4#楼施工组织设计

第一章工程概况 2 2 3第一节施工管理体系 4第二节施工准备 9第三节施工现场平面布置 28第一节工程测量 第六节水电安装工程施工方案 第七节垂直运输及脚手架方案 第一节安全生产技术措施 第二节文明施工技术措施 第三节加强职工管理、教育措施 第二节、雨季施工措施 第三节冬季施工措施 5、投标工期：420天23(一)、工程各分部做法(1)地下室防水1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混卷材两道。2屋面屋面做法(自下而上):现浇钢筋混凝土结构层，1:6水泥煤渣找坡，20厚1:3水泥找平，1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混卷材一道并刷硅化橡胶涂料，30厚挤塑保温板，20厚1:3水泥找平，铺彩色水泥砖。主要有花岗岩地面、地砖地面、砼地面、水泥砂浆地面1)外墙：本工程采用干挂石材幕墙和贴面砖墙面。2)内墙：白色乳胶漆。第二章施工部署我公司通过综合分析工程规模、特性，针对工程建设地点的特点并结合我公司的实力，科学合理地进行施工部署。在本工程实施过程中我公司将按项目法全面组织施工，按IS09002质量体系的要求实施管理，将遵循“确保基础施工安全，赶抢结构施工工期，全面协调装饰施工工作，穿插4设备管线安装，合理搭接施工工序”的原则，落实完成质量、安全、进度、第一节施工管理体系本工程将成立指挥部，指挥部成员由总公司、分公司派员组成对项目部的管理、施工工作实行指导、监督。项目部实行项目经理责任制，专款专用，独立核算。公司采取责任与效益挂钩的原则，充分发挥每个员工的积极性，我公司各职能部门将大力支持，配合，做好督促和服务工作。本公司决策层十分重视本工程的施工，在劳动力、材料、机械、资金上将大力支持，确保供应，我们相信通过业主、监理公司的支持和配合，通过项目部的共同努力一定能确保本工程优质、安全、文明，如期竣工。施工组织主要从确定项目人员组织机构和项目管理班子出发，针对工程实施中的主要环节如质量、安全、工期、文明施工、总承包等进行总体部署，最终保证本工程的顺利完成。一、项目管理层的组织与选派本工程特点和重要意义，决定了管理人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，我公司作为成立较早的建筑施工企业，曾多次建造过与本工程类似的建筑物，在钢筋混凝土结构、内外墙装饰等常规、特殊工艺施工上都积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制能力上有很大的优势。而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻直接参与本工程的建设和管理。在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织，执行全面责任承包制，在部门设置上将按阶段设置装饰经理分部及安装经理分部并配齐从开工至交工所有的职能人员，使整个工程的施工全过程具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。项目管理职能网络图施工方案施工方案技术培训技术交底图审工程联系单质量验收成本核算材料供应安全检查劳动力机械机具生产计划生活设施财务管理治安保卫行政总负责施工总负责技术总负责各工种作业人员各工种工班长项目经理6二、施工队伍组织及调配一)项目管理班子成员组成姓名拟任岗位年龄性别学历现任职务或职称安排上岗的起止时间厉绍明项目经理男大专工程师从开工到竣工俞桂良常务副经理男大学工程师从开工到竣工马晓茹技术总负责女大学工程师从开工到竣工陈中福行政总负责男高中助理经济师从开工到竣工王新忠现场总负责男高中助理工程师从开工到竣工邵惠明施工员男大专助理工程师从开工到竣工赵方卷材料员男中专助理工程师从开工到竣工胡德忠水电施工员男大专助理工程师从开工到竣工陈红林质量员男高中助理工程师从开工到竣工王青青预算员女中专助理工程师从开工到竣工魏文韶施工员男高中助理工程师从开工到竣工李华瑛资料员女中专技术员从开工到竣工何晓峰技术负责男中专助理工程师从开工到竣工韩宏光技术员男大学助理工程师从开工到竣工7孙家龙技术员男大专技术员从开工到竣工二)施工班组人员组织调配本工程因体量大、时间紧、任务重、要求高，因此充足的施工队伍及合理的组织调配是本工程顺利完成的有力保证。1、土建队伍：根据本工程特点，工期要求，安排钢筋工、油漆工、架子工班组各两个；混凝土、木工，泥工、抹灰工、天棚吊顶专业班组各两个。以上工种作业人员全部采用本公司的合同制工人。2、安装工程：除消防邀请具有专业资质的施工队伍参与外，其它我公司有专业安装施工队伍，本公司承建的所有工程均自行施工并出色完成。3、装饰队伍：我公司有一流的专业装饰分公司，积累了极为丰富的施工经验。4、工程项目劳务人员组织施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳务人员组织时，我公司将安排具有良好的体质、安全意识、技术素质较高的，且有类似工程施工经验的操作工人进场施工，进场施工人员均经过公司统一培训，考核合格后上项目施工劳务按三类进行组织：一、专业性强的技术工种类：根据工程施工进度要求，确保工程正常施工，项目配备80人左右，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员均经过劳动部门或建设局培训中心定期培训、考核后，持有相应上岗证上岗。8二、普通技术工种类：这类工种有：木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工、油漆、水、电及消防等，公司将派曾施工过类似工程的人员，根据施工需要，安排人员进场，具体详见主要劳动力投入计划。三、非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配备工人，具有熟练的操作技术和质量安全素质，本工程配备50人。本工程劳动力组织由公司生产管理科根据项目部的月度劳动力计划，在劳动力配备计划见下图。人数目前在何处工作计划进场时间计划退场时间泥工班组待安排基础、主体阶段分批进场木工班组临设完成后主体封顶后钢筋班组临设完成后主体封顶后砼班组土方完成后主体封顶后架子工底层完成时工程竣工时抹灰工主体封顶后工程竣工时普工班组工程开工时工程竣工时机操工工程开工时工程竣工时电焊工土方完成后装修基本完后其他用工工程开工时工程竣工时塔吊驾驶员土方完成后工程竣工时水电安装工程开工时工程竣工时试验工4工程开工时工程竣工时防水油漆工主体完成后工程竣工时天棚吊顶工主体完成后工程竣工时装修工工程开工时工程竣工时注：劳动力视工程进展情况，可作适当调整。9第二节施工准备一、施工总体设想及准备工作我公司充分领会到承建该工程的积极意义和深远影响。因该工程体量大，功能齐全，有相当的社会影响力，我公司和项目组将十分珍惜这样的机会，决心全力以赴搞好本工程的建设，力创优质工程，质量和安全施工按双标化样板工程实施，为本公司树立更好的社会信誉。项目部将把这样的意识灌输到每一充分熟悉图纸：审查图纸有无差错，是否符合现行施工技术规范要求，有无特殊材料要求，其品种、规格、数量能否满足需要，建筑结构与设备安装之间有无重大矛盾，图纸及说明是否齐全、清楚，图纸尺寸、坐标、标高及管线是否相符，做好图纸会审工作。2、现场准备线、控制线和水准基准点并放好灰线，请规划部门进行灰线验收，通过后向建设单位提请开工报告。在签订合同的同时，抓紧进行办理开工前各项手续，并在五至十天内办理完毕，接通现场用水用电，调集机械设备和管理操作人员进场，按场布图搭设临时用房，并储备好一定数量的周转材料。3、劳动力、机具、材料设备准备3.1劳动力组织准备调配好各施工班组，对特殊工种。作业人员查验有效证件，并进行上岗前培训考核；对职工进行上岗前技艺、安全教育培训并考核合格；对职工进行工程目标交底，对施工班组签订好施工目标责任书。3.2组织材料设备进场或提前订货4、施工机械设备准备充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经公司考虑，同时对所需设备进行筛选落实，目前正进行全面维修、保养，并随时可运至施工现场进行安装、调试，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。机械设备放置详见附图施工总平面布置图有关施工机械配备详见第五章。5、施工准备工作及时间表5.1施工准备工作1、了解地形地貌，周围环境，外部施工条件，接收及查阅有关资料。2、全面完善现场三通一平工作，接通水源、电源，完成现场施工道路的3、搭设临时设施，包括生活设施及生产设施两部分，其中办公区和生活4、组织好现场施工管理班子，首先安排好现场办公用品，值班、纠察及后勤服务人员进场。5、落实好机具设备和生产工人的进场安排。6、落实好专业队伍的施工作业安排计划。7、落实好场内、外加工构件的加工计划。