安全技术操作规程

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安全技术操作规程

（应根据施工现场实际情况增减无关内容）

第一章专业技术岗位安全操作规程

1.木工安全操作规程

2.钢筋工安全操作规程

3.混凝土工安全操作规程

4.砌筑工安全操作规程

5.电工安全操作规程

6.泥工安全操作规程

7.架子工安全操作规程

8.抹灰工安全操作规程

9.水磨石工安全操作规程

10.普通工（杂工）安全操作规程

11.保温、防水工安全噪作规程

12.管道安装工安全操作规程

13.油漆涂料工安全操作规程

14.机动车司机安全操作规程

15.打桩工安全操作规程

16.打桩机司机安全操作规程

17.卷扬机司机安全操作规程

18.起重工安全操作规程

19.气焊（割）工安全噪作规程

20.施工升降机操作规程

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21.塔吊司机安全操作规程

22.土方机械司机安全噪作规程

23.物料提升机安全操作规程

第二章各机械设备安全操作规程

1.柴油锤机安全操作规程

2.发电机安全操作规程

3.风动凿岩机安全操作规程

4.钢筋对焊机安全操作规程

5.钢筋冷挤压连接机安全操作规程

6.钢筋切断机安全操作规程

7.钢筋弯曲机安全操作规程

8.混凝土泵机安全操作规程

9.混凝土插入式振动器安全操作规程

10.混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程

11.混凝土搅拌机安全噪作规程

12.混凝土切割机安全噪作规程

13.混凝土真空吸水设备安全操作规程

14.机动翻斗车安全操作规程

15.交流电焊机安全操作规程

16.静力压桩机安全操作规程

17.空气压缩机安全操作规程

18.木工平刨机安全操作规程

19.起重吊车安全操作规程

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20,气焊（气割）安全噪作规程

21.潜水泵安全操作规程

22.强夯机安全操作规程

23.砂浆搅拌机安全操作规程

24.砂轮机安全操作规程

25.施工外用电梯安全噪作规程

26.手持电动工具安全噪作规程

27.水磨石机安全操作规程

28.塔吊安全操作规程

29.套丝切管机安全操作规程

30.推土机安全操作规程

31.蛙式夯实机安全技术操作规程

32.物料提升机安全操作规程

33.圆盘锯安全操作规程

34.振动冲击夯机安全技术操作规程

35.振动锤桩机安全操作规程

36.振动压路机安全操作规程

37.装载机安全操作规程

第三章特种工种安全操作规程

1.电梯安装安全操作规程

2.电工安全操作规程

3.电梯钳工安全操作规程

4.气焊（气割）工安全操作规程

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5.轿厢安装安全操作规程

6.电梯曳引机安装调试安全操作规程

7.铳工安全操作规程

8.牛头^床金包工安全操作规程

9.划线钳工安全操作规程

10.车工安全操作规程

11.水（油）压机成型工安全操作规程

12.冲压安全操作规程

13.剪床安全操作规程

14.摇臂钻床安全操作规程

15.公用砂轮机安全操作规程

16.机修钳工安全操作规程

17.装箱工安全操作规程

18.汽车司机安全操作规程

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木工安全操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加

以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。

2、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、

支撑攀登。

4、支设4nl以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足

4m的，可使用马凳噪作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或

大面积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板

应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩,

防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。

8、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不

得跨过锯片。

9、进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm,

不得用手硬拉。

10、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。

11、暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象，应

及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

12、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。

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钢筋工安全操作规程

1、钢材.、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台

要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2nl区域内禁止行人。按调

直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，

送料前应将不直的料头切去。

3、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。拿塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的

人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在

外侧设置防护笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂

直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架上和马道。绑扎立柱、

墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内，重量不大,

可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4nl以上，应搭设_L作台。柱梁骨架应用

临时支撑拉牢，以防倒塌。

7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，

不得任意减少支架或马凳。

8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

9、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近,

就位支撑好方可摘钩。

10、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成

90°,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不

准站人和通行。

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11、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

