《绿色设计产品评价技术规范 混凝土泵车》编制说明

《绿色设计产品评价技术规范混凝土泵车》编制说明（征求意见稿）一、工作简况任务来源根据中国机械工业联合会下发的机械标[2022]41号文件《关于印发2022年第三批中国机械工业联合会团体标准制修订计划的通知》的要求，由中联重科股份有限公司牵头制定团体标准《绿色设计产品评价技术规范混凝土泵车》，计划编号为：20220318，完成时间：2023年12月。主要工作过程起草阶段：接到标准制定任务后，中联重科股份有限公司成立了团体标准《绿色设计产品评价技术规范混凝土泵车》标准工作组。工作组成立后，广泛收集绿色设计、生命周期评价、混凝土泵车等相关标准及文献，包括已列入工信部的绿色设计标准名录中的机械类标准。通过对这些标准、文献进行分析、研究，结合混凝土泵车实际特性及生产、使用情况，经组内讨论，确定混凝土泵车绿色设计产品评价二级指标。根据混凝土泵车试验数据、使用数据并结合国家、行业标准要求，制定二级指标的基准值。对于部分行业内暂无合适试验及计算标准的基准值，根据混凝车泵车特性，制定了试验及计算方法。2023年2月11日，组织中联重科混凝土分公司内部相关专家对初稿进行评审，并形成评审会议纪要。依据评审会议纪要，对标准文本进行了修改及完善。2023年4月12日，组织中联重科相关专家进行讨论，提出修改意见，并安排下一步工作。依据会议要求，对标准文本进行了修改及完善，形成征求意见稿初稿。2023年5月15日，组织标准参编单位对标准进行研究、讨论。会议决定各参编单位按工作组提供的《混凝土泵车绿色评价指标数据收集（模板）》填写产品数据。2023年6月27日，根据收集的产品数据完成标准修改,形成征求意见稿。主要参加单位和工作组成员及所做的工作等本标准负责起草单位：中联重科股份有限公司。本标准参加起草单位：三一汽车制造有限公司、徐州徐工施维英机械有限公司、河北雷萨重型工程机械有限责任公司、中机科（北京）车辆检测工程研究院有限公司、中联认证中心（北京）有限公司。主要成员：万梁、高荣芝、王佳茜、黄运明、李蒙蒙、张松涛、王一帆、舒柱兵、赵佩珩、李沛林、张田、张剑敏、倪川皓、谭芝芝、尹君、胡卫民、吴香清、金群、石浩、赵银香、李辉。所做的工作：万梁任工作组组长，主持全面协调工作，负责对各阶段标准的审核；高荣芝、王佳茜、黄运明、李蒙蒙负责收集、汇总行业相关数据，参与标准草案的审查及提出修改建议；张松涛、王一帆负责标准草案的审查及提出修改建议；赵佩珩、李沛林、张田、张剑敏、倪川皓、谭芝芝、尹君、吴香清、金群负责对产品相关数据进行总结和归纳，确定评价技术指标，负责标准文本编制；胡卫民、石浩、赵银香、李辉负责标准国内外相关技术文献和资料的收集、分析和资料查证，标准文本格式修订。二、标准的编制原则及主要内容标准编制原则本标准编制主要依据以下两条原则：编写格式按照GB/T1.1─2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定。技术内容主要以GB/T32161─2015《生态设计产品评价通则》、GB/T26546─2011《工程机械减轻环境负担的技术指南》、GB/T26409《流动式混凝土泵》等标准作为基础。标准主要内容适用范围本标准规定了混凝土泵车绿色设计产品（以下简称产品）的总体评价要求、评价方法、评价指标、评价流程、评价要求、评价报告、评价结果判定及文档管理。评价方法本标准采用指标评价和生命周期评价相结合的方法。绿色设计产品应同时符合以下三个要求：绿色设计产品及生产企业应满足本标准中的基本要求；绿色设计产品应满足本标准中的评价指标要求；按混凝土泵车生命周期评价方法进行混凝土泵车产品生命周期评价，编写并提供产品生命周期评价报告。评价流程混凝土泵车的绿色设计产品评价流程包括评价范围、收集数据、分析数据、符合性评价、生命周期评价及评价报告、结论，评价流程如下图所示：。