贵州某电厂2X60千瓦机组五通一平工程大型土石方施工组织设计

国电织金发电有限公司2×60万千瓦级机组新建工程五通一平工程 贵州电建二公司织金发电厂五通一平项目经理部2012年11月17日 1 12.1工程位置 1 12.3施工场地周围环境 22.4工程地质概况 32.5工程的主要特点 3 33.1总体施工进度计划 3 33.3工期保证措施 4 4.3劳动力进场计划 6.1施工准备工作 6.2.1施工区域划分 6.2.2作业部署 6.2.3机械配备 6.2.5土石方开挖 6.2.6爆破施工方案 216.2.7土石填筑施工方案 306.2.8土石方平衡方案 6.3挡土墙护坡、截洪沟及道路施工方案 6.3.1挡土墙施工方案 46.4厂区、施工区围墙施工方案 7.1施工管理制度 7.2施工计划管理 7.3施工技术管理 7.4文件管理 7.5设计变更管理 7.6控制工程造价管理 78 8.1质量保证体系及措施 8.1.3本工程质量保证措施 8.2.1安全管理目标 8.2.2安全健康环境规划 8.2.3安全管理体系 8.2.4职业健康安全管理 8.2.5环境保护措施 8.2.6安全控制措施 8.2.8防洪防汛措施 8.2.9事故应急预案 8.3.2文明施工管理制度 8.3.3文明施工保证措施 1依据以下资料，编制本施工组织设计。1、业主提供的施工图纸、工程量清单；3、现场各种施工条件考察及现场拆迁及土地交付基本情况；4、所用标准规范：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002,《火力发电工程施工组织设计导则》(国电电源)[2002]第849号，我公司企业标准《质量、环境、职-99)、《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程(DL/T5210.1—2012)》等。5、国家和地方现行的操作规程和定额、安全生产、文明施工及环保等有关规定；6、我公司以往工程的施工经验以及同类工程经验教训；7、业主下发的管理文件。2工程概况2.1工程位置本工程位于贵州省毕节地区织金县八步镇。2.2工程规模本工程为国电织金电厂2×60万千瓦机组五通一平工程建设，分运煤道路和厂区(含生活区)施工区、生活区、临时供水四部分，规划总用地1087亩(不含外运方堆场和供水),主要工程量：总挖方量为石方268万m³,土方72万m³,总填方量约为280万m³,外运方道路1Km(30cm砼+30cm基层+2cm粗砂找平层);挡墙35936m³,围墙9888m²,挂网喷浆20707m²,格构浆砌18210m³,水沟3482m³。总工期180天。具体工程量见下表。主要工程数量表2单位数量一、土石方工程土方工程石方工程土方外运清表工程量二、砌筑工程挡土墙工程C15毛石砼换填方量反滤层方量三、排水工程素砼沟道浆砌片石截水沟浆砌片石排水沟四、围墙砖围墙五、道路工程道路六、挂网喷浆支付工程中32土钉(3m)根100mm厚挂网喷浆中500ppc排水管(0.5m)根七、格构植草工程格构浆砌块石植草面积八、其他支挡工程底梁合同总工期180天。2.3施工场地周围环境3厂址附近有209省从厂址西南侧通过，距离300米，场平区域可修建便道通至省道，交通较为方便。运煤道路修接洪家渡水电站公路，长1公里。周围紧靠住户，施工爆破对周围住户有所影响。施工点距镇区较近(约500米),现有10KV高压线距离不远，用电较为方便。现有水源点距施工区50米，出水量充足，能满足施工需求。2.4工程地质概况场平区域内有成片的灌木和少量建筑物及其他附着物，需进行清理，施工场地地基岩土层从上到下依次有素填土、可塑状态粘土、软塑状态粘土、硬塑状态粘土、可塑含碎石粘土、强风化泥岩、裂隙密集发育带的中等风化泥灰岩、裂隙密集发育带的中等风化灰岩等。2.5工程的主要特点(1)本工程开挖、回填土石方量巨大，工期相当紧。(2)土石方主要为石方，需进行爆破，爆破前需征得相关部门的允许，办理爆破许可证才可作业。同时，必须遵守爆破安全规程。(3)土石方填压实度要求达到95%,土料含水量和碾压质量要严格控制。(4)施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。(5)场内青苗和建筑物需征收，赔偿工作、拆迁工作与施工同时进行。3施工进度计划3.1总体施工进度计划本工程合同总工期180天，开工日期2012年12月15日(暂定，以开工令下发时间依据合同提前或推迟),完工时间2013年6月13日(暂定，依据实际开工时间提前或顺延)。3.2单项工程施工进度计划主要单项工程施工工期安排：土石方开挖及回填120天；挡土墙施工120天；围墙施工60天；4运煤灰道路施工61天；各种边坡防护施工137天。具体见后附施工进度横道图。3.3工期保证措施3.3.1组织保证措施1、组建强有力的项目部，配备有丰富经验的技术和管理人员。2、加强施工组织管理，严格执行生产调度会，各部门无特殊理由不得缺席调度会并违反调度会安排。