体育场馆精装修工程技术专项方案

体育场馆精装修工程技术专项方案目录TOC\o"1-3"\h\u324381施工工序控制流程 1323162测量放线 3128093墙顶面水泥砂浆抹灰 4139364铝板天花吊顶 5258595玻璃棉毡铝板网吸声墙面 952166墙面砖镶贴 11188757陶土板墙幕墙施工工艺 13167158墙面乳胶漆涂饰 15117539地面陶瓷地砖铺贴施工方案 182447010地面花岗岩铺贴施工方案 202039311不锈钢踢脚安装 222792012防静电地板安装施工方案 23541613亚麻卷材地板 2410214游泳池铺贴施工方案 301施工工序控制流程1、在保证工期前提下分期分批尽快建成，可在全局上实现施工的连续性和均衡性。2、统筹安排各项目，保证重点，优先安排量大，难度大，工期长的项目。3、确定主要项目施工方案，工艺流程、机构设备，进行技术和资源准备工作。施工工作应按照先上（天棚、吊顶）后下、先内（骨架、基层）后外（饰面、油漆）、先基层后面层，成品及设备安装穿插在施工合适时段进行的施工原则，在项目经理部的安排下有序、合理的进行。本次装饰施工质量标准应严格按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001所述质量标准执行，同时执行国家有关施工规范和政策法规。

工序控制流程图工序实施前准备工序实施前准备准备工作符合要求否工序实施前准备作业能力控制施工作业交底满足要求否？作业结果质量验评竣工验收整改取得补救不合格完成符合否是是工程是否全部否？ 2测量放线测量放线对装修装饰施工来说是关键的工作之一。其精度的高低直接影响到装修装饰的安装成败和成本的控制。因此在施工中应引起高度重视，避免因测量放线不准而造成不必要的返工和损失。1、测量仪器和工具激光经纬仪、水平仪、钢卷尺、30kg吊线锺、φ1.5钢丝等测量量具必须经计量部门检查校核合格后才能使用。2、施工轴线控制网的建立根据土建施工时测定的监测点，将体育场、体育馆、游泳馆及运动员接待服务中心的建筑作整体控制和装修装饰细部测量，本工程布设两级控制网点即主体主控点和墙面控制网点。并先布设控制轴线网后局部测设定位。1）建立平面位置控制线及控制点根据本工程的平面特征，结合装修装饰分格大样图和土建主体控制网点给出的标高控制点，轴线位置。采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上弹出装修装饰平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复核。2）水平标高控制线的确定根据建筑的绝对标高，实行分段设点控制，再根据控制点投测到每根柱子及墙上，各控制层及标高采用50m钢卷尺进行精确测量复核，在施工过程中，在第一层墙面的两端以墙面控制点，标定水平控制点（要特别注意，应先定两端点，后定中间点），然后根据装修装饰与墙面的间隙用水准仪或用钢丝标定出水平控制线并在墙面弹出墨线。3墙顶面水泥砂浆抹灰1、工艺流程门窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。2、基层处理将墙面上残余砂浆、污垢灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的灰土冲掉，并将墙面湿润。混凝土面应进行“毛化”处理。3、吊直、套方、找规矩、贴灰饼按墙上已弹出的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处掉垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。如设计上有防水要求的，须按规定先进行防水施工。4、抹底灰刷掺建筑胶的水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆底灰，底灰12mm厚，分二遍抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛。5、抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，面层砂浆为1:2水泥砂浆，厚度8mm。首先将墙面润湿，抹时先薄薄地刮一道素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，用刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。6、养护水泥砂浆抹灰层应喷水养护。4铝板天花吊顶本工程吊顶主要是采用条形铝扣板。1、施工工艺工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装面板→安装压条。1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用墨斗沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距不能超过1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用车丝镀锌螺杆。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。4）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900—1000mm。主龙骨分不上人38系列小龙骨，上人50系列大龙骨二种。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。5）安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。6）罩面板安装方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。在铝扣板的背面需安放饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁直接安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊杆进行吊挂。附图122：铝扣板标准节点图（条形）2、质量标准1）主控项目轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。2）一般项目轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反馈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应严密。骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目见下表轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项次项类项目允许偏差（mm）(条扣板)检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2尺量检查3起拱高度±10短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平±5尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1.5用2m靠尺检查6接缝平直1.5拉5m线检查7接缝高低0.5用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平±3拉线或用水准仪检查9压条1拉5m线检查3、成品保护1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5）为了保护成品，罩面安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6）安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。5玻璃棉毡铝板网吸声墙面1、施工工艺流程:预埋木砖→干铺油毡→木龙骨制安→粘贴超细玻璃棉毡→安装石膏板→铺钉白色玻璃纤维布、铝板网→固定铝压条。2、施工操作工艺1）预埋木砖：在砌筑加气混凝土块时按500×400mm的间距预埋40×60×60mm的防腐木砖。2）干铺油毡：将基层表面的尘土、杂物清理干净后用长把滚刷均匀涂刷基层处理剂。在常温下经过4h后，开始铺贴卷材（卷材的层数、厚度应符合设计规范要求，多层铺设时接缝应错开）。铺贴卷层时将油毡卷材剪成相应尺寸，用原卷轴重新卷好备用；铺贴时边放卷边用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，采用满粘法时搭接宽度应为80mm。3）木龙骨制安：按设计要求，成型后的木龙骨断面尺寸为40×40，双向间距为600mm。先将用双面刨光（双面刨光的开料尺寸加5mm）后的木方采用30—40㎜半榫扣方，用作木龙骨的木材必须经过干燥处理，含水率控制在12%以内，预制成型后应及时做好防火处理，按设计要求涂刷防火涂料三遍。然后将木龙骨网片用4号铁钉固定在墙面上，再用靠尺和线坠检查其平整度和垂直度，并随时进行调整，以达到质量要求。4）粘贴超细玻璃棉毡：在双向的木龙骨间用白乳胶点粘50厚超细玻璃棉毡，玻璃棉毡应填充满木龙骨的间隙，安放平整，避免安装石膏板时凸凹，安装不平整，造成饰面板安装的不垂直。5）安装12厚石膏板：在石膏板安装前，应再次检查其龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋工作的落实情况，在确保无误后方能进行石膏板的安装施工。在石膏板上根据木龙骨的间距弹墨线，石膏板与木龙骨的固定采用自攻螺丝固定，平整度要求小于2mm，自攻螺丝固定点应在石膏板弹线的交叉点，保持自攻螺丝的固定点横平竖直，自攻螺丝钉帽应略低于石膏板面1—2mm，自攻螺丝钉眼应采用防锈漆进行点涂，以保证其不返锈以及免露出饰面，如有圆弧形的隔墙，圆弧形处应顺畅、清晰。6）铺钉白色玻璃纤维布、铝板网各一层：面层装饰板安装前，应检查基层板的安装是否牢固可靠，平整度是否符合要求，圆弧处是否顺畅、清晰，在确认无误后才能进行面层板的施工。装饰饰面板与基层板的固定可采用万能胶或自攻螺丝进行，万能胶应涂刷均匀，粘贴牢固，避免饰面脱壳。7）固定铝压条：用自攻螺丝将4×20铝压条固定在铝板网上，间距按深化设计的要求进行施工。玻璃棉毡铝板网吸声墙面安装示意图玻璃棉毡铝板网吸声墙面安装节点图6墙面砖镶贴1、施工准备材料：300×300mm陶瓷墙砖、抗碱抗渗剂、R32.5水泥、白水泥、中、细砂等。2、施工条件1）墙面基层已处理好。2）墙内水暖、电气管线均已敷设好，并调试完毕。3）预埋件已处理好。4）切割机等机具均已准备就位。3、施工顺序基层清理→作抹灰层→弹分隔线→面砖镶贴→擦缝→清洗养护。4、工艺要求1）基层清理将基层清理干净平整，用清洁精洗去油污、光滑的基层表面要将之打毛并用钢丝刷清洗干净。2）做抹灰层a.用线锤吊线，按找平厚度沿线贴灰饼，柱及门窗两侧要同时吊垂线。b.将基层充分湿润，但表面无明水，用1∶3水泥砂浆作找平层，操作时快抹快找平，不要反复揉压，以免人为空鼓，注意控制好垂直度及平整度。c.在抹灰层底层砂浆养护2—3天后，用1∶2水泥砂浆精找平，厚度不超过2mm，注意表面不得压光。3）镶贴面层a.按工作面大小，以水平线和垂线为基准，弹分格线，将砖面不完整部分排在靠近地面和阴角处。b.在墙面四角贴基准砖，并拉十字线，自下向上由阳角向阴角方向依次镶贴，每贴一块，均通过十字线调整立面平整度及接缝顺直、水平度。c.面砖镶贴前，抹灰层要充分湿润，面砖要充分浸泡并晾干，镶贴时在面砖背面抹1∶2水泥砂浆（砂用细度模数小于2.9的细砂），将面砖按贴在相应位置，用木柄轻轻敲密实，按上述检查办法确保砖面镶贴整齐、立面平整。白色人造石粘贴前应在其背面及四周涂抹抗碱抗渗剂，以防水泥砂浆粘贴时返碱透底，影响装修效果。d.镶贴时，注意砖面大小的误差尽量利用缝口调整，保证同一排面砖上口平齐，缝口大小一致。4）嵌缝面砖在保养一天后，将表面擦洗干净，用刷子蘸水将缝口清洗，调与面砖颜色近似的水泥砂浆嵌缝，将缝口中镶贴时产生的气孔及砂眼全部封闭，用小木片沿缝口按压，使镶缝顺直、均匀，并将面砖上的水泥铲除。5）清洗嵌缝后用棉纱蘸水仔细擦洗干净，污染严重的，用稀盐酸洗后用清水冲洗干净。7陶土板墙幕墙施工工艺1、工程概况本工程采用陶土板干挂，在陶土板干挂中放置保温隔音棉，保温棉的厚度一般为50mm。有保温棉时则竖向和横向均要设置龙骨。2、施工工艺流程测量放线→连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→保温棉安装→陶土板安装→陶土板面清洗1）放线：根据陶土板幕墙分格在所安装幕墙立柱的墙面上用激光水准仪放出立柱安装的水平基准线，在幕墙立柱安装位置划出垂直控制线。2）安装角码a.根据立柱安装位置定出角码安装标记。b.通过角码钻出螺栓孔，角码上的安装孔位间距通过计算得出，螺栓的边缘间距必须符合设计规定。c.将连接螺栓放在孔内，放置连接角码然后用螺栓固定。连接角码和墙体间放置热隔离片隔热。d.检查调整安装立柱角码的垂直度。