8、做好与主管部门、上级有关部门及周围关系的沟通工作。9、做好现场的质量、安全、文明施工宣传工作，逐步加以完善。10、熟悉和吃透施工图纸，及时进行图纸交底和会审。施工准备工作时间进度计划见下表序号施工准备工作项目责任人开始时间结束时间1析项目经理含制订材料采购计划2技术负责人接图后开工前含制订各分项工程技术措施3设计交底业主具体时间由业主定4施工技术交底技术负责人接图后开工前装饰施工交底在主体接近完成时5测量放线施工负责人接图后开工前6三通一平施工负责人接图后开工前7临时设施施工负责人接图后开工前8机械设备进场就位项目经理接图后开工前塔吊搭设在土方完成后进行9劳动力组织项目经理接图后开工前各装饰班组劳动组织在主体临完时进行材料、设备材料员接图后按采购计划时间第二节施工现场平面布置1、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放场地要求，减少二次搬运和场内运输。2、满足安全、文明施工达标对场地的要求，生活区和生产区要有明显的分隔，施工场地全部硬化及做好排水沟。5、场地布置中，要避免土建、安装、装饰各工种相互干扰，还要满足甲方的有关要求。详见附图施工场地总布置图施工现场临时设施搭设计划表办公会议室宿舍医务食堂浴厕活动室仓库加工墙面彩钢涂料瓷砖涂料涂料瓷砖涂料瓷砖涂料彩钢涂料钢管地面地砖地板水泥砂浆地砖地砖地砖水泥砂浆水泥砂浆水泥砂浆平顶PVC板涂料板涂料板PVC板粉刷三、施工临时用电的布置一)配电线路布设根据现场实际情况，为确保安全生产，采用TN-S接零保护系统，电缆采用五芯电缆，室外部分采用电缆敷设在地下电缆沟内，过道路处电缆加钢管套保护。楼层干线电缆沿楼板预埋套管，电缆穿在管内，每二层设置一只二级分配电箱。临时设施内电缆穿在护套管内，不得外露，室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。二)配电箱及开关箱：变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并安装电度表，作为计量。施工现场设置配电间，架空线路送至总配电箱。配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电、三级保护。配电箱放置在干燥通风处，室外电箱有挡雨措施。配电箱、开关箱安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱装在紧固的支架上。固定式配电箱和开关的底距地面距离为1.3m箱、开关和底距地面距离为1m。分配电箱设置在荷载较为集中区域，分配电箱柜开关的距离在30m内。开关箱与其控制的用电设备的水平距离在2m内，配电箱和开关箱周围有二人可同时工作的空间，不堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线与接线端子板连接，并与保护零线子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座、外壳均作了保护接零，保护零线通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，接头不移动，没有外露有电部份。配电箱、开关箱导线的进出线口均设在箱体的下底面，进出线加护套分路成束并做防水弯，导线束没有与箱体进出口直接接触。移动式配电箱和开关箱分别设置。所有配电箱均标明编号，名称，用途，并作分路标记，有维修记录和电路图。所有配电箱门均配锁，由专人负责。(一)总配电箱：总配电箱均装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置五路，在钢筋对焊机和塔式起重机分别设置，其它分一路。并装设漏电保护器，漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，仍设有分路熔断器。总开关电器的额定值与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器。其额定漏电动作电流不大于75mA,额定漏电动作时小于(二)分配电箱：分配电箱均安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路均安装漏电保护器，其开关的额定值均与相应开关箱额定值适应，分配电箱漏电动作电流不大于50mA,额定漏电动作时间小于(三)开关箱：每台用电设备均有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于2m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不小于30mA。额定漏电动作时间小于0.1s。三)用电机械设备和手电动工具：施工现场所使用用电机械设备和手用电动工具，均应符合电国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡胶护套软电缆，其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处四)照明：现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线或用铜芯线加套管及穿墙用套管护套，灯头线可用胶织线。(1)施工区照明：在主体结构施工阶段，在塔吊上安装3.5KW镝灯，用于大面积照明。局部照明采用1KW碘钨灯照明，增加光照明度。主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。室内上、下从楼梯通行，地下室和其照明均采用36V安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。(2)办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。在其它季节，职工宿舍改用36V安全电压供电，可有效防止使用除照明之外的其它用器。办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设一只插五)施工用水、用电等准备本工程三通一平工作已基本上由甲方负责落实，根据施工现场情况来看，电源可由甲方提供的电源主干线接至施工区域，设总配电箱。按各项用途分配电箱，施工点设置移动式配电箱，实行三级用电保护措施，各配电箱内配备齐全。动力、照明分系统、分闸，形成环形供电网，确保用电安全整齐。施工现场各机械功率表如下：设备名称台数/总容量照明(生活用电)电动机(KW)电焊机(KVA)塔吊人货两用梯搅拌机平刨机刨光机插入式振动机平板式振动机钢筋切断机钢筋调直机钢筋对焊机办公及生活照明电焊机4/33.5四、施工现场的修理和维护施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关和应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。1、施工用水计划：设总水井一个，从总水井接出供搅拌台、钢筋加工养护及消防等施工用水，形成施工供水网，设备用水池(50m³防停水，搅拌台现场设二个集水池)。施工进场主干道可满足需要，施工现场做好排水管沟(砖砌宽300×400),六、现场布文明方案近几年来，全省都在创建“建文明城市，创经济强市”的活动，义乌市作为一个知名度很高的城市，文明建设得到了很大的发展，提高环保意创建绿色工程的思路也是在这一大环境中孕育而成的，本工程的建设中我们着重做好：1、现场布置按照基础、结构、装饰等不同阶段进行场地管理和调整，在大门口设置工程概况牌，场布图、旗杆以及各项规章制度宣传栏。并适当绿化和设置全场监控系统，在塔吊上部分别安装监控探头，由分控显示屏显示，总控室操作。2、采取措施确保施工现场门口四周环境卫生。3、工地内适当进行绿化布置，种植草坪、花木，创造一个生机蓬勃4、提高职工的环保意识，请环保部门的专家讲解环保知识。二)道路与场地无散落的杂物及散物。场地四周排水系统畅通不堵。建筑垃圾集中堆放及时处理。2、做到及时落手清2.1班组做好操作落手清，谁操作谁清理，防止尘土飞扬，污水外流、车辆带泥运行等现象发生。对班组落手清定期检查考核，做好奖优罚劣工2.2搞好每一个工序的落手清工作，对建筑垃圾的清理要讲文明卫生，不准乱抛乱洒。从楼层送建筑垃圾时，对大块、重的、长的垃圾要从人货两用电梯运下，对小的、轻的、散的垃圾可从用彩条布做的串筒溜下。会散发灰尘的要及时洒水。3、大堆材料砂石分类，集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖要随用随清。灰池砌筑符合标准，做到灰不外溢，渣不乱倒。4、周转设备及构配件施工设施设备、模板、木方、钢管等集中堆放、整齐，做到规划成方，分类堆放，不散不乱。钢材、成型钢筋分类集中堆放。其他材料按保管要求，分门别类，加强管理。