纸箱采购项目背景和项目需求

纸箱采购项目背景和项目需求

目录

第一节项目背景................................2

一、纸箱简介................................2

二、瓦楞纸箱................................3

第二节项目需求...............................21

一、项目概况...............................21

二、采购清单...............................22

三、商务要求...............................22

四、样品要求...............................23

五、技术要求...............................24

六、质量要求...............................26

七、包装运输要求...........................27

八、售后服务要求...........................28

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第一节项目背景

一、纸箱简介

1.纸箱的概念：纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料

不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸

箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦

楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦

楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸

（颜色、手感）也不一样。通常用作商品的包裹物或物品保

护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常

有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、

“怕晒”、“防潮”、“质量安全”、“禁止翻滚”、“不

可践踏”、“注意防火”、“易碎物品”、“绿化环境”、

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“怕热”、“食品”、“防异味”等多种图案或文字提示，

提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。

2.纸箱的功能：

（1）销售包装：独立的销售广告作用（印刷版面要求

高）。

（2）运输包装：独立的运输承载作用（纸箱物理指标

要求严格）。

（3）销售、运输一体化包装一具有销售广告作用又有

承载运输保护商品的作用（不但要有良好的印刷效果而且具

备优良的物理指标）。

二、瓦楞纸箱

瓦楞纸箱是瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成

的一种纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一

直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以

来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取

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代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了

