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文档简介
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T/YFSEA
云特协团体标准
T/YFSEA0001—2023
石材用途桥式起重机安全防护装置
检测规范
TeststandardforsafetyprotectiondeviceofOverheadcrane
草案版次选择
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2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施
云浮市特种设备安全与节能行业协会 发布
T/YFSEA0001—2023
石材用途桥式起重机安全防护装置检测规范
1范围
本规范规定了石材用途桥式起重机的起升高度限位器、运行行程限位器、防碰撞装置、缓冲器及端
部止挡、起重量限制器、连锁保护、其他安全防护装置的安全技术要求、安全防护装置检测要求。
本规范适用于石材用途桥式起重机安全防护装置的检测要求,其他用途的桥式起重机可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB6067.1起重机安全规程第1部分:总则
GBT14405通用桥式起重机
JBT1306电动单梁起重机
JBT3695电动葫芦桥式起重机
GBT6974.1起重机术语第1部分:通用术语
GBT6974.5起重机术语第5部分:桥式和门式起重机
3术语和定义
GBT/6974.1和GBT/6974.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1限制器
停止或限制起重机的运动或功能的装置。
3.1.1运动限制器
对起重机指定运动停止和/或限制的装置,包括起升限位器、运行行程限位器。
3.1.2额定起重量限制器
自动防止起重机起吊超过规定的额定起重量的限制装置。
3.1.3缓冲器
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缓和冲击的装置。
3.1.4终端止挡器
限制起重机和小车运动的装置。
4安全防护装置检测标准
安全防护装置是防止起重机械事故的必要措施。包括限制运动行程和工作位置的装置、防起重机超
载的装置、联锁保护装置等。
4.1限制运动行程与工作位置的安全装置
4.1.1起升高度限位器
起升机构均应装设两套不同类型的起升高度限位器。
检查方法:外观检查,结合空载试验进行动作试验,开关在吊具到达上限位置前动作,切断起升
机构起升(包括慢速起升)方向的电流,在吊具到达下限位置前动作,切断起升机构下降方向的动力源,
并保证钢丝绳在卷筒上缠绕不少于规定的圈数;检验第二级起升高度限位器时,可先短接第一级起升高
度限位器后再试验。
4.1.2运行行程限位器
起重机和起重小车(悬挂型电动葫芦运行小车除外),应在每个运行方向装设运行行程限位器,在达
到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。
检查方法:外观检查,结合空载试验进行动作试验。符合下列要求则判定为合格:
(1)大车运行机构设置了行程限位器,大车行程限位器的各机构无缺件;
(2)小车运行机构设置了行程限位器(悬挂型电动葫芦运行小车除外),小车行程限位器的各机
构无缺件;
(3)大、小车行程限位器各机构配合良好,在到达限位位置时限位器动作,能停止向相应方向的
运行。
4.1.3防碰撞装置
当两台或者两台以上的起重机械或者起重小车运行在同一轨道上,或者不在同一轨道且有碰撞可
能时,检查是否装设防碰撞装置。
检查方法:外观检查,结合空载试验进行动作试验。符合下列要求则判定为合格:
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a)按要求设置了防碰撞装置,防碰撞装置的各机构无缺件;
b)防碰撞装置各机构配合良好,在发生碰撞前限位器动作,起重机或起重小车能停止向相应方向
的运行。
4.1.4缓冲器及端部止挡
(1)检查在轨道上运行的起重机的运行机构、起重小车的运行机构以及起重机的变幅机构等是否
装设缓冲器或者缓冲装置(缓冲器或者缓冲装置可以安装在起重机或者轨道端部止挡装置上);
(2)检查轨道端部止挡装置是否牢固可靠,是否能够防止起重机脱轨(桅杆起重机检查变幅机构的
端部止挡装置);
检查方法:结合空载试验进行外观检查。符合下列要求则判定为合格:
a)大、小车运行机构的轨道端部缓冲器和端部止挡装置无破损、无缺件;
b)两边的缓冲器能同时接触端部止挡或者另一台起重机的缓冲器。
4.2防止超载的安全装置
4.2.1起重量限制器
对于动力驱动的无倾覆危险的起重机械应装设起重量限制器。
检查方法:检查是否设置起重量限制器,是否未被短接。
4.3联锁保护
检查联锁保护装置是否符合GB6067.1中9.5的要求。对于出入起重机械的门、司机室到桥架上的
门,若使用说明书没有特别说明门打开并且能够保证使用安全的,则检查当门打开时,动力电源是否不
能接通,如处于运行状态,当门打开时,动力电源是否断开,所有机构运行是否均停止。
检查方法:外观检查,结合空载试验进行动作试验。
4.4其他安全防护装置
4.4.1轨道清扫器
当物料有可能积存在轨道上成为运行的障碍时,检查在轨道上行驶的起重机和起重小车,在台
车架(或者端梁)下面和小车架下面是否装设轨道清扫器,检查扫轨板底面与轨道顶面之间的间隙是否
不大于10mm。
检查方法:结合空载试验在整个行程范围内目测起重机扫轨板或轨道清扫器下缘到轨面的距离;用
钢直尺测量目测的最大间隙处(可以是一处或多处)。符合下列要求则判定为合格:
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a)轨道在地面或者工作面的起重机的相应机构设置了扫轨板或者轨道清扫器;
b)扫轨板下缘到轨面的距离不大于10mm;或轨道清扫器功能有效。
4.4.2检修平台
需要经常在高空进行起重机械自身检修作业的起重机,应装设安全可靠的平台。
4.4.3导电滑触线的安全防护
桥式起重机司机室位于大车滑触线一侧,在有触电危险的区段,通向起重机的梯子和走台与滑触线间
应设置防护板进行隔离。
桥式起重机大车滑触线侧应设置防护装置,以防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆与滑
触线意外接触。
多层布置桥式起重机时,下层起重机应采用电缆或安全滑触线供电。
其他使用滑触线的起重机械,对易发生触电的部位应设防护装置。
检查方法:外观检查、判定。
4.4.4报警装置
检查起重机上是否设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置。
检查方法:外观检查,结合空载试验进行动作试验。符合下列要求则判定为合格:
a)设有作业报警装置;
b)大车运行机构工作时,在起重机的工作场面范围内能清楚地听到示警音响信号。
4.4.5防护罩
在正常工作或维修时,为防止异物进入或防止其运行对人员可能造成危险的零部件,应设有保护装
置。起重机上外露的、有可能伤人的运动零部件,如开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、
皮带轮等,均应装设防护罩/栏。
在露天工作的起重机上的电气设备应采取防雨措施。
检查方法:防护罩、防护栏外观检查、判定。
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