每日的生产调度会，由生产调度主持，会上检查上次调度会安排的工作落实情况，对未达到要求的分析当天施工中存在的问题，布置明天的生产安排。不服从调度会安排的部门必须阐明理由，并以调度会最终安排为准，否则按内部管理细则作严肃处理。为保证存在问题得到及时解决，除生产部门外，技术部门、物资供应部门、后勤服务部门也必须派人参加调度会。生产调度员应具备丰富施工经验并有一定施工组织能力，熟悉施工全过程，预觉可能存在或出现的问题，洞察施工过程中的变化，勤跑现场，随时根据现场情况作局部调整安排。工作安排应以合理可行、公平的原则进行。3、建立形象进度考核措施。把生产任务的完成情况与各部门人员的个人收益挂钩，有奖有罚。形象进度考核每月底公布，同时公布奖罚情况，以此来带动职工的生产积极性，严肃生产进度计划执行，在职工中树立“完成生产任务高于一切”的观念。4、抓好关键工序、重要部位的施工，制定合理细致的施工组织安排，减少工序的重叠与冲突，不出现无谓的工期损失，各工序尽量形成流水作业。5、抓好材料、物质的供应。项目部按IS09000质量管理模式中的要求保证生产材料供应，确保供应的材料的质量符合技术要求，数量满足生产部门要求。由物质供应部门牵头制定工程材料管理细则。加强对周转材料5的维修保养，保证周转材料的顺利使用。做到整个施工过程中不出现因材料供应而影响生产的事情出现。制定详细的人员、设备、材料的进场计划，考虑进场时间、成本的双重因素。材料供应首先调查当地材料市场，当地能买到的原则上均在当地购买，当地买不到的才考虑由外地运进。6、抓好工程设备的维修保养工作保证设备的使用率，确保施工流水生产不受影响或中断，保证生产活动正常顺利进行。项目部由负责设备的领导牵头，制定设备管理细则，对设备的维修保养工作制定量化指标，按指标对设备管理人员进行考核，有奖有罚，使之有压力，调动其积极性。重要工程设备的常损耗零件保持一定的库存量。正常施工严格要求合理使用设备，不人为损坏设备，不超出设备能力而强行使用，强调安全操作设备。7、作好后勤保证工作，保持队伍稳定，形成良好的风气，让职工上班时心情愉快，精力集中。项目部应重视安全生产，形成安全学习制度化，安全宣传经常化。让安全意识进入每一位职工的心中。安全生产是保证工期的一个必要条件。强调文明施工，形成良性循环。8、尊重和服从业主及监理的指挥。所有部门必须重视业主和监理的指示、意见或建议，保证业主和监理的指示能顺畅实施，维护监理的权威。3.3.2应用P3e/c系列项目管理软件，优化施工进度应用P3e/c软件编制施工二级、三级、四级进度计划，加载人员、机械、材料、以及图纸、设备供应计划，利用P3e/c软件中的资源平衡功能，对各种资源进行优化，在保证作业工序衔接有序的前提下，实现施工过程的有效控制，确保进度安排的合理性。1、施工工序衔接：合理安排各项施工作业，减少交叉和重叠，减少关键路径的作业，避免个别工程项目施工的滞后影响整体工期；2、人员控制：在控制高峰人数和总工时的前提下，对施工作业的顺序进行调整，避免人员使用的“波浪”形浮动，减少不必要的人员调配；63、机械控制：合理利用各种施工机械，提高机械的利用率，减少机械使用过程中的争抢现象；4、材料控制：制定合理的采购计划，减少库存，提高材料采购5、施工图需用计划：加大图纸催交力度，尽量降低图纸供应滞后对施工进度的负面影响；3.3.3以质量促进度做好施工过程中的质量控制，在开工前做好施工人员质量培训工作，以高质量来确保每道施工工序一次成功，杜绝任何细小返工，从而保证施工进度。具体采取如下措施：1、针对本工程的"质量目标"和“质量计划”制定专门的《培训计划》,并按照计划有目的、有针对性进行现场质量培训，提高每一位员工的岗位、技能水平和质量服务意识；2、为加强施工过程中的质量监督、检查和控制，施工前编制施工作业指导书，进行施工前的技术交底。分项工程竣工、关键工序、重要施工项目、隐蔽工程必须经有关部门验收合格并签证后，方可进行下道工序的施工。并由质量检验负责人主持日常质量工作。3.3.4以安全保进度为贯彻"安全第一，预防为主"的安全生产方针，以先进、科学、严格的管理方法去管理安全文明施工，做到“无人身死亡事故、无人身群伤事故、无重大火灾事故、无设备重大损坏事故",确保施工现场秩序稳定，从而保证施工进度。具体采取如下措施：1、明确项目部、专业施工队及班组的“安全目标”,做到"安全事故零目标，不发生人身伤亡事故、不发生机械设备损坏事故、不发生火灾事故、不发生负主要责任的交通事故、不发生环境污染事故和水土流失事故”,确保现场安全文明施工。72、针对本工程特点编制切实可行的安全体系文件，编制安全培训计划，有目的、有计划、有针对性的进行现场安全培训，强化“三级教育",提高每一位员工的安全防范意识；3、加强安全例会制度(每周一上班后第一个小时为班组“安全活动”时间，每周五为安全员周会),研究解决施工存在的不安全因素，保证施工能够顺利进行；4、针对现场施工作业情况，制定《安全计划》,保障安全防护用品的供给，实行安全防护设施的标准化、规范化，使整个工地实现“规范化”管理，设备、材料定置、定位管理；蚀措施》等相应的程序文件，以避免工地周围的环境污染、噪音等危害和干扰，保证施工人员人身安全和施工机械、设备的安全；3.3.5以精干的施工队伍确保进度选优秀的施工队伍，集中公司素质高、有丰富施工经验的人员参加施工。