设备停产大检修安全作业规定范文（2篇）

设备停产大检修安全作业规定范文一、原则为确保设备停产大检修期间安全作业的顺利进行，维护作业人员的人身安全和设备设施的完整性，依据国家相关法律法规及公司安全管理制度，特此制定本规程。二、作业前准备1.核对设备停产计划，充分理解设备停产大检修的具体要求；2.确保所有作业人员已获得安全培训证书，熟知本次大检修的安全操作规程；3.明确设备停产大检修期间的作业负责人及班组长，确立各自的职责与权限；4.对设备的安全风险进行评估，并实施相应的安全防护措施；5.配齐必要的安全设备和工具，确保其处于良好状态；6.编制应急预案，组织演练，以保障紧急情况下的有效应对。三、安全操作规程1.参与设备停产大检修的所有人员需佩戴个人安全防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、工作手套等，严禁穿着拖鞋、短裤等不符合安全规定的服装；2.严格执行工作许可制度，未经许可，不得进入停工区域；3.高空作业必须使用安全绳索进行防护，并设置适当的安全工作平台；4.严禁在设备停产大检修期间饮酒或吸烟，且禁止在作业区内放置易燃易爆物品；5.设备检修前必须确保完全停止运行；6.拆卸设备零部件时，必须采取稳固支撑和防护措施，防止零部件脱落伤人；7.使用电动或气动工具时，应严格遵守操作规程，确保工具绝缘良好且安全可靠；8.设备停产大检修期间，不得随意更改设备接线、水、气管道，专业人员需指导下操作；9.设备安装或拆卸作业必须由专业起重设备及操作人员完成；10.检修结束后，对设备进行全面检查和测试，记录检修结果。四、应急处理1.遇火灾、爆炸等紧急情况，立即向值班人员报告，并启动应急预案；2.发生人员伤害事故，立即停止作业，实施紧急救治，并及时上报相关部门；3.设备故障或其他异常情况发生时，立即停止作业，采取措施处理或修复。五、作业后清理1.设备停产大检修完成后，进行设备和周边环境的清理，恢复原状；2.清理过程中注意防止灰尘和杂物对设备的二次污染和损害；3.清理后对设备进行最终检查，确保设备符合运行标准。六、责任追究违反本规程的作业人员将依据公司制度受到相应处罚，并可能追究其法律责任。七、附则本规程自发布之日起生效，适用于所有设备停产大检修期间的安全作业。设备停产大检修安全作业规定范文（二）设备停产大检修安全作业规定一、目的与适用范围本规定旨在确保设备停产大检修期间各项作业的安全性与可靠性，同时保障作业人员的生命健康。本规定适用于在此期间开展的所有作业活动。二、职责分配1.设备负责人：负责策划、组织及指导设备停产大检修工作，并在安全作业中起主导作用。2.管理部门：负责编制设备停产大检修安全作业规定，并确保其实施。3.检修工作人员：负责具体设备的维修作业，应严格按照规定程序操作，保障安全。三、安全操作准则1.作业前准备(1)审查设备停产及检修通知与计划，掌握检修细节及要求。(2)准备必要的工具、备件等资源，保障检修作业顺利进行。(3)根据作业计划，制订周全的安全操作方案，并与相关人员协调、沟通。2.安全检查(1)检修作业展开前，必须对设备实施全面的安全检查，确认设备已处于停机状态，并采取必要的隔离、停电等措施。(2)检查作业环境，消除安全隐患，确保作业区域安全。3.个人防护(1)参与检修作业的人员应配备合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。(2)进行高处作业、明火作业或接触有害物质时，应佩戴安全带，并按规范使用安全绳索和防护网等安全设施。4.设备操作(1)操作设备前，须熟悉设备操作说明、规程及安全注意事项，并严格遵守。(2)操作过程中应保持注意力集中，防止发生安全事故。(3)设备出现故障或异常时，应立即停机，并报告设备负责人，切勿擅自修理。5.火灾预防(1)进行明火作业时，应配置适当的消防设备和器材，并严格遵守相关安全规程。(2)作业完成后，应对作业区域进行清理，并实施消防检查，确保无火源和隐患。6.事故应急处理(1)发生事故或紧急情况时，应立即中止作业，确保人员安全，并采取紧急救援措施。(2)及时报告事故详情，协助相关部门进行调查处理。四、培训与评估1.设备负责人应定期组织安全操作培训，增强检修人员的安全意识和操作技能。2.对检修人员进行安全操作知识考核，未达标者需接受再培训，直至合格方可参与作业。五、违规处理违反本安全作业规定的人员将根据公司规定承担相应责任，可能面临纪律处分乃至法律责任。六、其他规定1.特殊设备的安全操作要求，应参照设备操作手册和相关规定执行。2.