纸机施工方案

……………最新资料推荐………………最新资料推荐…………………4工程施工工艺----------------------------5调试及试车-------------------------7工程施工安全保证措施--------------8确定项目部管理机构---------------------------------------------------------------9工程施工规范---------------------……………最新资料推荐…………………造纸车间由碎浆工段、打浆工段、抄纸工段区与抄纸车间相联浆、清水、蒸汽系统管道、涂……………最新资料推荐…………………真空系统稀释白水泵稀释水筛浓白水浓白水接水盘真空系统真空系统浆料来自打浆车间抄前贮浆池浓白水槽冲浆泵良一段除渣器浆料除气器一段压力筛良稀释水流浆箱渣稀白水压榨部干燥部水分定量测控仪切纸机成品纸输送二段除渣器良良二段压力筛良三段除渣器良三段压力筛尾渣槽排五段除渣器稀白水池送制浆和白水回收……………最新资料推荐…………………盘磨、浆塔、泵等设备组成，工艺功能是将3700项目打浆工段贮浆塔，进入混浆箱与等组成，工艺功能是将损纸进行疏解、净化、浓缩机系统一套；损纸浆、草浆、APMP浆、长纤维浆、短纤维浆贮浆塔为两套纸机……………最新资料推荐…………………不可少。为了延长网子、毛布的使用寿命，的产品。步净化，以确保成纸质量。本流程采用先净浆料中较大的杂质，如金属粒、砂粒、纤维心，使流量发生变化，最终可能使泵堵塞。浆料……………最新资料推荐…………………干扰抄造过程。因此，浆料在抄造前除气，可以交织的网状结构中，由空气产生的阻塞作用，滤而且不含空气的浆料所抄成的纸，紧度较大、均前两种流浆箱都有匀浆辊，适用于中低速造纸机，以适应较大的车速和流……………最新资料推荐…………………设有蒸汽加热系统，以维持浆料具有40℃左右的温度。适当高的温度，可大为善干燥部的抄造性能。纸幅通过一、二或几道压榨、借干部主要由烘缸、袋式通风器、刮刀、干毯张紧……………最新资料推荐…………………吨位大、布置紧凑，安装精度要求较高，设层设备主要有：两条链板输送机、两台水力链板输送机及碎浆机安装就位，具有一定难……………最新资料推荐…………………布置在二层上＋7000标高层的主要设备有：圆网浓缩机、双盘磨浆机、压力筛、高浓除渣器、高频疏解机，由于双盘磨浆打浆生产线三层+13000标高设备主要为两台多圆盘b)设备之间的相互关联性不是很大，但设备运输时应集内部光滑，具有一定施工难度。电仪工作量大，系统控制先进、DCS系统控制庞大、自动化程度高，整个电仪工作量集中，特别是自控系统接线量……………最新资料推荐…………………系统多，施工工程量大，特别是纸机本体安装工一些先进的安装工艺和安装方法，一些部件较大滑度越高，介质输送阻力越小；据我们的经预留孔洞等一般都会漏项；部分设备与建筑统、打浆系统、喷淋系统、除渣系统等）管因此施工中要与设备、仪表施工人员紧密配得纸机气动、液压、润滑系统越来越重要，管路此施工时要在原施工图的基础上根据现场情况观。管路总量大，施工用期集中，管径范围广(φ10—φ高辊、两个热辊，可控中高辊采用多压区多点压机架布置，布置空间有限，需要布置的管路较多……………最新资料推荐…………………各种管件、安装材料使用纷杂；控制系统多660V、380V多电压等级供电，变压器为有载a)纸机本体安装两台，包括长网部、压……………最新资料推荐………………最新资料推荐………………最新资料推荐…………………确定位置.……………最新资料推荐…………………一分部分项工程的完成情况和质量情况进行监督检查,双方代表签字；质检员定输入进度计划,统计出每一分部工程的完成情况及总的进度情况目经理；项目经理根据项目的进度情况，对人员施工前，根据总平面布置图，对施工现场进……………最新资料推荐…………………领运各种施工所需材料，领出后的材料应按大型煨管机切割设备开孔设备焊接设备管材货架注：1、空、油、压管道制作平台为全封闭式；2、原材料、件及成品管路全部摆放在货架上消防m管接备具不小于3m管材堆场注：1、平台面积根据现场实际条件而定；2、抄纸车间为湿部、干部各一座。