《天津市钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程》

DB/T29-103-2018

备案号J10470-2018

天津市钢筋混凝土地下连续墙

施工技术规程

Technicalspecificationforconstructionof

reinforcedconcretdiaphragmwallintianjin

2018-11-09发布2019-01-01实施

天津市工程建设标准

天津市钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程

Technicalspecificationforconstructionofreinforced

concretdiaphragmwallintianjin

DB/T29-103-2018

J10470-2018

天津工程建设标准

主编单位：天津市地质工程勘察院

天津市地质基础工程公司

批准部门：天津市住房和城乡建设委员会

实施日期：2019年1月1日

电子文件仅供参考

2018天津

津建设[2018]554号

各有关单位：

根据《市建委关于下达2015年天津市建设系统第一批工程建

设地方标准编制计划的通知》(津建科〔2015〕286号)要求，天津

市地质工程勘察院和天津市地质基础工程公司等单位修订完成了

《天津市钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程》。经市建委组织专

家评审通天津工程建设标准过，现批准为天津市工程建设地方标准，编号为

DB/T29-103-2018，自2019年1月1日起实施。原《钢筋混凝土地

下连续墙施工技术规程》DB29-103-2010同时废止。

各相关单位在实施过程中如有不明之处及修改意见，请及时反

馈给天津市地质工程勘察院、天津市地质基础工程公司。

本规程由天津市城乡建设委员会负责管理。

本规程由天津市地质工程勘察院和天津市地质基础工程公司

负责具体技术内容的解释。

天津市住房和城乡建设委员会

2018年11月9日

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天津工程建设标准

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前言

根据《市建委关于下达2015年天津市建设系统第一批工程建设

地方标准编制计划的通知》（津建科[2015]286号）的要求，天津市

地质工程勘察院和天津市地质基础工程公司等多家单位，经过广泛

的调查研究，认真总结了近年来天津市工程建设领域钢筋混凝土地

下连续墙施工技术与工程实践经验，同时参考了国内外先进技术的

最新研究和应用成果及相关国家标准和行业标准，修编了本规程。

本规程主要技术内容包括总则、术语、基本规定、施工准备、

导墙施工、泥浆制备、成槽施工、接头施工、钢筋笼制作与吊放、

混凝土灌注与墙底注浆、质量检测与工程监测、工程验收和附录。

本规程修订的主要技术内容是：1、增加基本规定的内容；2、

在钢筋混凝土地下连续墙施工组织设计中，增加应急救援预案的内天津工程建设标准

容；3、在成槽施工中，增加施工单位进行自检的内容；4、在钢筋

笼制作与吊放中，增加施工单位在钢筋笼吊放前要认真核实不得放

反的内容；5增加墙底注浆的内容。

本规程由天津市城乡建设委员会负责管理，由天津市地质工程

勘察院和天津市地质基础工程公司负责具体技术内容的解释。在本

规程执行过程中，如有意见和建议，请联系天津市地质工程勘察院

和天津市地质基础工程公司（天津市南开区红旗南路261号，邮编：

300191，E-mail：23698467@163.com），以供今后修订时参考。

本规程主编单位：天津市地质工程勘察院

天津市地质基础工程公司

本规程参编单位：天津大学建筑工程学院电子文件仅供参考

天津市建筑设计院

天津市地下铁道集团有限公司

天津市建工工程总承包有限公司

中铁隧道集团有限公司

天津城建大学土木工程学院

天津深基工程有限公司

本规程主要起草人员：聂瑞平李子安孙宝利郑侬侬

张俊红周相国郝金山王献敏

顾晓鲁郑刚郑虹朱敢平

邢克宣郑建民王璞孙振营

孙维平任连海李东李跃义

杜慧科杨宝红杨志武陈丰

武恒高梓旺袁甲栗红宇

龚浩黄艳萍程明辉曾建华

天津工程建设标准樊勇军霍镜

本规程主要审查人员：胡德均杨少元张宝华周玉明

宋昭煌董雪张百鸣

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目次

1总则..........................................................................................1

2术语..........................................................................................2

3基本规定..................................................................................4

4施工准备..................................................................................5

5导墙施工..................................................................................8

6泥浆制备................................................................................10

7成槽施工................................................................................13

8接头施工................................................................................16

9钢筋笼制作与吊放................................................................18

10混凝土灌注与墙底注浆天津工程建设标准........................................................21

10.1混凝土灌注................................................................................21

10.2墙底注浆....................................................................................22

11质量检测与工程监测............................................................24

11.1成槽质量检测............................................................................24

11.2墙体质量检测............................................................................25

11.3工程监测....................................................................................26

12工程验收................................................................................27

12.1工序质量验收............................................................................27