优秀的施工队伍体制健全，施工技术力量充足而有经验，组织有力，是保证工程顺利开展的前提。施工队伍在开工进场前应认真做好工程技术培训，进场后充分理解和掌握施工图纸设计意图、设备状况及应变现场各种变化的能力，来确保工程进度的完成；根据业主一级网络进度计划，做好人员进场计划，安排有丰富经验的管理人员、技术人员和现场施工人员。3.3.6以良好的设备保护保进度为防止在潮湿环境下设备的锈蚀，保证机械设备正常工作，特别是大型施工机械的完好率、利用率。成立工程机械维护队，专职、专责、落实到专人，对现场机械设备进行定期或不定期检修、维护、制订一系列设备检修、维护、保养程序，使施工现场的机械设备始终能够在良好的状态下正常工作，确保工程进度的实现。3.3.7提供充足的力能供应，以保证夜间能够正常施工为保证施工进度，针对本工程特点，详细规划施工现场。采取8夜间加班施工措施，来满足业主对施工工期的要求；3.3.8做好工程施工进度的网络控制与管理在开工前建立健全施工进度网络控制与管理体系，实行专人专项管理；做好各级施工进度编制，采用先进的工程管理软件P3编制为保证工程项目能够落实、实施并按进度完成，建立内部《月进度计划落实调度会制度》、《周计划落实调度会制度》,落实本月、本周项目完成情况及存在的问题；本工程实行工程监理制，在与业主、监理制之间建立每周专业3.3.9经济责任措施1、全面落实经济责任制，个人经济效益与质量、安全、进度挂钩，充分调动施工人员的积极性，发挥每一个施工人员的工作潜能，确保每项进度实现。2、将工程的工作量按专业细化，实行承包责任制(与总体收入相关);3、制定月安全奖、季度安全奖和年安全奖及效益安全奖制度；4、制定月质量奖、季度质量奖和年质量奖及效益质量奖制度。3.3.10赶工措施1、进度拖延原因分析项目部按预定的项目计划定期评审实施进度情况，分析并确定拖延的根本原因。(1)进度拖延的原因分析方法：b、采用关键线路分析的方法确定各拖延对总工期的影响。由于各工程活动在网络中所处的位置(关键线路或非关键线路)不同，它们对整个工期拖延的影响不同；c、采用因果关系分析图(表),影响因素分析表，工程量、劳动9效率对比分析等方法，详细分析各工程活动拖延的影响因素，及各因素影响量的大小。1)工期及相关计划的失误①计划时忘记(遗漏)部分必需的功能或工作；②计划值(例如计划工作量、持续时间)不足，相关的实际工作量增加；③资源或能力不足，计划时没考虑到资源的限制或缺陷，没有考虑如何完成工作；④出现了计划中未能考虑到的风险或状况，未能使工程实施达到预定的效率；⑤工程前期准备的时间不足。2)边界条件的变化①工作量的变化。可能是由于设计的修改、设计的错误、业主新的要求、修改项目的目标及系统范围的扩展造成的。②外界对项目新的要求或限制，设计标准的提高可能造成项目资源的缺乏无法及时完成。③环境条件的变化，如不利的施工条件不仅造成对工程实施过程的干扰，有时直接要求调整原来已确定的计划。④发生不可抗力事件，如地震、动乱、战争状态等。3)管理过程中的失误①计划部门与实施者之间，总分包商之间，业主与承包商之间缺少沟通。②工程实施者缺少工期意识，例如管理者拖延了图纸的供应和③项目参加单位对各个活动(各专业工程和供应)之间的逻辑关系(活动链)没有清楚地了解，下达任务时也没有作详细的解释，同时对活动的必要的前提条件准备不足，各单位之间缺少协调和信息沟通，许多工作脱节，资源供应出现问题。④由于其它方面未完成项目计划造成拖延。例如设计单位拖延设计、运输不及时、上级机关拖延批准手续、质量检查拖延，业主不果断处理问题等。⑤施工方没有集中力量施工，材料供应拖延，资金缺乏，工期控制不紧。⑥业主没有集中资金的供应，拖欠工程款，或业主的材料、设4)其它原因由于采取其它调整措施造成工期的拖延，如设计的变更，质量2、解决进度拖延的措施与在计划阶段压缩工期一样，解决进度拖延有许多方法，但每在本工程中拟采用如下赶工措施：1)增加资源投入。例如增加劳动力、材料、周转材料和设备的负面影响：①造成费用的增加，如增加人员的调遣费用、周转材料一次性③加剧资源供应的困难，如有些资源没有增加的可能性，加剧项目之间或工序之间对资源激烈的竞争。2)重新分配资源。3)改善工具器具以提高劳动效率。4)提高劳动生产率：主要通过辅助措施和合理的工作过程。提前加强人员的培训；项目小组时间上和空间上合理的组合和搭接；避免项目组织中的矛5)改变网络计划中工程活动的逻辑关系。如将前后顺序工作改为平行工作，或采用流水施工的方法。6)将一些工程合并。特别是在关键线路上按先后顺序实施的工程合并，与实施者一齐研究，通过局部地调整实施过程和人力、物力的分配，达到缩短工期。