首先，确定评价目的和范围；其次，根据评价指标体系中的指标和生命周期评价方法，收集所需数据，同时进行数据质量分析；接着，对照指标体系中指标的基准值，对产品开展指标体系评价。通过指标评价，判定该产品是否属于绿色产品。然后，针对符合绿色设计产品指标要求的产品，进行生命周期评价，判定该产品生命周期是否符合绿色产品要求。最后，评价结果为绿色产品的生产企业，应向信息需求方提供该产品的绿色产品报告。其中，应依据生命周期评价方法，通过清单分析、环境影响评价等过程，详细评价产品生命周期过程环境影响的大小，并在绿色报告中提出绿色化改进方案。在评价过程中，绿色报告应发挥以下几个方面的作用：全面展示产品生命周期过程中的资源能源消耗、生态环境影响和人体健康危害；帮助企业诊断产品不符合绿色设计评价指标要求的原因，并据此提出改进措施和方案；为产品评价提供参考，并可初步验证指标体系评价的准确性；可向消费者、政府、合作企业等有关方提供产品的环境声明。评价流程如下图所示：图1评价流程图指标体系说明首先规定企业需满足以下基本条件：生产企业的污染物排放应满足国家和地方污染物排放标准的要求，污染物的总量控制应满足国家和地方污染物排放总量控制指标，应严格执行节能环保相关国家标准并提供标准清单，且近三年无重大质量、安全和环境污染事故。生产企业应采用国家鼓励的先进技术、工艺、装备，不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备和材料。生产企业应按照GB/T24001、GB/T23331、GB/T19001和GB/T45001分别建立并运行环境管理体系、能源管理体系、质量管理体系和职业健康安全管理体系。生产企业应按照GB/T31206要求开展产品绿色设计，在产品策划及开发设计阶段，预测和识别产品全生命周期各阶段的资源、环境、健康与安全等因素，形成产品绿色设计方案。生产企业应按照GB/T28613要求开展产品绿色工艺规划，采用先进工艺技术、工艺流程、工艺装备、工艺布局，减少生产过程对环境的影响，降低资源和能源消耗。生产企业应按照GB/T33635开展绿色供应链管理，并对产品主要原材料供应商、生产协作商、相关服务商等提出质量、环境、能耗、安全等方面的管理要求。生产企业应按照GB17167配备能源计量器具，并根据环保法律法规和标准要求配备污染物检测和在线监控设备。其次规定混凝土泵车产品应满足以下基本要求：混凝土泵车产品性能、质量、安全应满足GB/T26409的要求接着规定了产品具体指标及评价要求。本标准严格按照团体标准规范性文件的基本要求进行编制，在符合国家现行法律、法规以及混凝土机械设备行业产业政策要求的前提下，从产品全生命周期的角度，对混凝土泵车产品绿色性作出详细规定，对产品全生命周期各阶段进行深入分析，选取典型指标构成评价体系。本标准规定了资源属性、能源属性、环境属性和产品属性四个一级指标及相应的二级指标。资源属性指标：本标准选取有毒有害物质、可再利用率、涂料使用、轻量化设计4项指标。有毒有害物质按GB/T30512《汽车禁用物资要求》执行，这个标准规定了汽车整车及其零部件产品中禁止使用的物质及限值，包括铅或其化合物、汞或其化合物、镉或其化合物、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚六类物质。可再利用率是一项重要指标，依据GB/T38197─2019中规定，设定基准值为85%。涂料中挥发性有机物对人体健康有巨大影响，而水性涂料、粉末涂料这方面危害性小，所有标准要求采用水性涂料或粉末涂料，并根据目前水性涂料性能，制定了挥发性有机物含量限值：面漆≤300g/L，底漆≤250g/L。该限值相对GB24409要求更严格。轻量化设计指标采用长重比评价，根据行业先进水平，确定不同底盘轴数最小长重比要求，并提供测试及计算方法。能源属性：对于混凝土泵车，能源属性主要是综合能效，根据行业数据及混凝土泵车特点，分别确定了燃油驱动泵车（含混合动力）及电驱动泵车不同理论输送量下综合能效二级指标，并提供测试及计算方法。