1、落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实卫生责任制，定期检查考核宿舍卫生，并上牌公布。2、设茶水亭和茶水桶，保证饮用水清洁。3、工地内厕所落实专人管理，保持清洁卫生。当施工至楼层时，每幢每层楼设小便桶二个，由专职保洁员定时清除，打扫。4、浴室(更衣室)清洁卫生，冬季保证热水供应。5、生活垃圾集中堆放，与城市环卫联系及时处理。6、对现场的排水系统进行统一的布置，对现场的排水沟定期清理。生活区的污水有好几种，处理也不一样：6.1生活区厕所污水经化粪池处理后，再外排，化粪池中的沉渣请环6.2生活区浴室的污水主要是肥皂水，要经过沉淀，在出水处上口设挡板，档住肥皂泡不外排，沉淀后的水从挡板下外排。6.3生活区食堂的污水主要是食品洗涤水(肉、鱼、蔬菜等),含有许多菜叶残渣和油脂，从食堂流出后先经过钢丝网框，把残渣挡住，再经过隔油池，把油脂挡住，然后外排至城市下水道。1、合理安排施工流水段，减少夜间施工。2、管理人员对机械噪声进行定期测试，做好记录，并及时提出整改意3、材料进出场做好文明装卸，尽量减少材料搬运过程中的噪声。材料进场进行统一管理，合理堆放。4、进行机械设备的改造，大面积混凝土采用泵送混凝土，混凝土输送泵采用噪声比较小的设备，同时，抓好机械的四个重点环节：4.1调换性能好的机械；4.2选购质量好的配件；4.3加强检查、维修；4.4配好操作和机修人员。七、施工场地管理施工现场由行政总负责人管理；根据各施工阶段，技术总负责人制订施工场地平面布置计划，材料堆放位置和各分送单位，各工种占用时间计划，并递交各有关人员落实执行；行政总负责保证施工现场整洁卫生，建筑垃圾和生活垃圾指定位置堆放并及时外运。按照项目安全生产、文明施工创标方案，定期和不定期组织检查，落实整改。并依照奖罚条例予以奖罚，与经济挂钩，时第三章施工进度第一节、施工总进度计划1、施工计划指导思想如我公司中标承建该工程，应以业主利益出发，既好又快地投入施工。为此，在各个施工阶段，统筹协调，统一安排。施工进度，组织交叉施工，相互创造条件，着眼于全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程各分项施工程序和工期计划，以尽量满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效2、阶段工期基础及地下室：100天主体结构：180天装饰工程：150收尾工程：20天工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划和周进度计划。项目部须根据月进度计划，制定每周详细的作业，材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场时间。定期召开由甲方、乙方、监理参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。施工进度计划完成与否是我公司作为对项目重点考核的指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，以确保工程进度按预施工进度计划管理流程图计划工程计划工程解决难点问找出月进度计找出周进度计追查原因解决问题施第四章工程进度保证措施期竣工并顺利交付使用，除采用严密、科学的管理外，周转材料的储备、调度、地方材料的保质保量供应和特殊情况的储备应急，施工人员力量能否满足于将采取以下主要措施：1、本公司把该工程列入重点创优，重点管理，重点扶持的工程来抓，发挥企业机械设备和施工人员统一调配的管理优势，集中管理优势实行重点扶持，确保管理到位。公司总经理及有关部门每月定期到位检查二至三次；分公司经理每星期检查二到三次，检查督促项目部的进度情况，为项目部做好后勤2、本工程因面积大，有关周转材料(钢管、模板)一次性投入量极大，对周转材料的前期准备采用早备后补，先紧后调的管理措施，保证赶、抓工期需要，周转材料的配备计划是：在进场前备足基础施工需要的30%,进场后7天内全部备足满足于基础部份的周转材料，在基础完成前20天内备足主体工程50%以上的周转材料，对部份钢管、模板进行前期定型制作，按时到位。并加强现场管理机构管理和公司监督管理力度，编制切实可行的施工计划总网络控制图，根据总进度，编制日、周、旬、月的作业计划，材料供应计划，安4、充分合理调动所有财力、物力、机械和劳动力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。凡遇国家节日、农忙季节，事先调查了解情况，统一安排劳动力，保证现场需要人数，保持连续施工，确保部位计划完成。根据施工进度控制进度计划，到时视工程进度情况，如发现工期有滞后现象时，为确保工程按时完成，作超常规考虑，在操作面允许的情况下，排足人员，并给5、施工过程中项目部要按总体计划和分项计划要求，明确每天所需要的劳动人数、严格各种材料的进场日期、机械拆装时间及安装配合部位等，并确保计划的到位、到场，避免停、窝工等现象。本工程施工周期短、紧，采取一班半制，部分分项采取二班作业制。浇捣基础及楼屋面板砼采取24小时(即三班制)连续施工，同时办妥有关夜间施工审批手续，并做好治安保卫，社会稳定工作。6、本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明，责任到人，工作量到班组，每月实行部位考核及质量评定，以分项工程来控制进度，实现奖罚分明的制度，尤其是基础地下室土方挖土、地下室浇捣砼、主体及装饰阶段必须严格控制，实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。7、主体阶段影响工期的关键是垂直运输量大，钢管、模板等周转材料的供应及支模速度等是否能满足进度要求，为此施工过程中充分配备调度好塔吊、人货两用电梯及周转材料。本工程配备五台塔吊，四座人货两用电梯，满足大体量的钢筋、模板的垂直运输，同时配一组砼输送泵，采用商品砼来满足砼的浇捣。内装饰除增加劳动力投入外，保证其进度的重点放在合理安排，穿插施工上，即科学的安排好立体交叉平面流水作业，内部装饰大多应在主体施工时穿插进行塌饼、护角、冲筋的施工。8、合理划分施工段，实行流水作业，使人力、周转材料在最大限度内合理周转。9、及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，及时做好维修保养，避免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程顺利施工。10、钢材、水泥、砂石等周转材料和地方材料，按早计划早准备的措施，钢材、水泥、砂石用先紧后补的办法，及时与厂家和供应商签订好合同，落实好供应计划，并及时地预付一定比例的材料款和运杂费，以确保供应及时、运输到位。11、做好土建与安装及各专业工种之间的协调配合工作，相互搞好技术交以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会，每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作，以免影响工程进度。第五章工程施工方案施工部署一)施工段的划分根据本工程的结构特点及抢工期的原则，本工程不分施工段，由二个班组二)施工顺序：总原则应坚持“先地下，后地上；先结构，后装饰；先土建，后水电”的方针。为加快施工进度，各班组同时作业，结构施工到结顶时，插入内装修施工；水电及安装应及时配合。第一节工程测量一、建立平面测量控制网定位方法先以甲方或规划部门交给的定位基准点，按设计图要求用经纬仪定出轴线，然后经规划部门复核后用经纬仪测出延伸线，钉上控制桩，并用砼加以保护，作为今后轴线控制依据。其余轴线以上基准线放出。1.轴线传递：采用内控法传递轴线，地下室施工时，每流水段在主轴线内侧1.5米位置上各预埋一块200×200×8钢板(带锚筋);待地下室强度达到1.2Mpa精确复核无误后用划针在钢板上划出十字线，作为今后上部结构轴线传递依据，钢板顶面比砼楼面高出10~15mm,防止积水锈蚀影响精度，以后每层楼面施工时，在相应位置预留200×200孔洞一个，作为引测之用，引测用激光经纬仪对中后向上射出激光，在预留洞口处用刻有十字线的光靶接2、标高传递用经过温度和长度改正的50m钢尺从现场标高基准点向上传递(二台水准仪上下读数),每次传递必须从底部基准点向上读数，避免误差积累。第一次标高先标记在柱钢筋上，当梁板支撑完成后，对模板标高作一3、垂直度控制在施工过程中要加强垂直度控制。垂直度控制分为：每层垂直度和全高垂直度两方面，在施工过程中只有严格控制好每层的垂直度才能保证全高垂直不超标。三、装饰、水电、设备安装阶段测量此阶段测量工作特别繁忙，自身的粗装修和水电安装需要测量配合；而且分包的量很大，也需要测量工作紧密配合，提供各种中心线、标高等等。此时只有加强总分包协调，提前提出计划，经综合平衡后安排好测量工作。这是一项专业性和要求极高的工作，必须“定人、定仪器、定时、定线路”进行观察，根据设计图纸要求设置沉降观测点。