保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商

品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于

装卸运输。

（一）瓦楞纸箱的历史

1.瓦楞纸于1856年在英国已有记载，英国人发明了在

纸上加压成波纹瓦楞，作为幅子的内衬，用来透气并吸汗。

1871年美国人发明了单面瓦楞纸板，用于包装玻璃灯罩和类

似的易碎物品，获得美国第一个专利权。直到19世纪末，

美国开始研究用瓦楞纸板制作包装运输箱。

2.日本于1914年开始生产瓦楞纸箱，1920年双瓦楞纸

板问世，它的用途迅速扩大。第一次世界大战期间，木箱在

运输包装箱中占了80％，而瓦楞纸箱只占20％，在第二次

世界大战时，瓦楞纸箱在运输包装中已经战友到80％。尽管

瓦楞纸箱只有100多年历史，然而由于瓦楞纸箱具有质轻、

抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性

能；以及良好的装潢印刷适性，能够再循环再利用，对环境

无污染等优点；既经济、又轻便且易堆放，所以其使用范围

越来越广，发展速度越来越快。目前，瓦楞纸板已成为现代

包装中使用最广泛的包装材料之一，无论是用于生产资料还

是生活资料，无论是运输包装还是销售包装，由其加工而成

的瓦楞纸箱则成为商品包装的大宗商品，是出口商品和国内

市场商品包装的必备之物，成为现代商业和贸易上使用最广

泛的包装容器，也是当今世界各国所采用的最重要的包装形

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式之一。资料表明，纸包装制品在包装工业各大门类产品中

列首位，占据较大的比重。在我国，其产值占包装工业总产

值近40％；在经济发达国家，占45％以上。而瓦楞纸箱产

什占纸包装制品总产值的60％以上。

（二）瓦楞纸箱的发展

1.国内外瓦楞纸箱业概况：

（1）世界与楞纸板生产现状：由于瓦楞纸板是重要的

纸质包装材料，自1995年以来，世界瓦楞纸板产量年年有

所增加。1995年瓦楞纸板产量为1104.03亿平方米，1996

年、1997年、1998年、1999年分别增长到1147.37、

1198.99、1207.62和1216.21亿平方米，年均增长2.4％。

2000年产量增长3％，达1252.85亿平方米。2000年世界各

大洲瓦楞纸板产量（单位为亿平方米）如下：北美洲居首位，

425.57，占世界总量34％；亚洲其次，390.37，占31.1％；

欧洲第3位，341.73，占27.3％；中南美洲第4位，65.06，

占5.2％；非洲第5位，16.4，占1.3％；大洋洲第6位，

13.72，占1.1％。瓦楞纸板最主要应用领域是包装产业。以

日本为例，1997年日本国内纸板消费量为83.2亿平方米，

绝大部分（99.31％）用在包装领域，非包装应用只有区区

5750万平方米，仅占0.69％。

（2）我国瓦楞纸板生产现状：我国瓦楞纸箱业起步较

晚，1954年才开始推广使用瓦楞纸箱，较日本晚40年，较

美国晚60多年。同时，技术起点低，一开始沿用日本目世

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纪30年代的单机，工序间全靠手工连接，没有流水作业。

改革开放以来，我国瓦楞纸箱业迅速发展，增长速度在各生

产大国中是最高的。1995年产量为74.00亿平方米，1996

年、1997年、1998年和1999年分别快速增长到85.00、

95.00、103.50和113.51亿平方米，平均每年递10亿平方

米。1995年至1999年4年共增长53.4％，年均增幅为11.3

％，大大高于世界平均增长率。2000年产量为123.00亿平

方米，比上年增长8.4％。我国瓦楞纸板产量占世界总产量

的比例，1995年仅为6.7％，1996年、1997年、1998年和

1999年分别上升为7.4％、7.9％、8.5％和9.35，2000年

已提高到9.8％，将近1成。2000年瓦楞纸板生产量超过100

亿平方米的国家只有3个，分别是美国341.73亿平方米，

日本134.58亿平方米，中国123.00亿平方米。我国从1995

年开始，瓦楞纸板生产量一直居世界第三位，仅次于美国和

日本。

2.瓦楞纸箱业发展方向：

