《消失模铸造简介》课件

消失模铸造简介什么是消失模铸造模型消失模铸造采用可熔性模型材料制成的模型，用于形成铸件的形状。浇注液态金属被浇注到模型腔中，金属液凝固形成铸件。铸件金属凝固后，模型材料会蒸发或熔化，从而得到形状完整的铸件。消失模铸造的历史1起源消失模铸造的历史可以追溯到古代，人们已经开始使用类似于消失模铸造的工艺方法进行金属铸造。2发展20世纪中叶，消失模铸造技术在欧美国家得到迅速发展，并逐渐成为一种成熟的铸造工艺。3应用随着科技进步，消失模铸造技术的应用领域不断扩展，在汽车、航空航天等领域发挥着重要作用。消失模铸造的特点精度高消失模铸造工艺能够生产出具有高尺寸精度和表面光洁度的铸件。铸件质量好消失模铸造工艺能够有效地控制铸件的内部缺陷，例如气孔和缩孔。生产效率高消失模铸造工艺可以实现自动化生产，提高生产效率。铸件种类多消失模铸造工艺可以生产各种形状和尺寸的铸件。消失模铸造的优点高精度消失模铸造工艺可以生产出高精度铸件，这得益于模型的精密度和铸造过程中热膨胀和收缩的控制。表面质量好消失模铸造工艺可以生产出表面光洁度高的铸件，这得益于模型的表面处理和铸造过程的控制。复杂形状消失模铸造工艺可以生产出形状复杂的铸件，这得益于模型的制作工艺。消失模铸造的应用领域汽车行业发动机缸体、缸盖、进排气歧管、悬挂系统等零件。机械制造机床床身、机床立柱、齿轮箱、泵体等零件。航空航天飞机发动机部件、火箭发动机部件、卫星结构件等。其他领域船舶制造、工程机械、医疗器械、家用电器等领域。消失模铸造的工艺流程1模型制作根据产品设计图制作模型2浇注将熔融金属浇入模型3脱脂去除模型中的可燃物4烧结将模型烧毁5铸件处理清理、检验和表面处理模型制作根据设计图纸和工艺要求，制作消失模铸造模型。使用多种模型制作方法和材料，满足不同铸件的需要。模型精度直接影响铸件质量，需要严格控制尺寸偏差。模型材料可熔性材料常用可熔性材料包括：石蜡树脂泡沫塑料耐高温材料常用耐高温材料包括：陶瓷金属模型制作工艺1制模使用泡沫塑料或其他可消失材料制作模型2修整根据设计要求对模型进行修整和打磨3涂层在模型表面涂覆耐高温涂层，以防止浇注时模型变形4组装将多个模型组装成完整的铸件模型模型表面处理确保模型表面光滑，避免表面缺陷影响铸件质量。涂覆脱模剂，防止模型与铸件粘连，便于脱模。清除模型表面残留的灰尘、杂物，避免影响铸件质量。浇注熔融金属将熔化的金属合金倒入消失模型腔中，以形成铸件形状。填充熔融金属迅速填充模型腔，并与模型壁接触，开始冷却凝固。凝固熔融金属在冷却过程中逐渐凝固成固态铸件，并保持模型的形状。脱脂1去除模型利用高温将模型材料分解2清理铸件清除残留的模型材料和脱脂残留物3表面处理为后续的烧结和表面处理做准备烧结1高温加热将模型置于高温炉中，使其内部的树脂、泡沫等可燃物完全燃烧并分解。2固化砂型在高温环境下，砂型中的砂粒相互粘结，形成坚固的砂型。3模型消失模型在燃烧和分解后，最终消失，留下空腔。铸件检测1尺寸精度2表面质量3内部缺陷4机械性能铸件表面处理清理去除铸件表面的砂芯、毛刺、氧化皮等。喷砂使用喷砂机对铸件表面进行喷砂处理，提高表面光洁度和耐磨性。抛光对铸件表面进行抛光处理，使其更加光滑，提高表面光泽度。涂层在铸件表面涂覆一层保护层，提高其耐腐蚀性和耐磨性。消失模铸造工艺参数控制1模型精度要求精确的模型尺寸和形状是铸件质量的关键因素.2浇注温度控制适当的浇注温度有助于防止铸件缺陷，如气孔和裂纹.3脱脂温度控制有效的脱脂过程可以去除模型材料，避免铸件表面缺陷.4烧结温度控制合适的烧结温度确保模型材料完全烧结，获得高质量的铸件.模型精度要求0.1毫米消失模铸造模型精度要求较高，一般在0.1毫米以内。0.05复杂形状对于复杂形状的铸件，模型精度要求更高，甚至需要达到0.05毫米。浇注温度控制脱脂温度控制脱脂温度过低脱脂时间过长，影响生产效率，同时会造成模型表面出现残留油脂，影响铸件表面质量。脱脂温度过高模型容易变形，影响铸件精度，同时也会导致模型表面出现裂纹，影响铸件质量。烧结温度控制温度过低铸件强度不足，易变形，表面粗糙温度过高铸件易产生裂纹，变形，影响表面质量消失模铸造工艺的发展趋势提高工艺可靠性通过优化工艺参数和控制过程，提高产品质量的稳定性和一致性。提高铸件精度采用先进的模型制造技术，例如3D打印，提高模型精度和铸件表面质量。提高工艺可靠性1优化模型材料选择更耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定性好的模型材料，提高模型的耐久性和可靠性。2改进脱脂工艺优化脱脂溶液和脱脂时间，保证模型完全脱脂，避免残留物影响铸件质量。3完善烧结控制严格控制烧结温度和时间，确保模型完全烧结，避免模型崩塌或铸件缺陷。4加强质量监控建立完善的质量控制体系，对每个环节进行严格检测，确保生产过程的可控性和可靠性。提高铸件精度模型精度消失模铸造中，模型的精度直接影响铸件的精度。工艺控制严格控制浇注温度、脱脂温度和烧结温度等工艺参数，保证铸件尺寸稳定。设备升级使用先进的消失模铸造设备，提高生产过程的自动化程度，减少人为误差。降低生产成本材料成本消失模铸造采用一次性模型，可减少模型的重复使用成本，降低材料消耗。人工成本消失模铸造自动化程度高，减少了人工操作，降低了人工成本。能源成本消失模铸造采用低温烧结工艺，降低了能源消耗，从而降低了能源成本。提高生产效率自动化通过自动化生产线，减少人工操作，提高效率。优化流程简化工艺流程，减少不必要的环节，提高效率。技术革新采用先进的技术和设备，提高生产效率。实现自动化机器人应用应用机器人技术，可实现生产过程的自动化，提高效率和精度。流程优化通过优化工艺流程，减少人工干预，降低出错率，提升生产效率。数字化管理建立数字化管理系统，实现数据采集、分析和监控，提高生产效率和质量。环境友好型减少废弃