照明、行车等。根据现场电动施工机具的布置行合理布置，各种管道、非标制作场地、平台关箱、配电柜，施工现场机具位置变化后及时设有单独进线开关柜，以防各工段之间及本工情况时影响其它配电系统造成不必要的工期损伸缩缝等；各进线柜的中性线要做重复接地，……………最新资料推荐…………………2)浆池搅拌器预留孔中心到搅拌器基础的标高差与搅拌器中心到设备3)设备基础与楼板上管道预留孔的相对位置应仔细核实检查4)分体设备的设备本体基础与其齿箱、电机基础的相对位置和标高。先根据……………最新资料推荐…………………a)设备运到基础上后，根据标高垫上垫铁，穿好地脚螺栓，将螺进行二次找正，以达到精度要求。二次找正情况下，应放在靠近地脚和底座主要受力部c)如浆泵或白水泵为分体泵，则设备在二次灌浆前还应将泵体与电机间联轴……………最新资料推荐…………………b)开箱检查有无缺损，连接件是否齐全，然后运至车间。将叶片由预留孔运……………最新资料推荐………………最新资料推荐…………………接就位后进行找正；体积、重量较大的罐可道木、滚杠、木排，将槽罐在木排上放置稳……………最新资料推荐…………………真空系统、化添系统等，尽量成系统找正找平，对于一层冲浆泵、压力筛、真空泵、大型风……………最新资料推荐………………最新资料推荐…………………搅拌器运到位置，利用人字抱杆吊装到位，待垫实固定，然后电机就位，安装皮带轮，用拉置在底层主机下的设备（伏损池、压损池以及配机安装前提前就位；为单体设备检修用的起重设进行安装。单体设备的安装顺序应考虑到管道施施工为原则。并且在单体设备联轴器的找正中，……………最新资料推荐…………………改进。但我国现在造纸行业专业安装中还在执行QBJ1－64《制浆造纸专业设备保证单块基础板横向水平度为±0.04㎜／m，并用……………最新资料推荐…………………是不科学的，实际上基础板产生“凸”型弯曲，0.02mm/m的框式水平仪进行安装测量，我们其实，通过我们国外的考察，VOITH及VAL量中常使用的框式水平仪仅是0.05mm/m，如果我们也使用0造纸机基础板的横向跨度水平度：x各辊、缸的传动侧机架的不等高误差：e安装操作误差：t……………最新资料推荐…………………+0.1+0.15+0.15+0.05+0.15+0.15+0.05点定位、多工位同时安装造纸机各部分的先进工初步设定以网部、压榨部、干燥部、压光机、复……………最新资料推荐…………………铁锈、油渍等清理干净，然后用水润湿，准……………最新资料推荐…………………传动侧基础板安装辅助中心线传动侧基础板操作侧基础板安装辅助中心线操作侧基础板机外辅助中心线伏辊中心线操作侧基础板安装辅助中心线传动侧基础板安装辅助中心线操作侧基础板传动侧基础板h)上刻出永久性纵向基准线两端……………最新资料推荐………………最新资料推荐…………………DS传动侧基础板安装辅助中心线传动侧基础板操作侧基础板安装辅助中心线操作侧基础板伏辊中心线纸机永久埋点示意图操作侧基础板操作侧基础板安装辅助中心线操作侧基础板传动侧基础板传动侧基础板安装辅助中心线传动侧基础板固定螺母调整螺母固定螺母找正用钢丝丝杠钢架……………最新资料推荐…………………标高用水准仪测量；纵向直线度及基础板跨条式水平条式水平宽座角尺基础板直线度检测方法基础板水平度检测方法水准仪基础板标高检测方法条式水平钢丝线基础板……………最新资料推荐…………………j)基础板精找完成后，由质检员进行复检，复检合格后应会同甲方有关人员、a)轴承装配：在装配前将轴承表面防腐保护清洗干净，用游标式如下：轴承最终装配间隙=轴承原始间隙—轴承间隙装配减小量（可b)齿轮装配采用热装法：清洗齿