污水管网工程施工组织方案设计

1 1 1 1 1 2 3 4 6 19 25 第二章主要施工方案、方法 29 29 42 58 69 74 74 83第三章工期保证措施及承诺 85 85 88第四章施工质量保证体系 89 90 91第五章安全施工保证体系 第六章环保与文明施工 13员674市工业大道中、工业大道南（珠江医院—南洲路）排污工本工程施工场地位于市海珠区西南部的工业大道，地处珠江三角洲平本工程施工场地地下水主要分布上层滞水和孔隙水、承压水。上层滞承压水主要位于第四系全新统冲积层的淤泥质细砂层和上更新统河流相冲积细中、砂层中。孔隙水主要接受大气降水补给和相临含水层地下的侧向地铁工程同时施工，各工作面之间的部署及与地铁工程施工单位之间的协管理能力、协调能力强的施工组织机构，成立“市工业大道中、工我司将根据招标文件的要求安排工作责任心强，具管理知识，组织、指挥、协调、决策和应变能力强，处理问题果断的项目经理负责本工程的施工。同时，按招标文件要求安排各类专业技术管理人员投入到工程施工中，与项目经理一道组成一个战斗力强项目部，以确保程程988758688888我司将对工程项目施工全过程的人力、物力、财力骤、高效率的规划、组织、指挥和控制，并协调好外关系，使工程项目在人员，使人人明确计划目标的要求，调动生产积极性，加强计划管理的检4、写好施工日志，从开工之日起到竣工验收我司实行项目总工程师技术负责制。在施工全过程运用计划、组织、指挥、协调和控制的职能，开展技术工作，贯彻执行国家的技术标准和有关技术规，科学地组织各项技术工作，以保证高质量地（二）主要技术工作班长参加的碰头会，总结上周完成生产任务情况，包括进度、安全、质量4、分阶段、分工序进行技术交底。以书面的形式组工操作，库存材料的使用、工序衔接、施工质量、安全生产要进行经常检量可靠的作为特定的采购方，并列入档案。而后从特定的供货方产品中取样，并送质检站进行试验。试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，作为合格的供货方，建立供货关系。同时建立供货方档案，随时对材料进4、根据各种材料的特性及有关技术规进行存设备情况及人员素质等，选择经济合理、切实可行，又能保证工程质量和工期的施工方案，采用网络计划，建立横、竖向责任合同确保人、材、物2、加强技术管理，大力推广应用“四新”技术，即4、节约材料消耗，提高机械设备利用率。按照“精简、节约、高效”全过程、全方位、全天候的动态管理，才能实现安全生产管理目标。安全为保证本工程的施工能顺利进行，我司施工前期将资金投入本工程作为前期施工准备，包括备料、人员及设备的调遣、更新对作业班组编制日计划。计划容：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，管材、钢筋、商品砼、石屑及其他配件购置计本工程的工作项目多，施工场地路线长，工期短。为保证工程能按业主要求的工期完工，我司将采用平行、流水作业相结合的方式组织施工，施2、第一明挖施工面负责本工程起点至石岗路段的污水管施工；第二明挖施工面负责石岗路至本工程终点段的污水管的施工；顶管施工面负责本我司将充分做好各种准备工作，通过科学、合理安排施源、机械设备的调配工作，作出合理可行的施工计划，本工程计划施工工地铁车站围的污水管须待车站结构完成后才能进行施工，由于地铁车站的施工目前尚没开始进行，地铁站段污水管的具体施工日期待中标后与根据施工场地的实际情况，经现场的勘察拟将施工临设布置在规划的监理、业主及项目部办公房采用二层活动板房。项目部用宿舍根据施工人数确定宿舍的面积，宿舍采用二层活动板房。如业主可进行砼抗压、泥浆、土工试验等，钢筋的抗拉试验等用专车送至质检站在施工现场及施工临设的出入口均设置洗车槽和泥水沉淀池，洗车槽按规和使用要求进行设置。对于进出停放场的机械必须清洗干净，以免将泥土带到道路中，将洗车的浑水排入泥水沉淀池，经过滤处理达到排放要施工过程中，对施工场地进行全封蔽，在适当的位置设置出入口，施本工程位于工业大道中、工业大道南，工业大道为双向六车道，其中四车道为快车道，两侧各布置一条公共汽车道及工时两侧污水管适当错开进行。施工期间保持双向四车道及两侧人行道畅施工围蔽施工围蔽设计污水管设计污水管施工围蔽施工围蔽设计污水管设计污水管设计污水管施工围蔽设计污水顶管临时隔离。