标志的埋设必须牢固、明显、结构合理。沉降观测点设置好后，即进行初次观测和记录使用的仪器为精密水准仪，读数时塔尺红、黑两面均读一次。以后的观测次数和时间间隔按设计要求或规范规定进行，沉降观测的数据要及时处理，如发现有不正常现象，应立即向项目技术负责人审报，作出相应处理。五、测量仪器配置根据上述各种测量工作的要求，对测仪器要求较高，在公司内部统一调度使用(主要是全站仪)。在控制网建立和基础施工阶段选用全站仪作测量主要仪器；在结构施工阶段选用激光经纬仪作测量主要仪器，在竖向轴线传递时，可作天顶仪使用；在高程传递时使用一般工程水准仪，作沉降观察用的水准仪要精密水准仪。具体测量仪器配置见计量、检测、试验设备表第二节地下室施工方案一、地下室地梁、底板施工方案基坑、条基垫层混凝土应在验槽后立即浇筑，以免基底土受扰动。垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋。上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的钢筋，下端要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置基础周边采用砖胎模，浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物，应清除干净，模板应浇水湿润。基础周边有地下水时，应设比底板低30CM宽25-30CM的排水沟，在四角设排水井，采用污水泵抽水，避免地下水侵入基础底板。柱子插筋位置注意正确，防止浇捣砼造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5-10CM厚的水泥砂浆，并捣实，然后对称浇筑。混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖并按规定养护。1、钢筋工程(1)钢筋工程施工顺序为：地梁→底板→墙板→柱插筋。(2)钢筋施工的规定A、认真阅读图纸，了解设计意图，严格按施工图纸要求，抗震等级要求、B、钢筋原材料进场后应先对其外观进行检查，核对质保书的各项技术指标，并按规定进行复试，取样时应有甲方代表或监理人员旁站监督。钢筋待复试合格后才能投入工程使用。C、钢筋的接头形式、位置、搭接长度、锚固长度等必须符合设计要求和相关规范规定的要求。D、认真研究施工图纸，在吃透设计意图的前提下，编制施工下料单，并应将下料单送项目技术负责人审核后才能交于班组操作人员进行取料加工工作。E、对钢筋焊接接头应严格按照焊接施工规范进行取样试验，试验合格后才能投入工程使用。钢筋焊工必须持证上岗。(3)钢筋绑扎A、钢筋绑扎前，应根据砼垫层上所弹墨线位置进行试排，然后用画出钢筋位置，依次进行排放。在铺排钢筋时，应先梁后板，方便绑扎。B、柱钢筋施工时应认真核对图纸，确保钢筋的型号规格正确。所有柱、墙插筋下端有平直弯钩，伸至梁钢筋处，并应焊接牢固。为防止柱、墙插筋移位，插筋在底板上层钢筋处应加扎定位箍筋，并用电焊固定。C、基础底板上下层钢筋要设置支撑，保证钢筋位置的正确。本工程准备用螺纹钢制作钢筋撑脚，用于固定上下层钢筋的位置。D、不论底板筋，还是梁钢筋和承台钢筋，均要按规定放置保护层垫块，E、为防止在浇砼过程中发生钢筋偏移，在基础底板钢筋施工时，上下层钢筋之间要设置剪力撑，以增强骨架刚度。F、钢筋绑扎完成后，必须请建设单位、监理公司的有关人员和设计院设2、模板工程(1)墙体模板采用定型木模板，支撑体系采用中48*3.5焊接钢管加扣件。(2)底板如有高低变化的则一面采用持板方式支模，在梁和墙板上焊接(3)在支模时应严格控制断面时，保证模板接缝的严密防止漏浆，同时(4)在支模工程完成后，应及时进行技术复核工作，复核模板的强度、3、砼工程分考虑施工时的气候条件，在满足混凝土上强度的抗渗等级的前提下，尽可能采用低水化热水泥，砼中掺高效复合型减少剂，以减少水泥用量，在满(1)在浇筑时遵从先承台后梁板的原则，采用薄层连续浇筑，在施工时(2)配备足够的施工人员和施工机具，3名管理人员监督施工，工作人员每12小时更换班次。(3)砼浇筑应同向平行，分层振捣，逐层到顶。在施工时应特别注意交接部位，不得漏振，尽可能性采取2次振捣工艺，提高混凝土的密实度，高砼50毫米左右，以消除层间接缝。掌握合适振捣时间，以砼表面平整，不(4)浇砼时，应按规定留置砼试块，制作时应监理人员站旁监督。严格控制砼送到场的坍落度，每台班检测不少于2次。(5)加强砼养护，控制砼内外温差和温度陡降，防止砼发生温度裂缝。2、模板工程1)梁、板梁、板模板采用竹胶板，支柱采用φ48钢管，内格栅采用60*80MM松木枋，外格栅采用Φ48钢管。700以上的梁用对拉螺栓加固。3)楼梯楼梯底板采用竹胶板，踏步侧板及挡板采用25MM厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产结。使其变形得到控制。3、钢筋工程1)下料配料A、钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能再根据图中尺寸正确计算其下料长度，钢筋弯曲调整值：45弯曲为0.5d:90钢筋弯钩增加长度一般是半圆弯钩为6.25d,直弯钩3.5d,斜弯钩为4.9d,对弯钩增加长度尚要根据具体条件，B、在配料计算时，钢筋配置的细节总是没有明确时，原则上按构造要求处C、钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。2)成形加工B、钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要C、钢筋弯曲成形，I级钢筋末端弯钩分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d,Ⅱ级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4d,平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折的弯曲直径不宜小D、梁、柱箍筋必须作135弯钩，弯钩平直段长度为10d。E、质量要求(2)钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象；(3)钢筋弯曲成形后的允许偏差；全长±10MM,弯起钢筋起弯4)绑扎与安装作业条件绑扎现场；(2)已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位位置调整时搭接筋弯折坡度不应大于1:6;钢筋接头(1)Φ16以上钢筋，采用直螺纹套筒连接，D16以下钢筋，采用焊接和绑扎接头；(2)焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d,也不宜位于构件最大弯矩处；(3)受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度内(且不小于500)不超过25%,焊接接头在35d区段内(且不小于500)不超过50%;直螺纹连接接头率不宜超过50%。(4)柱中纵向钢筋的接头：Ⅱ柱子每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头；Ⅲ下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱钢筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内，并满足搭接及锚固要求，当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算；IV下柱伸入柱的钢筋弯折留不大于1/6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上区段，规定接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸，且宜有层面以上板、墙梁柱受力筋构造分布筋箍筋施工方法(1)柱子钢筋绑扎然后将已套好的箍筋由上往下采用：“缠扣法”绑扎，箍筋与主筋垂直，与砌体连接处，柱内必须预埋一砖墙为2Φ6·500砌体拉结筋半砖墙2D6·500,设计要求在柱内锚固不小于200,砌体内不小于1000及1/5墙(2)梁钢筋绑扎(3)板钢筋绑扎I在模板上画好钢筋位置间距；按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；绑扎钢筋用“顺扣法”,双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；板钢筋双层时，两层间加马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好砂浆垫块。