xxx雷克萨斯汽车4S店建设工程施工组织设计

12343.国家和地方有关部门颁发的现行建筑工程施工及验收规范规附式52.安全目标：无重大伤亡事故，一般事故率控制在3‟以内。为确保该工程总体目标实现，我公司将选派富有多年施工经验和精通项目管理的人员组成高效精干的项目经理部，详见组织机构6一切为顾客着想，让用户满意，并能贯彻始终，所负责的多项工程多项目经理部的其它成员均具有丰富的施工经验，且完全能够按7安全监督员安全监督员土建质保师电气质保师8师指定的位置设置施工标志牌，在整个施工期间保持完好、醒目，并织人员、材料及机械设备进场，做好现场的“四通一平”工作。为了我集团选派富有丰富同类工程施工经验的施工管理人员、相应开工前组织施工管理人员熟悉图纸及与本工程有关的法规和技术文件，了解施工中的重点、难点，制定相应的措施；配合业主、设计单位做好图纸会审工作；根据工程需要，落实测量仪器、工具的数9输、钢筋加工，垂直运输，起重机具及其他施工大型配套设备，以节开工前做好物资准备工作，对工程各种材料的来源、质量、储备量进行详细考察、落实；根据工程施工总进度计划需求，编制现场物资总体采购计划，并编制工程所需的机械、工具、临时设施的使用计防部门的监督管理；建立健全防火安全机构，建立各项规章制度，并地方使用明火，尤其注意易燃易爆物品存放处的安全。发生火灾，及4.1.3编制科学合理的测量方案，经项目总工程师批准后执行。图，制定工程定位与楼层放线平面图，复核首层楼面细部尺寸，内部观测点沿建筑物周边设置，高度贴近地坪。观测点设置后（建筑物出依据设计图纸，本工程不考虑地下水的影响，因基础形式较土方量较大，本工程土方采用机械开挖、人工清槽的方法。根据现场至下分层开挖一次到底；在基槽开挖时，不得超挖，要注意保护底板基坑及边坡严禁进水，基坑附近严禁堆载；及4.2.3.4基坑回填前必须清除积水、浮土或杂物，并检查基础混4.2.3.6填方应按填方高度和压实密度预留填方沉降量，为保证混凝土的外观质量，模板品种和使用部位如下：基础、构楼（屋）面梁模板：将加工好的模板按梁尺寸在现场拼装，然后3.支架搭设：全部支架均用Ф48架管搭设，支架下端必须夯密梁加固：圈梁支模时，在墙上留架眼，穿横架管，再用斜撑将侧对于跨度4m及其以上的现浇混凝土梁板,考虑荷载和自重的影6.接缝处理：为防漏浆，模板接缝作如下处理：柱模与下面混凝附>2，≤8>8-达到设计强度标准值的百分率吊下，不得乱扔，不得用绳大面积向下拉，以延长使用寿命。拆下的模板、架管，集中存放，修理后刷油待用。当钢模变形时用钢模校正为保证钢筋工程施工质量,满足现场绑扎需要，现场集中统一配钢筋型号、规格、物理性能应符合设计及规范要求。采购及复试一截面接头率不大于50％。要求操作人员必须经过专业培训，持证上岗，对焊接接头要按规定分批取样试验，确保焊接质量。钢筋焊接接头的试验符合《钢筋焊接接头的实验方法》的有关规定，焊接的各地梁轴线后，并弹好柱边线和底板筋双向分布线，给钢筋绑扎、支模（1）弹线：首先是经过测量、定位，并弹出柱双位置依次由下至上逐层逐向摆放在支架上并穿过柱筋。之后套好箍层垫块，逐渐撤掉梁筋支架，使绑扎好的梁钢筋整体就位，确保了全搭接或焊接马凳上筋，同上层同向钢筋直径（代上层一根钢（1）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎受力钢筋总截面面积的允许百分率符合下表规定:区头头受压时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm，搭接钢筋为受（1）柱顶砂浆层：柱混凝土浇筑震捣后，有较厚一层砂浆，为用塑料布覆盖，适时浇水养护，防止收缩干裂和失水，影响混凝土质松动的石子及软弱层，并用清水冲洗干净，不得有积水；浇筑时宜先外墙不得留脚手眼，砌筑完毕后，需加强浇水养护，保证砂浆强1、劲性混凝土柱施工顺序：根据劲性混凝土钢柱设计要求，对型和垂直度→灌注无收缩砂浆叶绑扎劲性混凝土柱钢筋→支设劲性混钢调整垂→焊接型钢叶焊缝探伤检测→绑扎劲性混凝土柱钢筋→支重量大，为便于施工、吊装和运输，劲性混凝土柱内的型钢，根据吊3.1第一节往内型钢的安装与固定，根据设计要求，立准确，并保证型钢生根牢固，在型下部用钢板支垫，通过钢丝绳上（1）使用全站仪对劲性混凝土柱进行精确定位（偏差不超过大（3）吊装大致就位后即在劲性柱的上部四个方向，用钢丝绳一头挂（4）通过调节钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢的垂直尤为重要。为此于两型钢的上口用G-70钢模板在两侧设计要求，注浆标号为400#水泥浆，注浆前清静底部杂物，以提高注浆效果。从一侧向另一侧注浆，要在有压力下注浆；注浆完成后及（1）用钢管在第一节劲性混凝土柱的周围搭设施工平台，其高度低杆，平台上铺有脚手板，作为安装及焊接第二节型钢的操作平台，通（2）用吊车将第二节劲性柱型钢吊装就位后，在四（4）竖向连接采用手工焊接，一级焊缝。焊完后用氧气割去加宽翼（2）为保证柱箍形状和尺寸准确，劲性柱箍筋加工时严格保证开孔直径只大于钢筋直径2mm.梁主筋穿过型钢后，重新焊（5）焊接时在钢筋坡口处下面用铜片做成瓦状道M16对拉螺栓。模板采用腹膜多层板。