3）安装竖龙骨：用螺栓将竖龙骨固定在角码上，通过墙面端线确定竖龙骨距墙面的距离，并使立柱位于角码的外侧，调节中间位置立柱的垂直度。4）安装横龙骨：将横龙骨固定到竖龙骨上。水平龙骨的的相互距离要符合陶土板的高度，通常采用模板作为定位基准，既能保持尺寸精度，同时安装效率高。5）安装保温棉：保温棉在陶土板安装前将其装在清洗过的墙体上。陶土板幕墙龙骨结构安装图6）安装陶土板：每个陶土板需要2个扣件，扣件分上部扣件、中部扣件和下部扣件，首先将底部扣件安装在预先打好孔的龙骨上，并用铝制铆钉枪和螺钉固定。在陶土板最下边凹槽的两处注入密封胶，将陶土板置于底部扣件内。接缝件无须专门安装，而是夹在垂直的板接缝隙中夹放垂直接缝件，可防雨、防止陶土板侧移和起减震作用，即在刮风情况下接缝件对陶土板产生柔和的推力，避免发出声响。中间扣件安装在打孔龙骨上，一方面固定第一层陶土板，另一方面为下一层陶土板提供支撑力。陶土板（隔栅）自下而上逐层安装，在后面的安装中重复这个过程。最后安装顶部扣件和顶部的面板，完成整个陶土板墙面的安装。7）陶土百叶（隔栅）安装:陶土百叶（隔栅）无横向龙骨，只需将L形连接角型材（竖龙骨）通过螺栓固定墙体上，方法同陶土板的角码固定。竖龙骨调正校垂直后，在一端的竖龙骨上安装4个连接螺栓，再将陶棍套芯套上陶棍通过两端8个连接螺栓套接在2根竖龙骨间，陶棍和竖龙骨间垫上2mm氯丁橡胶弹性陶棍垫片。8）安装完毕后，用水彻底清洗外墙陶土板表面。陶土板幕墙安装图8墙面乳胶漆涂饰1、施工工艺流程基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→第一遍满刮腻子→砂纸打磨→批第二遍腻子→砂纸打磨→砂纸打磨，喷第一遍乳胶漆→复找腻子并打磨，喷第二遍乳胶→喷第三遍乳胶漆2、操作方法1）基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清理干净。油污处应彻底清除。2）填补腻子、局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分便找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并经多余腻子收净，待腻子干燥后应砂纸磨平，并把浮尘扫净。3）第一遍满刮腻子：刮腻子时应横竖刮，并注意收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应用磨砂纸将腻子抹平，磨完后将浮尘清理干净。配制腻子时要稠度适中，满刮用力均匀，批刮均匀，墙面、天棚等有布局部不平整的用灰腻子作找平，厚度不能大于5mm。应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。4）批第二遍腻子：待第一遍腻子干透后，对墙面上的斑点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平。干透后用360目以上砂纸细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。5）喷涂第一遍乳胶漆：再用360目以上砂纸精细打磨，在待自检合格后开始滚刷第一遍乳胶漆。滚刷涂料时，首先把涂料搅匀，调至施工需要的稠密，涂料根据材料说明书加水稀释，但稠度适中。开始时要慢慢滚动，以免速度太快，使涂料飞溅。边角处如滚刷不到，用排笔刷涂。滚涂时，为了保持长时间均匀布料，应注意不要过分压滚，不要让辊中的涂料全部挤出后才蘸料，应使辊内总保持一定数量涂料。6）喷涂第二、三遍乳胶漆：第一遍喷涂后，再次复补腻子并磨光，干燥后再喷第二遍，喷涂的涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流挂、不露底。由于该工程要求质量高，要喷涂第三遍涂料，在第二遍涂料干燥后再仔细检查，对有问题的再作找补，然后再喷涂第三遍涂料。最后乳胶漆须用纯羊毛刷涂刷施工完后，应作好成品保护工作。3、喷涂工艺要求1）喷涂压力一般控制在0.4～0.5MPa；2）手握喷抢要平稳，出料口应与被喷涂面保持垂直，喷抢一动速度应均匀一致；3）喷抢最与被喷涂面的距离应控制在40～60cm，喷涂行走路线可横向或纵向往返喷涂。4）喷涂时应先喷洞口附近，后喷大面一般二遍垂直交叉喷涂成活；5）喷图面的搭接宽度，应控制在喷涂宽度的1∕4左右。6）每道工序间隔时间（在50C—200C之间）必须满足10小时后方可进行二道工序，每道工序施工完必须用360目水砂纸打磨，最后乳胶漆须用纯羊毛排顺光涂刷。4、喷涂注意事项1）喷涂前应注意试喷，调整涂料绸度、喷嘴和喷涂的压力，经认可后方能正式喷涂；2）不喷涂的部分应采用胶带纸粘贴报纸等可遮挡物进行遮挡，以免造成不必要喷涂的部分被污染；3）喷涂的点状分布均匀一致，边喷涂，边观察，防止漏喷和喷涂不均匀。4）喷涂是利用压力或压缩空气，通过喷枪将涂料喷在墙上，其操作技术要领为：首先应调整好空气压缩机的喷涂压力，一般在0.4—0.8兆帕范围之内，具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂饰面垂直，喷枪移动时应与涂饰面保持平行，喷枪运动速度适当并且应保持一致，一般每分钟应在400～600mm间匀速运动。5）在进行喷涂时，喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400～600mm之间，喷枪应直线平等或垂直于地面运动，移动范围不能太大，一般直线喷涂700～800mm后，拐弯180°反向喷涂下一行，两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的1/3左右。5、质量标准1）涂料的品种、型号和性能应符合计要求。2）涂料的颜色、图案应符合设计要求。3）涂料涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。6、乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。1）起泡：主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是细木工板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时，应将起泡胶皮处理干净，先刷107胶水后再进行修补。2）反碱掉粉主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底涂及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底涂先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些。