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12.2工程竣工验收............................................................................27

附录A记录表格........................................................................30

本规程用词说明............................................................................35

引用标准名录................................................................................36

条文说明........................................................................................39

天津工程建设标准

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Contents

1General........................................................................................1

2Terminology................................................................................2

3BasicReqirements......................................................................4

4ConstructionPreparation............................................................5

5GuideWallConstruction.............................................................8

6SlurryPreparation.....................................................................10

7TrenchingConstruction.............................................................13

8PanelJointConstruction...........................................................16

9ProductionandPlacementofReinforcementCages.................18

10ConcretingandWallofgrouting.............................................21

10.1Concreting.....................................................................................21

10.2天津工程建设标准Wallofgrouting............................................................................22

11EngineeringQualityTestingandMonitoring........................24

11.1TrenchingQualityTesting...........................................................24

11.2WallPannelQualityExamination.................................................25

11.3EngineeringMonitoring................................................................26

12ProjectAcceptance..................................................................27

12.1ProcessQualityAcceptance........................................................27

12.2ProjectCompletionAcceptance............................................27

AppendixRecordARecordformofDiaphragmWall.................30

DefinitionsofTerminology.............................................................35

NormativeReferences................................电子文件仅供参考...................................36

ExplanationofProvisions.............................................................39