（1）产品向全面发挥包装功能的方向发展：大家知道，

包装有七大功能：保护商品、美化商品、节约成本、便于储

运、利于计量、引导消费、提高附加值。概括起来是两大类，

一类是功能性，实施对商品的保护，它体现了包装的本质：

另一类是增值性，促进商品的销售，它展现包装的魅力和效

果。以往，瓦楞纸箱主要作为运输包装，实施对商品的保护，

达到功能性目的。随着经济的发展，商品对包装要求的提高，

瓦楞纸箱不但要起保护商品、节约成本、便于储运、利于计

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量的功能性作用，更要发挥美化商品、引导消费、提高附加

什的增值性作用，要求其展现包装的魅力和效果。促进商品

的销售。因此，目前瓦楞纸箱正由过去作为运输包装向今后

既为运输包装又为销售包装，两者相结合的方向发展，适庆

性更强，使用范围更广，不断满足商品包装的需求，成为各

类商品十分理想的包装制品。

（2）生产设备向高档化发展：科学技术是第一生产力，

瓦楞纸箱业的发展依靠国民经济的发展，也依靠科学技术的

进步，在很大程度上依靠技术装备水平的提高。瓦楞纸箱技

术装备是瓦楞纸箱业的基础和依托，而纸板成型设备是关键

设备，是纸箱生产企业技术装备水平的标志。发达国家早已

淘汰了单机和单面机，因为用其生产操作，一是工序多，劳

动强度大；二是生产规模小，产量低；三是不能保证质量，

这样必然造成效益低下。由生产线取代，这是发展方向和必

然趋势。当今，生产线也在加快更新换代，升级提档，向高

速、高效、宽幅、低耗、封闭无污染、计算机控制、多功能

的方向发展。现在，属于后道工序的印刷开槽机也成为关键

设备，它对纸箱的促销增值功能起到至关重要的作用，须有

精良的技术性能，向着高档、快速、多色、宽幅、自控的方

向发展。

（3）生产模式逐步推行集中制板分散制箱：从瓦楞纸

箱业进入生产线阶段开始，集中制板分散制箱这种生产模式

已经诞生了。经过10多年生产实践和理论探索，业内基本

形成比较一致的意见，认为集中制板分散制箱体现了社会化

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大生产的专业化分工和协作，有利于产业结构调整和提升，

符合市场经济的优势互补、共同发展和优胜劣汰规律：应逐

步推行。同时，要加快社会信用体系建设，要守合同重信用，

并积极妥善地处理和解决双方合作过程中的难点和难题，使

别板企业与制箱企业更趋协调、融洽，使休中制板分散制箱

的生产模式日趋完善、成熟，从而不断推动行业的发展。

（4）瓦楞纸板结构注重开发创新：瓦楞纸箱业有100

多年历史，产品、工艺、技术，设备等都已十分成熟，但也

不是一成不变的。近年来，国内外对瓦楞纸板结构加强研究

开发，开拓创新，有所突破。

①一是开发了G型瓦楞纸板，由欧洲开始流行，市场反

应热烈。由于以往瓦楞纸板只能在凹版印刷机上印刷，若要

得到胶印的效果，只能把预先印好的面纸裱贴到露坑纸板上

去。而G型瓦楞纸板，则可在胶印机上直接印刷，也不会在

坑纹受压变形而降低或破坏纸板的强度，可使包装设计灵活

多样，印刷精美。G型瓦楞纸板最初用作折叠纸板的替代品，

现用作小型商品的保护及运输包装。

②二是开发了F型和K型瓦楞纸板。国外用F型瓦楞纸

板作商品外包装或纸箱运输包装用：K型为特大瓦楞，用于

重型包装。

③三是创新了“高强度瓦楞纸复合板”，该新产品借鉴

蜂窝板芯纸排列结构的形状，改变传统瓦楞纸立式紧密热电

厂列结构，强度高，具有优异的抗压、抗弯和缓冲性能，可

替代重型瓦楞纸板、蜂窝纸板和木板包装，是一种新型的环

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保包装材料。该产品的生产设备投入不大，生产工艺相对也

较简单，生产成本不高，比较符合中小纸箱企业开发新品的

发展方向。现已开始推广使用，效果良好。

（三）瓦楞纸箱常见术语

1.材料术语：

（1）瓦楞纸板：由一层或多层压成瓦楞形状的纸粘合

在一张箱纸板上或几张箱纸板之间所组成的纸板。

（2）纸板：一般将定量小于200克／平方米被认为是

纸，定量200克／平方米或以上的被认为是纸板。有的则将

厚度大于0.1毫米的纸称为纸板。

（3）瓦楞原纸：瓦楞纸板中用来压制成楞形的纸张，

克重一般在60－200克/平方米之间。瓦楞原纸要求纤维结

合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的

弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。

（4）纯牛卡：也叫牛皮箱板纸，由100％原木桨抄造而

成。其耐破、环压、耐折性能最佳，一般用作高端瓦楞纸板

的面/里纸。

（5）仿牛卡/挂面仿牛卡：也叫挂面箱板纸，其面层为

原木浆纤维，中、里层则为少量原木浆和大量回收纸浆混合

而成。强度比纯牛卡略低，但性价比较高，已成为瓦楞包装

的主要原材料。

（6）彩面挂面纸板：抄造时，对面层进行染色地挂面

纸板，用于瓦楞纸箱面里层作为装饰用。

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（7）白纸板：即白面箱纸板，抄造时面层纸浆经漂白

处理。有牛底白和挂面白纸板之分。适合印刷精细的图文。

（8）黄纸板：又称草纸板，马粪纸。呈粪黄色，具有

一定的强度。原料是100％的本色石灰法稻草浆或麦草浆以

及废纸。主要用于制作低端的中小型硬纸板盒、讲义夹、皮

箱衬垫、书籍封面的内衬。

（9）箱纸板：也叫箱板纸，用来作瓦楞纸板的面层，

克重一般在120-400克/平方米之间。具有较高的环压、耐

折、耐破等强度性能和一定的耐水性，同时有良好的印刷适

性。

（10）防水纸板：具有防水功能的纸板，一般是表面涂

布具有防水功能的涂层，也有的采用抄造时在中间层淋膜的

工艺。

（11）防油纸板：表面具有防油功能的纸板，其制作工

艺是用氟化学品加到纸板内部或在施胶压榨上进行处理，或

以聚乙烯或水性涂料进行复合涂布。

2.纸板工艺术语：

（1）面/里纸：位于瓦楞纸板表面的纸层，通常把正面

的那层纸叫面纸、里面的那层纸叫里纸。

（2）中纸：也叫中隔或中层垫纸，瓦楞芯纸与瓦楞芯

纸之间夹层纸，其材料一般为仿牛卡或瓦楞原纸，很少会用

到牛卡。

（3）瓦楞芯纸：瓦楞纸板中压成楞形的那几层，称为

瓦楞芯纸。

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（4）楞型：根据瓦楞的尺寸规格分成的不同瓦楞类型，

常用的有：A，B，C，E，F。

（5）瓦楞伸长系数：也叫楞率、瓦楞延展系数等。指

单位长度瓦楞芯纸压楞前与压楞后的长度比值。

（6）施胶量：瓦楞纸板生产中每一个施胶层每平方米

的施胶重量，单位用克/平方米表示。

（7）细瓦楞：也称微瓦楞，包括E、F、G、N、O等楞

型，瓦楞纸板较薄，挺度好，一般用于制作销售包装用纸盒。

（8）粗瓦楞纸：包括A、B、C、K等楞型，瓦楞纸板较

厚，缓冲性好，抗压强度高，适合制作运输包装纸箱。

（9）单面瓦楞纸板：也叫见坑纸板，由一层压成瓦楞

形状的瓦楞纸和一层箱板纸黏合而成。

（10）单瓦楞纸板：由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而

成的瓦楞纸板。

（11）双瓦楞纸板：由两层箱板纸，两层瓦楞纸和一层

中纸加工而成的瓦楞纸板。

（12）三瓦楞纸板：由两层箱板纸，三层瓦楞纸和二层

中纸加工而成的瓦楞纸板。

（13）纸度：指卷筒原纸的幅宽。

（14）切长：瓦线横切机切出来的纸板的长度，称为切

长。

3.设备术语：

（1）原纸支架：原纸支架用于装载卷筒纸，使纸卷能

够在拉力的作用下轻松、顺畅地通过瓦楞辊与箱板纸粘合成

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瓦楞纸板。原纸支架的结构比较简单，它主要包括机架、升

降装置、张力控制装置、离合器、纸幅纠偏及装卸纸卷等部

分。

（2）预热器：也叫预热辊，是单面机的重要的部件，

对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。

（3）瓦楞机：又叫坑机，瓦楞原纸压制成波形瓦楞纸

并与面、里纸贴合的设备。该设备主要由上、下瓦楞辊，加

热装置，调节系统，防卷纸导爪等部分组成。

（4）预调节器：可对单面瓦楞纸板或原纸进行再加热，

还可喷蒸汽，从而调节纸的水分。

（5）瓦楞辊：瓦楞辊是瓦楞成型的“模具”，是单面

机上的关键部件，它由上、下瓦楞辊组成。一般下瓦楞辊的

位置是固定不动的，通过以弹簧、气压或油压方式使上瓦楞

辊对下瓦楞辊施加一定的压力。

（6）压力辊：对面纸和楞尖上胶的瓦楞纸施加一定的

压力（0.4-0.5MPa），使其牢固地贴合在一起，从而形成单

