xx工程清水混凝土模板技术方案

12第一章编制说明8.xxx市优质结构工程初评检查质量标准第二章工程特点本工程结构形式复杂，竖向墙体由圆弧形和直墙两种，柱子由圆主要为直梁，有部分窗台梁和连梁为清水，模板材料在场内的周转移动次数多，模计与施工难度相对较大；墙、梁、板整体支模，不利于模板的配置和周转，更不利根据技术要求，外墙混凝土为清水墙体，对于模板体系的选型是清水混凝土效模板品种和模板产品质量上必须做到技术先进，产品质量优良，施工精心操作，确量目标的实现。如何保证墙体、梁、板一起浇筑，模板拼缝达到清水混凝土设计的也是本工程的一大难点。整体浇注后模板的拆除和模板拆除后对成品的保护也是本第三章模板的配置原则1)本工程对模板要求较高，所配置的模板，技术上必须先进，模板品种和产品质量必2)模板的配置数量应同流水段划分相适应，满足施工进度要3)所选择的模板应能达到或大于周转使用次4)模板的配置要综和考虑质量、工期、技术表一112套43“L”型柱套44套15套1根据结构的设计尺寸进行设计模板，清水混凝土模板采用夹具式组合钢框木模EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(照),考)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(45),虑)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(00),配)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(mm),置)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(东立),所有)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(面),被)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(圆),楼)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(弧),板)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(墙体),覆盖)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(内),的)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(外模板),非独立)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(5300mm),内墙体模)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(其),板)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up11(Ⅲ余外),采用)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(墙),组)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(体),合)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(外),钢)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(模),框)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(板),模)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(高),板)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(度),进)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(按),行)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(照),整)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(配),体)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(置),支)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(为),设)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(4000m),散拆除)普通内墙体模板均按照散支散拆木模板配置；所有配置的墙体模板当EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(据实际),至地下)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(高进行合理配置),层时也按照接高)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(清),理)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(模采用夹具式清),高模板由工地进)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(模板),合理)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(模板),配置)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(度按照3400mm考虑),普通柱模板也采用夹)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up16(施工),具体)3Ⅳ123第四章清水混凝土模板概述清水混凝土系一次成型，不做任何外装饰，直接采2.清水混凝土模板首选多层胶合板，多层胶合板表面平整光洁，模板易分块、面板易分割和穿墙螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸准确，拼缝严密，445利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可迹。设计整齐匀称的蝉缝是混凝土表面的装饰效果之一。当建筑施工图中有明确的可按此施工图进行配模设计与施工，当没有图示要求，则按我司的配模设计和进行模设计时考虑设缝合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分6清水混凝土工程精心设计编排，精心施工的用于混用于固定模板，在对拉螺杆两边的配件，拆模后形7为了统一对拉螺栓孔设计效果，在模板工程中第五章清水模板体系介绍88根据本工程的特点和技术要求，结构外圈外露柱和主入口通道两边的柱均为清肋选用“几“字形材，主肋选用双槽钢，此体系所浇筑柱子的混凝土效果非常好,工程中的9扣件扣件假孔木方第六章细部节点的处理本工程清水墙体阴角部位采用定型阴角模，阴角模和大模板分别用螺栓拉接在模板和角模的边框上，以达到调节缝的目的；阳角部位模板夹具模板夹具木楔子明缝条丁字墙处转角多连接较为复杂。