天津工程建设标准

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1总则

1.0.1为保证钢筋混凝土地下连续墙工程施工质量安全，加强钢

筋混凝土地下连续墙施工过程控制，做到技术先进、经济合理、保

护环境，制定本规程。

1.0.2本规程适用于天津地区工业与民用建筑、市政、地铁、人

防、港口等工程基坑支护结构、主体结构的钢筋混凝土地下连续墙

施工。

1.0.3在天津地区粘性土、粉土、淤泥质土、砂性土、砂卵砾石等

地层中，采用抓斗式、回转式、冲击式以及其他成槽机械成槽，深

度小于等于70m，成槽宽度600mm～1600mm的钢筋混凝土地下连

续墙施工，应符合本规程的规定。天津工程建设标准

1.0.4钢筋混凝土地下连续墙施工，除应符合本规程的规定外，尚

应符合国家、行业标准的规定。

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1

2术语

2.0.1钢筋混凝土地下连续墙ReinforcedConcretDiaphragm

Wall

使用各种成槽机械，借助于泥浆护壁作用，在地下开挖出一定

宽度与深度的沟槽，在其中置入钢筋笼并灌注混凝土而形成一道具

有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体，这种地下墙体

即是钢筋混凝土地下连续墙。可分为：

1临时性地下连续墙：只用于基坑支护结构使用的地下墙体。

2永久性地下连续墙：既作为基坑支护结构，也作为永久性

结构使用的地下墙体。

2.0.2导墙天津工程建设标准GuideWall

沿钢筋混凝土地下连续墙两侧修筑的具有足够强度、刚度和精

度，起到挡土、导向、支撑荷载、存储泥浆和测量基准作用的，两

道平行于钢筋混凝土地下连续墙轴线的临时构筑物，称为导墙。其

中导墙表面部分称为导墙的展翼，导墙的竖直段称为直形墙，导墙

竖直段下端向外伸出的分支称为墙趾。

2.0.3泥浆Slurry

膨润土、粘土颗粒或化学制剂分散在水中所形成的悬浮液叫做

泥浆，在成槽施工时起护壁、携带泥渣、冷却钻头的作用。

2.0.4泥皮FilterSkin

成槽施工时泥浆在自身压力和重力作用下向地层渗透，部分膨

润土或粘土微小颗粒附着在槽壁上形成的泥膜，称为泥皮。电子文件仅供参考

2.0.5泥浆制备SlurryPreparation

采用回转式搅拌机或高速喷射式搅拌机将泥浆材料与水按配

2

合比充分搅拌，并贮存于泥浆池（罐）中的过程，称为泥浆制备。

2.0.6槽孔PanelTrough

在钢筋混凝土地下连续墙施工中，为灌注混凝土而挖掘的狭长

深槽，称为槽孔。

2.0.7单元槽段WallPanel

钢筋混凝土地下连续墙施工前预先沿墙体水平长度方向将其

划分为许多若干长度的施工段，这种施工段称为单元槽段。

2.0.8试成槽ExperimentalTroughingConstruction

钢筋混凝土地下连续墙在施工前，为核对地层资料，检验所选

设备、施工工艺及技术要求是否合适而进行的试验性成槽施工。

2.0.9沉渣Sediment

钢筋混凝土地下连续墙成槽后，淤积于槽孔底部的非原状沉淀

物。

2.0.10清槽PanelTrenchCleaning

天津工程建设标准

成槽施工结束后，清除沉积于槽孔底部泥渣的工作称为清槽。

2.0.11施工接头PanelJoint

施工钢筋混凝土地下连续墙时，两个相邻单元槽段的纵向连接

构造称为施工接头。

2.0.12墙底注浆Wallofgrouting

以一定压力将适当水灰比的水泥浆液注入墙体底部，使水泥浆

液渗透扩散，与墙底及墙底四周土体发生物化反应固结，形成密实

的、坚固的水泥土，以提高钢筋混凝土地下连续墙的承载力，这种

施工工艺叫做墙底注浆。

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3

3基本规定

3.0.1钢筋混凝土地下连续墙施工过程必须确保周边环境及各类

建（构）筑物和基础设施的安全。

3.0.2特殊工种（电工、焊工及起重机作业人员等）必须持证上

岗，机电设备应由专人操作，操作时应遵守操作规程。

3.0.3施工过程中的安全应符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59

的规定。

3.0.4施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规

程》JGJ46的规定。

3.0.5施工现场环境保护应符合《建筑施工现场环境与卫生标准》

JGJ146的规定。天津工程建设标准

3.0.6废土、废渣、废泥浆的处置应符合天津市环保部门的有关