环境属性：根据混凝土泵车作业特点，选取排气污染物、机外辐射噪声、驾驶员耳旁噪声限值3项二级指标。其中排气污染物指标依据GB17691。考虑混凝土泵车为施工机械，其作业状态的噪声影响最大，因此，本标准泵送工况下机外辐射噪声、驾驶员耳旁噪声作为二级指标，相对JB/T13712，泵送工况机外辐射噪声限值减小8dB（A），驾驶员耳旁噪声值相对GB7258减小5dB（A）。产品属性：根据混凝土泵车性能特点，规定了泵送效率、臂架稳定性、作业安全控制及监控、产品可靠性4项二级指标。其中泵送效率、产品可靠性中作业可靠性指标均有相关标准。臂架稳定性采用泵送时臂架末端振幅作为标准，根据行业先进水平，制定了0.36m的振幅限值（垂直方向最大位移）。根据混凝土泵车特点确定了作业安全控制及监控要求，要求混凝土泵车需具备任意支撑下的预防整车倾翻风险功能，配置倒车影像或360环视等监控设备，并具备四周风险识别及远程监控功能。产品可靠性方面，提出臂架总成结构件设计疲劳寿命≥600万次。生命周期评价说明研究意义目前我国混凝土泵车企业在产量、市占率及性能及功能方面均处于国际领先，近5年在国内市场总销量达40665台，但作为传统企业，在绿色设计和绿色制造技术方面还落后于其它行业。大部分混凝土泵车企业在产品设计时，主要关注生产过程的安全性及产品本身的安全性与性能要求，但较少考虑产品使用过程中节能减排及产品的回收处理要求，对使用过程的能耗也没有明确指标要求，这种传统制造和设计模式影响了产品的绿色化设计水平为提高企业绿色化水平，贯彻国家可持续发展战略，工业和信息化部与国家标准化管理委员会共同编制了《绿色制造标准体系建设指南》（工信部联节〔2016〕304号，以下简称《指南》）。《指南》明确到2025年，形成较为完善的绿色制造标准体系。混凝土泵车绿色设计产品评价规范是绿色制造标准体系的组成部分。开展混凝土泵车绿色设计产品评价标准研究，制定绿色设计产品评价标准，有利于引导行业企业开展绿色产品设计，对促进企业产品绿色转型升级、提升行业整体绿色发展水平具有重要意义。生命周期评价方法作为在国际上应用最广泛的产品环境影响评价方法，通过对产品在其全生命周期过程(从原材料获取、生产、运输、消费乃至最终废弃物处置)的环境影响进行量化评估，从而提供环境信息以辅助支持决策分析和政策制定。制定本标准的目的是通过生命周期评价研究，得出混凝土泵车的环境影响量化数据，直观的评估绿色混凝土泵车中原材料的变化对环境影响带来的变化，为推进混凝土泵车绿色发展提供数据支撑。为了进一步规范混凝土泵车绿色产品的质量技术标准，更好的规范行业市场秩序，有效推动混凝土泵车在绿色产品设计规范上取得突破，基于生命周期评价方法，制定本标准。充分发挥标准的战略性、基础性、引领性作用，增加绿色产品有效供给，引导绿色生产和绿色消费，全面提升绿色发展质量和效益。流程说明系统边界说明混凝土泵车生命周期评价的系统边界包括产品设计阶段、原材料采购、产品生产阶段、产品使用阶段、回收处理阶段，见下图。图2混凝土泵车产品全生命周期系统边界图资源利用和排放数据清单说明本研究依据的基础数据包括：——混凝土泵车的零部件原材料成分及用量数据；——原材料由原材料供应商运输至混凝土泵车生产商处的运输数据；——混凝土泵车生产过程的材料、能源与水资源消耗及废水、废气和固废排放数据；——产品由混凝土泵车生产商运输至用户处/使用地的运输数据；——混凝土泵车的能耗及排放数据。解决的主要问题混凝土泵车作为传统机械制造产业，其绿色设计与制造优化势在必行。混凝土泵车生产过程涉及众多工序环节、物流环节和生产制造装备，各型产品往往在同一生产线交叉生产，模块化、数值分配难度大，部件实现数字监控难度大，缺乏相关绿色设计标准和产品生命周期管理及评价体系。基于以上情况，组织工作组，编制《绿色设计产品评价技术规范混凝土泵车》标准。本标准的制定，填补了混凝土泵车在绿色产品领域的空白，对产品的技术发展、生产过程及回收利用提供一定的指导，对规范产品市场、节能减排起到积极作用。