为防止涨模,施工时,将一侧模板（保证是整模）延长到外墙模板的支设是利用下层已浇混凝土墙体的最上面的两排穿墙钢形成模板支撑的操作面。支上层墙体模板时，通过穿墙螺栓将下包板与已紧，下包板上口加装饰条与明缝相吻合，杜绝模板下边沿错台、漏浆。贴紧模板模板托架多层胶合板本工程部分墙体端头部位要采用堵头板，因为墙体端头部位采用了防止漏浆，堵头板模板在原有板面上再嵌入与墙体相同宽度的一块板，所以堵头两块墙体模板要大于实际长度的一个板厚，墙体模板与堵头板两者之间首先采用柏对拉螺栓槽钢混凝土采用木方；根据窗洞四周面定型加工木方，窗洞模板的加固采BLB 本工程柱子模板按照标准层高度进行配置的，当施工到地下一层多层胶合板，模板接高时首先用柏利夹具使上下两块模板进行连接，然后采用背楞十一、墙体模板接高处理本工程墙体模板按照标准层高度进行配置的，当施工到地下一层能满足施工需要，模板接高高度根据地下室标高进行合理配置，边框采用方夹具夹具十二、本工程有很多梁柱，清水梁柱节点处理也是工程一大难点情况进行模板配制，为了防止漏浆，污染已浇注的混凝土柱，在柱节点模板面板上面条，进行处理；同种规格的梁柱节点模板可参与流水施工。方柱柱头模板采用定多层胶合板多层胶合板对拉螺栓第七章施工要点行，必要时，采用扁担吊进行模板的吊装，确保吊钩挂好后，即可起吊，吊2.将模板调到合适的位置，通过定位塑料套管带上穿2.第一步先松开穿墙杆螺母,将穿墙杆从墙体中退出来；用榔头敲打销子，松开模板夹4.如模板与墙体粘结较牢时，用撬棍轻轻撬动模模板在施工过程中应注意面板的保护，且必须加强工人对清水混凝土模板的保护意识,第八章质量标准及技术保证措施成型后的混凝土表面不作任何修饰，以混凝土自然状态为饰面的混凝土自然表现机理。当今清水混凝土饰面使用较多的国家通常采用以下要控制技措：控制混凝土配合比、浇注速度；注意变型缝与后浇带的留设控制技措：注意面板的选择，混凝土表面不宜过于光亮，防止光反射污6)表面质地均匀控制技措：混凝土密实整洁，无污迹，不漏浆，无明显色差，浇筑尺寸为保证结构构件浇注尺寸，综合国内外有关规必须注意施工竖向精度、平面轴线投测及引测标高，轴线和模板就位线、检查控制线,模板就位前对墙根部进行清理，检查地坪是否平整，当地坪高123456789移围径2±1.5252224252222.5经纬仪、尺量经纬仪、线坠经纬仪、线坠拉通线，用钢尺检查安装前先在楼面弹出墙的边线和模板位置线、墙体轴线，使模板安装误差在相邻轴必须注意混凝土的配合比，严格控制坍落度；混凝土浇筑净后用水湿润方可浇筑，且振捣方法要正确，建议墙根部先浇同混凝土内砂泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的质均匀一致。清水混凝土施工浇注过程中严格执行混凝土振捣标准操作，防灰浆对未浇注部位模板面的污染；为保证饰面清水效果，模板的配置考虑了施即施工缝只能留设在明缝、蝉缝和建筑构件的转角部位，同时必须严格控制时间根据混凝土硬化速度的不同，由实验确定；要注意混凝土的养护，养护凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度达到设计要求，养护剂要严格确的清水效果。冬施过程中混凝土的各种添加剂必须经过试验确认，以确保混应严格控制钢筋的配料尺寸；注意钢筋接头和绑扎内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量；确保钢墙横向钢筋的控制；同时注意钢筋的保护层，为防止漏筋和钢筋可能污染，饰面清水部位钢筋保护层应适当加大；保护层垫块严禁使用混为合理的降低总体模板工程造价，将混凝土浇凝土与无建筑表面效果要求的普通性混凝土。饰面性混凝土与普通性混凝土模板体系不故模板面板材料的选择予以区分对待，饰面性混凝土优先选择优质进口覆膜板在对接时，为防止在打灰时漏浆，在水平接缝处打胶，并且在水平接缝的板面板的接缝与大模板的接缝必须与建筑设计的明缝蝉缝相吻合，严禁将模筑立面效果设计部位。为保证墙面质量,板面应随时清灰,用干净棉丝擦抹并及时涂刷新的隔为了保证面板与几字型材的连接强度，防止面的面板与几字型采用背面木螺丝连接，为减少外露印迹，钉头下沉，面平整后，在钉眼位置喷清漆，使其在混凝土表面不会留下明显痕迹大模板拼装时除了夹紧模板夹具外，在模板的接缝处要加塞海绵胶条采用通丝型穿墙螺栓外加塑料套管和塑料套管堵头能保证穿墙孔眼的位置，并加强墙体模板的定位，以保证墙体的厚度，为防止漏浆，需料套管堵头和模板面板紧贴面加海绵条；操作中，穿墙螺栓需均匀适度的紧固，避免局模板进场卸车时，应水平将模板吊离车辆，并在吊绳与模板的接角，避免吊绳伤及面板，建议两块一起吊，吊点位置应作用于背楞位置，确保有四且均匀受力。吊离车辆后，平放在平整坚实的地面上，下面垫木方，避免产生变形背楞向下，面对面或背对背的堆放，严禁将面板朝下接触地面。模板面板之间加毡严禁钩在几字型材或背楞上。注意模板面板或海绵。模板施工中必须慢起轻放，吊装模板时需注意避免模板随意旋转或撞击脚筋网等物体，造成模板的机械性损坏和模板的变形及安全事故发生，影响其正常使方应有人用绳子牵引以保证模板顺利入位，模板下口应避免与混凝土墙体发生碰撞背楞位置受力，并且必须加木方垫块。套穿墙螺栓时，必须在调整好位置后轻轻入每个孔位都加塑料垫圈，避免螺纹损伤穿墙孔眼。模板紧固之前，应保证面板对齐面板校平前上夹具加固。浇筑过程中，严禁振捣棒与面板、穿墙套管接触。模板拆严禁直接用撬棍挤压面板。拆模过程中必须做好对清水墙面的保护工作。拆下的模离墙体，放在存放位置准备周转使用。装车运输时最下层模板背楞朝下，模板面对必须加强模板的保护意识，现场需有专门用于模板存放的存放区做好排水措施，注意防水防潮。模板拆模后及时清灰，刷脱模剂，检查面板的几寸；模板的拼缝是否严密；背后的木方龙骨及扣件是否松动；尤其注意检验面板与“几材连接是否有松动，以防止使用时面板脱落,丝杠、穿墙螺栓、螺母等相关零配件也应进行清理、保养。严禁在“几”字型材上开洞切边，破坏“几”字型材或铝梁与钢背楞体的堵头位置应派专人检查，清理砂浆。每次吊装前，检查模板吊钩。由于模1模板下口缝隙用木条、海棉条塞严,或抹砂浆找2模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不3支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的模板不得继4加强模板的维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次.板面有缺陷时,应随时进行修理.不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板面板。5采用塑料卡环做保护层垫块,内部尽量少用钢筋6墙体阴角不垂直,不方正及时修理好大模板；支撑时要控制其垂直偏差,筋或角铁；阴角部位的模板两侧边需粘有海棉条,以7部线条顺直,棱角分明89第九章模板的设计加工制作、施工安全