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文档简介

轮胎工安全管理规定第一章总则第一条为了保障轮胎工作岗位上的员工安全，并确保生产过程安全高效进行，依据国家相关法律法规和企业实际情况，订立本规定。第二条本规定适用于本企业轮胎生产工厂的员工，包含生产线上的作业人员、技术人员、管理人员等。第三条轮胎工作人员应严格遵守本规定，加强安全意识，乐观参加培训，并将安全意识贯穿于工作全程。第二章安全培训第四条轮胎工作人员入职时应接受安全培训，包含安全操作规范、不安全防备与应急处理、安全设备使用等内容，并通过考核合格方可上岗。第五条轮胎工作人员每年需进行一次安全培训，学习新的安全知识和操作方法，提升安全意识和技能。第六条安全培训内容应由专业安全培训机构负责编制，并依据企业实际需求进行定制化培训。第三章安全设施第七条轮胎生产工厂应配备符合国家有关标准要求的安全设施，包含但不限于消防设备、防护栏杆、紧急停机装置等。第八条轮胎工作岗位应设置明显标识，标明禁止未经授权的人员进入、禁止随便操作设备等相关内容。第九条安全设施应定期维护保养，确保其正常运行，所发现的故障或损坏应及时修复或更换，以保证工作场合的安全性。第四章操作规范第十条轮胎工作人员应严格依照操作规范进行工作，禁止随便更动工艺流程、操作设备，确保生产过程的稳定性和安全性。第十一条在操作过程中，轮胎工作人员应正确使用各类安全工具和防护装置，并定期检查其有效性，确保其可靠性。第十二条轮胎工作人员不得违反操作规范，禁止翻越防护设施，禁止私自调整设备参数，禁止超负荷操作。第十三条轮胎工作人员在操作过程中应注意实施现场巡检，发现异常情况应及时上报，保障作业过程的安全性和稳定性。第五章应急处理第十四条轮胎生产工厂应订立完善的应急预案，并在明显位置设置应急联系电话，以便员工在紧急情况下及时报警求助。第十五条轮胎工作人员应熟识应急预案的内容和应对措施，并依照预案要求在紧急情况下采取适当的应对措施，保障员工的人身安全和设备设施的保护。第十六条应急事件发生后，轮胎工作人员应及时报告上级主管，并乐观搭配相关部门进行调查和处理，确保仿佛事故不再发生。第六章安全检查第十七条轮胎生产工厂应定期进行安全检查，确保设施设备的正常运行和生产过程的安全。检查内容包含但不限于设备运行状态、消防设备的有效性、安全标识的完整性等。第十八条安全检查由专业安全检查人员进行，检查结果应及时整理并上报给相关部门，对存在的问题及时进行整改。第十九条轮胎工作人员应乐观搭配安全检查工作，自动供应相关资料，搭配检查人员的工作，并自动整改存在的安全隐患。第七章惩罚与嘉奖第二十条对违反本规定的轮胎工作人员，依据其违规情节轻重，采取警告、罚款、停工等相应惩罚措施，并记录在档案中。第二十一条对乐观参加安全培训、遵守规定、提出安全改进建议，为企业安全生产做出突出贡献的轮胎工作人员，将予以表扬和嘉奖，并记入个人工作绩效评定中。第八章附则第二十二条本规定由企业安全管理部门负责解释和修订，并于颁布之日起正式执行。第二十三条本规定

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