污水管施工完毕后立即回填石屑并压实，恢复交通，前一段没为保证工程的施工进度及施工质量满足业主的要求，我划及投入的机械设备等各种因素，配置熟悉工程施工、专业素质高的施工0施工设备、机械对本工程施工能否按时完工起决定性的影响，为了保证工程按计划工期要求完工，我司将投入数量足够、性能优良的施工设备123456789BD500HT35CQ40-BGW402622461223228155114112004.1.12004.1.52004.1.12004.1.12004.2.12004.1.52004.1.52004.2.12004.1.12004.1.12004.1.12004.1.52004.1.12004.1.12004.1.52004.1.52004.1.52004.1.52004.1.5一134512345678922004.1.12004.1.12004.1.12004.1.12004.3.82004.3.82004.3.82004.3.82004.3.8保修期地铁站污水管施工资金本工程中的顶管包括钢管、钢筋砼管，根据设计要求，顶管采用机械钢管管径比设计管径大一级，然后在钢管穿玻璃钢夹砂管。钢管采用A3钢圆形。根据工作井、接收井的所处的地质条件和深度确定工作井及接受井及底板结构，并用水下砼封底；深度大于6.0m的工作井、接收井采用沉井32a槽钢钢腰梁钢筋砼侧墙钢板桩C25钢筋砼底板C20封底砼钢板桩（2）钢板桩施工前必须探明施工围的管线情况，并对管线采取悬吊或（3）钢板桩施工完毕后，即进行工作井、接收井土方开挖。井土方采用长臂挖掘机进行开挖、并转运至地面，挖至设计标高上20～30cm时特别注意控制标高，避免超挖。在开挖过程中，根据地面的变形情况，及（5）封底砼采用多根导管同时浇注的方法进行，根据工作井及接收井对角浇注、垂直导管法进行浇注水下砼。水下砼的浇注速度要均匀，每个（7）水下封底砼施工完毕后，即可进行钢筋砼底板及侧墙的施工，底（8）在侧墙砼养护至设计强度的85%以上时，安装第二道钢腰梁。上述工作井、接收井均采用沉井法施工（见下图，各工作井及接收井钢筋砼支撑梁钢筋砼顶管870预埋钢筋工作井平面示意图工作井剖面示意图C25钢筋砼底板C20封底砼钢筋砼顶管00有无为方便施工，工作井、接收井井体分两或三节制作根据设计要求，在工作井的后坐墙、前导墙外侧及接收井开孔处两外本工程中，在工作井及接收井顶进方向设置搅拌桩，主要是通过搅拌形成一个复合地基，提高地基的承载能力。搅拌a.场地准备。搞好场地的三通（路、水、电）一平（将场地的地表杂土等清除并平整、压实，场地局部地洼的地方分层回填粘土并按设计要求b.测量定位。根据设计要求的桩间距测放桩位，并用木桩标识。如因d.试桩。先按不同的地质段进行试桩，以掌握现场的成桩经验和技术e.根据各地段设计桩长，对钻杆以米为单位用红油漆进行标识，杆上a.桩机对中。用吊机将搅拌桩机移到桩位上方，调正导轨垂直度，钻b.预拌下沉。待搅拌机的冷却水循环正常后，启动电机，放松起吊钢丝绳，空压机送电，使钻头沿导轨逐渐切土下沉到设计深度，钻进的速度根据试桩确定的参数并由电机的电流监测标控制，如果下沉的速度达不到c.制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定的深度时，开始按设计确定的水d.提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压e.重复上、下搅拌。再次将搅拌机边旋边沉入土中，至设计加固深度f.清洗。向集料斗中注和入适量的清水，开启灰浆泵，将管路中残存根据设计施工图纸坐标放出沉井中心坐标，依据沉井净空放出沉井井体外壁四个角点的控制桩。为方便施工操作，基坑底边四边尺寸应比沉井中粗砂，并用平板振动器整平、夯实。在夯实、整平的垫层上沿沉井刃脚根据设计图纸确定第一节沉井制作高度。在铺筑的素砼垫层上，铺设薄木板隔离层，然后通过在垫层设置木枋上搭设模板及满堂红脚手架，模立外模板及外脚手架，外模板封闭后，拉紧拉杆、支撑并校正，清理模板的杂物，复测验收立模，符合规要求后放置漏斗，通过漏斗直接浇筑沉井墙体砼。为使砼不产生离析现象，漏斗每隔50cm设置一节颈口段。墙体砼定后，即可开始制作第二节沉井。先将外脚手架接高稳定，沿第一节顶部的拉杆螺栓上立第二节模板，经校正后，绑扎钢筋，然后再立外模板，穿第三节沉井制作是在第二节下沉至预定标高@60×60cm10×10cm木枋@30cm钢模板第二（三）节沉井@80×80cm控制抓土量，注意调整沉井，避免沉井发生大量下沉或大的偏斜，造成难根据实际地质情况，由于施工场地所处的区域地下水位浅、地下水丰富，沉井将很难抽干水浇筑底板砼，在施工时采用不排水封底。在浇筑封注，灌注水下封底砼时，根据封底面积和每根导管的作用半径（混凝土流动半径）来确定布置导管的根数和位置。根据砼的坍落度，导管的间距控管作为混凝土导管、漏斗、隔水球、提升设备、清孔设备、射水设备、抽水设备、振动器等。