《脉冲电流传感器》

Q/LB.□XXXXX-XXXX脉冲电流传感器范围本文件规定了脉冲电流传感器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于脉冲电流的检测。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T1094.2-2013电力变压器第2部分：液浸式变压器温升GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）GB/T13306-2011标牌GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB/T19212-2016变压器、电抗器、电源装置及其组合的安全（系列）JB/T4276-1999变流器产品包装技术条件术语和定义GB/T15579.1-2013界定的术语和定义适用于本文件。脉冲电源pulsedpowersupply由基础直流发生装置及叠加的脉冲发生装置组成的电源。3.2脉冲电压pulsevoltage脉冲电源的脉冲发生装置输出电压的幅值。3.3脉冲宽度pulsewidth从脉冲前沿的电压达10%脉冲电压到脉冲后沿的电压降至10%脉冲电压的时间间隔。3.4脉冲电流pulsecurrent脉冲电电源的脉冲发生装置输出电流的幅值。3.5基础直流电压basedirectvoltage脉冲电源的基础直流发生装置输出电压的平均值。3.6输出电压outputcurrent脉冲电压的脉冲电压与基础直流电压叠加后的幅值。3.7基础直流电流basedirectvoltage脉冲电源的基础直流发生装置输出电流的平均值。技术要求4.1使用条件脉冲电流传感器正常使用条件应符合下列规定：a)工作温度：-40℃～﹢85℃；b)贮存温度：-40℃～﹢70℃；c)相对湿度：≤95％；d)大气压力：86kPa～106kPa；e)无严重影响电流脉冲电流传感器绝缘的气体、蒸汽、化学沉积、尘垢及其他腐蚀性、爆炸性介质。4.2外观要求4.2.1脉冲电流传感器表面应平整光洁、色泽均匀。金属部分应无裂缝、毛刺、生锈等缺陷；塑胶部分应无明显异色点、发白等现象。4.2.2脉冲电流传感器的外形尺寸、安装尺寸应符合产品图样要求。4.3结构要求4.3.1接地螺栓和接地符号脉冲电流传感器应有直径不小于8mm的接地螺栓，或其他供接地线连接用的零件。接地处应有平坦的金属表面，并在其旁标有明显的接地符号“〨”字样。这些接地零件皆应有可靠的防锈镀层或采用不锈钢材料。4.3.2出线端子4.3.2.1脉冲电流传感器一次绕组采用平板式铜端子连接，水平布置。4.3.2.2脉冲电流传感器二次绕组采用螺纹为M6的二次出线端子方式，水平布置，贴二次端子标识。二次出线端子及紧固件（包括螺栓、螺母、垫圈等）应由铜或铜合金制成，并应有可靠的防锈镀层。4.3.2.3字母P1和P2表示一次绕组端子，字母S1、S2表示二次绕组端子，带抽头的二次绕组可以表示为要S1、S2、S3…。4.3.3爬电比距脉冲电流传感器的外绝缘最小爬电比距为：20mm/kV。4.4性能要求4.4.1绝缘电阻4.4.1.1一次绕组对二次绕组及地的绝缘电阻≥1000MΩ。4.4.1.2二次绕组之间及对地的绝缘电阻≥1000MΩ。4.4.2绝缘要求4.4.2.1脉冲电流传感器的一次绕组内、外绝缘短时工频耐受电压：12kV等级为42kV（方均根值）；24kV等级为65kV（方均根值）；40.5kV等级为95kV（方均根值），试验时间为1min。4.4.2.2脉冲电流传感器的二次绕组之间及对地的短时工频耐受电压为3kV（方均根值），试验时间为1min。4.4.2.3脉冲电流传感器的匝间绝缘的耐受电压应为4.5kV（峰值），试验时间为1min。a)二次绕组连接高阻抗装置下，对一次绕组施加额定频率的实际正弦波电流，如果在达到额定一次电流（或额定扩大一次电流）之前，已经达到4.5kV（峰值），则施加的电流应受限制；如果在最大一次电流下未达到4.5kV（峰值），则所达到的电压应认定为是试验电压；b)一次绕组开路，对二次绕组端子施加4.5kV（峰值）的试验电压（以适应的试验频率但不应超过400Hz），如果在最大二次电流和最高试验频率下未达到4.5kV（峰值），则所达到的电压应认定为是试验电压；4.4.2.4脉冲电流传感器的内、外绝缘应能承受1.2/50s，电压为185kV的雷电全波冲击电压（峰值），应以正、负极性各连续冲击15次，而无损伤或击穿现象。