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文档简介

课题4齿轮泵模块二液压泵一、齿轮泵的工作原理1、组成:

前、后泵盖，泵体，一对齿数、模数、齿形完全相同的渐开线外啮合。2、工作原理：

（1）密封容积形成—齿轮、泵体内表面、前后泵盖围成。

（2）齿轮退出啮合，容积↑，吸油；齿轮进入啮合，容积↓压油；

（3）吸压油口隔开—两齿轮啮合线及泵盖。

课题4齿轮泵外啮合齿轮泵具有结构简单、紧凑，容易制造，成本低，对油液污染不敏感，工作可靠，维护方便，寿命长等优点，故广泛应用于各种低压系统中。

实际输出流量为

齿轮泵理论流量为二、齿轮泵的排量及流量计算假设：齿槽容积=轮齿体积

则排量=齿槽容积+轮齿体积即相当于有效齿高和齿宽所构成的平面所扫过的环形体积，则实际上齿轮泵的瞬时流量是脉动的，齿数越小，齿槽越深，流量脉动越大。流量脉动会引起压力波动，造成液压系统的振动和噪声。三、齿轮泵的结构（一）CB一B型齿轮泵的结构

CB-B型齿轮泵为无侧板型，它是三片式结构中低压齿轮泵，结构简单，不能承受较高的压力。其额定压力为2.5MPa，额定转速为1450r/min。

外啮合齿轮泵结构

1、困油现象（1）困油产生原因

（2）困油引起的结果，使泵产生强烈的振动和噪声（3）困油消除方法原则：

密封容积减小，使之通压油口

密封容积增大，使之通吸油口

密封容积最小，隔开吸压油方法：在泵盖（或轴承座）上开卸荷槽以消除困油，CB-B形泵将卸荷槽整个向吸油腔侧平移一段距离，效果更好。（二）外啮合齿轮泵在结构上存在的几个问题：2、径向不平衡力

液压力液体分布规律：沿圆周从高压腔到低压腔，压力沿齿轮外圆逐齿降低。p↑，径向不平衡力增大齿轮和轴承受到很大的冲击载荷，产生振动和噪声。改善措施：

1）缩小压油口，以减小压力油作用面积；

2）大泵体内表面和齿顶间隙；

3）

开压力平衡槽，会使容积效率减小。3、泄漏

外啮合齿轮泵高压腔（压油腔）的压力油向低压腔吸油腔）泄漏有三条路径。

齿侧泄漏—约占齿轮泵总泄漏量的5%

径向泄漏—约占齿轮泵总泄漏量的20%-25%端面泄漏—约占齿轮泵总泄漏量的75%-80%

总之：泵压力愈高，泄漏愈大

四、提高外啮合齿轮泵压力的措施1、提高外啮合齿轮泵的工作压力措施齿轮端面间隙自动补偿的办法

2、轮端面间隙自动补偿原理是利用特制的通道把泵内压油腔的压力油引到浮动轴套外侧，作用在一定形状和大小的面积（用密封圈分隔构成）上，产生液压作用力，使轴套压向齿轮端面，这个液压力的大小必须保证浮动轴套始终紧贴齿轮端面

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