3、应注意的问题(1)在选择措施时，要考虑到：赶工应符合项目的总目标与总战略；措施应是有效的、可以实现的；花费比较省；对项目的实施、承包商、供应商的影响面较小。(2)在制订后续工作计划时，这些措施应与项目的其他过程协(3)在实际工作中，许多事先认为有效的措施，但实际效力却很小，常常达不到预期的缩短工期的效果。主要由于：①这些计划是新的计划、可能引起的问题通知相关各方，③对以前的造成拖延的问题的影响认识不清，有些影响是有惯性的。4.1项目管理组织机构本项目管理设置：项目经理1人，项目总工1人，下设：工程4.2施工管理人员职责：(1)作为该工程的总负责人，全权管理本项目。认真组织全体施工人员履行工程施工合同，合理计划好工程承包所规定的期限。保证本工程所确定的各项目标全部实现。(2)带头执行企业各项规章制度及有关规定，并组织贯彻实施工作，对各职能岗位的具体工作方案进行决策，并对实施过程进行监控。(3)落实项目责任人的责任，准确处理效益、质量、工期、安全、文明施工之间的关系，全面负责，齐抓共管，全权处理项目管理过程中的问题。(4)做好与建设单位、设计部门、监理部门的全面协调工作。(5)动态地控制好工程效益，强化资金管理，抓好项目各项基础工作，定期分析工程成果并采取相应的措施，高度配置生产要素的优化运行。(6)合理安排项目人员的岗位分工，抓好岗位责任的落实。(7)组织项目评审评估的内部工作，领导并组织项目管理总结。项目技术负责人职责：(1)在项目经理的领导下，对项目工程的施工技术管理工作负具体责任。(2)负责组织施工管理人员学习和贯彻国家颁发的施工技术规范规程规定、方法和标准等技术工作。(3)组织项目有关人员学习和熟悉施工图并按图施工，参加图纸会审，负责分项工程的技术、质量和安全交底。(4)参加施工组织设计的编制并汇总上报，认真组织实施审批的施工组织设计，在方案设计中做到效益、工期、质量、安全的有机结合，若施工中需要改变或补充施工组织设计，要负责提出书面申请。(5)负责项目的翻样图和外加工计划的复核，负责解决施工中技术疑难问题，及时办埋设计变更和技术核定，抓好资料的积累工作，并指导和协调项目施工员的技术业务工作。(6)具体负责“三令”的送审和签发工作，并抓好“三令”资料汇总和台帐登记工作。(7)负责分部分项工程技术复核及汇总工作，并督促施工员、质量员及时做好复核自检的申请工作。(8)负责分部分项工程验收自检和申请工作，并及时通知建设(9)负责项目技术节约措施的实施，利用技术优势，结合工程特点开展创新、革新活动。(1)在项目经理的领导下，负责整个施工过程中的质量和计量质量标准搞好计量控制和检测工作。(3)认真实施“三工序”管理，严格工序交接制度，对重点工序实施重点监督管理。(4)监督施工班组进行质量自检，对发现的问题及时提出整改(5)在工程施工中，对分部分项工程存在的质量问题，可行使质量否决权，实行监督整改。(6)负责工程全过程中施工机械、材料、设备、耗用材料的自检或送检工作。安全员职责：(1)认真贯彻执行国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令、法规及规章制度。(2)协助项目经理和分管领导组织安全生产检查，并具体实施落实安全生产考核制度。(3)定期组织人员进行安全生产现状分析，及时提出意见，及时解决安全生产工作中存在的问题，并做好安全资料的积累和整理(4)做好安全教育和安全宣传工作，教育操作人员遵章守纪，对违反安全规章的行为坚决制止。(5)参加对施工现场安全设施及机械设备的验收。(6)认真做好对特殊工种持证上岗的检查工作。(7)在分管领导的领导下，开展防火安全工作检查、督促落实施工生产中的防测量员职责：确保工程的顺利工作进行。(2)负责对需要进行复测的工序在该工序完工时进行复测并作好记录，确保工程的质量。仓库保管员职责：(1)仓库保管员必须认真工作，责任心强。(2)仓库门窗必须牢固，要安装“三铁一器”即铁门、铁橱、铁锁及报警器，仓库应有专人日夜值班。(3)对汽油、油漆、爆破物品等危险易燃物品应单独分开存放。(4)仓库区域内要严禁吸烟，并配足消防器材，合理分布，确定专人维护保养消防器材。(5)物资、材料进出仓库必须验收、发放手续，做好进出库数(6)做好库内防火、防盗及清洁卫生工作。4.3劳动力进场计划序号1334567名称项目经理技术负责合同负责财务测量师施工员质量员人数1112442序号89名称安全员实验员材料员计划统计人数2222(技术工人)序号1334567名称电工爆破挖机司机推土司机装载司机压路司机自卸司机人数288序号89名称洒水车油罐车炊事员警卫砌体工人其它人数24.4施工机械配置计划机械或设备名称制造年份挖掘机8卡特比勒320BL8推土机4压路机4自卸汽车双桥油罐车1潜孔钻机2英格索兰空压机3高压水泵3抽水机3变压器1砂浆搅拌机2装载机2凿岩机41-750拌和站14.5材料需求计划序号名称单位数量1硝铵2#炸药t2雷管颗3柴油t4水泥t5钢材t5施工总平面布置5.1进场及场内便道规划生活区一侧原有乡村便道已通到施工区，不再另修进场便5.2驻地建设5.3施工用水5.4施工用电5.5场内其他临时设施在运煤灰道路侧监理一个1-750拌合站，以供应所需混凝土。