4.4.2.5脉冲电流传感器的内、外绝缘应能承受电压为185kV规定的截波冲击耐受电压，应以负极性连续冲击，而无损伤或击穿现象。雷电冲击试验电压施加顺序：a)1次额定雷电冲击；b)2次截断雷电冲击；c)14次额定雷电冲击。4.4.3局部放电水平在工频耐压试验之后，将高压迅速降至局部放电量测量电压Um和1.2Um/，录最大局放量。测量值电压为1.2Um时小于50pC；电压为1.2Um/时小于20pC，同时满足两项条件视为合格。4.4.4测量级误差限值4.4.4.1测量级误差限值a)对于0.2级、0.5级、1.0级、0.2S级和0.5S级，在二次负荷为额定负荷的25%～100%之间任一值时，其额定频率下的比值差和相位差不超过表2所列限值。b)对于3级、5级，在二次负荷为额定负荷的50%～100%之间任一值时，其额定频率下的比值差和相位差不超过表3所列限值，相位差限值不予规定。c)对所有的准确级，负荷的功率因数均应为0.8（滞后），当负荷小于5VA时，应采用功率因数为1.0（滞后），且最低值为1VA。注：额定负荷标准值：2.5VA、5.0VA、10VA、15VA、20VA、25VA和30VA。4.4.4.2仪表保安系数标准值为FS5或FS104.4.5保护级误差限值和励磁特性测量4.4.5.1保护级误差限值4.4.5.1.1在额定频率和连续额定负荷时，其比值差、相位差和复合误差应不超过表1所列限制。表1保护及误限值准确级电压误差±（%）相位差复合误差（%）±（）5P1.060510P3.0-104.4.5.1.2负荷功率因数应为0.8（滞后），当负荷小于5VA时应采用功率因数为1.0。4.4.5.2标准准确级和标准准确限值系数（ALF）。4.4.5.2.1标准准确级为：5P或10P。4.4.5.2.2标准准确限值系数为：5、10、15、20、30。注：对所有在准确级，除非另有规定，其准确度要求是指最大的变比。当用户有要求时，制造方应给出各较低变比的准确度性能的有关信息。4.4.5.3复合误差4.4.5.3.1直接法实验试验时，以实际正弦波的额定准确限值一次电流通过一次绕组，二次绕组接额定负荷，负荷的功率因数在0.8（滞后）～1.0之间，测量出在励磁电流，其方均根值与一次电流方均根值之比，通常用百分数表示。4.4.5.3.2间接法试验试验时，一次绕组开路，对二次绕组施加额定频率的实际正弦波电压，其方均根值等于二次极限电势。得到的励磁电流，用的百分数表示时，其值不应超过表1所列的复合误差限值。测量励磁电压应采用其响应正比于整流信号平均值但刻度为方均根值在仪器；测量励磁电流应采用具有波峰系数最低为3的方均根值仪器。4.4.5.4励磁特性当电流脉冲电流传感器一次绕组和其他绕组开路时，施加于二次端子上的正弦波电压方均根值与励磁电流方均根值之间的关系，用曲线图表示。4.4.6温升限值当脉冲电流传感器在规定的额定条件下运行时，其绕组、磁路和任何其他零部件的温升不应超过表4所列的相应值。绕组的温升受绕组本身绝缘或嵌入绕组的周围介质中最低绝缘等级的限制。4.4.7额定短时电流脉冲电流传感器在二次绕组短路的情况下，应能在规定的时间承受规定的额定短时热电流和额定动稳定电流，而无电、热的或机械损伤。试验方法5.1验证外观质量及结构要求用目测和量具检测的方法验证脉冲电流传感器的外观和结构要求，包括对一二次绕组出线端子标识的确认；产品铭牌、接地螺栓的确认；产品外观质量和结构要求应符合4.2及4.3的规定。5.2绝缘电阻测量试验按JJG1189.3-2022中6.3.2的规定进行。5.3出线端子标志检验试验按GB/T20840.1-2010中7.3.8的规定进行。5.4一次绕组工频耐压试验试验按GB/T20840.1-2010中7.3.2的规定进行。5.5二次绕组工频耐压试验试验按GB/T20840.1-2010中7.3.6的规定进行。