各种设备准备好后，采用一次对两点进行浇筑，采用对角浇筑水下混凝土封底。当一个导管灌注高度达到设计标高时，将导管44cm厚木板20#槽钢灌注平台灌注导管沉井漏斗③矩形沉井刃脚底面四角中的任何两角的高差，不得超过该两角间水①为使沉井墙体砼尽快达到下沉强度，在混凝土中家适量的减水剂、早②钢筋绑扎立模，浇注砼均要求严格按设计资料、国家规及规程进行④模板清除干净，无杂物。严格控制浇注的砼坍落度，检查其离析度沉井下沉过程中容易出现下沉不均匀的情况，根据沉井下沉过序号235进行充分的分析，并依据以往的经验预先分析施工中可能出现各种不利因泥浆系统，泥浆达到指标，压力均匀稳定，各出入口保证泥浆达到量，防（1）做好施工现场的“三通一平”工作，接通施工用水、用电，平整施工场地。施工用水、用电从附近单位借用，从其提供的接驳口接驳至施下管线，在工作井施工及顶管顶进会对附近管线造成一定的影响，为保证地下管线的安全，我司将运用专用先进设备对地下管线进行详细的探测及现场探挖明确地下管线的详细位置，以便在施工中对其进行保护，避免造在进行探测的同时，向相关单位：规划局、电力局、电信公司、煤气公司、自来水公司等索取该路段的地下管线资料，明确各种管线的具体位根据监理提供的测量基准点，按设计图纸要求进行工作井及接收井的放样工作，并放出顶管起点及终点的位置及顶进的高程，在工作井正前方墙体顶部及底部、工作井后靠背中部顶部、接收井地面用钢筋及油漆作好测量控制点的标志。测量放样需经总工程师及监理工程师复核后方可进入），式顶进构架进行调试、对泥水处理系统进行调试、调好测量系统的激光经纬仪，调试工作必须全面细致，确保正式顶进时设备的万无一失（特别注沿顶进方向2米围，同时注浆有利于防止工具头进入土体后产生“磕头”一般来说工具头出洞时不需要采取特别措施进行防水，但如果发现地（1）泥水平衡式工具头顶管施工工艺流程浆①顶进前准备所有机械设备交班检查顶进前，机械工需要进行交接班手续，将记录的设备运转情况表交给下一个班组的机械工，并进行口头的设备运转状况交班，刚上班的机械工②工具头刀盘转动、开进出渣浆泵交班和例行检查完毕后，接通电源，将工具头的刀盘转动，当设备的参数③顶进、调整进出渣浆泵流量达到平衡控(工具头安装了摄像头、控制台稳定工作时，调节进泥和吸泥的泵量，使工作仓应保持一定压力，仓泥水压力应与地下水压力相平衡，泥水压力过大，地面隆起；泥水压力过小，④泥水处理系统处理好砂土、装⑤测量工具头的偏位、作好记录、纠偏避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏少时，保持该纠偏力度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力如出现偏差较大，可采用纠偏千斤顶进行纠偏。纠偏应贯穿在顶进施工的全过程，做到严密监测顶管的偏位情况，并及时纠偏，尽量做到纠偏顶进过程中，需要经常进行压触变泥浆工作，以减少顶进的阻力，触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆材料兑水以后管道一侧，支管则把总管压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。注浆孔⑧顶完一节管后，拆开各管路、砼管吊装、各管路安装顶完一节管后，拆开所有管线（电力电缆、信号线、油管、进出泥浆顶管面无人，如果需要进去维修设备等，进管之前需要通风，采用压本工程中，横过马路段的顶管，先用钢管顶进，钢管管径比设计管径大一级，然后穿玻璃钢夹砂管。为方便施工及保持工作井的统一性，钢管钢管同样采用泥水平衡式顶管，顶管工作井、接收井、顶进施工同钢筋涂刷底漆时基面必须干燥无尘土。底漆要涂刷均匀，不得漏刷，每层厚度腐涂层在第一道面漆干后涂第二道面漆，第二道面漆干后方可涂第三、四4、钢管防腐。钢管防腐在顶管完成后即可进行，管防护（4）点焊。钢管对口检查合格后进行点焊，点焊的厚度与第一层的厚（1）管材运输时应做好管壁及接头的保护，两根管的管壁应保持一定距离，分别在管底嵌入木楔保护。管材在运输车上的堆装不得超过单根管（5）管材应按种类、规格、等级分类堆放。堆放时每一层的下面应垫根据井位的坐标，放出顶进轴线的方向，利用经纬仪把轴线放样于工作井井壁的顶面和地面的适当位置，见下图的A、B和C点。安装并调整激光发射器，使得激光束打在通过点HJ的水平横线安装把经纬仪瞄向井的激光发射器，左右调整激光发射器的位置，使得激把经纬仪与标靶调换位置，用经纬仪瞄准标杆。并使经纬仪的中点对在激光束上，再把经纬仪瞄向井洞口，调整激光束的方向，使其与经纬仪在激光发射器安装好后，在顶进的过程中，可能因为一些人为的因素激光束激光发射器BACHJ激光束激光发射器标杆①根据井位的坐标，放出顶进轴线的方向。