轮表面各种防腐物，用砂纸将轴头及齿轮……………最新资料推荐…………………架，使其垂直于纸机纵向基准，用水准仪找平操传两侧机架的等高度，机架找平找正同此，见下图A）经纬仪水准仪机座中心线基础板机外纵向辅助基准线……………最新资料推荐…………………标尺标尺水准仪操作侧基础板烘缸/导辊经纬仪纸机外侧辅助中心线纸机中心线烘缸/导辊平行度检测方法烘缸/导辊标高差检测方法传动侧基础板……………最新资料推荐…………………找正完成的烘缸顶层导辊平行度找正方法水平度找正方法机座吊放到基础板上，注意操作侧机座下加换使其垂直于纸机纵向中心线，并整体的横向对……………最新资料推荐…………………作侧纵向辅助中心线为基准，用经纬仪找正c)在确认伏辊、驱网辊在基础板上的位置无误后。在基础板与两辊座上做d)将伏辊、驱网辊连同机架从基础板上吊离一定距离，然后根据基础板上e)根据基础板和两辊座上的纵横向位置标记，将伏辊、驱网辊吊回原来的……………最新资料推荐…………………a)按网部刻线将网案操作侧、传动侧立机架吊放在各自的位置上，再将网e)将胸辊从网案上吊下，并整体将网案移开一定距离，然后根据基础板上f)根据立机架与基础板上的定位标记将网案整体吊装就位，复查网案的位g)安装网部喷淋管、定位块、定位销，检查并紧固所有连接螺栓。按……………最新资料推荐…………………a)根据基础板刻线将机架吊装到位，使其横向对称于纸机纵向中b)将卷纸缸吊装就位找正，用经纬仪以卷纸缸面为基准找正其与纸机中心线按刻线粗找，使其横向对称于纸机纵向中心线且保证其跨距尺寸无误，b)将涂布辊吊装到位，用经纬仪和水准仪检查其垂直度和标高差。稍微调……………最新资料推荐…………………d)机架找正完毕后，依次吊装各导辊于机架就位，以涂布辊为基准，依次传动点联轴器传动点联轴器齿箱联轴器f)找正完成后，经甲方/监理确认后进行齿箱的初次灌浆。养生期过后进行h)找正完成后，经甲方/监理确认后进行电机的初次灌浆。养生期过后进行……………最新资料推荐………………最新资料推荐…………………桥架H型钢……………最新资料推荐…………………作，将下好的料及管件运至组焊平台的转胎上，进焊接4—4—……………最新资料推荐…………………锁母平垫直径为8mm的铜或不锈钢管厚度为1mm的橡胶板直通穿板接头直通穿板接头直通穿板接头厚度为0.5—2mm的铁板保证半成品和管道内清洁，待组装的管道及半管道的坡向和坡度符合设计要求。管道组装时……………最新资料推荐…………………根据管径可滑动固定在管廊架上8—10m8—10m窜动滑轮滑车或倒链第二层管架第一层管架主管廊架上管道吊装示意绳索……………最新资料推荐…………………冲浆泵一段除渣器RA=0.8上浆泵一段压力筛流浆箱RA=0.8……………最新资料推荐…………………连接卡套……………最新资料推荐…………………安装顺序位：油站、主供回油管分油分油器分油器）；管压力钳（固定管用）钻床……………最新资料推荐…………………行管路的安装，管子焊接对口时错边量，焊接成焊接终端管卡机架管子卡套式直通接头基础用机械切割锯进行切割，切割后的管口用手管机设有回弹系数、煨管速度、角度等控制……………最新资料推荐…………………规格的胎具，适合的回弹系数。确认煨管质），认管内无杂物，比较干净后，将底端封死。打开验，用肥皂水检查管路上的各个接点，无渗漏为……………最新资料推荐…………………表穿线管、气动润滑管路也很多，因此要仔细考MCS控制系统液压站分配柜各液压单元……………最新资料推荐…………………），供、回油管路临时短接，打开排气孔以及注开启油泵，使油路循环，检查油站内管路焊……………最新资料推荐…………………)) —保(的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流……………最新资料推荐…………………a)＋14.5米偏跨送排风及热回收装置的安装：用吊车从土建预留墙孔将设c)屋顶通风系统的安装：根据风管的安装高度及天车的高度，先在天车上类别风管直径或长边尺寸……………最新资料推荐…………………单咬口单咬口立咬口转角咬口联合角咬口按扣式咬口……………最新资料推荐………………最新资料推荐…………………脚手架进行施工，施工中要特别注意与工艺及影响设备吊装的问题时，要及时与甲方主……………最新资料推荐…………………状，用电焊焊接，完成后用角砂轮机把表面磨件焊接或用膨胀螺栓固定方式，用水准仪找平靠接地。