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文档简介
医用纺织品采购生产服务方案
目录
第一节原材料供应..............................2
一、职责分工................................2
二、采购流程................................2
三、验收入库................................4
四、采购流程表..............................5
五、奖罚....................................8
第二节生产工艺流程............................8
一、工作服生产流程..........................8
二、手术服生产流程.........................10
三、床上用品类生产流程.....................15
四、医用包布类生产流程.....................15
1
第一节原材料供应
为规范公司原材料的采购流程,提高采购效率,满足经
营需求,特制订本制度。
一、职责分工
1.生产部负责原材料的请购、出入库管理;
2.采购员负责供应商的确定、原材料的采购、采购合同
的订立与履行;
3.质检部负责原材料的验收;
4.财务部负责付款程序、采购及出入库监管;
5.设采购询价小组,由经理任组长,成员由主管副总、
生产部负责人、采购负责人、采购专员组成。(经经理授权,
可由主管副总全面负责采购询价工作)。
二、采购流程
1.原材料请购
(1)生产部根据月生产计划、库存材料制定月用料请
购计划,由生产部负责人、主管副总审批后交采购员。金额
万元以上的采购由总经理审批。
(2)请购单应注明材料名称、规格型号、数量、需求
日期及注意事项。
(3)计划外采购、紧急采购可特事特办,但需在采购
2
开始后3日内完善相关采购手续。
2.原材料采购
(1)常用原材料的采购
1)常用原材料由采购员据供应商目录直接实施采购,
如第一供应商缺货,依次向第二、第三候补供应商实施采购,
无需另行报批。独家供应或总代理等特殊情形除外。
2)供应商目录的确定
采购员采购专员根据常用原材料的性质、产地、规格型
号及数量联系3—5家供应商,会同生产部进行询价、比价、
议价、实地考察等,采购员、生产部分别撰写询价报告、提
出采购建议,经采购询价小组审批后分等级纳入供应商目
录。经审批后的供应商目录由采购员、生产部、财务部留存。
3)采购员根据市场行情适时调整采购价格,并履行相
关审批手续,原则上应至少每年梳理、重新筛选1次供应商
目录。
(2)非常用材料的采购参照供应商目录的确定方式进
行。
3.合同与付款
(1)供应商确定后,采购员负责起草合同文本,生产
部、财务部、办公室分别对相关技术条款、付款条款、法律
风险进行审核,审核期限为1个工作日。审核完毕,向采购
员提供修改建议,由采购员与供应商具体磋商、签订。
(2)生效后的合同原件由采购员留存,并交由财务部1
份予以付款。
3
(3)采购员根据采购合同的相关条款填制《预付款申
请单》交送财务部;财务部根据《预付款申请单》支付预付
款;无预付款的,采购员直接催收材料。
(4)财务部每月25日根据公司往来账的各供应商欠款
情况和公司资金情况编制付款计划;客户催款时,由采购员
编制《付款申请单》,按照授权履行审批手续后,交财务部
审核后支付款项。
(5)财务部定期与供应商核对应付账款、票据、预付
账款等往来款项,如有不符,应查明原因及时处理。
三、验收入库
1.原材料到货后,由仓管员、技术研发部质检员、原材
料会计联合进行入库前的验收核实.
(1)原材料是否为指定供应商提供(不符拒收并向领
导汇报);
(2)取样样品检测是否与要求相符(不符拒收);
(3)价格是否与核定价格相符(高于拒收,低于则通
知采购员更新供应商档案);
(4)数量是否与请购单相符(磅差需在合理范围
内).