先其中：H----设计流水位其中：H----设计流水位O②③垂线2③④激光发射器水坡度，然后调整激光发射器的高度，使得激光束④在钢钉上挂上帆线，在再该帆线上的适当位激光发射器的平面位置和激光束的方向，使得激光束打到两条垂线上，采本工程位于工业大道，交通繁忙，对地面的沉降非常敏感。顶管施工如处理不当很容易造成地面沉降或隆起，在施工过程中，必须做好相关措③纠偏造成沉降，工具管纠偏后，刃脚后形成一个空隙，纠偏角度越间就存在一定的空隙，在施工的过程中必须及时压注泥浆于空隙中，边顶进边压浆，使在顶管中形成完整的泥浆套，既可消除空隙又可平衡土体的③顶管顶进时，要严格遵守操作规程，及时进行测量，避免大角度纠④严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏，避免因渗漏引起的土层所注入的触变泥浆的性能必须是良好，造浆后须静置24小时后方可使用，在施工操作中按“先压浆后顶进、边压浆边顶进、停顶进勤补浆”的每段管道顶进完成后，利用触变泥浆注入口改注入需根据设计图纸，北侧W133~W164及南侧W105~W108、W128~W132、W165~W188质条件的基础上，依污水管基坑深度不同采取不同的支护方式。基坑挖深截水沟截水沟木支撑@200cm木挡板D+60cm基坑支护、开挖图（一）EQ\*jc3\*hps27\o\al(\s\up3(m),c)截水沟截水沟钢支撑@300cm普通钢板桩D+60cm基坑支护、开挖图（二）钢支撑@300cmD+60cmmEQ\*jc3\*hps25\o\al(\s\up3(m),c)（2）钢板桩施打前，在钢板桩施工影响围用地下管线探测仪探测地下（3）在得到管线单位的同意后，采用人工坑探法明确管线的种类、数量及埋深等情况，并在露出位置采取包裹悬吊等方法进行保护，以免损坏（4）钢板桩采用液压振动锤逐块振动入土的方法进行施工，在施工过程中注意控制钢板桩的垂直度，采用两台经纬仪从两个方向对钢板桩的垂（5）必须确保钢板桩穿过流沙层一定深度，如出现遇障碍物难以打入的处置等做好计划安排，机械逐层开挖，防止机械开挖超深，基坑底的宽（6）基坑底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯实。基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防检平基坑底面，测量复核坑底面高程，符合设计规后，即开始碎石砂垫层安装。安装时，由人工抬管材两端传给槽底施工人员。槽深大于3m或管径支撑较密时，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行挡板，用撬棍使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口，逐节依次安上一倍于管径以上的高度。管道安装完毕尚未还土时，一旦遭到水泡，要（9）管道与检查井的衔接，采用短管连接。一般采用承接管件接头连接，管件与检查井相结合的表面砂浆饱满，以保证管件与水泥砂浆紧密结合。管道位于软土地基时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接时应十分注意，承插口应与流水方向相反。承插口安装时使插入方与水流的橡胶区中，不得装反或扭曲。橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，应在插口端倒角，并划出插口长度标线，然后再进行连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂将连接管道的插口对准承口，保持插入管道的平直，用手动葫芦将管一次插入至标线，插入后用塞尺顺承口间隙插入，接口合拢时，管材两侧为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用如为雨天施工，应采取防浮飘措施：先用土回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕沿未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进弧形板，壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如管壁有肋，将（2）基坑先回填到管顶以上一倍管径高度。管道基础部位至管顶以上本工程中污水管的干管与道路两侧的雨水管、煤气管、给水管等大体进行施工。