5.6二次绕组匝间耐受电压试验按GB/T20840.2-2014中7.3.204的规定进行。5.7局部放电测量试验按GB/T20840.1-2010中7.3.3的规定进行。5.8误差测定及励磁特性试验（例行试验）试验按GB/T20840.2-2014中7.3.7的规定进行。5.9误差测定及励磁特性试验（型式试验）试验按GB/T20840.2-2014中7.2.6的规定进行。5.10雷电冲击试验试验按GB/T20840.1-2010、GB/T20840.2-2014中7.2.3的规定进行。5.11温升试验试验按GB/T20840.1-2010中7.2.2的规定进行。5.12短路电流试验试验按GB/T20840.2-2014中7.2.201的规定进行。检验规则6.1试验分类产品检验分例行试验、型式试验和特殊试验三种，型式试验委托专业试验机构进行。6.2例行试验电压脉冲电流传感器产品只有在经例行试验合格后，方可出厂。例行试验的试验项目、试验要求、试验方法和不合格类别如表2所示。表2例行试验项目序号试验项目技术要求试验方法不合格类别1外观检查4.25.1A2绝缘电阻测量4.4.15.2B3出线端子标志检验4.3.25.3A4一次绕组工频耐压试验4.4.2.15.4致命缺陷5二次绕组工频耐压试验4.4.2.25.5致命缺陷6局部放电测量4.4.35.7致命缺陷7二次绕组匝间绝缘试验4.4.2.35.6致命缺陷8误差测定（例行试验）4.4.45.8致命缺陷9励磁特性试验4.4.55.9致命缺陷6.3型式试验6.3.1有以下情况之一的，一般应进行型式试验：a)新产品；b)正式批量生产后，当产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。6.3.2型式试验样机的选取样机必须从例行试验合格的产品中抽样选取。6.3.3型式试验项目、试验要求、试验方法和不合格类别如表3所示。表3型式试验项目序号试验项目技术要求试验方法不合格类别1外观检查4.25.1A2绝缘电阻测量4.4.15.2B3出线端子标志检验4.3.25.3A4一次绕组工频耐压试验4.4.2.15.4致命缺陷5二次绕组工频耐压试验4.4.2.25.5致命缺陷6局部放电测量4.4.35.7致命缺陷7二次绕组匝间绝缘试验4.4.2.35.6致命缺陷8误差测定（型式试验）4.4.45.8致命缺陷9励磁特性试验4.4.55.9致命缺陷10雷电冲击试验4.4.2.45.10致命缺陷11温升试验4.4.65.11致命缺陷12短时电流试验4.4.75.12致命缺陷6.4特殊试验6.4.1特殊试验是一种不同于型式试验，也不同于例行试验的试验，它是由制造厂与用户协商确定的。特殊试验项目、试验要求、试验方法和不合格类别如表4所示。表4特殊试验项目序号试验项目技术要求试验方法不合格类别1一次绕组的截断冲击试验4.4.2.55.10致命缺陷6.4.2其他特殊试验项目可由制造厂与用户协商后确定。6.5判定原则脉冲电流传感器例行试验、型式试验及特殊试验中的A、B类不合格项应逐一检查，合格质量水平标识为QS：A类不合格为表面缺陷，B类不合格为内部缺陷，A、B类为非致命缺陷类不合格项。只要出现一项致命缺陷类不合格，即判定该产品不合格。任何不合格项都必须退回现场返修，返修后经检验合格方能出厂。如判断为无法返修，则直接报废处理。标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1出线端子标志每台脉冲电流传感器均装有不易被大气腐蚀的端子标志牌、一次绕组连接标志牌及二次绕组排列标志牌。一次绕组用大写字母P1和P2表示，二次绕组用小写字母S1、S2和S3表示。7.1.2极性关系表征标有字母P1和S1的各出线端子，在同一瞬间具有同一极性。7.1.3铭牌标志每台脉冲电流传感器均装有不易被大气腐蚀的铭牌，其上清晰地标出下列内容：a)产品名称；b)产品型号；c)标准编号；d)额定频率；e)额定绝缘水平；f)额定电压比；g)额定输出及其相应准确级；h)额定电压因数；i)耐热等级；j)总重量；k)出厂序号；l)海拔；m)制造年月。7.1.4包装物标志脉冲电流传感器的