面瓦楞纸。

（7）导纸板：装载在坑机上用磷青铜材料制造的半月

形板状结构。导纸板的作用是将已轧制成波浪形状的瓦楞芯

纸从上瓦楞辊上剥离下来，并将其托附在下瓦楞辊的齿形表

面，不被瓦楞辊的离心力甩开，以便在施胶辊向楞顶涂布粘

合剂时，导正瓦楞纸的位置。

（8）真空吸附装置：其作用是代替导纸板，使瓦楞纸

完全贴附在下瓦楞辊上，从而使瓦楞楞峰得到均匀的施胶

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量，更有利于提高瓦楞纸板的质量。

（9）输送过桥：也称天桥。对从瓦楞机出来的单瓦楞

纸板起着输送和暂时堆积的作用，经过天桥的输送和缓冲后

进入糊机进行双面贴合。

（10）上纸小车：位于坑机或糊机操作侧，将抱车运来

的原纸移至原纸支架处的小型输送平台。

（11）自动接纸机：对瓦线纸卷进行自动换纸的设备。

（12）涂胶机：又叫糊机，主要由一对涂胶辊和两个刮

胶辊以及贮胶槽、压力调节系统等部分组成。它的作用就是

向波形瓦楞纸两面均匀、适量地涂上一层胶，并与夹芯纸或

面纸贴合起来。

（13）多重预热器（二重、三重等）：位于糊机前面，

对从天桥输送过来的单面瓦楞纸及原纸支架过来的面纸或

中纸进行加热的装置，通常由两组或三组热缸呈垂直状组

成。

（14）粘合烘干机：对于经糊机双面贴合后的瓦楞纸板

进行烘干的装置。包括热板、输送带和传动系统等设备。

（15）单面机：将瓦楞纸压合成楞形并与箱板纸进行贴

合的设备，由原纸支架、瓦楞辊、压力辊、预热辊、涂胶装

置、气动装置、导纸片与真空吸附装置等组成。

（16）双面机：由热辊，热板，上胶机，帆布带，三重

预热轮，吸风机组成的设备组合，统称双面机。

（17）纵切压痕机：按一定尺寸对纸板进行修边、纵切

和压线的装置。

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（18）分纸托架：位于纵切压痕机后面，对纵切后的纸

板起托送作用的架子。

（19）横切机：又叫截断机，是按一定规格对纵向分切

后的纸板进行横向切断的机器。

（20）输送机：将已纵切压痕并经过横切后成一定规格

（L*B）的纸板运送到后方的堆码机的设施。

（21）堆码机：对瓦线生产出的瓦楞纸板进行自动堆垛

的装置。

（22）主传动：包含主电机在内的主传动系统。

（23）纸边粉碎机：收集纵切后的边角废料，并将其粉

碎以便处理。

（24）制糊机：配制瓦楞纸板粘合剂的系统。

（25）蒸汽加热系统：主要对瓦楞辊、压力辊、予热辊

等部件进行加热。目前的加热方式有蒸汽加热、液化气加热、

油加热和电加热等。

（26）压缩空气系统：瓦线上有很多气动原件，压缩空

气系统是提供气动力的设备。

（27）电气控制系统：生产线的主控制系统（包括单面

机的速度协调、湿部、干部的协调等）。

（28）湿部：是指瓦线设备中涉及到加热、压楞、上胶

等工艺的设备，包括原纸架、坑机、糊机、送纸天桥、预调

器等设备。

（29）干部：是指瓦线设备中对纸板进行烘干、分切和

堆垛的设备，包括烘干机、纵切压线机、横切机、堆纸机等。

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（30）分纸机：对瓦楞纸板进行分切，并进行纵压线的

机器。

（31）碰线机：对瓦楞纸板进行横压线的机器。

4.质量检测术语：

（1）尺寸误差：尺寸超过客户要求或国标规定的误差

范围。

（2）高低楞：瓦楞纸楞高起伏波动大，纸板厚度不均，

其差值超出公差。

（3）表面折皱：位于瓦楞纸板表面，能导致印刷缺陷

的折痕。

（4）塌楞：瓦楞受外力作用被压瘪。

（5）粘接不牢：黏合强度达不到要求，瓦楞板各层纸

之间因粘合不牢固而易开胶。

（6）定量不足：纸板的总定量小于规定的标准。

（7）硬度不够：纸板含水量过大或原材料物理性能低

下而导致瓦楞纸板平压强度、边压强度等偏低。

（8）脱坑：也叫假粘，指面纸与瓦纸之间未真正粘合，

表现为二者可轻易分离，且分离后纸层未受破坏。

（9）楞斜：压线或啤线不与坑纹平行或垂直，大型箱

的楞斜不超过3个楞，小型箱的楞斜不超过2个楞。

（10）缺材：瓦楞纸箱的箱板纸超过瓦楞纸。

（11）露楞（坑）：瓦楞纸箱的瓦楞纸超过箱板纸。

（12）翘曲：在瓦楞纸板生产中，原纸水分含量变化、

操作不当以及环境变化等都可能造成生产出的纸板出现不