当钢筋层较高时马凳须采4、混凝土工程施工时现场按规定制作试件，送工地标准养护，同时要留设同条件样护试件，试件拆模后送到现场与主体同条件养护。砼拌制时严格按配合比1)浇砼前的准备工作A、模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。B、浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。C、将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净，并检查垫块是否垫D、柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。4)梁、板、柱砼浇筑A、梁、板、柱同时浇筑，浇筑方法从南面开始往北用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得角动钢筋及预埋件。捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头时面及有预埋件及插筋工缝，如遇特殊情况，确需留置时应留置有次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并有水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。5)楼梯砼浇筑三分之一的部位，应于梯底板形成90。6)技术措施根据工程层高，浇筑下料时，应防止混凝土离析，采用薄钢板制作的串筒为控制砼自由下落的高度，高度控制为2米。砼振捣实用插入式振器，应分层振捣密实，在振捣上层时应插入下层砼5厘米左右，并应在下支砼初凝前进行。砼振捣应顺序正确，避免出现漏振，过振现象。7)养护A、砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于七昼夜。B、砼养护所用水利用消防水池贮水，配二只高压水泵抽水养护。8)模板拆除模板拆除必须按规范要求进行，如需提前进行必须技术部门认可。9)雨季施工措施A、应充分考虑砂、石中的含水率。严格控制砼的用水量。B、对已振捣好的砼要及时用草包覆盖。C、预先考虑好在大雨情况下，施工缝的留设位置。A、要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯的负筋，不碰动预B、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。C、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须有砼强度达到1.2mpa以后，方准在面上进行操作和搭架立模。11)应注意的质量问题A、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大。B、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。C、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。D、孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，末经振捣就继续浇筑上层夹层。E、缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。F、梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。G、现浇楼梯和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。5、抗渗防裂施工技术措施1)控制温度和收缩裂缝的技术措施根据本工程结构设计特点和要求，底板、地梁均一次性连续浇捣，具体措施如下：A、选用水化热较低的4.25矿渣硅酸盐水泥。C、掺水泥用量0.275%木质素磺酸钙减水剂，延迟水化热释放速度，提高工作性及流动性。掺WG高效复合防水剂m型1.5%,代替水泥用量，减少水化热。E、控制粗骨料针片头含量不大于15%,含泥量小于1%,选用中砂，含泥量小于2%。F、控制砼坍落度在15-17CM。H、保证浇捣砼的密实性，采用“赶浆法”施工，降低入模温度进行二I、加强养护，砼浇筑后，过6-8小时，再用木蟹打磨压实，约12-14小时，覆盖二层草包充分湿润养护，并上现覆盖塑料布。约一星期后，去2)保证砼抗渗等级达到的施工技术措施本工程底板砼为达到和超过抗渗设计值，必须严格按照设计要求和工抗渗性，使结构不渗水，确保地下工程防水等级达到一级标准。施工技术措施如下：提高0.2mpa进行配合比设计和试验。通过试验确定砼最合适的水灰比，最优含砂率以及水泥、砂、石子的质量和用量，并按设计规定掺加UEA膨胀水泥，如材料有改变，应及时通过配合比试验后，材料用量作相应调整。B、防水砼在运输过程中如出现离析，必须进行二次搅拌，消除离析；当坍落度有损失时，应加入原设计水灰比的水泥浆，使至达到设计试验值。模板用的螺栓(Φ12),其上设钢板止水环，以隔断螺栓与砼间可能产生的E、防水砼必须采用机械振捣(高频插入式振捣器)冗实，振捣时间初有效半径1.5倍。分层振捣，并注意避免漏振、欠振和超振，注意避免振F、严格保养，提高砼的抗渗性能。当防水砼进入终凝(约浇灌后6-8小时),即开始养护，养护时间不少于14天，在养护期间使砼表面保持湿G、拆模时间定在砼强度达到70%以上。H、严格质量检查制度：(1)现场测定砼坍落度每班不少于两次；(2)连续浇筑砼量500m3以下时，留两组抗渗试块。试块在现场制作，3)拆模要求A、抗渗砼的拆模时间不宜过早，拆模时的砼强度不低于设计强度的70%,具体在浇砼时留试块，以试压结果控制拆模时间。B、模板在使用前均应刷脱模剂。梁板拆模时，砼强度必须达到100%,C、技术部根据拆模试块强度情况，开出拆模通知单，未经项目技术负责人同意，不得擅自拆模。拆模时，应按支模的反顺序进行，不得猛撬、第三节主体结构施工方案工期紧，故选用一台塔吊及一座人货电梯，主要吊运钢筋、模板、砂浆及二、分项工程施工方案一)钢筋砼工程四)砌体工程本工程均为全现浇钢筋砼框剪结构，所有外墙均为烧结多孔砖，内墙采用施工至八层楼面时插入填充墙的砌筑。砌块利用塔吊及人货电梯作垂直运输至施工层，再用手推车水平分散，砂浆在现场集中搅拌。●施工程序：抄平、放线→立皮数杆→摆砖样(铺底)→砌头角、挂线→铺灰砌砖→作缝、清理墙面●砌筑工艺与具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑时，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆楼面标高线位于设计高位置上。●本工程框剪结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作。在砌筑时，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部与框架梁底交接处必须用切割机切割成形的竖砖斜砌挤紧，或用定作的定型砖砌筑。木砖的规格、数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点：1、浇筑钢筋混凝土柱前应标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。2、严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预合格后才允许浇筑。●在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后筑隐蔽。在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体竖向灰缝、构造柱与墙身交接处、框架梁底等薄弱部位渗水。五)五防轻体隔墙板施工方案一、施工流程：地面清理——放样弹线——钢卡固定——取料—-安装板材一一管道预埋——校准平整度、垂直度——用木塞固定——预留孔—一嵌缝——网格带粘结一—预留孔修补一—验收二、施工程序：结构墙面、地面、楼面表面清理。2、根据施工图要求作出排料准备、所需规格板材辅助材料(包括稀料、轻烧粉、锯末等);非整块板材不得小于整块板材材宽度的1/2,并应排在阴角之处；严禁平口对缝；在加工切割的板材边角要顺直平整，短边切割面不得安装在梁底下面，应与地面接合。3、按照施工图分档弹出墙地面、顶面黑线，留出门、窗、洞口位置，根据施工图从一头开始安装隔墙板。对准黑线将板上端顶紧，用钢卡固定。钢卡可根据施工抹灰厚度要求进行调整，如直接刮膏灰，钢卡处隔墙板先进行切磨至卡厚深度待固定后与隔墙板面齐平。板边垫挤严实将粘结剂刮平，用靠尺检查使板呈垂直状态，用木楔将板底塞牢。水电埋管电线敷设应与隔墙板同步进行，板面若开孔、开槽，应在条板安装前开好，孔四周用木片或其他替代品固定，再用原料粘结剂敷平，电气连接盒插座四周应用原料粘结剂粘牢，其表面应与隔墙板面平齐。