希望通过制定标准，引领行业绿色发展，促进行业绿色转型升级，提升行业技术标准的先进性，及时反映市场需求、政策导向和技术创新发展，加快混凝土泵车绿色化成果的推广应用。三、对应国家行业标准情况本标准中“水性涂料挥发性有机化合物（VOC）限量值”、“机外辐射噪声限值”、“驾驶员耳旁噪声限值”、“综合能耗”、“泵送效率”等5项指标优于对应的国家标准、行业标准、团体标准。本标准根据行业先进水平，对轻量化设计“长重比”、臂架稳定性“末端垂直振幅”、作业安全控制及监控、产品可靠性“结构件疲劳寿命”提出创新性指标要求。详细对标情况如下。表1与国家及行业标准对比分析表项目对比标准及指标值本标准拟定评价指标值对比结果水性涂料挥发性有机化合物（VOC）限值GB24409面漆≤420g/L面漆≤300g/L本标准指标优于国标底漆≤420g/L底漆≤250g/L轻量化设计-长重比（m/t）GB/T26409GB28395QC/T718T/CCMA0090无该指标要求底盘形式长重比本标准提出的创新性要求2轴≥1.373轴≥1.314轴≥1.205轴≥1.12综合能耗（L/m3）、（kWh/m3）T/CCMA0090≤0.7L/m3最大理论输送量（m3/h）燃油驱动（含混合动力）综合能耗电驱动综合能耗本标准指标优于团标，并新增电驱动能耗要求≤130≤0.42≤2.2＞130≤0.54≤3机外辐射噪声限值（dB/A）JB/T13712无该指标要求待机工况95本标准指标优于行标93+11×lgP泵送工况85+11×lgP驾驶员耳旁噪声限值（dB/A）无该指标要求待机工况6582泵送工况77泵送效率GB/T13333≥85%≥88%本标准指标优于国标臂架稳定性-末端垂直振幅（m）GB/T26409GB28395QC/T718T/CCMA0090无该指标要求臂架末端垂直振幅≤0.36本标准提出的创新性要求作业安全控制及监控1）混凝土泵车需具备任意支撑下的预防整车倾翻风险功能，实现自动控制泵送、臂架、转台安全动作2）混凝土泵车需配置倒车影像或360环视等监控设备，并具备四周风险识别及远程监控功能，实现不同应用场景下的自动视角切换、盲区检测及报警，作业时可在远程平台通过视频实时监控作业过程产品可靠性-结构件疲劳寿命（万次）布料臂结构件设计疲劳寿命≥600万次四、主要试验（或验证）情况1、指标选取原则按照GB/T32161的规定，从资源能源的消耗，对环境和人体健康造成影响的角度选取资源属性、能源属性、环境属性和产品属性指标。资源属性指标：重点选取原材料（零部件）中有毒有害物质控制、材料回收再利用、产品整机轻量化设计等指标。能源属性指标：重点选取单位产品使用环节的综合能耗指标，包括产品的泵送作业能耗、待料作业能耗、布料臂作业能耗、行驶能耗。环境属性指标：重点选取产品使用环节的污染物气体排放、工作噪声等方面的指标。产品属性指标：重点选取产品使用环节的工作效率、稳定性、安全性、可靠性等方面的指标。结合现有混凝土泵车的产品特征与绿色化情况，其二级评价指标可设置为：可再利用率、涂料使用、轻量化设计、综合能耗、排气污染物、机外辐射噪声、驾驶员耳旁噪声限值、泵送效率、臂架稳定性、作业安全控制及监控、及产品可靠性。2、标准制定过程验证情况标准制定工作组选取了国内主要4家生产混凝土泵车的厂商（4家厂商22年市场占有率为94%以上）进行各项评价指标的调研，其分别为：中联、三一、徐工、雷萨股份。工作组为保护各厂家数据，下述数据用厂家A、B、C、D替代各厂家名称（与上述厂商名无对应关系），具体指标验证情况见下表。表2绿色评价指标调研数据汇总表一级指标二级指标及取值试验方法厂商样本1样本2样本3样本4样本5样本6样本7样本8依据资源属性可再利用率可再利用率不小于85%按GB/T26546—2011附录A核算可再利用率A/////////B////////C////////D////////涂料使用水性涂料挥发性有机化合物（VOC）限量值：面漆≤300g/L按GB24409进行测试A1341341341341341341341341.