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平整的缺陷。

（13）搓板现象：是指制成后的瓦楞纸板，在其表面面

纸上沿楞峰与楞峰的脊背之间产生内凹现象，形状如同家用

搓衣板一般，也叫透楞。

（14）起泡：瓦楞纸板局部出现面纸与瓦楞纸未能贴合

的现象。

（15）压痕浅：瓦楞纸板在进行压横线时，因压力太小

等原因使得压线偏浅，从而造成摇盖弯折困难。

（16）纸板爆线：对压线后的瓦楞纸板进行弯折时，压

线位出现爆裂的现象，主要原因有纸板太干，面/里纸耐折

性差，压线操作不当等。

（四）瓦楞纸箱的分类

1.开槽型纸箱（02型）：开槽型纸箱是运输包装中最基

本的一种箱型，也是目前使用最广泛的一种纸箱。它是由一

片或几片经过加工的瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合的方式

结合而成的纸箱。它的底部及顶部拆片（上、下摇盖）构成

箱底和箱盖。此类纸箱在运输、储存时，可折叠平放，具有

体积小，使用方便、密封防尘、内外整洁等优点。

2.套合型纸箱（03型）：套合型纸箱由一片或几片经过

加工的瓦楞纸板组成，其特点是箱体和箱盖是分开的，使用

时进行套合。此类纸箱的优点是装箱、封箱方便，商品装入

后不易脱落，纸箱的整体强度比开槽型纸箱高。缺点是套合

成型后体积大，运输、储存不方便。

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3.折叠型纸箱（04型）：折叠型纸箱也称为异型类纸箱，

通常由一片瓦楞纸板组成，通过折叠形成纸箱的底、侧面、

箱盖，不用钉合和粘合。

4.纸箱附件说明：通常最基本的纸箱附件有：

（1）隔档：用于瓶类的易碎易损物品的包装，将各个

物品在箱内隔开，防止晃动、碰撞。

（2）衬板：衬板基本上有三种：一种是全衬板，用于

箱内多层堆放，作分层隔离用。第二种是过桥衬板，是用于

纸箱内摇盖合拢处，垫平空隙之用。第三种是衬圈，为提高

纸箱的抗压强度和保护商品，在纸箱的4个侧面均围上衬板。

（3）衬垫：根据商品不同的形状及薄弱的部位，设计

各种衬垫，用于固定商品，确保商品在运输过程中不致移动，

同时具有缓冲的作用。

（五）瓦楞纸板的原料

1.树木：纸和纸浆，可以用各种各样的植物纤维制成，

但作为纸的原料使用最多的还是树木还有非木材类。

2.木材的化学成分：木材的主要成分是纤维素（40-50

％）、半纤维素（20-35％）、樸（20-30％）和溶剂所溶解

的物质（3-3.5％）。但要把这些化学成分在不发生结构变

化和分解的条件下分选出来，可以说是不可能的。如果研究

木材的主要成分是什么，那么其大部分是由多糖类构成，约

占60-80％；如果把木材的多糖类用稀酸加水分解，就.可以

知道它是由葡萄糖、甘露糖、木糖等单糖类组成的高分子碳

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水化合物。木材的主要多糖类成分可以分成纤维素全纤维素

半纤维素把全纤维素在室温下用稀碱（例如用17.5％的NaOH

或10-24％的KOH）处理一下，则木材中溶出的15-30％是半

纤维素，不溶解的是纤维素。

3.纸浆：纸的原料是纸浆，它主要是由木材来制造的。

（1）化学浆：化学浆是在制造纸浆的过程中，以化学

药品为主而制成的纸浆，当然根据使用的药品和制造方法不

同，也有一定的区别。在除掉原料中的中间层木素和细胞木

素的过程纸浆相比，却有原材料利用率低和生产成本高的缺

点。

①牛皮纸浆：牛皮纸浆是一种用化学方法制造的纸浆也

叫硫酸盐纸浆。

②半化学浆：半化学浆是采用化学处理方法，先将木材

中含有的一部分木素除去，然后再将剩下的软化了的木片用

机械弄碎后制成的一种纸浆。也就是说在制造方法上化学处

理与机械处理各占一半。半化学纸浆的纯度和强度比碎木纸

浆即机械处理的纸浆更高，而且成品率又高于用化学方法制

成的化学纸浆。

（2）废纸纸浆：所谓废纸纸浆就是已经用过的废纸，

放到像绞果汁器那样的疏解机器装置中，来回绞动使相互聚

结着的纤维分解成为粥状。瓦楞纸板的面层底浆所用的废纸

浆，其原料主要牛皮纸和瓦楞纸屑等，因此强度很高。

（六）瓦楞纸板的种类

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1.单面瓦楞纸板：单面瓦楞纸板如上图，是在波形芯纸