最后进行原材料嵌缝，使整个墙面成为一体。安装好的隔墙板的面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝，面层应平整光滑，不得有飞边毛刺。4、嵌缝要点：板与板连接缝不得少于1公分缝隙，少于1公分的必须用切割机进行斜割，使其达到嵌缝要求1公分以上，嵌料前进行缝隙中杂物清理干净，严格按比例将化工水、稀料、轻烧粉、锯末搅拌成稀泥状，注意拌料时不能太多，一次拌料必须在20分钟内用完，否则直接影响质量，嵌料必须分二道进行，第一道嵌平后用专用1公分的嵌缝纤维进行压料。使其嵌料在板缝中压实、牢固，再进行第二道补平，将两侧余料清理平整。以上工序完成后在板缝之间粘贴5mm纤维网络带。5、隔墙板安装允许偏差：允许偏差检查方法符合QLK001-2002标准尺寸偏差垂直度用2m垂直检测尺检查平整度用2m靠尺和塞尺检查三、工程的质量控制1、对工程的管理人员和进场工人进行宣传质量的重要性教育，树立“质量是企业生命”的思想，将质量意识灌输到每个人的头脑，使每个人在工作前都有创优夺杯的信心和决心。2、把好“五关”、即“人员关、材料关、工艺关、检验关、信息管理关”,使工程质量在施工过程中得到有效控制，确保质量目标的实现。人员关：首先建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。其次，把好人员素质关，对不合格的操作人员及时发现，及时调换，将质量事故的苗头尽早材料关：施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合要求，并必须有出厂合格证；材料进场必须严格验收，严禁不合格材料进场。工艺关：在施工过程中，必须严格按国家有关质量标准、规程和规范施工，高标准、严格地控制施工全过程。坚持合理的施工程序，建立工序控制工作标准和技术复核制度，实行施工过程的标准化、程序化，不断提高工程质量。检验关：质检人员要掌握质量动态，把好技术复核关，使质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业层要坚持“三检制”,从而实行质量层层把关，实施对质量的动态管理。进行隐蔽工程验收，须在质检员检查验收后，方可通知甲方、监理方和有关部门到现场进行信息管理关：项目技术负责人作为工程质量的总负责人，应根据所收集的质量信息进行正确分析，判定相关纠正和预防措施。对工程质量采用预控法，施工过程中跟踪并统计分析，掌握质量动态，对施工过程中出现的问题及时找出原因，分析原因，拟订改正措施，并对实施效果进行跟踪检查，使其消灭在萌芽状态，消除质量通病，确保质量目标的实现。同时应加强实现项目周、月的例会制度，使问题及时发现、落实处理。保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决。在施工同时，同步进行技术资料的编号和收集。第四节装饰工程施工方案●操作工艺流程：应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。2、根据设计图纸要求，按基层表面平整垂直情况，吊直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹进较大时要水泥砂浆分层衬平，石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm,操作时先抹上灰饼；抹灰饼要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用托线板校正垂直度。3、墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡胶皮管自上而下的浇水湿润。4、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。5、抹灰：用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹1:3水泥砂浆底灰，抹好后用大械刮平。木抹子搓毛，第二天抹面层砂浆，面层砂浆用1:2.5水泥砂浆压光。抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层填充、找平，再用铝合金尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。6、抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、周边抹光滑、平整。●应注意的质量问题：1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经常开关振基层清理不干或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底层)吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度2、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正；抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。4、踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正；操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖5、管道后抹灰不平、不光，管根空裂。应按规范安放过墙套管，管后抹灰应用专用工具。在管道安装前将该部位的抹灰先施工完。6、结顶、接地阴角处不顺直：抹灰时要设有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须有横杠检查底灰是否三、墙面涂料、油漆施工环境应当清洁、平净、干燥，施工前根据设计要求应做样板或样子间，一直保存到竣工时为止，基层表面上的灰尘、污垢、砂浆清除干净，每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行。最后一遍油漆时，不得随意再加干催干剂。四、铝合金门窗1、铝合金窗工程施工时，门窗外表的保护膜不得撕下，等到工程竣工验收时才能撕下。2、铝合金窗的材料、品种、规格必须符合设计要求，开启方向必须符合设计要求，各种附件的配套齐全，并做好防腐材料、填缝材料和密缝材料的选择工作。3、安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要4、铝合金窗与墙体之间缝隙嵌质量应达到饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料应采用矿棉或玻璃棉毡分层填塞，外留3~5mm深槽口填嵌油5、铝合金窗安装的橡皮垫与截口、玻璃及压条紧贴，不准露在压条处。玻璃安装后表面应洁净，无油灰，浆水及斑污等。6、门窗必须开启灵活，关闭严密，定位准确，达到端正美观。干净干燥。B)根据尺寸，规划排砖，弹控制线。C)粘贴方法同常规，胶结料厚3mm左右，用橡皮锤轻敲，挤出多余胶料，第五节、屋面防水工程本项目屋面防水等级为二级，防水设防要求二道。基层处理→1:6水泥焦渣找坡层→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材硅化橡胶涂料→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→30厚挤塑泡沫板保温层→20厚1:2.5水泥砂浆保护层→彩色水泥砖三、防水卷材施工基层清理——涂刷基层处理剂——附加层施工——热熔铺卷材——卷材收头粘结——卷材接头密封——蓄水试验——做保护层。2、清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3、涂刷基层处理剂：涂冷底子油。涂刷冷底子油：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷冷底子油厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。4、附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。5、卷材铺贴：(1)卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘，一般20min左右),即可进行铺贴卷材施工。卷材的规格、厚度应符合设计要求。(2)卷材平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm;满粘法均为80mm,且端头接茬要错开500mm。(3)卷材从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。