取各企业中值；2.生态环境部针对工程机械A级企业的限制B418.37352.75//////C300300300300300300300300D////////水性涂料挥发性有机化合物（VOC）限量值：底漆≤250g/LA5353535353535353B419.69352.75//////C250250250250250250250250D////////轻量化设计底盘形式2轴长重比（m/t）≥1.37按本标准附录B测试并计算长重比A1.371.47//////30%样本可达到B0.851.31.41/////C1.341.31.361.371.36///D////////3轴≥1.31A1.311.271.25/////30%样本可达到B1.291.351.291.171.271.27//C1.271.251.311.291.35D1.171.281.321.38////4轴≥1.20A71.171.1730%样本可达到B11.27////C61.171.2D1/////5轴≥1.12A1.121.061.061.071.071.0830%样本可达到B41.19////C21.111.05D////////能源属性综合能耗最大理论输送量（m3/h）≤130燃油驱动含混合动力综合能耗（L/m3）≤0.42泵送作业L/m3按GXB/TY0042测试泵送作业能耗，按附录C测试作业循环中其它环节能耗，并计算综合能耗A0.3120.323//////按泵车各环节油耗30%样本可达到进行取值并按附录C计算B0.3040.2760.3370.3520.3220.2750.3280.343C0.2540.2870.3050.294////D////////待料作业L/hA3.363.06//////B2.1///////C5D////////布料臂作业L/hA////////B////////C4.2///////D////////行驶L/100kmA36.4536.57//////B63.3///////C22.926.621.7/////D////////电驱动综合能耗（kWh/m3）≤2.2A////////B////////C////////D////////＞130燃油驱动含混动综合能耗（L/m3）≤0.54泵送作业L/m3A0.3540.3690.350.360.4110.3710.423/B0.5740.5720.4860.4420.4110.5180.5040.445C0.3690.3570.390.3760.402///D0.3860.369//////待料作业L/hA3.423.063.242.883.723.183.06B2.82.9//////C3.884.013.623.423.33///D4.086.72//////布料臂作业L/hA////////B9/////C/////D////////行驶L/100kmA43.1246.5847.5248.5649.7849.6355.41/B68.259.9//////C31.232.838.64438.440.84443.4D////////电驱动综合能耗（kWh/m3）≤3A////////B////////C////////D////////环境属性机外辐射噪声dB（A）待机≤95以泵送工况作为测量工况，按GB/T13333—2018附录D进行检测A95.295.596.294.895.194.51.待机噪声30%样本可达到2.泵送噪声相对JB/T13712减小8dB（A）。