6主要施工方案和技术组织措施6.1施工准备工作地质情况等作了认真、充分的研究，并为进场后施工作准备。6.1.1技术准备工作(1)落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。(2)认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。(3)复测控制桩并制定测量方案。(4)组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。6.1.2施工准备工作(1)全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正(2)编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。(3)落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。(4)做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。(5)落实施工场地的征收工作。(6)在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，能全力以赴，支持本工程的施工。6.1.3现场准备工作(2)确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求(3)认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。(4)架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。(5)组织工程机械设备和材料进场。(6)办理施工报建手续和其它有关手续。(7)落实季节性施工措施。6.1.4地下构筑物、文物的保护和处置(1)各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。(2)施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式6.2土石方施工6.2.1施工区域划分B1、B2、B3区(具体见后附土石方分区图)。6.2.2作业部署(1)总体施工方向点开始施工。(2)施工顺序主要工期。6.2.3机械配备(1)挖掘机的配备在本工程施工中，主要选用斗容量为1.4m3的单斗挖土方挖掘。根据我公司经验，斗容量为1.4m3的单斗挖掘机每台班产量为1000m3(实方),每台挖掘机每天工作时间按18小时计算，则每台挖掘机每天产量为1000/8*18=2250m3;本工程总挖方量为340万m³,工期为180日历天，除去下雨天等影响因素，实际可利用时间只有80%左右，约为150天，则每天需完成挖方量：需配备挖掘机数量为：12台，综合考虑到本工程施工工期紧，土方开挖时丛林树木较多而增加的施工难度，决定配用16台单斗司经验，每台挖掘需配用4辆自卸汽车(3公里运距内运输),共需配备50辆自卸汽车，考虑到机械的备用，决定配备70辆自卸汽车。(3)爆破机械的选用机10台、英格索兰CM351履带式气动钻机2台、手持式风动凿岩(4)其它机械的选用4台推土机；4台3m3的装载机；4台18T振动压路机；准备1台20T的油罐车进行机械用油(柴油)的不间断运输。6.2.4施工工期控制部署方机械进行两班制施工(遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失),做到人停机不停。施工用(柴)6.2.5土石方开挖6.2.5.1施工方法开挖区段采用场水平分层沿场平长度方向分部挖掘法施工，陆的资料部分地段开挖最大高度达30余米，每水平层的层高根据现场6.2.5.2开挖作业开挖前，先按照设计边坡及规范要求，做好截水沟排除挖方地表层覆盖土层或较软的岩层土层采用履带挖掘机挖装，重载自卸车运输。如遇硬土层或软岩层，直接用挖掘机挖掘有困难时，先用破碎器进行破碎松动后再逐层开挖。开挖时预留30cm边坡保护层表层以下不能使用机械开挖的较坚硬石层，采用爆破法开挖，开土石方开挖施工工艺流程框图开挖区开挖施工步骤示意图开挖区开挖施工步骤示意图施工准备测量放样填方地段弃土坡面下一道工序6.2.5.3深挖地段施工深挖地段开挖方法与施工工艺与一般地段部分相同，另外，在开(1)严格按设计规定的坡度进行施工。若实际地质与勘探资料(2)根据地层地质情况及业主和监理工程师的要求，及时对边(3)开挖爆破时严格按设计的位置、范围、深度施工，采用小松石、危石等，突出尺寸不得大于100mm。(4)为确保深挖施工质量和施工安全，每段边坡开挖中及时对解决，以确保工程安全。观测桩在土质边坡段采用深埋砼桩，石质站仪和高精度水平仪进行，测量结果应满足要求。