3）流坠：主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再喷涂一遍面漆。4）透底：主要是喷涂时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的喷涂标准。5）涂层不平滑：主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆喷涂前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再喷涂一遍面漆。9地面陶瓷地砖铺贴施工方案1、地面砖铺贴施工工艺流程基层处理→找标高→排砖→铺设水泥砂浆结合层→铺砖→养护→勾缝。2、施工工艺流程1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2）找标高：根据水平标准线和设计厚度在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3）排砖：将房间依照砖的尺寸、留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线，排砖根据设计要求避免出现小于1/4边长的边角料。4）铺设结合层砂浆：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的25—30mm厚的1：4干硬性水泥砂浆。5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，并在砖背面涂厚约1MM素水泥膏，再将砖放置在找平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线找平找正。a、铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2M靠尺和水平尺检查平整度。b、在设计有图案要求时，将按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。6）养护：当砖面层铺贴完要养护，养护时间不得小于7d。7）勾缝：当砖面层达到可上人的时候进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺水水泥膏或专用勾缝膏，勾缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致，缝低于砖面0.5～1mm。8）冬季施工环境温度不低于5℃。3、施工质量标准1）砖有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致，表面平整，图案花纹正确，边角整齐，无翘曲、裂纹等缺陷。2）砖面层与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹。3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、不渗漏。管根或埋件部位的砖须进行套裁，砖与管件或埋件结合严密。4）砖面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。5）允许偏差和检验方法见表允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法国标、行标企标表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查、楔形塞尺检查接缝直线度22拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高度偏差0.50.5用钢直尺和塞尺检查板块间隙宽度10.5用钢直尺检查10地面花岗岩铺贴施工方案1、施工工艺流程试拼编号→找标高→基层处理→花岗岩排版→铺设水泥砂浆结合层→铺贴花岗岩→养护→勾缝2、施工操作工艺1）试拼编号：花岗岩铺贴部位为体育场的观众区主楼梯、运营区地面、贵宾及赞助商区接待休息厅及包厢走道、观众区疏散平台，体育馆F1层贵宾赞助商入口及门厅、入口大厅、走廊1～13、比赛混合区、F2层、F3贵宾休息室、附属用房及通道、F4层走廊及楼座观众疏散平台，运动员接待中心1F通道、服务前台、门厅、休息等候区、网球馆入口、羽毛球馆入口、3F～14F卫生间1及淋浴室1、15F卫生间1，游泳馆1F门厅、2F电子显示屏监控室及通道、3F通道。在正式铺设前，将每一施工场地石材板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。2）找标高：根据建筑的水平标准线和设计厚度在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。4）排花岗石：将房间依照花岗岩的尺寸，排出花岗石的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。5）铺设结合层砂浆：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的30厚1：4干硬性水泥砂浆。6）铺花岗石：将花岗石放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将花岗石拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，并在花岗石背面涂厚约1mm素水泥膏，再将花岗石放置在找平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线找方找正。7）铺花岗石先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。8）在设计有图案要求时，将按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。9）养护：当花岗石面层铺贴完要养护，养护时间不得小于7d。10）勾缝：当花岗石面层达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色掺水水泥膏或专用勾缝膏。颜色使用矿物颜料，严禁使用碱性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。3、季节性施工冬季地面石材施工时，环境温度不低于5℃。