12、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不

论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应

即停止张拉。

13、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物

或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

14、张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧

紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

15、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一

拉至控制应力的70〜80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

16、机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm,活动刀

片前进时禁止送料。

17、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高

硬度刀件。

18、切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。切短

钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

19、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和

杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。

20、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

21、钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得

调整滚筒。

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混凝土工安全操作规程

1、混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不

准直接在溜槽帮上噪作。

4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固,

输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操

作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设

防护措施。

7、不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防

止失足坠落。

8、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有

破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。

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砌筑工安全操作规程

1、严格遵守现行标准、规范，搞好安全文明施工。

2、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下须带；按照作业要求正

确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处（2m

以上）施工时，必须正确系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的

鞋，不得向下投掷物料。

3、不准带小孩进入施工现场，不准饮酒、赌博、打闹、穿拖鞋、穿高跟鞋。

4、作业前，必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，施工机具是

否完好，脚手架及安全设施、防护用品是否齐全，检查合格后，方可作业。

5、冬季施工遇有霜、雪时，必须将脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪

清除后方可作业。

6、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中清运，做到活完料净场地清。

7、同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板，下方操作人员应戴好安

全帽。

8、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车灯，必须满足负荷要求，牢固无

损；吊运时不得超我，并需经常检查，发现问题及时修理。

9、用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料都不能装得过满。掉杆回转范围内不

得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避到一边。

10、砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m；装豉时

要先取高处后取低处，防止垛堆倒砸人。

11、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。在架子上斩砖，操作人员必须面向

里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。

12、砍砖时，应面向内打；用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。

13、砌基础时,应注意检查基坑土质变化，堆放砖（砌）块材料应离坑边1m以

上，深基坑有挡板支撑时，应设上下爬梯，操作人员不得踩踏砌体和支撑,

作业运料时，不得碰撞支撑。

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14、在深度超过L5ni的沟槽、基坑内作业时，必须检查槽壁有无裂缝、水浸

或坍塌的危险隐患，确定无危险后方可作业。

15、砌筑高度超过1.2m,应搭设脚手架作业,在一层以上或高度超过4m时，

采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方

可砌筑。

16、脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不得超过3KN,集

中荷载不超过1.5KN）。脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手

板上的操作人员不应超过二人。

17、不得在墙上行走、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙

体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。

18、在屋面坡度大于25°时，作业必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。

檐口应搭设防护栏杆，并挂密目安全网。

19、不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高作业，不准勉强在超过胸部

的墙上砌筑。

20、在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设

施、支撑的支撑点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。

21、已砌好的山墙，应临时用联系杆放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取

其他有效加固措施。

22、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙独立

柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。有大

风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板，或采取其他稳定措施。

23、作业结束后，应将脚手板上和砌体上的碎块、灰浆清扫干净，清扫时注

意防止碎块掉落，同时做好己砌好砌体的防雨措施。

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电工安全操作规程

1、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

2、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规

程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，

并使用干粉灭火器或干砂灭火。

5、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于

断开位置。

6、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。

7、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性

或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。

9、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

10、现场配电高压设备，不论帝电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修埋

工作。

11、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械

立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木

或拖拉绳。

12、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以

上时，应经加固后，方能登杆。

13、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴

于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索

传递，禁止上下抛扔。

14、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作

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业。调整拉线时，杆上不得有人。

15、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。

紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。

16、架线时在线路的每2〜3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷

雨，停止工作。

17、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘

应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木

盘上钉子应拔掉或打弯。

18、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

a、切断所有也源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

b、验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各

相分别验电。

c、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

d、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

e、接地线应使用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的

方法，进行接地和短路。

f、设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

19、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时,

除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷

拉、合开关。

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泥工安全操作规程

1、泥工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意

操作环境是否符合安全要求。

2、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手

架。一层以上或高度超过4nl时，采用里脚手架必须支搭一道固定的安全网

和同时设一道随层高度提升的安全网，其离作业层高度不超过加；采用外

脚手架时，还应设防护栏杆和挡脚板。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不超过270kg,集

中荷载不超过150kg）,堆砖高度不得超过单行侧撰三层。

4、使用外脚手架操作时，外脚架应不低于操作面，并内设操作平台。不得站

在无绑扎的探头板上操作。

5、上下脚手架应走斜道，严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙

面、抹面和检查大角垂直等工作。不准在豉墙上行走。

6、在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严

格按规定戴好安全帽。

7、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。斩破应面向墙面。工作完毕应将脚手

板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净。碎砖、杂物、工具应集中下运，不得

随意乱去乱掷，防止掉落伤人。

8、用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、浆和料

不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

9、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得

超载，并应经常检查，发现问题，及时修理或更换。

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10、从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砖石运输车辆