(4)铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。6、排气、压实：(1)排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的(2)压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。(3)卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨脂防水涂料，然后压水泥砂浆压缝封闭。7、卷材接头粘贴：高分子防水卷材搭接宽度：满粘法80mm,空铺、点粘、条粘法100mm。高分子防水卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1:1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min,即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨脂嵌缝膏封闭。8、防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，做24小时蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。9、保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等当屋面找平层和保温层干燥程度达不到施工规范的要求时，则必须按施工验收规范的具体要求，在保温层和屋面分别设置通气道和排气管。挤塑保温板在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料抽检规定同一批材料至少抽检一次。1、保温板施工要点：(1)铺设保温板的基层应平整、干燥和干净；(2)干铺的保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。(3)粘贴的板状保温材料应贴严、铺平，分层铺设的板上下层间接缝应错开，并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。五、工程质量保证措施1、防水材料必须符合设计及GB50207-2002屋面技术规范要求，胶结材料须同卷材相容。防水材料进场时必须提供质量出厂证明。并经复试合格后方可用于工程。2、屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行施工。3、屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。4、找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm,5、卷材粘结、搭接应符合规范要求。屋面、天沟等坡度符合设计及规范、排水系统应畅通。1、屋面工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：2、屋面工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录；3、屋面工程施工方案和技术交底记录；4、材料出厂质量证明及复试报告；5、施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报七、屋面渗漏的防治措施1、防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管局技术鉴定的材料；C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产渗漏的最终目的。2、女儿墙部位渗漏的预防措施蔽验收。墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250mm,下口深度为15mm,用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微3、天沟积水及落水口渗漏的预防措施严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝形落水口用。天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1%,落水口标高应比周围天沟标高低20—30mm,卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。4、屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径R应不小于150mm,以保证5、出屋面管道周壁渗漏的预防措施出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成(包括穿层管补孔),并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。洒水湿润后浇20mm厚1:2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石混凝土，并要求浇筑密实。隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1:2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”,在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水第六节水电安装工程施工方案管道工程施工工艺、方法及技术标准如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。②室内给水横管，宜有0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。立管及装有3个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。③给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水管与排水管平行敷设时，两管的最小水平净距为500mm,交叉敷设时，垂直净距为150mm,给水管应敷设在排水管上面。如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。④给水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平⑤给水系统中的阀门，应按设计规定选用，不得任意更换。⑥阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个，如有漏、裂不合格的应用抽查20%,接触应紧密，固定应牢靠，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量，无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。装高度，距地面1.5~1.8米，每层安装数量视层高不同，按规范的要求确定。许偏差应符合规范规定。用。给水管道的试压应按规范执行。一般按系统，分层分段进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。⑩管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要求和规范规定采用。(11)管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物。安装中断或敞口处，应临时封闭。(12)要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上，先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。小口径管让大口径管，有压力管道让无压力管道，低压管道让高压管道，一般管道让低温、高温管道，辅助管道让物料管道，支管道让主管道。2、室内排水管道安装：本工程的排水管采用UPVC塑料排水管：①在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50～100mm,管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。②当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。③楼层管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞④管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检当立管设置在管道井、管窿或横管设备在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检测修门。