该模板重量轻，便于施工和采用对称施工，互相协调，先栓后焊，螺栓连接从中心轴开始，对称时，位置较复杂，处理要细致，钢筋要贯通。梁混凝土浇筑时和柱的钢筋绑扎同框架柱梁钢筋绑扎，注意钢筋接头位置，搭接长度、间距支模和浇筑混凝土混凝土浇捣过程中需要检查劲性混凝土柱梁的空画线，标注栓钉的焊接位置，焊接前将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净，并按规定烘焙瓷环。焊接完毕，目测栓钉焊接部位外观合格后，对栓钉进行冲力弯曲试验，弯曲角度30°,试验时无任何缺陷为合格。抽样栓钉不合格时，应再取两个栓钉进行试验，位必需除锈及做防火涂层，而与混凝土接触的部位严禁涂刷任何涂车完成。采用人投放、软管（或溜槽）下料。混凝土自由倾落高度不由于劲性柱内钢筋密集，故使用φ30高频振捣棒，振捣时间不超过20S，待表面泛浆自平，气泡溢出即可，严禁过振。当上层混凝土振装修工程坚持样板引路，根据工程情况，做出样板墙，样板间本工程楼地面部分主要包括木地板楼地面、地砖楼地面等几部搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护标筋）高度刮平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，做水泥砂浆楼地面时，应注意把基层清理干净，配合比准确，稠基层处理：将混凝土上的杂物清理，用钢丝刷刷掉浮浆层，如有水平标高线。铺砌时，面砖的背面朝上抹上粘接砂浆，铺砌到找平层顺序由内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密。大面积施工料）内墙面顶棚、镶贴釉面砖墙面、顶面吊顶等几部分，其施工方法⑴本工程墙面抹灰应严格按图纸要求控制抹灰厚度。施工前应⑵用与抹灰层相同的砂浆冲筋。一般情况下抹底两边各宽50mm，厚度同相邻墙面。然后再抹墙面。⑷修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应立即设专人⑸所有墙面抹灰均按挂线、贴灰饼、冲筋、填档、刮平、压实的注意防止空鼓脱落，应认真按照工艺标准操作，重视基层处理，砂浆配合比、稠度掌握好，做好自检工作，发现空鼓、脱落随即返工层表面涂胶→晾胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄为提高工效和加强管理，可根据屋面面积大小，屋面形状，施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水段。施工前，技术人员应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水施工方案或技术措施。防水层施工应待找平层充分干燥后进行施工，应先做好节点、附基层处理剂涂刷干燥后方可铺贴卷材，卷材搭接应符合规范要求。卷材铺贴平整顺直，排除下面的空气，辊压粘牢，接缝口采用密（2）基层不得出现凹凸不平、起砂、起皮、等缺陷，基层必须清理干净，不得有浮土、杂物等，且其含水率不能（5）涂刷程序应掌握先做转角、穿墙管道、本工程包括给水系统、排水系统、空调凝结水排水系统、采暖系据图纸进行预留处理，管道施工时，应尽量贴梁、柱、板底敷设，如外刷面漆两道，贴梁底敷设。要严格按《建筑给水排水及采暖工程施顺序安装，校对预留口的高度、方向是否正确，支管甩口均做好临时时固定卡，核对不同卫生器具的预留口的高度、位置是否正确，找平（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架，施工条件接时也必须按连接工艺依次进行，全部连接后管道要直，坡度均匀，封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回确，安装前清理场地，根据需要搭设操作平台，将已预制好的立管运至安装部位，立管插入端应先画好长度标记，然后进行连接。然后找找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口，分部位按实再进行连接，之后找正找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好D：施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，4、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类7、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安A：环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实B：管路固定：加热管应加以固定，采用用扎带将加热管绑扎在5、首次打压试验，并经监理工程师进行验收，6、铺盖层的要求：本工程设计的保温、保护材料为进行，施工中不要对地面进行硬砸，不要用锐器破坏保温、保护材料（4）.第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.6MPa2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运本工程采用分户计量供暖方式，采暖热媒为9显标志标明生产厂的名称和规格。