B99.198.898.798.9////C97.299.896.8/////D////////泵送≤85+11×lgPA110.8111.5111.8112.1111.8116111.7/B117.5111.9112.7116.2////C115.7119.5120.7118.3111.8112.4114.4113.1D////////驾驶员耳旁噪声限值dB（A）待机≤65以泵送工况作为运转条件，按JB/T13712进行检测A////////1.待机噪声30%样本可达到2.泵送噪声相对GB7258减小13dB（A）。B59.765.571.173.661///C69.768.474.773.269.268.1//D////////泵送≤77A68.870.280.6/////B73.681.7//////C76.978.277.376.278.172.87769.1D////////产品属性泵送效率泵送效率不低于88%。按GB/T26409检测A85.5%86.1%87.8%87.7%88%85.6%86.3%85.5%30%样本可达到B86.6%79%90%93%88%77.9%94%/C88.9%87.6%85.9%90.5%88.5%87.3%//D87%///////臂架稳定性臂架末端垂直振幅c≤0.36米。按附录D进行检测A±0.18±0.18±0.18±0.18±0.18±0.2±0.2±0.230%样本可达到B0.2650.3670.4/////C0.2360.2230.26/////D±0.28///////作业安全控制及监控1）混凝土泵车需具备任意支撑下的预防整车倾翻风险功能，实现自动控制泵送、臂架、转台安全动作。2）混凝土泵车需配置倒车影像或360环视等监控设备，并具备四周风险识别及远程监控功能，实现不同应用场景下的自动视角切换、盲区检测及报警，作业时可在远程平台通过视频实时监控作业过程1）按附录E测试防倾翻功能。2）按附录E测试四周风险识别及远程监控功能A否否是是是是是是/B是是是是是是否C否否否否是是是是D////////产品可靠性布料臂结构件设计疲劳寿命不低于600万次按本标准附录G的试验方法进行测试A500///////取各企业中值B650///////C600///////D////////3.标准制定后验证情况标准目前尚在制定中，处于征求意见阶段。项目组对38米、62米、70米三款典型混凝土泵车产品进行试验和测算，结果表明：数据指标选取可行合理，可操作。如下表所示，分别对38X-5RZ泵车、62X-6RZ泵车、70X-6RZ泵车进行了指标验证和符合性判定。表338X-5RZ泵车一级指标二级指标试验方法指标值实测值是否满足评价要求资源属性可再利用率按GB/T26546—2011附录A核算可再利用率可再利用率不小于85%99%满足涂料使用按GB24409进行测试并提供测试报告应采用水性涂料或粉末涂料；水性涂料挥发性有机化合物（VOC）限量值：面漆≤300g/L，底漆≤250g/L水性涂料面漆300g/L底漆250g/L满足轻量化设计按附录B测试并计算长重比底盘形式长重比（m/t）计算结果不满足2轴≥1.371.273轴≥1.31/4轴≥1.20/5轴≥1.12/能源属性综合能耗（L/m3）按GXB/TY0042测试泵送作业能耗，按附录C测试作业循环中其它环节能耗，并计算综合能耗，提供测试报告最大理论输送量（m3/h）燃油驱动（含混合动力）综合能耗计算结果满足≤130≤0.420.416＞130≤0.54/环境属性机外辐射噪声dB（A）以泵送工况作为测量工况，按GB/T13333—2018附录D进行检测并提供检测报告工况噪声限值待机：96.8泵送：112.4不满足泵送工况待机：≤95，泵送：≤111.5驾驶员耳旁噪声限值dB（A）以泵送工况作为运转条件，按JB/T13712进行检测并提供检测报告工况噪声限值dB（A）待机：69.2泵送：77.9不满足泵送工况待机：≤65，泵送≤77产品属性泵送效率按GB/T26409检测并提供检测报告泵送效率不低于88%。88.5%满足臂架稳定性按附录D进行检测并提供检测报告臂架末端垂直振幅≤0.36米。