6.2.6爆破施工方案6.2.6.1爆破方法为保证开挖边坡平顺、整齐、稳定，有效地控制爆破效应和确保挖，中部主爆区采用中深孔与浅孔相结合的微差松动控制爆破，边坡采用深孔预裂爆破。在爆破施工中随时了解地质情况和爆破效果，及时优化爆破参数尽力保证爆碴堆的粒径满足填方要求。6.2.6.2主爆区爆破设计1、参数选择和确定梯段高度：梯段高段H≥(0.06～0.064)d,结合设计文件中边底板抵抗线：爆破断面内的最大抵抗线Wmax≤(0.032～0.034)高度H>5m时，实际抵抗线W=Wmax-0.1-0.03H=3m。炮孔底部超钻值：h₁=(0.2～0.3)Wmax=0.6m,炮孔实际钻孔长炮孔排距：按正三角形梅花布孔，排距b=asin60=3m。暂选q=0.45Kg/m³,爆破试验后进行调整)。主炮孔采用间隔装药结构(见后附图),其各项参数为：炮孔装药长度：h=Q/g=47.3/7.854=6.0m(式中且还要推压碴堆为后续的爆破创造空间，最后一排孔的爆破影响到下一循环爆破的碴堆松散系数，所这两排孔均需加大30%-40%的装药量。所有孔的具体装药量待现场试验后确定。缓冲孔设置：为减少控制预裂面开挖爆破的钻孔量，保证预裂面顶部的质量，在主爆区与预裂边线间设置一排缓冲孔。根据以往类似工程的经验，缓冲孔距预裂面的距离一般卡1.2且+2.0m,本工程取1.5m。为使缓冲孔与预裂面之间的岩体既得到充分破碎，又能充分保护预裂面，遵循“多打孔，少装药”的原则，缓冲孔孔距定装药量一半左右，装药结构改为混合装药，即底部为散装全偶合装2、微差起爆网络开挖量来确定(在10～15排之间),按同段设计起爆网路，排间采用2段外部微差，利用塑料导爆管非电起爆系统起爆，一次起爆10排(约30m)完成一个爆破循环。主主爆孔装药示意图三(1)参数选择和设计程主要为灰岩，系数取10,则a=1.0m。炮孔长度：按边坡坡率1:1(最上一个台阶坡率取1:1,以下的取1:0.75)计算，L=14.1m。不偶合系数：现场采用32mm药卷直径的2#岩石炸药，不偶合计算，在实际施工中经过试爆确定其值。按武汉水利电力学院提出的经验公式：Q线=0.127[σ压]布药方便(一卷药为150g),将Q为克服预裂孔底部岩石的夹持力，保证预裂缝到底，孔底装药量的加强段内。/Cba(2)起爆网络采用塑料导爆管非电起爆系统起爆，导爆索传爆。为了使边坡不孔起爆100ms以上，本工程采用5段延期，即110ms。钻孔装药堵塞起爆危石清除挖运警戒防护作业要点：(1)平整钻机作业场地。为使钻机就位，除了修便道外，还需石头凸起时，用风枪打眼小爆破或用破碎器松动后用推土机推平。作业面的平整度以保障钻机移动方便和钻孔时安全为标准。(2)布孔与钻孔。首先按设计的孔距、排距布孔。由于山体起台阶边沿的孔，要特别注意最小抵抗线不要过小，以防最小抵抗线机。钻孔时，要根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。每孔钻完后，首先将岩石粉砍干净，然后从孔中把钻杆提升到孔口上，这时不要移动钻机，以防孔深不够时，可以继续在原孔中加深(3)装药与堵塞。装药之前，测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。装药时，先将药卷绑扎在导爆索上，然后绑扎在竹片上，绑扎要绑紧、绑牢，以免药卷顺竹片滑落。药卷绑好后，将竹片慢慢放入炮孔，使竹片紧贴边坡，防止竹片扭转，以免炸药卷紧贴边坡，造成边坡受损。回填堵塞的材料宜选取一定湿度的粘土，(4)网路联接与安全警戒。进行网路连线时，切忌踩踏孔外串联雷管，为确保网路准爆，宜采用双雷管双导爆管网路。放炮之前，人员及机械撤离到安全区，设置安全警戒哨。爆破之后，暂不要立(5)瞎炮的处理由原装炮人员当班处理。特殊情况下如不可能员。在对瞎炮孔内的爆破线路、导爆管等检查完好，并检查了瞎炮的抵抗线情况，重新布置警戒后，方可重新起爆。6.2.6.3爆破质量控制措施1、边坡预裂爆破质量控制措施(1)保证钻孔精度，同一排炮孔在一个面。(2)用导爆管连接所有预裂孔，保证同时起爆。(3)按装药密度连续式间断全孔装药。(4)孔底使用加强底药，以保证充分炸开孔底部分岩石。2、石方爆破块度控制措施(1)采用多排孔微差爆破，中标后认真进行实地调查，研究岩(2)根据实际情况适当减少孔排距，增加延米钻孔率。(3)选择恰当的临空自由面，精心设计微差网络。(4)适当增加岩石单位用药量也是减小块度的有力措施。(5)下层硬质岩石爆破时，在正常中部主爆孔之间增加小孔径炮加密炮眼，加密炮眼的深度为主爆孔深的1/3～2/3。第六，部分大块石采用人工二次放小炮解体或利用破碎器破碎。6.2.6.4爆破施工安全措施1、爆破震动安全距离的控制根据现场考察，在厂区附近150-200m以内有民房，根据爆破安全规程GB6722-2003Q——炸药量，kg;齐发爆破取总炸药量；微差爆破或秒V——地震安全速度，cm/s;本工程取V=3cm/sm——药量指数，取1/3;坚硬岩石中硬岩石软岩石↵经计算：Q=1086Kg,按同段起爆药量不能超过1000Kg,根据以上设计同一段起爆孔数<1000/47.3=21个。