室内可采取应在采暖条件下进行，可采用建筑物正式热源或临时热源取暖，冬期室内施工前，应完成外门窗安装工程，如未完成，应对门、窗洞口进行临时封闭保温。4、施工质量标准1）花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。其质量应符合国家现行标准《天然大理石建筑板材》JC/T79和现行国家标准《天然花岗石建筑板材》GB/T18601的规定。2）花岗石见证取样进行复测，必须符合国家现行标准《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518中有害物质限量的规定。3）花岗岩面层与下一层结合牢固、无空鼓。4）花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、不渗漏。6）花岗石允许偏差和检验方法见表允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法国标、行标企标表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查、楔形塞尺检查接缝直线度22拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高度偏差0.50.5用钢直尺和塞尺检查、用钢尺检查板块间隙宽度10.5用钢直尺检查11不锈钢踢脚安装1、施工工艺流程测量、弹线→基层安装→不锈钢踢脚板安装2、施工操作工艺1）测量、弹线：依据图纸及楼地面标高控制线在墙面弹出踢脚板完成面的水平控制线。2）基层安装：先在基体墙面上打入木楔，将15mm细木工板用气钉或圆钉固定在墙体上。明钉固定时钉帽必须打扁并钉入板内2～3mm，钉时不得在板面留下伤痕。接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在墙身或其他转角处可做成45°斜角接槎。细木工板的安装要保证木板表面平整、垂直，并安装牢固可靠。木芯板背涂防腐涂料。3）不锈钢踢脚板安装：将细木工板表面清理干净，然后在表面涂刷粘胶剂，同时不锈钢踢脚板的背面也涂刷粘胶剂，稍候后将不锈钢踢脚板粘贴在木芯板，并用小木块赶压平整，牢固。每块不锈钢应对应相应位置，并保证相邻不锈钢拼接完好，无表面不平、错位、接头不平整现象。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm。不锈钢踢脚安装、示意图12防静电地板安装施工方案1、施工工艺流程基层处理→刷防尘漆→找中套方、分格弹线→安装支座、横梁组件→铺活动地→擦光→检查验收2、施工工艺流程1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。原无机盐防水砂浆抹面表面平整、光洁、不起灰。2）刷防尘漆：在水泥砂浆面上刷防尘漆两遍，涂刷第二遍防尘漆时应在第一遍防尘漆全部干后才能进行。涂刷时应涂刷均匀，不能漏涂。涂刷地面防尘漆向墙面上翻不小于350mm。3）找中套方、分格弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，在地面弹出中心十字控制线；依照活动地板的尺寸，排出活动地板的放置位置，并在地面弹出分格线，分格线的交叉点即为支座位置，分格线即横梁的位置；在墙面上弹出活动地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。4）安装支座和横梁组件：按照分格线的位置，安放支座和横梁，并调整支座螺杆，使横梁与标高控制线同高且水平。待所有支座和横梁均安装完毕构成一体后，用水平仪再整体抄平一次。支坐与基层之间的空隙灌注环氧树脂。5）铺防静电活动地板：铺防静电活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向。当无设备或留洞且模数相符时，由里向外铺，当无设备或留洞但模数不相符时，宜由外向里铺。当有设备或留洞时，应综合考虑选定铺设方向和顺序。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设防静电地板块应用吸盘，垂直放入横梁间方格，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。6）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边应按设计要求进行处理后安装，并不得出现局部膨胀变形情况。3、静电地板质量标准1）防静电地板面层材质须符合设计要求，具有耐磨、防潮、阻燃、耐老化、导静电等特点。2）防静电地板面层表面无裂纹、掉角和缺楞等缺陷，走动无声响无摇动。3）防静电地板面层表面排列整齐，表面平防静电地板安装示意图整洁净，色泽一致，接缝均匀，周遍顺直，标高准确。允许偏差见下表：活动地板面层的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法国标、行标表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查楔形塞尺检查缝格平直1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高度偏差1用钢直尺和塞尺检查用钢尺检查板块间隙宽度1用钢直尺检查13亚麻卷材地板1、相关工具1）地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。2）地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。2、施工工艺流程地坪检测→地坪预处理→自流平施工（打底）→自流平施工（搅拌）→自流平施工（铺设）→地板的铺装（预铺及裁割）→地板的铺装（粘贴）→地板的铺装（排气、滚压）→地板的铺装（开缝）→地板的铺装（焊缝）→地板的清洁、保养1）地坪检测a、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%～75%之间。b、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。c、基层的强度不应低于混凝土强度C20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。d、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2MPa。e、对于亚麻地板材料的施工，基层的不平整度应在2m直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。