⑤立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5~10mm,冬季15~20mm。⑥非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。⑦管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m,管径大于或等于75mm,不得大于2m。横管直线管段支承件间距宜符合下表规定。横管直线管段支承件的间距管径间距⑨立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20～50mm。⑩管道的配管及坡口应符合下列规定。锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。锯管工具宜选用齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。插口处可用中号板锉锉成15度~30度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。坡口完成应将残屑清除干净。(11)塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件，当采用水泥捻口时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打撬或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂，插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。塑料管与钢管、排水管连接时管道穿越楼层处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm宽度不小于30mm的阻水圈。管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大10～20mm套管高出地面不得小于50mm。(13)管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应用清洁剂擦净。(14)管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。(15)胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。(17)承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转，管道承插过程不得用锤子击打。(19)粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。员使用。置排风设施。冬季施工，环境温度不宜低于~10摄氏度，当施工环境温度低于~10摄氏度时，应采取防寒防冻措施，施工场所应保持空气流通，不得密闭。粘管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套，防护眼镜和口3、卫生器具安装①卫生器具的安装位置应正确，允许偏差单独器具10mm,成排器具5mm,②卫生器具安装高底应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。允许偏差：单独器具10mm,成排器具5mm。③卫生器具支、托架安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。④连接卫生器具的排水管管径的最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。⑤卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，就符合规范规定。⑥为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建单位在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。4、消防管道及附件安装：①消防系统小口径管道采用镀锌钢管丝扣连接，大口径管径采用无缝钢管预制后镀锌，法兰连接。②室内消防箱、消防栓的朝向、标高与消防箱内壁前、后、左、右的相对位置应符合规范要求。③自动喷淋系统管道安装后的坡度应不小于0.002干管和支管都应设置支、吊架，支、吊架的距离按规范规定确定。水喷淋系统中，配水立管采用单管立式支架固定在墙上，每层一只，配水干管用单管托架固定在砼柱上，配水支管采用吊架固定在楼板下，喷头间单架一只，末稍管段设吊架一只，配水支管坡度0.003,坡向配水管。⑤在自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，在其后面不应安装其它用水设备。⑥消防管道的水压试验按设计要求和规范规定进行试压合格后，才能进入下道工序。⑦消火栓系统和自动喷淋系统安装完毕后，应在消防部门的参与下进行消防效果的演示和验收。5、管道的焊接①管道的焊接，应有已取得所施焊范围合格证书的焊工担任，施焊时，②施焊时，应有防风、雨、雪措施。在易燃、易爆场所焊接与切割时，④管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%,且不超过2mm调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。⑤不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15%,可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管径15%,一般应选用钢制异径管。⑥管道弯曲部位不得有焊接，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm,接口焊缝距管道支，吊架边缘应不小于50mm。⑦焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将分支管⑧管道焊接完成后，应作外观检查，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，确保合格。⑨按规定必须进行无损探伤的焊缝，应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行检查，在每条管线上最低探伤长度不得小于一个焊口。如发现不合格者，应对被抽查焊工所焊焊缝，按原规定比例加倍探伤，如仍有不合格者，则应对该焊工在该管线上所焊全部焊缝进行无损探伤。⑩严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。6、管道的防腐的保温：①按设计要求执行，外露给水及吊顶内消防水管保温用FBT稀土保温，室外明露部分再做玻璃布环氧树脂防水保护层。②防腐的保温施工技术要求：a管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。b防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于5摄氏度，应按冬季施工采取措施。c涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。d管道、设备的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。需先保温或预先做保温层，应交管道连接处和环形焊缝留出待水压试验合格后，再将连接处保e管道保温时，保温层应粘贴紧密，表面平整。f保温层的厚度和材料应按设计要求确定，产品应有出厂合格证书。g保温层外面应按设计要求做保护层，其表面应平整、严密、园弧均匀、无裂缝。1、电气工程的施工内容(1)低压控制柜箱、配管、配线、电缆、密集型母线槽工程。(2)照明灯具设备工程。(3)避雷系统及接地设备工程。2、电气施工标准规范(按新规范执行)3、电气试验及检验标准(按新规范执行)4、基础型钢制作安装(1)安装位置原则上按施工图所示正确、牢固。(2)安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度每米长时小于1mm全长时应小于5mm。5、柜(盘)的组立(1)立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置(2)在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。