施工过程中，严禁施工人员踩踏管线上下基坑，并及时做好保突，及时会知现场监理工程师及设计人员，采取升高或降低支管标花篮螺丝设计污水管D+60cmEQ\*jc3\*hps28\o\al(\s\up3(m),c)砼支座移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接在上面甩撇一层砖砌井壁M10砂浆，MU15砖砌半圆拱1.2水泥砂浆厚50mm,内放环筋素灰浆中介层污水管00砖砌井壁M10砂浆，MU15砖砌半圆拱1.2水泥砂浆厚50mm,内放环筋素灰浆中介层污水管00锈钢箍，不锈钢箍间距为480480bb夹砂玻璃钢管(竖管)不锈钢箍墙壁厚b=360mm污不锈钢螺栓Φ=5mm跌水井大样图不锈钢箍大样图不锈钢箍5桩，按垫层标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或用砼按设计标高、集中搅拌后，用专用车辆运输至基坑边，通过溜槽送至坑底，人工摊铺，按设计基础面高程检平，用插入式振捣器和平板式振动器交替振捣密实，砼密实的标准是砼混合料停止下沉，不再冒气泡，表面层如发现砼混合料有离析现象对离析部分剔除不予以使用，并随机抽取样品扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点相隔交错扎牢，且保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。底板上下层钢筋有接头时，错开搭接，接头位置和搭接长度均要符合规和设计其固定，待拆除模板后，拆除对拉螺栓，然后用砂浆封堵。浇筑墙身砼时应分层浇注，分层振捣，保证砼的密实度，防止漏浆出现蜂窝。顶板的模板与支撑采用圆木外加木楔块支顶，圆木支顶利用木板交叉连接成剪刀撑应在砼终凝后进行凿毛，露出粗骨料。第二次浇筑前，施工缝应淋纯水泥根据图纸尺寸和位置，详细确定拍门井的位置。在浇筑到需要安装拍漆等做防锈防腐处理。安装时，在钢管与井壁接触钢管水平且其管中心轴线与井壁垂直。继续砌筑，同时在钢管和墙体接触的空隙处填充砂浆，保本工程中的道路工程，主要是恢复污水管施工破除的水泥砼路面。路械切边缝，凿除破损部分，打成规则的垂直面。如有钢筋时，应注意不能的水泥砼路面板整块凿除，重新浇注水泥混凝土，其强度不应小于旧水泥否是的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报检查所用的水泥、砂石、水等是否合符规及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺。水泥、石屑、水按设计配合比规定用量采用自动计量装轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成侧向路中推进，先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面如因修复路面宽度无法满足压路机作业的要求，则采用小型压路机进（2）碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显（4）若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之（5）接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一摊铺完压实度达到要求后，即采用淋水养护。若分两层摊铺，底层水泥稳定层碾压完后，底层铺筑碾压完成后撒水养护24小时再铺筑上层水泥稳定层。整个基层完成后，如平均气温低于15℃,养护期为7天，平均气温高于15℃,养护期为3天，期间禁止车辆驶入。22222最佳含水量根据试验段确定，施工时严格控制最佳含水量，避免过根据设计横断面进行拉线，避免目测，稳压时不平的地方局部补料找在6%水泥稳定层养护并经验收合格，即进设一块胀缝模板，传力杆从嵌缝板上预留圆孔传过，并将传力杆的两端固对混合料进行振捣。在靠边角位置先用插入式振稻器振捣，然后平板式振（5）振捣器在每一位置振捣的持续时间以混合料停止下沉，不再冒气子精平，最后用拖光带横向拖几次，个别部位再用小抹子精抹找补，直至胀缝按设计设置。当胀缝一侧砼浇筑完后，取掉胀缝模板再浇筑另一侧砼，钢筋支架浇在砼不取出。压缝板条使用前涂刷脱模剂，在砼终凝前根据原路面板情况设置横向缩缝，横向缩缝采用切缝机切缝法进行施工，当砼的强度达到设计强度的25%~30%时，即可进行切缝。