2.验收完毕出具验收结论,参与验收人员均需签字。验
收不合格除拒收外,应立即向采购员及相关领导报告,采购
员应尽快查明原因,及时联系供应商交涉扣款、退料、换料
事宜,确定采购处理结果报领导审批。
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(1)需退料、换料或补交的,确定预处理日期;
(2)因质量不合格而退料、换料的,按逾期交货处理,
逾期时间从采购员通知供应商换料之次日起计算;
(3)采购员如未能按生产部意见处理时,应将与供应
商交涉结果记入采购处理结果,由生产部签署意见或会同生
产部共同处理。
3.当天到货的须当天办理完入库手续,填制《入库单》
并登记仓库台账。《入库单》一式三份,仓管员、财务部、
供应商各一份。计划外采购与紧急采购无补充手续的不予入
库。
4.财务部将采购合同与《入库单》、验收结论核对一致
后予以登记入账。
四、采购流程表
工作内容责任岗位完成时间工具表
1.生产主管根据生产主管收到销售订单《采购申
销售订单交期,申当天请单》
请购买生产产品
所需的原料采购,
填写采购申请单;
2.仓管对采购申仓管收到采购申请《采购申
请单进行审核,查表当天请单》
阅仓库是否有库
存;
5
3.当仓库存有生仓管收到采购申请《采购申
产所需的原料库表当天请单》
存时,仓管驳回采
购申请;
4.当仓库没有生采购制定采购申请《采购计
产所需的原料库2天内划表》
存时,仓管签名同
意采购,并交由采
购签名,制定采购
计划;
5.采购查找现有采购制定采购申请《供应商
供应商档案,筛选2天内档案》/
是否有合适的供系统
应商;
6.如现有供应商采购采购申请通过《合格供
中没有合适的原3天内应商目录》
料,则开发3家新/《报价单》
供应商进行报价,/系统
并上报连总同意
合作;同时完善《
合格供应商目录》
7.与供应商沟通采购采购申请通过《报价单》
价格、货期、支付3天内
方式、账期等信息
6
,并达成一致意见;
8.与供应商签订采购采购申请通过《采购合
采购合同,达成合3天内同》/
作,并向供应商下系统
单采购;
9.采购跟单及时采购跟单下采购单后每《采购订
跟进供应商到货天单跟进表》
情况,并更新到货/系统
信息;
10.质检对来料进质检/仓管到货当天《来料检
行检验,核对来料/财务验表》/
规格、数量、质量系统
是否达标;
11.采购对检验不采购到货2天内/
合格的原料,联系
供应商沟通退换
货,并跟进处理;
12.仓管对检验合仓管/财务入库后2天内系统
格的原料进行入
库处理,并把进货
单给财务,财务及
时更新库存与账
款信息;
7
五、奖罚
采购员对采购专员的如下工作行为进行考察评价,并计
入业绩档案,作为职务及工资晋升依据:
1.采购目标完成情况;
2.采购成本节约额或损失额;
3.采购合同履约率和违约程度;
4.采购原材料质量合格率;
5.价格波动情况;
6.供应商稳定性和开拓新供应商情况。
第二节生产工艺流程
一、工作服生产流程
(一)服装生产具体操作
服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、
裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个
工序。
1.材料的检验与测试:包括色差的检验,维斜和疵点的
检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检
验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制
成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效
地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率,黏合衬
黏合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予
投产使用。
8
2.接下来就是技术准备:技术准备是确保批量生产顺利
进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产
前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准
备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单
是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、
包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等
细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照
工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确,
规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服
装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板
复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样
衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对
工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经
过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
3.排料:先进行1:10的预缩排料,根据样板绘制出排
料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
4.裁剪:每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀,裁床可
以提高生产效率,相对的节约原材料,比手工裁剪更能确保
质量,一般裁剪的层数越少成本越高。
5.缝制:缝迹和缝型是缝合的基本要素,服装的缝制根
据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝
制加工过程实行流水作业。缝制时有制程分析图表。
(二)后期工序
1.锁眼钉扣:服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而
9
成。
2.服装整烫:整烫的作用是用喷雾整烫使服装得到预
缩,使衣服外形美观,改变材料的伸缩度,进行塑形。熨烫
时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺
寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温
度一般控制在180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。
3.服装检验:服装即将直接面对消费者,因此出厂前的
检验起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有
许多方面,因而,成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
正确的检验观至关重要,质量检验是指用某种方法对产品或
服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量,并
将这些测定结果与评定标准加以比较,以确定每个产品或服
务的优劣,以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求
的质量相比,生产出的产品性质会参差不齐,有一定的差距。
对于这种差距,检验人员需根据一定的标准来判定产品合格
与否。通常执行的标准是:属于允许范围内的差距判定为合
格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品。
4.成品包装:服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一
般又分为内
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