0.38不满足作业安全控制及监控1）按附录E测试防倾翻功能，并提供报告。2）按附录E测试四周风险识别及远程监控功能，并提供报告1）混凝土泵车需具备任意支撑下的预防整车倾翻风险功能，实现自动控制泵送、臂架、转台安全动作。2）混凝土泵车需配置倒车影像或360环视等监控设备，并具备四周风险识别及远程监控功能，实现不同应用场景下的自动视角切换、盲区检测及报警，作业时可在远程平台通过视频实时监控作业过程没有配置作业安全控制及监控功能不满足产品属性产品可靠性按GB/T26409进行试验并提供试验报告；对布料臂结构件按附录G进行试验。混凝土泵车作业可靠性试验时，首次故障前工作时间不少于100h，平均无故障工作时间不少于100h，作业率不低于85%。布料臂结构件设计疲劳寿命≥600万次。平均无故障工作时间大于100h，作业率大于85%。布料臂结构件疲劳试验600万次无损坏。满足表462X-6RZ泵车一级指标二级指标试验方法指标值实测值是否满足评价要求资源属性可再利用率按GB/T26546—2011附录A核算可再利用率可再利用率不小于85%99%满足涂料使用按GB24409进行测试并提供测试报告应采用水性涂料或粉末涂料；水性涂料挥发性有机化合物（VOC）限量值：面漆≤300g/L，底漆≤250g/L水性涂料面漆300g/L底漆250g/L满足轻量化设计按附录B测试并计算长重比底盘形式长重比（m/t）计算结果满足2轴≥1.37/3轴≥1.31/4轴≥1.201.215轴≥1.12/能源属性综合能耗（L/m3）按GXB/TY0042测试泵送作业能耗，按附录C测试作业循环中其它环节能耗，并计算综合能耗，提供测试报告最大理论输送量（m3/h）燃油驱动（含混合动力）综合能耗计算结果满足≤130≤0.42/＞130≤0.540.522环境属性机外辐射噪声dB（A）以泵送工况作为测量工况，按GB/T13333—2018附录D进行检测并提供检测报告工况噪声限值待机：94.75泵送：112.4满足泵送工况待机：≤95，泵送：≤112.8驾驶员耳旁噪声限值dB（A）以泵送工况作为运转条件，按JB/T13712进行检测并提供检测报告工况噪声限值dB（A）待机：64.4泵送：74.9满足泵送工况待机：≤65，泵送≤77产品属性泵送效率按GB/T26409检测并提供检测报告泵送效率不低于88%。88.9%满足臂架稳定性按附录D进行检测并提供检测报告臂架末端垂直振幅≤0.36米。0.31满足作业安全控制及监控1）按附录E测试防倾翻功能，并提供报告。2）按附录E测试四周风险识别及远程监控功能，并提供报告1）混凝土泵车需具备任意支撑下的预防整车倾翻风险功能，实现自动控制泵送、臂架、转台安全动作。2）混凝土泵车需配置倒车影像或360环视等监控设备，并具备四周风险识别及远程监控功能，实现不同应用场景下的自动视角切换、盲区检测及报警，作业时可在远程平台通过视频实时监控作业过程配置作业安全控制及监控功能，并满足功能要求满足产品属性产品可靠性按GB/T26409进行试验并提供试验报告；对布料臂结构件按附录G进行试验。混凝土泵车作业可靠性试验时，首次故障前工作时间不少于100h，平均无故障工作时间不少于100h，作业率不低于85%。布料臂结构件设计疲劳寿命≥600万次。平均无故障工作时间大于100h，作业率大于85%。布料臂结构件疲劳试验600万次无损坏。满足表570X-6RZ泵车一级指标二级指标试验方法指标值实测值是否满足评价要求资源属性可再利用率按GB/T26546—2011附录A核算可再利用率可再利用率不小于85%99%满足涂料使用按GB24409进行测试并提供测试报告应采用水性涂料或粉末涂料；水性涂料挥发性有机化合物（VOC）限量值：面漆≤300g/L，底漆≤250g/L水性涂料面漆300g/L底漆250g/L满足轻量化设计按附录B测试并计算长重比底盘形式长重比（m/t）计算结果满足2轴≥1.37/3轴≥1.31/4轴≥1.20/5轴≥1.121.12能源属性综合能耗（L