纸箱采购纸箱验收方案

纸箱采购纸箱验收方案

目录

第一节验收计划................................2

一、验收人员................................2

二、验收流程................................2

三、验收标准................................4

四、验收结论................................5

第二节验收检测方法............................6

一、动态性能试验............................7

二、纸箱耐压强度............................7

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第一节验收计划

一、验收人员

我公司在纸箱验收环节中主要负责人员如下：

1.管理层代表：

2.质检负责人：

3.生产负责人：

4.其他验收人员如下表：

序号姓名职位岗位职责联系方式

1

2

3

4

5

6

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8

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二、验收流程

纸箱验收包括验收准备、核对凭证和实物检验三个作业

环节，具体说明如下：

（一）验收准备

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采购方接到到货通知后，应根据纸箱的性质和批量提前

做好验收前的准备工作，大致包括以下内容：

1.人员准备：安排好负责质量验收的技术人员或用料单

位的专业技术人员，以及配合数量验收的装卸搬运人员。

2.资料准备：收集并熟悉待验纸箱的有关文件，如技术

标准、订货合同等。

3.器具准备：准备好验收用的检验工具。

4.货位准备：确定验收入库时存放货位。

（二）核对凭证

验收纸箱必须具备下列凭证：

1.入库通知单和订货合同副本，这是采购方接收纸箱的

凭证。

2.本单位提供的检测报告、装箱单、发货明细表等。

3.承运单位提供的运单，若纸箱在采购方入库前发现残

损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为

向责任方交涉的依据。

核对凭证，也就是将上述凭证加以整理全面核对，入库

通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对，

相符后才可进行下一步的实物检验。

（三）实物检验

所谓实物检验，就是根据入库单和有关技术资料对实物

进行数量和质量检验。

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1.数量检验：数量检验是保证纸箱数量准确不可缺少的

重要步骤，一般在质量验收之前，由验收人员进行。

2.质量检验：质量检验包括外观检验、技术参数检验形

式。一般只做外观检验，后种检验如果有必要，则由采购方

取样，委托专门检验机构检验。

外观检验是指通过人的感觉器官，检验纸箱的包装外形

或装饰有无缺陷；检查纸箱包装的牢固程度。外观有缺陷的

纸箱，有时可能影响其质量，所以对外观有严重缺陷的纸箱，

要单独存放，防止混杂，等待处理。凡经过外观检验的纸箱，

都应该填写“检验记录单”。纸箱的外观检验只通过直接观

察纸箱包装或纸箱外观来判别质量情况，大大简化了仓库的

质量验收工作，避免了各个部门反复进行复杂的质量检验，

从而可节省大量的人力、物力和时间

三、验收标准

（一）箱型和纸箱用料要求

1.箱型：采用常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸

板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶

部及底部折片构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用

时把箱盖封合。

2.纸箱用料：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重

（g/m）按各纸箱合同要求或技术部下发纸箱要求。

3.纸箱附件：为提高对内装物的保护能力，须根据各装

箱采用三层卡、五层卡、填空板等纸箱附件。

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4.规格和外箱尺寸：按各纸箱合同要求或技术部下发纸

箱规格和外箱尺寸要求办。

（二）技术要求

1.箱面印刷图字清晰、色深浅一致、无明显跑版（0、

01mm）位置准确，字图案与标样相符，抽检允许2‰误差。

2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝无锈

斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，粘合瓦楞纸箱使用粘

合剂应符合食品规定要求和具有应有粘合效果。

3.箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，箱面不

得有拼接。

4.箱长、宽、高误差不超过３mm，顶面对角线之差不超

过８mm。

5.单个纸箱（包含纸箱内附件单个重量），重量误差

≤15克、按实样封样标准。

6.压痕深浅一致，折线居中，不应有破裂；箱壁不允许

有多余的压痕线。

7.裁刀刀口光洁，切断口表面裂损宽度不超过６mm。

8.纸箱经摇盖开、合180度往复5次以上，箱面层和箱

里层都不得有裂缝。

四、验收结论

验收结果分为：验收合格、需要复议和验收不合格三种。

符合标准、任务按期保质完成、经费使用合理的，视为验收

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合格，由于提供货物等不详难以判断，或目标任务完成不足

80％而又难以确定其原因等导致验收结论争议较大的，视为

需要复议。

1.项目凡具有下列情况之一的，按验收不合格处理：

（1）未按项目考核指标或合同要求达到所预定的主要

技术指标的。

（2）所提供的验收材料不齐全或不真实的。

（3）项目的内容、目标等已进行了较大调整，但未曾

得到相关单位认可的。

（4）实施过程中出现重大问题，尚未解决和作出说明，

或项目实施过程及结果等存在纠纷尚未解决的。

（5）项目经费使用情况审计发现问题的。

（6）违反法律、法规的其他行为。

2.验收结论确认和处理：由使用方根据验收意见和相关

资料得出结论，并进行确认。

3.项目验收结论的处理：

（1）验收结论为验收合格的，则后可进行项目交接，

如有需补充问题，则在补充问题响应完成后进行项目交接。

（2）验收结论为需要复议的，则生产公司需在一周内

补充有关材料或者进行相关说明。

（3）验收结论为验收不合格的，则生产公司必须限期

整改，整改后试运行合格的，重新申请验收。

第二节验收检测方法

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一、动态性能试验

对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、

仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输、装

卸，振动，跌落等试验，具体说明如下：

1.跌落试验：将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定

高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品或纸箱踊损时

跌落的次数。

2.斜面冲击试验：将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一

定高度的斜面上滑下，最后撞击在挡板上。它类似于运输过

程中的紧急刹车情况。

3.振动试验：将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受

到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经

一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。

4.六角鼓回转试验：将纸箱放入装有冲击板的六角回转

鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情

况。

上述动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏

能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。

二、纸箱耐压强度

纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指

标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时

的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。

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1.预定纸箱耐压强度：纸箱要求有一定的耐压强度，是

因为包装商品后在贮运过程中堆码在最底层的纸箱受到上

部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，

纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）。

（1）P----纸箱耐压强度。

（2）W----纸箱装货后重量。

（3）n----堆码层数。

（4）K----堆码安全系数。堆码层数n根据堆码高度H

与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码

的层数来确定，国标规定：

①贮存期小于30d取K=1.6。

②贮存期30d-100d取K=1.65。

③贮存期大于100d取K=2.0。

2.据原料计算出纸箱抗压强度：预定了纸箱抗压强度以

后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免

盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗

压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，

它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

3.确定纸箱抗压强度的方法：由于受生产过程中各种因

素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结

果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是

将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设

备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆

放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；

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4.影响纸箱抗压强度的因素：

（1）原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，然而瓦

楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂

用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。

（2）水分：纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者

长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是

一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板

中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。

（3）箱型：箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比

例，它们对抗压强度有明显的影响