2）地坪预处理a.采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。b.用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。c.对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。3）自流平施工（打底）a.吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。b.非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。c.如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。d.界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。4）自流平施工（搅拌）a.将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。b.为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。c.搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。d.加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。5）自流平施工（铺设）a.将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤3mm，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。b.随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。c.施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行亚麻卷材地板的铺设。d.冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。e.如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。6）地板的铺装（预铺及裁割）a.无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。b.使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。c.块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。d.亚麻地板铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。7）地板的铺装（粘贴）a.选择适合亚麻地板的相应胶水及刮胶板。b.亚麻地板铺贴时，将亚麻地板的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。c.块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。d.不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。8）地板的铺装（排气、滚压）a.地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。b.随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。c.地板表面多余的胶水应及时擦去。d.地板粘贴后需等24小时后，再进行开槽和焊缝。9）地板的铺装（开缝）a.开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。b.在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。c.焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。10）地板的铺装（焊缝）a.可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。b.焊枪的温度应设置于约350度左右。c.以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。d.在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。e.当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。11）地板的清洁、保养a.亚麻系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。b.请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。c.应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。亚麻卷材地面铺贴示意图3、亚麻卷材地面质量检测标准工程质量标准按国家现行的GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范中的优良工程现行标准进行施工和验收。1）地板施工质量验收a.地板面层应采用卷材或块材、专用焊接、以胶粘剂在水泥类基层上铺设。b.水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。c.胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境控制规范》GB50325的规定。其产品应按基层材料和面层材料的相容性要求，通过试验确定。2）主控项目a.地板面层所用的地板卷材或块材的品种、规格、颜色、等级符合设计要求和现行国家标准的规定。b.面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。3）一般项目a.地板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密，无胶痕：与墙边交接吻合，阴阳角方正。b.板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其