《手工焊条电弧焊》课件

手工焊条电弧焊课程介绍基础理论学习焊接的基本原理、设备、材料、工艺等知识。实践操作通过实际操作练习，掌握手工焊条电弧焊的技能。安全意识了解焊接安全操作规范，避免事故发生。焊接的基本原理金属熔化焊接过程利用电弧高温将焊件和焊丝熔化，形成熔池。熔池凝固熔池冷却后，金属凝固形成焊缝，连接焊件。金属冶金焊接过程中，金属发生冶金反应，影响焊缝质量。焊接设备概述焊接设备是完成手工焊条电弧焊的关键工具。主要包括焊机、焊钳、焊条夹、焊条烘干箱、安全防护用品等。焊机是提供焊接电流的电源设备，根据电流类型和输出方式可分为直流焊机、交流焊机和脉冲焊机。焊钳是用于夹持焊条的工具，它负责传递焊接电流并保护焊工免受电击。焊条夹是用于夹持焊条的辅助工具，它可以固定焊条，便于焊工操作。焊条类型及选用类型焊接过程中，焊条的选择至关重要。焊条种类繁多，依据化学成分、用途等可分为不同类型，例如：低碳钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等。选用焊条的选用应根据材料、焊接工艺要求等因素综合考虑。焊条应与被焊材料的化学成分、机械性能相匹配，以保证焊接质量。焊材的选择及保管焊条应根据焊接材料、焊接位置、焊接工艺要求进行选择。焊条应储存在干燥通风处，避免受潮、污染或碰撞。焊条应分类存放，并做好标识，以便于识别和使用。焊接电流及电极极性焊接电流焊接电流是影响焊接质量的关键因素。焊接电流过小，电弧不稳定，熔池过小，焊缝容易出现气孔和裂纹。焊接电流过大，电弧过热，熔池过大，焊缝容易出现咬边和焊瘤。电极极性电极极性是指焊接电源正负极的连接方式。直流正接时，电弧集中在正极，熔深大，焊缝成形好。直流负接时，电弧集中在负极，熔深小，焊缝成形差。交流电焊接时，电弧在正负极之间交替变化，熔深适中，焊缝成形较好。熔敷率及焊丝的转移熔敷率指单位时间内焊条熔化的金属量，单位为克/分钟。焊丝的转移指焊条熔化的金属从焊条末端转移到熔池的过程。焊接姿势及焊缝形式1平焊焊件平放，焊缝水平，最易操作。2立焊焊件竖放，焊缝垂直，难度增加。3横焊焊件水平，焊缝垂直，难度更大。4仰焊焊件向上，焊缝朝下，难度最高。焊接前的准备工作1安全检查检查焊接设备和工具是否完好，并确保安全操作环境。2工作区域清理清除焊接区域的杂物和油污，保持工作台面整洁干燥。3材料准备准备好焊接所需的材料，包括焊条、焊丝、焊剂等。4焊接参数设定根据焊接材料和焊接工艺要求，设定合适的焊接电流、电压和焊接速度。焊机的连接及调试1电源连接确保焊机电源线正确连接到电源插座，并检查电源电压是否符合焊机要求。2电缆连接连接焊钳和焊条夹，并检查电缆是否完好无损，连接牢固。3调试参数根据焊条类型和焊接材料选择合适的焊接电流，并进行调试，确保电流稳定。电弧的引燃及维持引燃使用焊条接触工件并迅速拉开，形成电弧。维持控制焊条与工件之间的距离，使电弧稳定燃烧。稳定保持合适的焊接电流和电极角度，避免电弧熄灭。焊缝的清理及成型清除焊渣焊接完成后，需及时清除焊缝表面的焊渣、飞溅物，避免影响后续加工或检验。打磨焊缝根据需要，对焊缝进行打磨处理，去除焊缝表面的氧化层、气孔等缺陷，提高焊缝的外观和质量。修整焊缝根据设计要求，对焊缝进行修整，确保焊缝形状符合规范，达到预期尺寸和外观标准。焊接参数的控制电流电流强度影响熔化金属的量和焊缝的宽度。电压电压决定电弧的长度和稳定性。焊接速度速度影响熔化金属的冷却速度和焊缝的形状。