包装上要标有批号、数量、生产日管材和管件的内、外壁要光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱管道丝扣连接时，丝扣应清洁、规整、无断丝，联接牢固，管根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，无焊接口等缺陷。焊接应保证焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致本工程所有卫生器具到场后具体核实尺寸并作相应调整再进行（2）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠（5）必须熟悉《建筑电气工程施工质量及验收规范》（6）根据土建工程进度和条件合理安排电气棱刺和凹扁现象等。钢管在敷设前，应先除锈后再刷防腐漆（埋入混），其镀锌层无脱落、变形开焊，敲落孔应符合产品标准要求，并有产品（3）所有电气安装用的螺栓、胀管螺柱等紧型号、规格应符合要求，外型无变形、油漆无脱落、内部元件有无损（2）开箱后的电气设备应及时运到室内相应露天存放，把所有附件、备件、技术文件等收集起来注意保存，施工箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱，箱盖紧贴墙面，中性线经汇灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE保护地线有专用汇流排、导线配电箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏。安装暗4.电气配管、配线入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于用套管、螺纹连接，当采用套管连接时，套管的长度应为管外经的1.5～3倍，连接时管与管的对口应位于套管的中心，然后把套管两DN25及以下的焊接钢管（包括镀锌钢管）应采用丝扣连接，管应符合规范要求，管子的弯曲处不得有折皱。凹穴和裂缝现象，弯曲的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，固定好灯头盒，进行配管，管时，应设专人看管、密切配合，防止管路位移或混凝土浆进入灯头盒翘变形等现象，木台应完整无裂痕，油漆完好无脱落，花灯用的吊钩话电缆系统采用HYA型通讯电缆穿钢管埋地引入，分支线采用RVB-2圆钢与条形基础内预埋钢筋(φ16）可靠焊接，接地电阻小于10Ω。低压配电系统采用TN-C-S接地系统，建筑物做总等电间做局部等电位连接，所有进出建筑物的金属管道均应做等电位连(1)接地体的埋设深度不应小于0.6m，其相互间的间距一般不小机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊气孔等缺陷，焊接处的药面控制。项目部设有专职质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通、报验，公司还设有监察员，负责对安装现场对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工1根据进度计划本工程上部主体结构工程施工将处于2008年-2009年剂，砼出机温度不低于18℃,浇注完成后及时覆盖保温，施工层外届时项目部成立冬期施工领导小组，全面负责领导冬期施工各项工3.1冬施期间各项工程的施工必须严格遵守有关“施工及验收规范”4.2冬施前对现场技术员、工长、材料员、试验员及长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配人员和高空作业人员进行培训，掌握有关冬期施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作的4.3在冬期施工过程中，对防冻剂掺量、砼养护和测温、试块制作和养护保温的管理等各项冬期施工措施都要设专人负责，及时做好记4.7冬期施工使用的早强剂、防冻剂或复合外加剂，委的使用认证制度，并应根据产品的性能、适用范围、操作工艺、使从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，6.3.2项目部要根据工期紧，任务重的施工准备。并做到施工与材料、施工与加工构件、土建施工与安装施工作。实行长计划短安排，通过季、月、周生产计划，建立每周协调6.3.4主体施工采用平行流水作业。合理安排业，以缩短施工工期。同时积极为电气、给排水、采暖安装尽早插入创造条件。组织技术人员进行难点攻关，做到施工问题早发现，并及6.3.5采用先进的施工技术如混凝土早强技术、模板的快6.3.6认真组织落实材料、机具和劳力计划，准备好发电机、可人工上料的搅拌机，满足工程需要，确保连续生产和总进图，做好施工准备。发现图纸问题，提前与设计单位联系，把问题解6.3.9树立“创优工程”的质量意识,确保工程一次交验合格率员的岗位责任制，要求全体施工人员牢牢树立“质量第一，为用户服工程开工前制定项目《质量计划》及单位工程质量检验计划和创优措施，责权结合，奖罚分明，使质检员有明确的目标和权利。