印刷服务印刷装订方案

印刷服务印刷装订方案

目录

第一节印刷装订的分类..........................2

第二节印刷装订工艺流程........................4

一、装订工艺流程图..........................4

二、装订工艺规定............................5

三、质量标准的执行.........................11

四、装订质量安全管理措施...................12

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第一节印刷装订的分类

装订有五种常用方式：骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和

精装对裱。

一、骑马订装

1.定义：

将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册。

2.特点：

价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图。

3.适用范围：

使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数，装订厚度以

157g铜版纸为准，不超过48P成品厚度小于4mm。

4.注意：

封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处

脱落!

二、胶订装

1.定义：

将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切

成册。

2.特点：

2

价廉、美观、交货周期较骑订长。

3.适用范围：

使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜

版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm。

4.注意：对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高

在使用中易掉页。

三、锁线装

1.定义：

将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书

脊上胶后配封面，裁切成册。

2.特点：装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但

生产周期较长。

3.适用范围：

装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线

装，成品厚度不限.

4.注意：

生产周期长，而且费用较高

四、环钉（塑环/铁环）

1.定义：

将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册。

2.特点：

3

环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放。

3.适用范围：

装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用。

4.注意：

费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等。

五、精装对裱

1.定义：

将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册。

2.特点：

装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图。

3.适用范围：

装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用。

4.注意：

采用单面印刷工艺，装订时间很长，一般封面配合荷兰

板裱糊印刷纸或装祯纸，非常适用于菜谱、邮册、卡书等，

费用高昂。

第二节印刷装订工艺流程

一、装订工艺流程图

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二、装订工艺规定

（一）签样制度

1.装订生产过程中，关键工序（折页、套页、配页、锁

线、骑马订、胶包、切成品）必须签样，签样由关键工序机

长（组长）或工序主管与工序品控员完成。签样要求按照

《装订品质标准》和产品工艺要求（包括产品“折样”）执

行。由品控主管检查，没执行被发现一次扣罚相关责任人员

XX元/次。因此带来经济损失的，按损失总额的XX%处罚，

生产责任人承担XX%，签样人员承担XX%。签样有误造成损

失的，处罚金额根据错误类型处理，由签样人员承担责任的

XX%，生产责任人承担XX%。

2.处罚类型：

（1）态度类错误扣罚XX%。

（2）技能、工艺类错误扣罚XX%。

（3）其他类错误扣罚XX%。

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（二）工艺要求

1.生产必须按照产品工艺流程生产，以保证产品质量，

对于违背产品工艺生产流程操作的情况，发现一次予以操作

者XX元处罚，同时工序主管和部门主管罚款XX元。造成经

济损失的按损失总额的XX%处罚，操作者承担XX%，工序主

管或部门主管承担XX%。特殊情况，经生产部批准生产的情

