高速铁路通信系统无线通信铁塔施工方法

高速铁路通信系统无线通信铁塔施工方法施工流程无线通信铁塔施工主要有施工准备、基础坑开挖、基础垫层浇筑、钢筋绑扎、地网制作、基础浇筑、拆模及回填土、铁塔架设等工序。施工方法（1）施工准备1）施工文件：在开工前，获取施工设计文件和相关技术标准，工程技术人员对设计文件进行复核：设计文件组成内容是否符合有关规定；设计说明书，工程数量，主要设备和器材的规格、数量是否与施工图相符；施工图有无遗漏或错误。2）施工调查：工程施工前，工程施工技术人员调查的主要内容是：设备材料的运输、堆放和施工临时用电条件，是否满足施工需要；铁塔的位置、铁塔基础周围的土质、地面环境、周边空间环境是否符合设计要求；施工现场的地形、地质、气象条件是否满足防雷接地的要求。3）设备材料的采购、运输及存储：根据设计文件和现场调查结果，编制物资材料申请计划，报管理部门进行采购。4）机具仪表准备：在设备安装前根据工程施工内容及质量控制需要配备相应的施工机具及检测仪表，各种施工机具及检测仪表应通过安全认证，且状态完好，仪器设备处于检定有效期内，并设立专人管理施工机具和检测仪表，负责日常的保管和养护工作，确保良好的运用状态。5）人员培训：施工前做好施工人员的技术和安全培训，对于、钢筋焊接、铁塔架设的作业人员应按相关规定持证上岗。（2）基础坑开挖1）场地平整，测量放线，定出该站施工现场的中心位置，放出铁塔基础中心线的控制轴线、标高。用白灰划出基础坑轮廓线。2）开挖不放坡基坑应沿灰线直边切出坑边的轮廓线，垂直向下开挖。开挖放坡的基坑时，应先按规定确定坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。向下开挖仍按上述方法操作，直到挖至要求的深度后，再统一修坡。3）基坑开挖到设计深度后应核对地质资料，并进行地基承载力试验以确定是否符合设计要求。地基承载力不符合要求时，进行设计变更。4）铁塔基础开挖过程中发现地下管线且无法避让时，必须采取保护措施。（3）基础垫层浇筑地基承载力试验合格后，将坑底清平，按照设计图纸要求的混凝土标号及厚度打好基础垫层。（4）基础钢筋绑扎基础钢筋在垫层上直接绑扎，钢筋(材)、焊条、焊剂的质量符合设计和相关技术标准要求，并具有出厂质量证明文件。绑扎前先将垫层表面清扫干净，在垫层上划出钢筋位置线，校核钢筋的级别、尺寸、数量等，按设计图纸进行绑扎。钢筋加工绑扎采用机械加工，人工绑扎。钢筋在现场进行焊接。主筋尽量避免焊接，如必须焊接时应采用双面电弧焊接，搭接长度不小于5d。连系梁钢筋与地脚螺栓交接处钢筋较密，要合理调整钢筋绑扎顺序，使安装的地脚螺栓符合要求，绑扎完成后复核中心线、对角线、标高，无误后将连系梁钢筋与地脚螺栓焊接牢固。（5）铁塔地网制作基坑浇灌前，按要求进行水平接地体、垂直接地体的安装，接地体的连接采用焊接方式，焊接长度符合规范要求。接地体连接后，测量接地阻值符合设计要求，不能满足要求时，采取增加接地体的方式解决。（6）基础浇筑1）模板安装：竖向模板和支架的支承部分，安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，还必须有防水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。模板安装后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，要校正构筑物的中线、标高、断面尺寸。将模板内杂物清理干净。2）混凝土浇筑：水泥质量符合设计和相关技术标准要求，并具有出厂质量证明文件；砂、石质量符合有关技术要求；外加剂出厂质量合格证书和说明书。混凝土应使用机械拌制。零小工程当塌落度大于50mm时，也可用人工拌制。采用人工拌制混凝土时，应在铁板或其它不渗水的平板上，采用三干三湿的办法，即水泥和砂干拌2次，加入石料后再拌一次，然后加水湿拌三次。混凝土配比应符合铁塔基础设计规定的混凝土强度等级。混凝土在灌注过程中要严格控制水灰比和配合比，逐层振捣密实，人工捣固每隔200mm捣固一次，机械插入式捣固每隔600mm振动捣固，砼浇注要连续进行一次浇注成型。基础浇注时要同时制作试块，并进行试验。基桩混凝土浇灌后12h内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护28天左右(由天气和温度决定)。（7）拆模及回填土基础模板应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除，拆模不得损伤混凝土,并应减少模板破损。回填土方采取分层夯填，每层虚填厚度不应超过200mm，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。（8）铁塔架设1）铁塔安装前按下列要求对主要材料进行进场质量检验：钢材的品种、规格、性能等应符合设计要求和相关技术标准的规定，并具有质量证明文件。连接用高强度螺栓、普通螺栓、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合设计要求和相关技术标准的规定，并具有质量证明文件。铁塔构件的镀锌层应均匀光滑、不舰皮，不得出现返锈现象。2）铁塔塔靴按下列要求进行安装：正确安装塔靴，各塔靴的中心间距允许偏差±3.0mm，高度允许偏差±3.0mm。塔靴调整好后，在塔靴钢板下面填充水泥砂浆或用钢结构做永久性支撑。塔靴紧固螺栓应做防腐处理。3）自立式铁塔按下列要求进行安装：铁塔相互连接的主材及其连接板在安装前需进行试装。每一个结构单元安装完毕应及时进行校正和固定。螺栓穿入方向一致，螺母拧紧后，螺栓外露丝扣应不少于2扣。铁塔主体结构全部安装完，用经纬仪检查垂直度，其指标应符合设计要求。平台安装位置应符合设计要求，铁塔楼梯踏步板应平髓，倾斜允许偏差±2.0mm，均与铁塔结构件牢固连接。天线支架挂高、方位符合设计要求，并与铁塔结构件牢固连接。铁塔航空灯安装位置应符合设计要求。当采用交流供电时其电源线应为屏蔽线，同时外屏蔽套上、下两端应接地。为确保施工人员安全，在雷雨、冰雪、能见度低、五级以上大风等环境恶劣的条件下严禁登高进行铁塔安装。4）钢管塔按下列要求进行安装：施工安装前应进行现场勘察，预先进行场地平整和地面加固，以保证构件组装和大型吊装机械对施工场地的要求。施工安装前预先核实塔基的边距、标高、水平度、基础混凝土的强度等，应符合设计要求，检查铁塔基础支承面、地脚螺栓的位置正确无误。钢管塔构件到达现场后应检查构件表面，应无明显变形、碰伤、裂痕等，应按图纸检查构件是否齐全，核实零部件是否匹配，组装、吊装工具是否齐全到位。对采用杆体组装后再整体吊装的钢管塔，在组装时应注意调节好各节杆体之间的直线度，并严格按工艺要求固定，以保证吊装时不脱节、不变形。对采用逐节吊装、空中对接固定的钢管塔，在施工时应注意在每节杆体吊装到位后，应用高强度骡栓初拧，调整好直线度后再复拧固定。在管塔形成整体的空间结构后，应自下而