2、飞石控制措施(1)在满足工程要求的情况下，尽量减小爆破作用指数，选用最佳的最小抵抗线。(2)在爆破设计施工前摸清被爆介质，心量掌握被爆介质的有关资料，精心设计和施工，避免将药包布置在软弱夹层里，以防止从这些薄弱面处冲出飞石。(3)尽量选用低威力、低爆速的对控制爆破飞石有利的炸药。(4)采用不耦合装药或反向装药(5)合理设计起爆顺序和最佳延期时间。(6)装药前认真复核孔距、排距、孔深和最小抵抗线，特别是装药量。(1)为爆区作业人员设置掩体(2)加强个体防护，作业时严格执行安全规程，穿着整齐，佩带安全帽。(3)必要时对被爆体采用草袋、钢丝网、帆布以及装土的袋子(4)安全措施及有关保证制度a、施工前，由项目经理部和业主共同进行现场调查，根据工程和地方有关部门审批。b、开工前对所有参加爆破施工的人员进行上岗上岗，所有爆破技术人员必须持爆破证上岗。c、成立爆破领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，具体抓爆破施工的日常工作。d、施爆前，进行爆破点200m以外的警戒，同时复测起爆线路的畅通。e、戒人员由公安和职工担任臂带红袖章，在爆破警戒范围内指挥疏散人员全部撤离爆区后，联络起爆源，进行起爆。f、炮响后15分钟，爆破人员进入炮区，检查有无瞎炮、危石、g、加强对火工爆炸物品和爆破作业管理，尤其要加强对火工品的运输、保管、领用等各个环节的管理，爆破作业有安全防范措施，爆破作业区有醒目的安全警千警示标志，确保安全。h、安全质量包保制。爆破施工难度大，任务重，为和附近人民群众的生命财产安全，项目经理部对爆破施工实行干部层层包保，并指派项目副经理对控爆工点每天进行检查与布置，以i、签订施工安全责任状制。为落实"安全第一、预防为主"的j、坚持清点施爆制。爆破施工必须按项目经理和项目法的命令k、岗位责任制。成立钻眼组、爆破组、防护组、危石清理组。1、火工品管理制度。严格实行火工品领料、退料制度。火工品m、安全宣传制。积极开展安全活动宣传，形成时时讲安全、处n、技术交底制。爆破前对所有的员工进行全面的技术交底，做6.2.7土石填筑施工方案1、施工前的准备正式开工前，认真搞好复测和现场核对，发现问题按水准点基桩增设加密至满足和方便施工生产的需要。组织施工调查，为土方调配和编制实施性施工组织设计收集资料。土石方填筑正式施工前，按土石等不同填料分别选取一填筑范围进行填筑压实工艺试验，以确定填土(石)层厚，土(石)含水量，碾压机械种类，压实遍数及碾压速度等参数，试验结果报监理工程师和业主批准后再正式施工。2、基底处理根据现场实际情况按设计要求对基底进行处理，对填筑区基底范填筑前进行地基原地面压料，压料标准和正式填筑相同，基底土质达不到压标准时，采取换填措施直至压实度达到设计和技术要求。对于地表自然横坡陡于1:5斜坡地段(包括纵断面方向),在填筑前将原地表开挖面向内倾斜2-5%的反向台阶，台阶宽度不小于3、填筑施工三阶段即：准备阶段、施工阶段和竣工阶段；四区段为：填筑区段、平整区段、碾压区段和检查区段；八流程即：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→整修。其工艺流程见“土方填筑施工工艺流程图"。(2)填方材料要求：填料来源于厂区挖方，主要由泥灰岩、泥质灰岩、粘土等组成。填方材料应有一定的强度要求，填筑施工前取样试验，检测其粘土，不得选用淤泥及淤泥质土；渣石可用作表层以下的填料。设计要求用作填料的碎石最大粒径不大于20cm,且不得超过每层铺填厚度的2/3。对超过最大粒径要求的石料，应进行二次破碎。石料回填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料。肥粘土、耕植土、淤泥、淤泥质土以及有机物含量大于8%的土均不能作为厂区场地表层以下的填料。如最后覆盖场地表层的土料不够，上述土类可作为表层种植土回填，但厚度应控制在25cm范围内。(3)填方区施工回填区应分层碾压回填，当填料主要为石方时，分层厚度不大于35cm。厂区场地填方工程采用土方回填时，压实系数要求0.95;用碎石或卵石回填时，其最大干密度取2.0--2.22t/m3,场地平整土石方施工质量应符合现行的GBJ201的有关规定。填方施工前，根据填料种类、设计压实系数、施工条件等，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数，但最大铺土厚度不应大于35cm。基底土密实，地面横坡缓于1:5时，可直接填筑，若有地表草皮松土等应予清除。当地面横坡陡于1:5时，基底挖成台阶，台阶宽度不小于2m,且设置2-5%的反向倾斜横坡。