规定，执行《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146的规定。

3.0.7施工机械的使用应符合《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33的规定。

3.0.8施工现场出入口处应设置冲洗设施，由专人对驶出车辆进

行清洗保洁。

3.0.9在临近建（构）筑物、城市道路、地下管线（电缆、光缆、

燃气、自来水、污水及供热等）施工时应视影响程度制定有效措施，

减少成槽施工造成的影响。

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4

4施工准备

4.0.1施工前，钢筋混凝土地下连续墙施工单位应配合建设单位

对相邻建（构）筑物进行鉴定，对周边环境进行评估。

4.0.2钢筋混凝土地下连续墙施工前应对施工条件进行调查，调

查内容主要包括：

1施工机械设备进入现场和进行组装的可行性；

2场地内外运输条件；

3供水和供电条件；

4地下、地面及空中障碍物情况；

5相邻建（构）筑物、周边道路和地下管线的走向及分布情

况；天津工程建设标准

6噪声、振动、渣土临时堆放与废弃泥浆处理等可能引起的

环境问题；

7混凝土搅拌站的生产能力与供应能力；

8泥浆制备、制作钢筋笼平台等施工所需场地状况。

4.0.3钢筋混凝土地下连续墙施工应具备下列资料：

1施工现场的地形状况及原有建（构）筑物基础平面图；

2施工区域的地质、气象、水文资料；

3邻近建（构）筑物及地下管线相关资料；

4测量控制点；

5施工阶段的设计图纸、技术要求、设计说明书、有关技术

标准。电子文件仅供参考

4.0.4施工范围的地质资料应包含下列内容：

1地层岩性、厚度、颗粒组成、密实程度及透水性；

5

2地下水水位的资料，承压水层及水位稳定性资料；

3对成槽施工有直接影响的其他复杂地质条件。

4.0.5钢筋混凝土地下连续墙施工单位技术人员应参加建设单位

组织的施工图纸会审、设计交底等工作。

4.0.6施工前，钢筋混凝土地下连续墙施工单位应编制施工组织

设计，报监理工程师审批后实施。如遇到对周边环境影响较大的复

杂的钢筋混凝土地下连续墙工程应组织专家进行论证。

施工组织设计应包括下述内容：

1工程概况及特点；

2场地的工程地质条件、水文地质条件；

3周边环境及其它有关情况；

4成槽机械、配属设备的选择；

5导墙施工方法及技术要求；

6单元槽段形状、尺寸及位置划分和分析、成槽施工顺序等；

天津工程建设标准

7泥浆循环系统的布置、泥浆材料的选择、泥浆配合比的确

定、泥浆拌制、泥浆循环与泥浆再生处理等；

8成槽、清槽、槽段之间接头处理的施工方法及技术要求；

9钢筋笼制作、拼装、运输、吊放方法及技术质量安全要求；

10混凝土灌注施工方法及技术要求；

11渣土及废弃泥浆的有效处理；

12现场用水及用电需求量、施工场地要求；

13工程施工进度计划及保证措施；

14施工现场平面布置图；

15项目经理部组织架构及职责；

16材料和劳动力使用计划；

17质量保证体系及质量保证措施；电子文件仅供参考

18职业健康安全保证体系及安全保证措施和安全技术措施；

19文明施工措施、环境保护措施、季节性施工措施、周边环

6

境的监测措施等；

20钢筋混凝土地下连续墙施工中的应急救援预案。

4.0.7施工场地必须进行平整，应进行钢筋混凝土地面硬化，其

混凝土强度等级和厚度应满足施工要求，适应施工设备和车辆行

走，地面硬化过程中应注意对影响范围内的软弱下卧层的处理。

4.0.8建设单位应负责统一规划现场测量控制点，现场测量控制

点应设置在不受施工影响的地方；开工前，应对现场测量控制点进

行复核，施工中应妥善保护，并经常对其进行复核。

4.0.9钢筋混凝土地下连续墙施工中使用的原材料应按规定取样

复试。

天津工程建设标准

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7

5导墙施工

5.0.1钢筋混凝土地下连续墙成槽施工前应先修筑导墙。导墙应

符合下列规定：

1能存储足够方量的泥浆，在成槽施工时保持泥浆液面的高

度；

2能满足施工荷载和施工工艺的需要；

3导墙应建造在坚实的地基上或进入原状土层300mm以上，

如果地基土质较松散时，修筑导墙前应采取土体加固措施；

4导墙应具有一定的强度和刚度，宜采用钢筋混凝土结构，

混凝土强度等级不宜低于C20；

5导墙结构可做成天津工程建设标准“”型、“”型、“”型等型式，导墙

混凝土厚度宜为200mm~300mm，墙趾长度应能满足各种成槽工

艺，长度宜为200mm～300mm；

6当直形墙背侧需用粘性土回填并分层夯实时，直形墙应采

取支撑措施，防止导墙倾覆或位移；

7导墙深度宜为1.5m~2.0m，展翼上表面应水平，并使泥浆

液面高出地下水位1.0m以上；