在质7.2.3施工管理工作做到“十到位”7.2.3.1施工方案、技术、质量、安全措施,7.2.3.3施工工艺、操作规程，有关工程7.2.4施工管理工作把好“七关”b.认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。严格按施工图、设备技术文件及说明书进行施工,若需修d.合理选择先进施工机械，搞好维护保养工作，确保机械设备处e.各工序施工完后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道施工图和标准规范施工。对自己的施工负责,发现不合格时，及时返工，不留质量隐患。在自检的基础上，质量员根据施工进度，做好工f.项目总工程师针对本工程的重点分项工程编制作业指导书，作为施工操作的依据，其内容符合公司编制的《特殊工序、关键工序作h.针对工程重点、难点成立专项QC小组，开展科技攻关活动。检查是否有质量证明书、材质合格证等。如无上述证明,需对其进行验证和检验,凡发现不符合要求的应通知项目经理停止使用；并报请b).项目旬检制d).各专业质量管理人员及专职质量员巡回检查制发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负施工、检验、竣工四个阶段，重点部位要有质量预控方案，要做到监施工中的重要过程、项目中的隐蔽工程应予以追溯格后，有关责任人员在浇筑令上签字，监理工程师认可后，混凝土工测量放线（控制坐标位置、标高）质量管理水泥、外加剂、粉煤灰等材料，不但要有材质证明，而且要经复试试验合格后才能使用。原材料和半成品应分品种分开存放，标识清楚，钢材合格证、有疑问复检查脚手架及脚手板学习图纸和技术资料钢材合格证、有疑问复检查脚手架及脚手板施工准备学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料书面交底技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查现场绑扎钢筋钢筋、砼工序交接检查浇筑砼、留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续执行验评标准质量评定梁、柱、板各抽查10%，但均不少于3件钢筋合格证钢筋代用单不合格的处理（返工）钢筋代用单清理现场文明施工隐蔽验收记录质量评定记录资料整理施工记录事故处理记录模板选择模板选择学习图纸和技术资料模板涂隔离剂施工准备学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板书面交底底部标高、中心线、断面尺寸放线和钢筋、砼工序交接检浇筑砼时留人看模但均不少于3件按强度曲线确定拆模时间拆模注意保护棱角清理现场文明施工施工记录资料整理执行验评标准不合格的处理（返工）质量评定记录操作人员参加技术交底质量评定材料准确，出具合格证学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证砼质量措施落度筒学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证砼质量措施检查脚手架及施工道路重直水平运输机械准备技术交底技术交底克服上道工序弊端的补救措施操作人员参加岗位分工，操作挂牌专业会签木工、钢筋工跟班保质量执行胡混凝土配合比根据情况调整配合比执行胡混凝土配合比根据情况调整配合比按时遮盖标准养护试块注意保温防冻执行验评标准清理现场文明施工但均不应少于3件不合格的处理试块报告单质量评定记录砼浇筑记录砼施工记录事故处理记录测量记录严格控制混凝土的坍落度及振捣时间，钢模板或竹胶模板拼缝浇筑时，利用自制的混凝土漏斗、溜管下料，模板根部缝隙用低使用低碱型水泥及外加剂，砂石在使用前过筛，控制混凝土的坍设专人按图纸要求将孔洞的位置测定好，孔洞用预制好的模盒可利用钢筋和预埋钢筋固定模盒，完成后由质检人员校对，浇7.2.10.6为防止卫生间渗漏预留洞浇灌混凝土加膨胀剂，防水7.2.10.8钢筋工程中的楼梯、雨篷、现浇板负弯矩筋，设立专钢筋不移位，楼梯筋交接处，按设计要求一次成型，防止二次搭接错建筑物轴线、标高、留洞尺寸、予埋件位置等，设专人管理，发为保护底板钢筋的位置及稳定性，在双层钢筋中间支设钢筋排在浇筑混凝土过程中，搭设平台马道，人在垫板上操作，严禁直混凝土浇筑完毕后，要及时养护。覆盖塑料薄膜并洒水养护，养混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。应我公司将组成精干的项目经理部，既有高学历的技术知识人操作熟练的技术人员，分工明确，人员配备齐全，保证各项工作的顺利开展。项目部由项目经理、项目副经理、项目总工、质检员、计划项目经理由我公司国家一级项目经理担任，该同志参加并负责了许多大型的工程项目建设，有丰富的施工现场管理经验，并有较强的根据工程工作量及进度计划安排，参照集团公司实际劳动率水门有关安全生产的规定，并针对工程特点，施工方法和工作环境，编就没有工期，就没有效益”的思想认识，贯彻执行