焊条角度角度影响熔池的形状和焊缝的穿透深度。焊缝外观及成形质量焊缝外观和成形质量是评判焊接质量的重要指标。焊缝外观主要包括焊缝的形状、尺寸、表面光洁度、颜色等。成形质量主要包括焊缝的横截面形状、焊缝的尺寸、焊缝的强度、焊缝的硬度等。焊接工艺分析及选择1材料类型焊接材料的材质、厚度和形状会影响焊接工艺的选择。2焊接接头不同的焊接接头形式，例如对接、角接、搭接等，需要不同的工艺参数。3焊接环境焊接环境，如温度、湿度、风力等，也会影响焊接质量和效率。常见焊接缺陷及原因气孔焊接过程中，气体无法及时逸出，形成空洞。夹渣焊条药皮或焊丝中的熔渣混入焊缝中。裂纹焊接应力过大，焊缝金属发生断裂。未熔合焊缝与母材未完全熔合在一起。焊接缺陷的检查与修补1视觉检查肉眼观察焊缝表面2磁粉探伤检测表面缺陷3超声波探伤检测内部缺陷4射线探伤检测内部缺陷5修补根据缺陷类型选择合适的修补方法焊接安全注意事项佩戴合适的防护服，包括耐高温工作服、手套、安全帽、护目镜等。焊接作业场所应通风良好，避免烟雾和有害气体积聚。熟练掌握焊接安全操作规程，并注意防止火灾、触电等事故发生。焊工技能及资格认证技能水平焊工的技能水平可以通过实际操作考试来评估，例如焊接接头质量、效率和安全操作。理论知识焊工需要掌握焊接原理、工艺参数、材料特性、安全规范等理论知识，可以通过笔试来考察。资格证书通过认证考试后，焊工可以获得相应的资格证书，证明其具备胜任焊接工作的技能和知识。焊工操作演示(一)演示焊接基本操作：引弧、焊缝的移动、焊丝的送进、电弧的控制等。强调正确的手法和技巧，以及安全操作的重要性。通过演示，学生可以直观地学习焊接过程，理解焊接操作的要点，并掌握基本技能。焊工操作演示(二)演示各种焊接姿势的具体操作方法，例如：立焊、仰焊、横焊等。讲解不同焊接姿势的操作技巧和注意事项，帮助学生掌握正确的操作方法。展示焊接过程中可能出现的问题，例如：焊缝缺陷、电弧不稳定等，并分析原因及解决方案。焊工操作演示(三)演示焊接过程中遇到的常见问题及解决方法，例如电弧不稳定、焊缝不平整、焊缝开裂等。演示焊接技巧的提升，例如如何控制焊接速度、如何调节焊接电流、如何选择合适的焊条等。实操训练要点讲解1安全第一严格遵守焊接安全操作规程，戴好防护眼镜和手套，注意通风和防尘。2熟练掌握熟练掌握电弧的引燃、维持、熔化金属的技巧，并能根据不同工件调整焊接参数。3规范操作注意焊条的夹持角度、焊接速度、熔池保护，确保焊缝质量稳定可靠。4不断练习通过反复练习，提高焊接技能，达到合格的焊接标准。典型案例分析及总结案例分析通过实际案例，深入了解手工焊条电弧焊的应用场景，以及不同焊接参数和技术对焊缝质量的影响。总结提炼从案例中总结经验教训，并形成可操作的知识点和技能技巧，提升焊接实践能力。成果展示分享优秀案例的焊接成果，展示焊工的精湛技艺和专业水平。课程小结与延伸思考课程收获本次课程学习了手工焊条电弧焊的基本原理、操作方法和安全知识。掌握了焊条选择、焊接参数控制、焊缝质量控制等关键技能。延伸思考除了手工焊条电弧焊之外，还有哪些焊接方法？这些方法的优缺点分别是什么？评估与反馈课堂表现课堂参与度、学习态度和学习成果。技能测试实际操作能力的评估，包括焊接技能、焊接参数的控制、焊接质量的评价。课后作业巩固学习内容，提高理解和应用能力。课后练习练习一选择合适的焊条，练习焊接不同厚度和材质的金属，并观察焊缝质量的变化。练习二尝试不同焊接参