8沿海地区施工时，还应充分考虑潮汐作用。

5.0.2导墙的中心线与钢筋混凝土地下连续墙轴线应重合或平

行，直形墙内侧应垂直，两直形墙净间距应根据钢筋混凝土地下连

续墙设计宽度和成槽设备的施工工艺需要确定。使用抓斗式成槽机

成槽时，两直形墙净间距宜大于设计墙厚电子文件仅供参考40mm~60mm；使用回转

式成槽机和冲击式成槽机成槽时，两直形墙净间距宜大于设计墙厚

60mm~100mm。

8

5.0.3在钢筋混凝土地下连续墙转角处的导墙，根据施工工艺宜

向外延伸300mm~500mm。

5.0.4灌注导墙混凝土时，应两侧同时灌注，且振捣密实。拆模

后应及时设置内支撑，内支撑按横向间隔1.5m~2.0m，竖向两层梅

花状布置，并做好养护工作。在施工过程中、混凝土灌注及养护期

间禁止重型设备在导墙附近行走或靠近导墙停放。

5.0.5导墙分段施工时，接缝处应确保工程质量，并应与钢筋混

凝土地下连续墙施工接头位置错开。

5.0.6在成槽施工过程中，应对导墙的沉降、位移进行观测。

5.0.7导墙的允许偏差应符合表5.0.7的规定。

表5.0.7导墙允许偏差表

序号项目允许偏差检测方法

1导墙顶面高程±10mm用水准仪检查

2天津工程建设标准导墙轴线±10mm用钢尺量或用经纬仪检查

3直形墙净距（设计墙厚+施工间隙）±10mm用钢尺量

4直形墙垂直度1/500用线锤和钢尺量

5直形墙平整度±5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查

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9

6泥浆制备

6.0.1泥浆在钢筋混凝土地下连续墙施工中应符合下列技术规

定：

1泥浆性能应确保槽壁的稳定性；

2泥浆性能应确保混凝土的灌注质量。

6.0.2泥浆制备的原材料应根据施工条件、地层特征、地下水状

况、成槽工艺、经济技术指标等因素进行选择，可选择膨润土、粘

土或两者的混合料及成熟的新型材料，宜优先选用膨润土。当选用

其它材料制备泥浆时应进行试验，根据试验结果来确认其适用性。

6.0.3制备泥浆的膨润土的质量标准可按照《钻井膨润土》

GB/T5005天津工程建设标准的规定执行。

6.0.4制备泥浆的粘土，应进行物理试验、化学分析和矿物鉴定。

宜选择粘粒含量大于45%，塑性指数大于20，含砂量小于3%的粘

土。

6.0.5制备的泥浆应具有良好的物理性能、流变性能、稳定性以

及抗水泥浆污染能力。

6.0.6泥浆性能指标的测定项目，可根据不同情况按表6.0.6确定。

表6.0.6不同阶段泥浆性能测定项目

土料种类

阶段

膨润土粘土

鉴定土料造重度、漏斗粘度、失水重度、漏斗粘度、含砂量、

浆性能量、静切力、塑性粘度胶体率、稳定性

确定泥浆配重度、漏斗粘度、失水重度、漏斗粘度、含砂量、胶体率、稳定性、失水电子文件仅供参考

合比量、泥皮厚度、pH值量、泥皮厚度、静切力、pH值

重度、漏斗粘度、含砂

施工过程重度、漏斗粘度、含砂量、pH值

量、pH值

10

6.0.7新制备的膨润土泥浆性能控制指标应符合表6.0.7的规定。

表6.0.7新制备的膨润土泥浆性能控制指标表

序号项目名称单位性能指标检验方法或试验仪器

1重度kN/m310.4~11.5泥浆比重秤

2漏斗粘度s20~30漏斗法

3含砂量%<3含砂量测量计

4失水量ml/30min<20失水量仪

5pH值-8~10.5pH值试纸或电子pH值计

6.0.8新制备的粘土泥浆性能控制指标应符合表6.0.8的规定。

表6.0.8新制备的粘土泥浆性能控制指标表

序号项目单位性能指标检验方法或试验仪器

1重度kN/m311~12泥浆比重秤

2漏斗粘度s18~25漏斗法

3含砂量%<5含砂量测定仪

4失水量ml/30min<20失水量仪

5pH值-7~9pH值试纸或电子pH值计

6.0.9应选用洁净的淡水配制泥浆。水质的要求应按照《水工混

凝土施工规范》天津工程建设标准DL/T5144的规定执行。在施工区域的地下水或海

水可能对泥浆产生污染的情况下，应进行水质分析并采取保证泥浆

质量的措施。

6.0.10制备泥浆的方法及时间应通过试验确定配合比，各种材料

用量误差应小于5%。泥浆拌制后应存放24h以上，充分水化后使

用，并应经常搅动泥浆池（罐）内的泥浆，保持泥浆性能指标均一。

泥浆池（罐）容量应大于所成槽孔体积的2倍。膨润土制备泥浆宜

选用高速搅拌机拌制。

6.0.11常用的泥浆处理剂有分散剂、增粘剂、加重剂、防漏剂、

稀释剂等，掺入量应通过试验确定。

6.0.12使用回转式成槽机成槽一般采用原土造浆，原土造浆性能

指标应满足表6.0.8的要求，若泥浆性能达不到要求时，可适电子文件仅供参考当添

加膨润土或粘土用量。