的一侧贴有面纸，其称呼是根据面纸的使用张数定义的，单

面瓦楞纸板一般不直接用来制作瓦楞纸箱，而是卷成筒状或

切成一定的尺寸，作为缓冲材料和固定材料来使用。

2.双面瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）：俗称单瓦楞，双面

瓦楞纸板如图是在波形瓦纸的两侧贴以面纸而制成的。楞型

使用A、B、C、E哪一种都可以。目前，世界上制作纸箱使

用最多的就是双面瓦楞纸板。

3.双瓦双面瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）：俗称双瓦楞，

双瓦双而瓦楞纸板是使用两层波形瓦纸加面纸制成的，即由

一块单面瓦楞纸板与一块双面瓦楞纸板贴合而成。在结构

上，它可以采用各种楞型的组合形式，因此其性能也各不相

同。由于它普通双面瓦楞纸板厚，所以其各方面的性能都比

双面瓦楞纸板强（三层瓦楞纸板）特别是垂直方向的抗压强

度，有明显的提高，由双芯双面瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）

制成的瓦楞纸箱，多用于易损物品，沉重物品以及长期保存

的物品（如新鲜蔬菜水果之类含水分较多的物品）的包装。

4.三瓦双面瓦楞纸板（七层瓦楞）：俗称三瓦楞，三芯

双面（七层）瓦楞纸板是使用三层波形瓦纸制成的，即在一

张单面瓦楞纸上再贴上一张双瓦双面瓦楞纸制成。与双瓦双

面（三层）瓦楞纸一样，可采用A、B、C、E各种楞形的组

合。在结构上，这种使用三种楞形组合而成的瓦楞纸板，比

使用两种楞形组合而成的双瓦双面（三层）瓦楞纸板要强，

因此，用这种三瓦双面瓦楞纸板制成的瓦楞纸箱，多用于包

19

装沉重物品，以取代过去的木箱，而且这种纸箱并不限于单

独使用，往往是与木制的托盘和拖板组合。两者的结合处用

钢带或专门的箱钉进行固定。

（七）瓦楞纸箱的优缺点

1.瓦楞纸箱的优点：

（1）缓冲性能好：瓦楞纸板具有特殊结构，纸板结构

中60-70％的体积是空的，故具有良好的减震性能，可避免

被包装物品受碰撞和冲击。

（2）轻便、牢固：瓦楞纸板是空心结构，用最少的材

料构成刚性较大箱体，故轻便、牢固，与同容积的木箱相比，

仅为木箱重量的一半左右。

（3）外形尺寸小：瓦楞纸箱在贮运时，可以折叠成平

板状，便于贮运；使用时，打开即成箱体，且比同容积的木

箱、胶合板箱体积小得多。

（4）原料充足，成本低：生产瓦楞纸板的原料很多，

边角木材、竹、麦草、芦苇等均可，故其成本较低，仅为同

容积木箱的一半左右。

（5）便于自动化生产：现已制造出成套瓦楞纸箱生产

自动线，可大批量、高效率地生产瓦楞纸箱。

（6）包装作业成本低：用瓦楞纸箱包装物品，易于实

现物品自动化包装，减轻了包装工作量，也就降低了包装成

本。

（7）能包装多种物品：瓦楞纸箱本身包装物品范围大，

20

但若与各种覆盖物和防潮材料结合制造，更可大大拓展使用

范围，如防潮瓦楞纸箱可包装水果、蔬菜；加塑料薄膜覆盖

的可包装易吸潮物品；使用塑料薄膜衬套，在箱中可形成密

封包装，以包装液体、半流体物品等。

（8）金属用量少：瓦楞纸箱的成型，只需要少量箱钉，

与木箱制造相比，仅及它的一半左右。

（9）印刷性能好：瓦楞纸板有良好的吸墨能力，易于

印刷，便于宣传商品。

（10）可回收复用：瓦楞纸箱可多次重复使用，降低了

包装成本，且对环境无污染。

2.瓦楞纸箱的缺点：

（1）瓦楞纸箱防潮性能比较差，潮湿的空气或者长期

雨天能让瓦楞纸箱变软。纸质变差。库存储放时最好放于2

层楼以上或者放在卡板上面，可比较持久其硬度。

（2）印刷效果也有一定的缺陷，瓦楞纸必须用坑纸保

持纸板材质的硬度和厚度的，坑纸是楞形的，瓦楞纸板的面

纸是粘附在坑纸上面一层的，坑纸的楞形会让表面的纸形成

小面积的不平整，那么不平整的表面不适合太过精细的印刷

效果。比如条形码，有的瓦楞纸箱印上去就有刷不出来的情

况。

第二节项目需求

一、项目概况

21

（注：以下内容根据项目实际情况填写）

1.项目名称：XX纸箱采购项目

2.采购单位：

3.项目地址：

4.付款方式：

二、采购清单

序号类型数量技术参数尺寸备注

1XX纸箱

2XX纸箱

3XX纸箱

三、商务要求

1.交货期：分批交货，首批货物在合同签订后XX天内

交货，其余货物必须保证在合同签订后XX天内完成交货，

或者根据采购人要求分批完成交货。

2.交货地点：采购人指定地点。