况除外。

2.骑马订

骑马订必须经由折页、打捆、粘贴页、套页、撞页、订

书的工序过程，封面带勒口、拉页、封套的样本，内芯打口

子必须先试制XX本，检查内芯与封面的口子尺寸和接图的

配合度，再进入批量生产。

3.无线胶装

需先打口子后胶包的样本，必须打捆、刷胶、分本，无

线胶装的书脊与书芯厚度之差≤0.8ｍｍ。

4.锁线胶装

（1）锁线胶装的书脊与书芯厚度之差≤1ｍｍ。

（2）常规锁线胶包样本，经锁线堆码压平后进行胶包。

（3）书脊>5mm的锁线样本必须打捆刷胶分本后胶包。

（4）锁线书脊与书芯厚度之差有特别要求

（≤0.6mm），分本后必须再压平。

5.样本在进入订书、胶包工序时，必须试制“首件”，

首件必须由工序主管或门主管审查、签字，并经工序品控员

签字后方可批量生产。违反者处罚同上述工艺要求第一条规

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定。

6.出版物

根据出版社的操作流程，必须先做样本，送样合格后方

批量投入生产。

产品工序质量要求

工序质量要求参数、标准备注

页码、版面顺序正确

版心位置准确成品线误差≤2mm前工序误

接图、色块对齐误差≤1.5mm差造成超

两页之间误差标，立即

≤2mm上报，经

眉线、页码平齐

折全书页码误差批准后生

页≤4mm产

无油污、脏迹，无明显

划伤

折在外面

无白页、小页、残页

的

无折角、打皱、无断裂

帖子顺序正确

套、

无多贴、少贴、倒贴、

配页

错贴

锁线无划伤、油污、带脏

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书芯排列正确、整齐缩帖≤2mm

针孔光滑、无扎裂书

松紧适当，不散帖、歪书帖厚度一致、平

页服整齐

不偏针、断线、漏针，

无长线头

无偏钉、断钉、漏订、

重订，订脚平服牢固

骑订距为1/4书脊长

钉距符合要求

马度

订铁钉紧度合适，不掉页

封面、内页无划伤、带

脏

折标排列正确、书帖数

量正确

三折书芯铣以书帖最

铣背、打毛深度合适2—3mm、四折书芯里1页粘

铣2.5—3.5mm牢为准

无线

封面书脊图文居中，接封面与内芯角线

胶订

图颜色一致误差≤1.5mm

侧胶线内无关键文字发现、汇

被遮盖报

上胶均匀、不溢胶、不

空头

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不炸胶、不掉页

背脊平整、方正

书芯背脊平整背脊缩帖≤1mm

封面书脊图文居中，接封面与内芯角线

图颜色一致误差≤1.5mm

侧胶线内无关键文字发现、汇

锁线

被遮盖报

胶订

上胶均匀、不溢胶、不

空头

不炸胶、不掉页

背脊平整、方正

成品质量标准

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工质量要求参数、标准备

序注

成品尺寸误差

成品尺寸、裁切位置正确

≤1.5mm

页码、版面顺序正确

裁切不伤及图文、应留白边无明

显偏差，无露色、露白

封面破口≤

无严重破头、掉角

1.5mm

无明显刀花、刀痕

成

不溢胶、不空头、不炸胶、不掉

品

页

无连页、缩帖

书页干净，无粘花、粘页，无皱

折、无明显划痕

书本方正歪斜≤1.5mm

书脊字歪斜误

背脊平整、方正

差≤1.0mm

产品其它工序品质要求

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三、质量标准的执行

（一）各工序在生产过程中，工序品控员发现产品质量

不符合规定，立即向生产者提出，并立即整改。

1.对已经产生不合格品的事故，工序品控员填制《产品

工序检验记录》。

同时，工序品控员填制《产品质量反馈表》呈报该部门

主管和品控主管处理。

2.工序品控员提出质量需整改时，操作者必须停工、停

机做改善；对于不执行者，每次罚款XX元。

3.对产品质量判断有疑惑或争议的，可立即上报，由上

一级管理人员协调解决。

（二）操作者未根据产品质量标准执行生产，发生质量

事故。

1.工序品控员提出改进而没改善，所造成质量事故，由

操作者承担损失的XX%。

2.生产出现品质事故，工序品控员检查但没有发现的，

扣罚损失的XX%（由操作者承担XX%，工序品控员XX%）。

3.生产出现品质事故，工序品控员没有检查（无抽检记

录），扣罚损失的XX%（由操作者承担XX%，工序品控员

XX%）。

（三）出厂检验员抽检产品存在质量问题，造成损失相

关工序责任人按规定处罚。

（四）客户反馈产品存在质量问题，经产品实物检查和

有关部门讨论确定，明确是生产环节造成的质量事故，相关

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责任人承担相应责任。

（五）过程、出厂检查出产品存在质量问题，经生产部、

品控部研究或公司需要紧急放行的，由放行人签字后加工或

出厂。造成经济损失的，扣罚责任人XX元（根据该不合格

品报废或让步处理的费用）。若造成重大经济损失的，放行

人承担相应管理责任。

四、装订质量安全管理措施

（一）产品数量准确，无白张、折角、重码等现象。

（二）页码和版面顺序正确，以页码中心点为准，相连

两页之间页码位置误差≤0.4mm，全本页码位置误差≤

7.0mm，画面接版误差≤1.5mm。

（三）胶装所用粘合度适当、胶层均匀、无多涂、少涂

等现象。