6.0.13在易发生泥浆渗漏的地层（如卵砾石层等）施工时，应适

11

当提高泥浆粘度和增加泥浆储备量，并应备有充足的制造泥浆的原

材料，遇泥浆渗漏严重的地层还应储备堵漏原材料。

6.0.14对复杂地质条件下或成槽深度超过50m的钢筋混凝土地

下连续墙工程施工，应制定专项泥浆施工方案，规范泥浆的制备、

使用、检测、调整等关键环节。

6.0.15成槽之后，灌注混凝土之前，应对槽孔中的循环泥浆进行

置换处理和净化，可采用除砂器除砂和沉淀池沉淀等方法。有条件

时，可用新鲜泥浆置换循环泥浆，循环泥浆经过净化处理之后可重

复使用。灌注混凝土之前，距槽孔底部1m处的泥浆应符合表6.0.15

的规定，不符合表6.0.15的规定的泥浆应废弃。

表6.0.15灌注水下混凝土前的泥浆性能控制指标表

序号项目单位指标检验方法或试验仪器

1重度kN/m3<12.0泥浆比重秤

2漏斗粘度s20~30漏斗法

3含砂量%≤5含砂量测量计

4天津工程建设标准pH值-<11pH值试纸或电子pH值计

电子文件仅供参考

12

7成槽施工

7.0.1钢筋混凝土地下连续墙的轴线及墙顶高程，应依照设计文

件要求，根据测量控制点进行控制。

7.0.2成槽机械应根据机械设备的性能、现场工程地质条件、施

工环境、钢筋混凝土地下连续墙结构尺寸及质量要求等选用。

7.0.3钢筋混凝土地下连续墙单元槽段通用标准长度宜为6m，

“L”型、“T”型、“Z”型等异型槽段各肢的长度总和不宜大于6m。成

槽前钢筋混凝土地下连续墙施工单位应对设计图纸上单元槽段划

分的合理性进行核实，如需对槽段长度进行调整必须经设计单位确

认后实施。槽段划分应充分考虑成槽机的抓斗张开最大尺寸、钢筋

混凝土地下连续墙的宽度和深度、工程天津工程建设标准地质条件、地下水状况、结

构接头位置及尺寸、墙体平面形状、能否满足止水要求、钢筋笼重

量、混凝土供应能力和灌注强度、泥浆储备量、吊装机械的起吊能

力等因素。

7.0.4首开槽段开挖时应考虑两端接头管（箱）所占位置长度，

顺开槽段开挖时应考虑一端接头管（箱）所占位置长度，闭合槽段

和拐角处槽段开挖时应考虑抓斗张开最大尺寸。

7.0.5钢筋混凝土地下连续墙施工前，宜选一槽段试成槽，以检

验成槽机的性能、泥浆的配合比并复核地质资料。

7.0.6成槽机械应座于坚实地面上，成槽前应将抓斗斗体或钻头

垂直吊入导墙内，使成槽机具中心线与导墙中心线重合。

7.0.7成槽施工时，护壁泥浆液面应高出地下水位电子文件仅供参考1.0m以上，还

应保持在导墙顶面以下300mm~500mm，降雨时应采取必要的措施

防止泥浆稀释。

13

7.0.8成槽机成槽时必须确保槽壁垂直度，槽壁垂直度的控制指

标应符合表7.0.16的规定；对槽壁稳定性和泥浆液面随时观测，应

根据施工进度随时测量。重要槽段或超深槽段施工过程中应采用超

声波法检测，若槽壁发生偏斜或泥浆大量漏失及槽壁发生坍塌时，

应查明原因并及时采取相应的措施进行处理。

7.0.9成槽施工、钢筋笼入槽、导管连接、混凝土灌注等工序均

应快速进行，减少不必要的空置时间，以减少槽壁坍塌等危险因素。

7.0.10钢筋混凝土地下连续墙施工过程中应及时清除槽口周围

的废水、废浆、废渣，严禁将废水、废浆、废渣直接入槽。

7.0.11成槽深度必须满足设计要求，严禁超挖成槽。

7.0.12清槽可根据设备条件采用抓斗清渣法、泵吸法或气举法。

7.0.13清槽换浆完成后进行质量检验，应符合下列要求：

1槽孔深度满足设计要求；

2槽孔底部沉渣厚度应符合表7.0.16的规定；

天津工程建设标准

3泥浆性能控制指标应符合表6.0.15的规定；

4施工接头清刷完毕，检查刷壁器上应无泥渣。

7.0.14清槽检验合格后，应于4h内开始灌注混凝土。当吊放钢

筋笼或其他埋设件等原因造成不能在4h内灌注混凝土的槽孔，应

重新检测槽孔底部沉渣厚度和泥浆性能等指标，如这些指标合格，

可以灌注混凝土；如这些指标不合格，应采取措施进行处理。

7.0.15钢筋混凝土地下连续墙成槽施工后，施工单位对成槽质量

应自检。

7.0.16成槽允许偏差应符合表7.0.16的规定。

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表7.0.16成槽允许偏差

序号项目允许偏差检测方法

1轴线位置±30mm用钢尺量

2槽深0~100mm用重锤测

3槽宽0~30mm用钢尺量

永久结构1/300

4垂直度用超声波法或孔口偏差测量法

临时结构1/200

永久结构≤100mm

5沉渣厚度用重锤测

临时结构≤150mm

天津工程建设标准

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8接头施工

8.0.1在钢筋混凝土地下连续墙进行单元槽段划分时，为降低渗