3.质保期：在交货后质量实行三包，三包期限（质保期）

不少于XX个月，并有相关售后服务承诺。

4.应提供的伴随服务：在任何时候，均不能免除因货物

本身的缺陷所应负的责任，所有纸箱在质保期内发生质量问

题，中标人须无条件给予退换。

22

四、样品要求

为确保我公司提供的货物能满足采购需求，我公司应同

时提供以下要求提供的货物样品。要求如下：

1.提供实物样品的名称、数量及要求：

（根据项目实际要求的样品要求填写）

序号类型尺寸参数备注

1XX纸箱

2XX纸箱

3XX纸箱

2.提交样品地点及截止时间：在投标截止时间前，同时

同地点提交响应文件及样品，响应文件与样品分开封装。

3.样品的规格、技术参数等要求：应符合采购项目需求

书中的内容。

4.样品标识：每种样品需清楚标识样品名称、数量及响

应供应商名称。

5.样品提供的完整性：不提供或少提供样品的不计分

数。

6.样品的退还：采购活动结束后，我公司提供的样品封

存至采购人单位保管，并作为履约验收的参考。

7.采购方及采购代理机构对我公司所递交投标样品的

破损或质量不负任何责任。

23

五、技术要求

（注：以下内容根据项目实际情况修改补充等）

1.瓦楞纸板技术要求：

（1）瓦楞纸板粘合强度应不低于600N/m。

（2）瓦楞纸板含水率为5％-9％。

（3）瓦楞纸板的外观：表面平整无褶、清洁，不许有

缺材、薄边，切边应整齐，粘合牢固，不许有脱胶现象。

（4）刀口光滑无明显毛刺、裂纹及连缀现象，裁刀切

口里、面纸裂损距边及长不超过5mm。

（5）瓦楞纸箱的规格尺寸要符合订货合同的规定。

2.压线技术要求：压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于

12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，

箱壁不允许有多余的压痕线。

3.印刷技术要求：

（1）文字图案印刷内容正确，印刷位置根据样品深浅

一致，清晰牢固，无溢墨，不许有错别字和缺划现象。

（2）标志印刷要符合国标《包装储运图示标志》

GB191-2000和商检部门所规定的代码、代号。

（3）印刷颜色以样箱或色标为准，同一批纸箱印刷颜

色一致，在标准光源下，不可有肉眼可分辨的色差，不同批

次也不可有明显差异。

（4）印刷版面清洁，多余墨迹面积不可超过2mm。

（5）印刷图案位置正确，上下、左右误差在±3㎜，水

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平位置误差在±2㎜。

4.开槽技术要求：

（1）刀口无明显毛刺，裁刀切口里、面纸裂损距边不

超过5mm长不超过8mm。

（2）成箱后折角漏洞直径缝隙不超过3mm，包角直径不

超过3mm。

5.结合技术要求：

（1）粘接搭接舌宽不小于30mm，粘接剂应涂抹均匀，

充分，无胶溢出。粘口剥离时里、面纸不分离（粘合瓦楞纸

箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他环保粘

接剂）

（2）纸箱两片接头对齐，比齐误差小于3㎜；其剪切差

不大于4mm箱体方正。

6.摇盖技术要求：

（1）纸箱支撑成型后，摇盖外折叠270度，往复三次，

面纸、里纸无断裂。

（2）纸箱支撑成型后，两外摇盖离缝或搭接小于3mm。

7.纸箱尺寸技术要求：

（1）纸箱内径尺寸量取方法：纸箱支撑成型，相邻面

夹角成90度，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取

箱长和宽；以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。

（2）纸箱尺寸偏差为＋5mm，0mm.

8.模切技术要求：

（1）模切版位正确，位置误差±3mm。

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（2）模切后压线、开槽、打孔位置无裂痕。

（3）模切时压力适中，保证纸箱强度。

9.贴面技术要求：

（1）箱面纸不许拼接、缺材、漏楞、折皱、透胶、污

迹。

（2）脱胶面积之和每平方米不大于20c㎡。

（3）贴面后斜楞不超过2个。

10.瓦楞纸箱含水率技术要求：

（1）瓦楞纸箱含水率为5％-9％。

（2）用快速水分测定法或烘箱测定法。

11.打包技术要求：

（