在施工过程中注意掌握锯缝时间，避免过早锯缝引起槽口边缘损坏，锯缝的形式5乳化沥青（填缝）（1）养生（2）填缝在新旧路面板间须做特殊处理，以保证新旧水泥砼板不出现错台、开55原有路基现浇C35砼6%水泥石屑稳定层沥青马蹄脂填缝C35路面砼原有旧路先检查侧石的质量，合格的方可采用。侧石铺筑前先挂线，在稳定层按设计标高浇筑平石底座砼，平石按路面横坡斜向侧石，进水口两侧3确保工程能按时完工，早日投入使用。工程开工后，我司将采取各种措施进行管理，并运用科学管理手段，抓生产，促效益，保进度，确保本工程4、按照全面质量管理的原则，不断反馈和修正各项措施和计划，更经理，组成项目经理部的骨干成员，均具有过硬的施工本领和严格、坚强1、从施工部署上，采用平行、流水作业相结合的方式进行施工，并包括分项作业进度，材料进货计划，劳动力进场计划，设备盘考虑生产要素的合理配置和优化组合，使生产有节奏地均3、编制具体的作业计划，制订详细的施工任务，平衡各项资源、材料、机具、劳动力配置，并落实到位，使每一个执行者明白各自的工作计计划下达至各个环节的第一操作人员，及时检查和督促，反馈现场实际情提前制定。在施工过程中，各种材料必须保证有一定存储量，以免材料供1、安全生产从第一线工人抓起，使他们明确安全的重大意义，树立2、制订各项具体的现场安全操作条文，以防触电伤人、防交通事故3、加强各级安全生产监督，建立安全生产监查小组，按旬专项检查目总工程师负责该标段施工技术管理，负责制定专项施工方案，及时解决案，加强技术交底工作，加强施工过程的技术检查工作，确保施工技术措2本工程按计划完成，不奖不罚；每提前一天完成，奖励项目经理部我司将按施工计划，对本工程进行科学的、合理的工程技术部质量安全部竣工资料技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，施工组织设计、分项施工方案或专项工艺设计。组织有关部门进行图纸会（5）施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目总工程师对项目经理部的技术交底，主要涉及施工组织设计中的主要容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目经理部的工程技术组组织其他各组对施工作业层的操作人员的交底，涉及工艺要求、操作领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超施工，不得违规指挥。操作人员必须按有关规、规程要求进行作业，不得并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情（1）每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技工程的质量控制必须从工序质量到分项工程质量、分部工程质单项工程质量控制施工过程中，如发现仪器受到破坏或是误差过大，立3、施工基线、不准点、测量控制点、定期半个月校核一次。各项开工位置、现有地下管线情况及施工技术、安全要求等，并应有专人与司机配不能与开挖工序连续进行时，槽亦应保留20cm左右的土层不挖，待下步工123水方向由高往低分层进行。按设计要求分层对称回填，防止管道移位。回基围不得回填淤泥、腐殖土及有机物等杂物，井室等附属构筑物回填应四①污水管使用前必须检验是否符合设计和规要求，只有合格的管材才③排水接口质量标准：接口应平直，环行间隙应均匀，橡胶密封圈正④检查井施工时按规要求进行，预留支管应随砌随安，管口应深入井⑤检查井质量验收标准：井壁必须互相垂直，不得有通缝，灰浆必须踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物；井框、井盖必须完23应填塞，并经监理工程师检查批准后才能开始浇注，混凝土的浇注方法，4、混凝土浇注施工时要严格控制分层厚度，最大不超过45cm，一般在凝土的初凝时间或重塑时间，否则应采取相应措施处理，并立即向监理工土表面浇注砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，并浇一层水8、砼终凝以后要及时采取适当措施养护，适当洒（1）水泥进场时，检查水泥的出厂合格证用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前进行检验，以确定其耐火、清洁，采用Ⅲ级以上强度的石质，压碎值≤20%，针片状含量≤15%，压实。在碾压过程中，水泥稳定层表面始终保持潮湿。若表面水分蒸发得（1）基层混合料采用推土机结合人工进行摊铺，一边摊铺一边碾压一处1234567时间，运输时间应根据当时的气温决定。在砼浇筑之前进行坍落度、离析填塞，并经监理工程师检