漏几率宜减少施工接头个数。

8.0.2施工接头严禁设置于钢筋混凝土地下连续墙的转角处。

8.0.3施工接头应满足钢筋混凝土地下连续墙的受力情况及抗渗

要求，施工单位应与设计单位共同确定最合理的接头型式。在成熟

经验的前提下，优先考虑接头管接头。

8.0.4钢筋混凝土地下连续墙施工接头处应放置接头管（箱）。当

施工接头为工字型钢板、王字型钢板、十字型钢板、V型钢板等型

式时，应放置相应的接头箱，接头箱与钢板接头应对接紧密。接头

管（箱）宜插入槽底天津工程建设标准300mm~500mm。

8.0.5槽孔较深的槽段，底板以下5.0m~7.0m处至槽底部分也可

不放置接头箱，在底部钢板不产生位移和变形的情况下，此部分可

在钢板接头处投放土团袋，并采取措施密实。

8.0.6接头管（箱）法施工，应符合下列规定：

1接头管（箱）能承受最大的流态混凝土的侧压力和固态混

凝土握裹力，使混凝土灌注过程中和灌注完混凝土后不会产生过大

变形；

2接头箱形状应与接头型式相对应，沿墙体方向外形尺寸不

宜过大，并与成槽宽度相适应，避免灌注混凝土时产生绕流；

3吊放接头管（箱）前应对槽孔端头槽壁的宽度和长度进行

测量；电子文件仅供参考

4吊放接头管（箱）前应严格检查，连接牢固可靠，表面光

滑；接头管（箱）应编码有序，吊放时应垂直缓慢下放、准确定位，

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垂直度控制在0.3%以内；

5应选用具有足够起拔能力的拔管机，拔管机起拔力应大于

混凝土初凝时的握裹力，并应有备用设备；

6使用液压式拔管机起拔接头管（箱）时，应观测导墙和其

附近的土体沉降和位移情况，防止槽口坍塌；

7起拔接头管（箱）的时间应根据土质、混凝土强度等级、

混凝土初凝时间和温度状况、成槽深度等确定；起拔接头管（箱）

起始时间应通过试验确定，一般在墙体底端混凝土初凝时即可小幅

度拔动，接头管（箱）应保持匀速、缓慢起拔；

8接头管（箱）拔出的过程中，应及时向接头孔内充填泥浆；

9起拔接头管（箱）过程中，应参考混凝土灌注记录，做好

起拔记录。

8.0.7接头管（箱）所占位置应在成槽时完成。

8.0.8吊放接头管（箱）后，接头管（箱）外侧空隙应用土团袋

天津工程建设标准

填实，以防止混凝土绕流和接头管（箱）位移。

8.0.9成槽结束后、清槽前，必须刷洗施工接头部位竖向端面，

以清除端面壁上的附着物和泥皮。施工接头端面严禁残留绕流混凝

土、土团袋或泥屑。

1采用接头管方法施工时，宜用带钢丝刷的刷壁器刷洗接头

竖向端面混凝土上的附着物，合格条件是：接头端面刷洗干净，刷

壁器上没有泥屑，槽孔底部淤积不再增加。

2采用接头箱方法施工时，宜用特制的冲槽器清除钢板内的

附着物，然后用带钢丝刷的刷壁器刷洗，合格条件是：钢板光滑顺

直，钢板内无杂物，能满足对接钢筋笼。

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9钢筋笼制作与吊放

9.0.1钢筋笼的尺寸应根据施工设计图纸确定，可根据单元槽段

长度、深度、接头型式及现场起重能力进行调整，钢筋笼应在制作

平台上成型，并预留导管的位置。

9.0.2钢筋笼必须按照施工设计图纸制作，配筋的种类、级别、

直径、间距、根数等不得随意变更。

9.0.3用于制作钢筋笼的各种钢筋、钢板应有质量证明；焊条、

焊剂应有产品合格证。

9.0.4钢筋的绑扎及焊接应符合设计及《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18的规定。

9.0.5钢筋混凝土天津工程建设标准地下连续墙主筋保护层厚度不小于70mm，为保

证钢筋笼主筋保护层厚度，必须使用保护层垫件，保护层垫件宜采

用厚2mm~4mm钢板制作。为保证钢筋笼在吊放过程中有足够的

刚度，宜采用增加纵向和横向钢筋桁架等加固措施。

9.0.6钢筋笼水平筋与桁架钢筋交叉点、吊点2m范围内、钢筋笼

笼口处及边框一定范围内的钢筋接触点宜全部焊接牢固；其它部位

的钢筋接触点可采取间隔式焊接，同时必须满足钢筋笼起吊要求。

9.0.7钢筋笼与槽段接缝之间的最小距离应为100mm，同一槽孔

中的两个钢筋笼之间的最大净距应小于200mm。

9.0.8钢筋笼应制作成整体，如确实需要分节制作，宜优先选用

机械连接，应在制作平台上预拼装，接头处纵向钢筋的预留搭接长

度应符合设计及《钢筋焊接及验收规程》电子文件仅供参考JGJ18、《钢筋机械连接技

术规程》JGJ107的规定。分节长度应根据槽孔深度、起吊高度、

起吊重量、在槽口总连接时间、出厂钢筋长度等条件综合选定。

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9.0.9混凝土灌注导管外侧到钢筋的距离应大于100mm。