前后距离，在平道上不少于2m,坡道上不小于10m。

11、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。在屋面坡

度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外

架时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

12、在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全

距离。

13、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板

时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

14、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板，架设和

移动走道板时必须特别注意安全，并应在屋架下弦搭设安全网，不得直接

站在石棉瓦上操作和行走。

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架子工安全操作规程

1、架子工属国家规定的特种作'业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持

证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以

及不适于高处作业的不得从事架子作业。

2、架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术

交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或

其它新型脚手架，以及高度在30nl以上的落地式脚手架和其他非标准的架

子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后

才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业

要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境及所需

的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。

3、架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣

着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易

滑的鞋。作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛

扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在

地面休息。严禁酒后上班。

4、架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架工离

开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取

措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安

全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期

停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。

5、落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg,堆放标准砖

只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不

得超过200kg/o承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架,

荷载按设计规定。

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6、高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻

建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架

及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下

端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。

7、架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm,不

得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小

横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应

用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

8、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得大于一比三，防滑条的间距

不得大于30cm。

9、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。

10、砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm。里脚

手的支架间距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的

结构上、搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。

11、砌墙高度超过4nl时，必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。

多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工

高度提升的安全网。

12、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆

除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

13、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作

人往下顺杆子。

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抹灰工安全操作规程

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2暇

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手不得有跷头

板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和

阳台栏板上进行操作。

3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，防止灰浆溅落眼内，压力表、安全阀应灵敏

可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。

4、输送砂浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳“边用边运。安装要

稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚石砂块安

装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

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水磨石工安全操作规程

1、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%〜80%时进行磨削作业。

2、作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清

脆声音时，方可作业。

3、电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动•电缆线应无破损，保护接地良好。

4、在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机，并应

检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下

磨盘进行作业。

5、作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发T。

6、作业中，当发现磨盘跳动或异响应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘

后关机。

7、更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1〜2h,待金

刚石切削刃磨出后，再投人工作面作业。

8、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。

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普通工（杂工）安全操作规程

1、挖掘土方，两人操作间距保持2〜3m,并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏

洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1m外，并且高度不得超过1.5m。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、管筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得

有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后

车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

6、从胸垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整

砖和半砖应分开传送。

7、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

8、车辆未停稳、，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站

在侧面。

9、砌挡墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，

动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

10、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

11、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对

面操作。

12、工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。

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保温、防水工安全操作规程

1、在紧固铁丝或拉铁丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行

走。

2、从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业，衣领、袖口、裤脚应扎紧。

3、地下设备、管道保温前，应先进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物

或酸类等危险品，方可操作。

4、聚苯烯使用电加热切割，应用36伏电压。

5、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的四分之

三。

6、苯、汽油应缓慢倒入粘结剂内并及时搅拌。调制时，距明火不少于10m。

7、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作

业，应定时轮换间歇，通风换气。

8、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥

青作业每班适当增加间歇时间。

9、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

10、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，

并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。

11、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m；锅与烟囱

的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2m；火口与锅边，应有高70cm

的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5m。

12、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过

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油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭

炉门，盖好锅盖。

13、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火,

并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。

14、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量

的1/2,温度不得超过80℃,并严禁烟火。

15、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的2/3。

肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。

16、屋面铺贴卷材，四周应设置L2m高围栏，靠近屋面四周沿应侧身操作。

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管道安装工安全操作规程

1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、

井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手

直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。

2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过

猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，

应站侧面。

4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固.并设栏杆0用机械敲打时,

下面不得站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。

5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。

6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保

持安全水位。乙快压力控制在0.5〜1.5kg/,氧气压力控制在4〜6kg/之

间。工作完毕，应断电、断水。

7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止

柄把打人。

8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手

套或站在绝缘板上。

11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止

用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

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13、用风枪、电锤或签子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

14、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位去牢后，

方可松倒链。

15、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风

良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。

16、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

17、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应

戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。

18、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净,

经有关部门检试许可后，方可操作。

19、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停

泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停

留。

20、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。

21、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口

严禁对准电线、基允和有人操作的场地。

22、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投人运行。吹扫口

处的天然气，必须及时烧掉。

23、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击

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油漆涂料工安全操作规程

1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料

混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良

好，不准住人，并设置消防器材和〃严禁烟火〃明显标志。库房与其他物应

保持一定的安全距离。

2、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，

不准吸烟。

3、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低

用C

4、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能

使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。

5、用钢丝刷、板铿、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；

在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴

口罩或防毒面具。

6、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时

应戴好防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通

风。

7、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它

部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或

去医院治疗。

8、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水

落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。

9、刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。

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10、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明