成排固定的盘柜制作基础时，总长度盘柜接缝数量所计算的系数，以免造成盘柜就表盘柜安装在有架空地板的室内，基础槽钢需支点，能够承受盘柜的重量，并且牢固可靠、全，并做好开箱检查记录。盘柜吊装就位时撞现象发生。控制室、配电室、传动室等盘好门窗封闭，以防盘柜损坏和元件丢失。现系统图到现场详细查看具体走向和用电设备列出有电缆走向、种类、规格型号及起始点……………最新资料推荐………………最新资料推荐…………………查，确认无误后方可接线，低压电缆线芯应采用热缩管热缩，芯线用尼龙扎带绑扎成束处。线号用异径管电子打号机打印成规格相管，套到相匹配的导线上，所有合股导线应程中作好必要的试验检测，并作好详细的试设备及电仪变更、增项管道安装车间供水系统的冲洗及打压实验蒸汽系统的通汽吹扫空压站试车设备安装设备检查自控系统调整、参数设置工艺管道以水代浆试验、冲洗单机调试纸机本体分部调试无负荷联动试运转……………最新资料推荐…………………参数应符合设计、规范及说明书要求；然后进行模拟量、数字量I……………最新资料推荐…………………b)将支管两端卡套松开，移出连接点，把上端接至压缩空气进行数次吹扫，），储油罐与设备接口拆开，将供回油路支管短接，按d)将润滑油支管供回油路短接管拆除，恢复与设备接口，按第一步循环……………最新资料推荐…………………b)重新检查所有连接螺栓的紧固情况，并加以明显标示，清理网部所有的杂c)检查所有机械执行机构的运行情况，并将其置于非工作位置。如：检查网d)采用自控系统单点控制，分别检查胸辊起落装置、张紧装置、校正装e)用现场的液压、气动开关柜控制，分别检查换网液压装置的动作状况，同g)清洗现场及网部，用换网装置套上网子。然后用自控系统控制使胸辊b)重新检查所有连接螺栓的紧固情况，并加以明显标示，清理压榨部所有的……………最新资料推荐…………………c)检查压榨部所有刮刀的动作是否灵活，检查完毕后将所有刮刀置于非工作d)采用自控系统单点控制，检查真空吸移辊执行机构的运行状况，根据e)用现场的液压、气动开关柜控制，分别检查一压底辊加压装置、一压石辊f)采用自控系统单点控制，分别检查一压底辊加压装置、一压石辊加压装置a)重新检查所有连接螺栓的紧固情况，并加以明显标示，清理干b)检查干燥部所有刮刀的动作是否灵活，检查完毕后将所有刮刀置于非工作c)用现场气动控制箱控制，检查所有干部校正装置的运行情况。然后用自控e)分组挂上引纸绳，最终检查并调整引纸绳系统（试车时根据引纸情况，再……………最新资料推荐…………………c)连接齿箱与电机之间的联轴器，并根据螺栓规定扭矩，用力矩扳手紧固所e)装上传动轴，并根据螺栓规定扭矩，用力矩扳手紧固所有连接螺栓。用自f)分部试运转时，检查轴承温度，一般滚动轴承温度不得超过70℃,滑动轴承温度不超过60℃;烘缸通汽后轴承温度b)使水、压缩空气、真空系统、润滑系统、液压系统、蒸汽冷凝水系统处于f)烘缸通汽运转时，先少通汽暖缸，进行吹洗，待烘缸加热后，再缓缓提高a)检查轴承温度，一般滚动轴承温度不得超过70℃,滑动轴承温度不超过……………最新资料推荐…………………我公司于1997年取得ISO9002质量体系认证,并于2001年通过了立专职检查员,以确保本工程达到优良工程.准规范（或设计院的交底内容）,要熟悉外方的设备安装资料，对班组进行详细在施工中坚持“安全第一”的原则，并设置……………最新资料推荐…………………a)在设备吊装（尤其是大件设备）前，