9.0.10钢筋笼应整体吊放到位，如遇钢筋笼超长超重等特殊情

况，必须分节吊放时，应注意分节钢筋笼搭接的钢筋间距，尽量减

少水平配置的钢筋。

9.0.11钢筋笼底端主筋应加工成楔型，钢筋笼底端距槽孔底部不

宜小于500mm。

9.0.12预埋件必须按照设计图纸施工，确保位置准确、安装牢固，

对接缝有严格阻水要求的钢筋混凝土地下连续墙可增加防止混凝

土绕流的构造措施。

9.0.13应制定切实可行的吊装方案，确定起吊方式，计算起吊点

位置。钢筋笼吊点应设置合理，焊接牢固，保证吊装安全。钢筋笼

较长时，应采用多点法起吊钢筋笼。钢筋笼起吊前应细致检查，以

防坠落物伤人。

9.0.14钢筋笼应在清槽后立即吊放，钢筋笼中心对准单元槽段的

中心，在吊放过程中应垂直扶稳缓慢下放，避免碰撞槽壁；且不应天津工程建设标准

产生不可恢复变形，如遇阻碍不得强行下放。

9.0.15在施工过程中，严禁反复提放、切割钢筋笼。

9.0.16钢筋笼入槽后，应确保钢筋笼顶端高程符合设计要求。在

混凝土灌注过程中应采取措施，防止钢筋笼上浮。

9.0.17钢筋笼吊放前应认真核实，不得放反。

9.0.18钢筋笼制作与吊放允许偏差应符合表9.0.18的规定。

表9.0.18钢筋笼制作与吊放允许偏差

序号项目允许偏差检测方法

1主筋间距±10mm用钢尺量

2水平筋间距±20mm用钢尺量

3钢筋笼长度±50mm用钢尺量

4钢筋笼宽度电子文件仅供参考-20mm~0用钢尺量

5钢筋笼厚度-10mm~0用钢尺量

6钢筋笼弯曲度1/500用钢尺量

临时结构≤10mm用钢尺量

7预埋件中心位置

永久结构≤5mm用钢尺量

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续表9.0.18

8钢筋笼吊入槽内标高±10mm用水准仪测量

9钢筋笼吊入槽内垂直轴线方向±20mm用水准仪测量

10钢筋笼吊入槽内沿轴线方向±50mm用水准仪测量

天津工程建设标准

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10混凝土灌注与墙底注浆

10.1混凝土灌注

10.1.1灌注钢筋混凝土地下连续墙的混凝土必须具有良好的和

易性、流动性、缓凝性，初凝时间宜为6h~8h。

10.1.2混凝土的配合比应依据设计要求通过试验室试验确定，坍

落度宜为180mm~220mm，混凝土坍落度的经时损失不大于1cm/h。

10.1.3钢筋混凝土地下连续墙混凝土强度等级不宜低于C30，混

凝土抗渗等级不宜低于天津工程建设标准P6。钢筋混凝土地下连续墙作为永久性结

构使用时，遇到有腐蚀性地下水的区域应配制防腐蚀混凝土。

10.1.4混凝土灌注采用导管法，导管内径以200mm~300mm为

宜，导管的连接和密封必须牢固可靠；导管接头宜采用快速连接方

式，导管使用前应进行水密封承压试验。

10.1.5一个单元槽段使用两套或两套以上导管灌注时，导管间距

不宜大于3m，导管中心与槽孔端部或接头管（箱）壁面的距离不

宜大于，开始灌注时导管底端距槽孔底部宜小于。

1.5m500mm

10.1.6灌注前，施工现场混凝土量应不少于设计量的1/3，混凝

土初灌量必须满足导管埋置深度2m以上，同一单元槽段的各导管

混凝土灌注应同时、同步、连续进行。

10.1.7混凝土灌注时，混凝土面的上升速度应大于电子文件仅供参考2.0m/h；导管

埋入混凝土内深度宜为2m~6m。

10.1.8在混凝土灌注过程中应经常测量槽内混凝土面深度，及时

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调整导管埋深；槽段内混凝土面应均匀上升，混凝土面高差不得大

于300mm。

10.1.9开始灌注混凝土前，导管内应放入隔离塞或其他适宜的隔

离物，灌注混凝土时宜先加入少量的水泥砂浆润滑导管，随即灌入

混凝土，压出隔离塞或隔离物并埋住导管底端。

10.1.10灌注混凝土时，不符合质量要求的混凝土严禁灌入槽孔

内，应避免混凝土由导管外撒落槽孔内。

10.1.11在混凝土灌注过程中可使导管上下小幅度蹿动，以密实

混凝土；但不得使导管横向移动，也不得将导管下口拔出混凝土上

表面再插入混凝土内。

10.1.12混凝土灌注顶面宜高于设计墙顶标高不小于1倍墙厚，

确保凿除浮浆层后的混凝土强度等级达到设计要求。

10.1.13混凝土充盈系数应符合以下规定：

1抓斗式成槽机成槽：1.0~1.12；

天津工程建设标准

2回转式成槽机成槽：1.0~1.15；

3冲击式成槽机成槽：1.0~1.20。

10.1.14钢筋混凝土地下连续墙墙体应均匀完整，不得有混浆、

夹泥、裂缝、孔洞等。

10.1.15混凝土坍落度检验每幅槽段不应少于3次，抗压强度试

件每一槽段不应少于一组，且每100m3混凝土不应少于一组，永

久性钢筋混凝土地下连续墙每5个槽段应做抗渗试件一组。

10.1.16雨季、高温、低温季节的混凝土灌注施工按照《水工混

凝土施工规范》DL/T5144的规定执行。