17587.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

个性化定制滚珠丝杠副personalizedcustomizedballscrewpairs在保持成品丝杠“母体”精度与性能指标一致性基础上，满足用户对丝杠轴端样式与长度尺寸需求的个性化定制加工的滚珠丝杠副产品。

滚珠丝杠副ballscrew由滚珠丝杠、滚珠螺母（1个或多个）和滚珠组成的部件。可将旋转运动转变为直线运动，或将直线运动转变为旋转运动。滚珠丝杠副中的滚动体是滚珠。根据用途的不同，滚珠丝杠副可以设计成有间隙和无间隙（预紧）两种形势。[来源：GB/T17587.1-2017,，有修改]

大导程滚珠丝杠副highguideballscrew导程角大于或等于9°的滚珠丝杠副。[来源：JB/T9893-2020,3.2]结构、规格型号与标记结构滚珠丝杠副结构见图1。标引序号说明：滚珠丝杠；滚珠；滚珠螺母。滚珠丝杠副结构图规格型号滚珠丝杠副规格型号见表1。规格型号WTF2040WTF1530BLK1616BLK2020WTF2040-2ZZ+500LC7WTF1530-2ZZ+432LTBLK1616-3.6ZZ+334LTBLK2020-3.6ZZ+866.5WTF2040-2ZZ+518C7WTF1530-2ZZ+596LTBLK1616-3.6ZZ+363LTWTF2040-2ZZ+739LC7WTF1530-2ZZ+887.5LTWTF2040-2ZZ+755LC7WTF1530-2ZZ+1135LTWTF2040-2ZZ+760C7标记应包括下列按给定顺序排列的内容：□□□—□□—□—□—□—□—□T，滚轧轴的标记C，精度标记XXXXLXXXXL，丝杠轴总长度：单位毫米ZZ:螺母两端迷宫式密封圈2（3.6）螺母内钢球圈数导程：单位毫米公称直径：单位毫米名称：WTF型：超大导程/BLK型：大导程WTF2040-2ZZ+500LC7：公差直径为20mm,导程40mm,2圈钢球滚珠密封，丝杠长500mm,精度C7超大导程滚珠丝杠副。BLK1616-3.6ZZ+334LT:公差直径为16mm，导程16mm,3.6圈钢球滚珠密封，丝杠长334mm,大导程滚珠丝杠副。精度C7以下无需标注精度标识。技术要求丝杠、滚珠螺母要求按照客户定制合同要求的精度等级采购合格的全牙丝杠及配套滚珠螺母。滚珠丝杠轴端加工要求丝杠截断采用夹持定位装置进行切割，长度符合图纸工艺要求。轴端加工质量按图纸加工工艺进行各工序的加工及倒角去毛刺。尺寸精度验收按GB/T1800.2-2009的规定执行。加工防护各工序装夹丝杠时应做好防护措施，选择适宜工装加工避免丝杠母体损伤与变形。工序转运加工丝杠工序间转运时，料盘周边和底部均应有防护，运输过程中应平稳避免磨损、混装。滚珠丝杠与螺母装配要求清洗选择适宜清洗液及清洗槽，清洗后的丝杠表面应洁净无污迹。装配螺母与运转旋入螺母时受力应均匀，装配完成后试运转中应平稳、无卡滞现象。密封防尘装置滚珠丝杠副密封防尘装置应安装可靠。润滑使用环境及方式选择自润滑、液体润滑或固态润滑脂方式。具体按JB/T10890.1-2020中4.5的规定。跳动和位置公差滚珠丝杠副安装部跳动和位置公差不应低于母体的要求。外观质量滚珠丝杠副应结构紧凑，各表面无锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。定制化丝杠副性能要求滚珠丝杠副性能指标应符合表2的规定。滚珠丝杠副性能指标项目指标值检验方法快移速度（m/min）不大于120参照JB/T10890.1-2020加速度（m/s²）≤1噪声dB(A)≤75温升（°）＜19检验方法查验丝杠母体、滚珠螺母合格质量证明。滚珠丝杠副安装部跳动与位置公差测试方法见附录A的规定。丝杠副安装完成后，放置在偏摆仪上，通过手推动螺母快速旋转，查看是否有卡顿，受阻等情况。外观检测：在光照度为15000Lux～18000Lux条件下进行目测。滚珠丝杠副性能试验方法参照JB/T10890.1-2020的规定。检验规则每台产品经质量检验部门按照6.1~6.4检验合格后方可出厂，并附有合格证。如有特殊要求，增加6.5的检验。防锈、包装与运输防锈滚珠丝杠副应在清洁、无腐蚀性物质的环境中进行防锈处理。滚珠丝杠副经检查无锈蚀、灰尘、油污、汗渍后，应立即进行防锈处理。防锈处理后，防锈期应不少于2年。包装与运输滚珠丝杠副的包装应防潮、防震、安全牢固，方便运输，并应符合JB/T3207-2005的规定。经防锈处理的产品，应有内包装，塑封袋应密封严实，防止腐蚀性气体和物质的侵入。纸箱包装时丝杠上下位置应放置在固定托架上固定稳定，两端之间有可靠支撑以防产品在运输中窜动、移动或变形。随机文件应放入包装箱内并用塑料袋封装，随机文件应包括合格证明书、使用说明书、装箱单各一份。滚珠丝杠副按箱包装后，应放定制尺寸的木质托板上，按规格摆放整齐，并在纸箱外部黏贴相关信息。

（资料性）

安装部跳动与位置公差测试方法零部件安装部对丝杆轴支撑部轴线的半径方向圆周跳动用V型支架支撑丝杠轴的支撑部。让测头接触安装部的外径，使丝杠轴旋转1周时，用千分表测其摆动的最大差值。螺纹沟槽面对丝杠轴支撑部轴线的半径方向圆周跳动用V型支架支撑螺杆轴的支撑部。让测头接触螺母的外径，在不让螺母转动，而使丝杠轴旋转1周时，用千分表测具摆动的最大差值。支撑部端面相对于丝杠轴支撑部轴线的圆跳动用V型支架支撑丝杠轴的支撑部。让测头接触螺杆轴支撑部的瑞面，让螺杆轴旋转1周时，用千分表测其摆动的最大差值。法兰安装面相对于丝杠轴线的圆跳动在螺母旁边用V型支架支撑丝杠轴螺纹部外径。让测头接触螺母法兰的端面，使丝杠轴和螺母同时旋转一周时,用千方表测其摆动的最大差值。螺母外圆面对丝杠轴轴线的半径方向圆周跳动在螺母旁边用V型支架支撑丝杠轴螺纹部外径。让测头接触螺母外径，在不让丝杠轴转动，而让螺母旋转一周时，用千分表测其摆动的最大差