或电气设备必须按防爆等级规定安装。

11、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。

作业区周围严禁有火种或明火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进

行。

12、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴

之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。

13、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴

上封闭式眼镜。

14、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。

15、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。

16、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火

时火嘴不准对人。

17、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，

疏通时不准对人。

18、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。

19、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外

换吸新鲜空气。如仍感不适，应去医院医治。

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机动车司机安全操作规程

1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证

件不符的车辆，严禁酒后开车。

2、机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。

3、发动后应检查各种以表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确

认周围无障碍物后，方可鸣号起步。

4、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深

超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。

5、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前进档，

并将前后轮楔牢。

6、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。

7、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制

速度，禁止急刹车。

8、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。

9、气压制动的汽车，严禁气压低于2.5公斤/厘米2时起步，若停放在坡道上,

气压低于4公斤/厘米2时，不得滑行发动。

10、货车截人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带

人，严禁人货混装。自卸汽车的车箱内严禁载人。

11、装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20cm,从地面算起不

得超过4m,长度前后共不得超过车身2米，超出部分不得触地，并应摆放

平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。

12、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定

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外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。

13、装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。

14、自卸车发动后，应检试倾卸液压机构。

15、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾

驶室顶时，驾驶室内不得有人。

16、自卸车卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及

行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。

17、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。

18、重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换档，不得中途换档。

19、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。

20、机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设

置档墩，以防翻车。

21、机动翻斗车除驾驶员外，车上严禁带人。转弯时应减速，行驶中应注意

来往行人及周围物料、设备。

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打桩工安全操作规程

1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风，绑牢底

脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。

2、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导

杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。

3、导杆升到75°时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。

4、移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。

5、横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个醛头要同时绕，底盘距扎

沟滑轮不得小于1米。

6、纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其

滑车组应与桩架底盘平行。

7、绕鬟头应戴帆布手套，手距鬟头不得小于60cm。

8、一根钢丝绳头不准同时绕在两个鬟头上，若发生克索应立即停车反转解除。

9、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。

10、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。

11、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。

12、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生

干扰时，应停止运桩。

13、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。

14、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及

时修整或更换。

15、锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、

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位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措

施后方可继续作业。

16、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

17、拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢

丝绳的变化情况。

18、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。

19、灌注桩桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方

可检查桩管或浇注混凝土。

20、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。

耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。

21、钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。

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打桩机司机安全操作规程

1、各种桩机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作

证操作，严禁无证噪作。

2、桩架应垂直，桩架前倾不得超过5。，后仰不得超过18°。

3、吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30°。吊桩应按起重工操作规程操作。

吊预制桩时，严禁斜位、斜吊。

4、插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时，猛拉钢丝绳，吊锤

钩头应锁住。

5、柴油锤桩机，吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。桩锤起动打桩前应

拉开机械锁，使吊锤齿爪缩回，起动钩伸出后方可起动，防止将锤体吊离

桩顶发生倒桩事故。

6、柴油锤桩机，用调整供油量控制落锤高度，见到上活塞第二道活塞环时;

必须停止锤击。

7、柴油锤桩机，打桩作业结束时，汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实

或用销子锁住。

8、震动沉桩时，禁止任何人停留在机架下部。震动拔桩时，应垂直向上，边

震边拔。

9、静力压桩机的施工场地应平整夯实，坡度不大于3乐无积水，确认无地卜

埋藏物。

10、静力压桩机的电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接零保护线牢固可

靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高低压电线下压桩，移动桩机时必

须保持与高压线安全距离不小于6m。

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11、作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无

漏油、压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业。

12、打桩作业中，应设置警戒区域，禁止行人通过或站立停留。

13、桩机发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁

止未停机时检修或接桩。

14、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止打桩作业，并加固桩

机。

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卷扬机司机安全操作规程

1、必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2、卷扬机司机必须经专'业培训，熟悉和卷扬机技术性能、安全知识和管理制