/m3）按GXB/TY0042测试泵送作业能耗，按附录C测试作业循环中其它环节能耗，并计算综合能耗，提供测试报告最大理论输送量（m3/h）燃油驱动（含混合动力）综合能耗计算结果满足≤130≤0.42/＞130≤0.540.537环境属性机外辐射噪声dB（A）以泵送工况作为测量工况，按GB/T13333—2018附录D进行检测并提供检测报告工况噪声限值待机：94.75泵送：113.1满足泵送工况待机：≤95，泵送：≤113.5驾驶员耳旁噪声限值dB（A）以泵送工况作为运转条件，按JB/T13712进行检测并提供检测报告工况噪声限值dB（A）待机：64.7泵送：76.2满足泵送工况待机：≤65，泵送≤77产品属性泵送效率按GB/T26409检测并提供检测报告泵送效率不低于88%。90.5%满足臂架稳定性按附录D进行检测并提供检测报告臂架末端垂直振幅≤0.36米。0.33满足作业安全控制及监控1）按附录E测试防倾翻功能，并提供报告。2）按附录E测试四周风险识别及远程监控功能，并提供报告1）混凝土泵车需具备任意支撑下的预防整车倾翻风险功能，实现自动控制泵送、臂架、转台安全动作。2）混凝土泵车需配置倒车影像或360环视等监控设备，并具备四周风险识别及远程监控功能，实现不同应用场景下的自动视角切换、盲区检测及报警，作业时可在远程平台通过视频实时监控作业过程配置作业安全控制及监控功能，并满足功能要求满足产品属性产品可靠性按GB/T26409进行试验并提供试验报告；对布料臂结构件按附录G进行试验。混凝土泵车作业可靠性试验时，首次故障前工作时间不少于100h，平均无故障工作时间不少于100h，作业率不低于85%。布料臂结构件设计疲劳寿命≥600万次。平均无故障工作时间大于100h，作业率大于85%。布料臂结构件疲劳试验600万次无损坏。满足案例62X-6RZ泵车、70X-6RZ泵车评价指标满足指标值，评价指标验证合格。38X-5RZ泵车评价过程中，轻量化设计、臂架稳定性、作业安全控制及监控等二级指标不满足指标值，整体达不到先进水平，不属于绿色设计产品。五、标准中涉及专利的情况本标准尚未发现涉及知识产权内容，本标准的发布机构也不承担识别专利的责任。六、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况按照《中国制造2025》、《工业绿色发展规划（2016-2020年）》、《绿色制造工程实施指南（2016-2020年）》的要求，工信部正在全面推行绿色制造，构建绿色制造体系，在做好节能减排、降本降耗的同时，积极培育绿色发展新动能，做好提质增效。通过强化产品全生命周期管理，加快推进产品绿色设计工作。目前，已发布实施了多项绿色设计产品评价标准。《绿色设计产品评价技术规范混凝土泵车》工作组广泛调研并收集分析行业数据，以行业先进技术为基础完成了标准编制。本标准技术要求遵循科学性、先进性、规范性、适应性等原则，指标设置合理且具备可操作性。本标准的制定和实施，为行业绿色设计产品评价提供了科学指导，可促进行业绿色化转型及升级，提高行业的绿色化水平。本标准可为行业管理及设计人员提供参考和借鉴，在产品设计、生产制造阶段考充分考虑产品对环境、身体健康的影响，提高产品的绿色化管理及设计水平。七、与国际、国外对比情况1、与国际标准对比国际标准ISO21573《建筑施工机械与设备混凝土泵》中对“整机轻量化设计中长重比的最大布料半径及整机总质量”、“泵送效率”规定了定义及测试方法，没有规定具体指标值，国际标准EN12001《混凝土和砂浆的输送、喷涂和放置机器-安全要求》中对“机外辐射噪声限值”、“驾驶员耳旁噪声限值”规定了定义及测试方法，2000/14/EC《欧盟噪声指令》中要求进行标识及宣称，但没有规定指标值。“综合能耗”、臂架稳定性“末端垂直振幅”、“作业安全控制及监控”、产品可靠性“结构件疲劳寿命”等4项内容在国际标准中没有规定指标。本标准中规定了指标及测试方法。详细对标情