度，考核合格持证上岗，不准将机交给无证人员操作。

3、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬

筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。

4、卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制开关箱（台）、

卷扬机和及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。

5、作业前，应检查卷电机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险

棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等，制动器灵敏，松紧适度，联轴

节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；

卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全

有效。确认全部合格后，方准操作。

6、以动力作正反转的卷扬枳.，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

7、作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳

重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移

位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,

严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。

8、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹

车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

9、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时，

除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中

如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速

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缓缓地放至地面。

10、制动衬垫，应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修

理调整。

11、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作

人员不得离岗。

12、工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停

机待信号明确后方可继续作业。

13、作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩，并做

好清洁、润滑保养工作。

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起重工安全操作规程

1、起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严

禁无证操作。

2、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能

够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清

楚。

3、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。

4、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

5、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严

禁使用。

6、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀

等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

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气焊（割）工安全操作规程

1、施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方

可进行。

3、施工现场禁止使用乙烘发生器，只能使用乙快瓶或液化石油气瓶。

4、氧气瓶、乙焕瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、氧气瓶、乙快瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙烘瓶或液

化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m,距

易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂

水，严禁用明火。

6、氧气瓶、乙燃瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈

震动；并防止曝晒。

7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有

乙快和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

9、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，

并有专人监护。

10、严禁在带压的容器或管道上焊、害IJ,带电设备应先切断电源。

11、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干

净，并将所有的孔、口打开。

12、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗

漱。

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13、工作完毕，应将氧气瓶、乙烘瓶气阀关好，拧上防护罩。

14、压力表及安全阀应定期校验。

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施工升降机工安全操作规程

1、升降机司机必须身体健康，能胜任高空作业；

2、司机要受过专门培训，经考核合格取得特种作业人员操作证，才能操作

升降机；

3、接班第一次开车，应满载将吊笼开至离地面一米处，停车检查吊笼是否

自动下滑现象，如发生下滑现象，必须调整电磁制动器的间隙；

4、司机开车时要集中思想，严禁与他人闲谈；

5、严禁超载运行，载重或载人应符合说明书要求；

6、随时注意信号，观察运转状况，发现异常必须立即停车，待故障排除后

方能开车；

7、严禁装载超过吊笼宽度和高度物品和材料。

8、视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时，严禁开车；

9、合闸总启动后司机不准离开吊笼，只有在取走电锁钥匙后，方能离开吊

笼；

10、制动、限速部件发现异常或失灵时严禁开车；

11、大风条件下应注意安全，当风力达到6级以上时，不准开车，并将吊笼

降到最低层；

12、卸料平台安全门未关好，不得开动吊笼；

13、下班后必须打扫吊笼，作好当班记录，拉开开关，锁好控制箱和低笼门，

填写运行记录，做好交接班；

14、严禁非司机开车。

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塔吊司机安全操作规程

1、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，

严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。

2、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动联

接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，

传动部分润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。行

走式塔吊作业前，检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道

上的障碍物。

3、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物时

离开驾驶室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中间快。

4、下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前面有障碍

物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。

5、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m。

6、塔机操作应遵守下列规定：

a、吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。

b、在顶升中，必须有专人指挥。看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓。顶升

时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。

c、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽

旋转。

7、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，

汇报主管部门组织检修，待正常后使用。在高空修理必须戴好安全带。

8、下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2m〜3m处，松开回旋机构制动装置，使其

顺风源自由摆动。

9、下班前各操作处于断开位置，切断电源，离开驾驶室必须加锁。

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土方机械司机安全操作规程

1、土方机械均属场内现动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上

LJU

冈。

2、机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人

和障碍物时，方可作业。

3、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；

下坡不准空档滑行。

4、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。

5、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

6、挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高

于4米。

7、挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

8、挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。

9、挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1nl左右。

上下坡时，坡度不应超过20°。

10、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,

放好臂杆和铲斗。

11、装载机操纵手衲应平顺。臂杆卜降时，中途不得突然停顿。

12、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠

紧。

13、推土机手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。

14、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。

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15、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

16、推土机上下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。

17、铲运机在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1m。

18、拖式铲运机上下坡不得超过25°,横坡不得超过6°。

19、多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于10m。多台自行式铲运机两

机间距不得小于20m。

20、压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。

21、两台以上压路机碾压时，其间距应保持35以上。

22、自行式平地机，调头和转弯应减速。行驶时，必须将刮刀和齿把升到最

高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。

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物料提升机工安全操作规程

一、物料提升机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施

工特种作业人员操作证书，方