逐层填筑时先根据现场条件安排好运输车辆路线，填筑作业面设采用18t的重型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或细料填缝，直到压实顶面稳定、不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表土厚度为35cm,每层填料的摊铺宽度，每侧超出设计宽度50cm,以设计中采用分层回填碾压的地基处理部分应按照设计、规范标准在现场配备土工实验室，以便及时取样试验；填方施工应分层填已填好的土如遭水浸，应铲除稀泥或掺入灰土(或吸水性填料)填土区应保持一定的横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水，当4、土石混合料回填用土石混合填筑时，采用经现场试验确定并得到监理工程师批准备的工艺参数进行水平分层填筑压实。土石混合料中石料含量大于75%时，按填石地段要求施工；石料含量为50%～75%时，每层填筑厚度由试验确定并不大于35cm;石料含量低于50%时，按填土要求施5、高填方施工高填方的基底承受路堤土本身的荷载很大，因此对基底应进行场靠对原土压实不能满足设计要求的承压强度时，应进行地基加固处(1)复核现场地质情况，确定非适用性材料的覆盖厚度及分布(2)山间谷槽洼地，先做好地表排水工作，将地表水引到固定的排水系统中，及时做好挡墙和护坡以免路堤边坡受到冲刷，谷槽洼地地段填方在雨季不安排施工。(3)高填方施工前，按规范要求对填料进行各项性能试验，确定松铺厚度和压实厚度，并根据填料性能和填土高度确定预留沉降(4)高填方受水浸泡部分采用水稳性高及渗水性好的石方填料。(5)施工过程中，必要时预埋桩点进行监测，以确保每层的回6、施工工艺流程图土方填筑施工工艺流程图基底处理摊铺整平路基成型路基整修石方填筑施工工艺流程图施工准备摊铺整平振动碾压路基成型6.2.8土石方平衡方案6.2.8.1土石方的平衡与调配原则1、挖方(考虑松散率、沉降率)与填方基本达到平衡，减少重复倒运；2、挖、填方量与运距之和为最小，即总运输量或运输费用最小；3、质量最好的填料应用在回填密实度要求较高的区域。4、取土或弃土力求不占或少占农耕地，弃土尽可能有规划造田；5、分区调配应与全场调配相协调，避免因局部平衡破坏全局平6、调配最好与建构筑物及地下设施的开挖、回填相结合；7、选择恰当的调配方向、运输路线、施工顺序以减少临时道路连续作业。在平面图上先画出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区适当画③当土石方运距较大或场地范围内调配不能达到平衡时，可考虑就近借土或弃土，此时借土区或弃土区可作2、计算各调配区土石方量并标明在图上。计算亦可在现场采用全站仪进行测量，利用测绘成图软件(如CASS)进行计算成图。对于线性规划中的运输，可用“表上作业法”求解，使运输量为最小值。6.3挡土墙护坡、截洪沟及道路施工方案6.3.1挡土墙施工方案1、执行标准设计图纸：《厂区挡墙及护坡施工图》。业主方有关技术要求。2、施工范围(1)施工程序：施工准备→测量放线→施工便道铺设→土石方开挖找平。(2)材料要求1)石料应选用坚硬不易风化，强度等级不低于Mu40.0,平面尺寸在200~400mm左右，厚度不得小于200mm,填心小石块尺寸在2)砂浆拌制用水必须清洁，严禁采用污水拌制，砂浆拌制用砂含泥量不得大于3%,拌合砂浆严格按配合比计量，并按施工规范要求进行砂浆取样。3)挡墙面石选用平整、棱角分明无弧边的块石砌筑。4)砌筑石料必须清洁，砌筑前应清除石块表面的“山皮水锈”;施工中掉落基础上的泥土应及时清除。(3)施工方法1)测量放线：根据业主方移交的高程点，将高程点引测到墙前钢管架上作出十2)土石方挖运：方签证。3)基础施工：施工前应做好地面排水，保持基坑干燥。若基坑积水，应先排干积水，并必须清除表层软土体后方可施工。基槽开挖完后，对部分超高基岩，由人工硬打清除，清除坑底松石、理完毕后，要及时请示监理方组织人员进行地基验槽，并采用M7.5底，及时作好施工记录。4)挡土墙砌筑：a、每层砌筑一层，其表面应大致平整，不得有尖角，驼背现象，以便上一层毛石容易放稳并有足够的接触面；毛石砌体必须设置拉结石，并且均匀分布、相互交错，一般每砌筑0.7m²(垂直投影)毛石，应设置一块拉结石，同皮内的中距不大于2m,也可采用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm,且其中一块不小于墙厚的2/3;基础顶面应选用较大的毛石砌筑。缝厚度20—30mm,砂浆饱满，不得有干砌现象，上下错缝不少于c、墙面采用普通石墙面，墙面面石插尖斗缝，灰缝宽度控制在20m5)墙面勾缝：体砌筑工艺美观。6)沉降缝：在同一断面内沉降缝按15~20m设一道，断面变化时设置沉降缝，根25mm,砌筑沉降缝石料大面平整，靠沉降缝处石料两面平整，以保证沉降缝的线条及墙面平直，缝内三边嵌填浸麻丝或沥青木板。7)泄水孔：第一排泄水孔在基础以上200mm高处，留置第二排与第一排竖向间距为3m,横向间距为3m,上、下排泄水孔交叉设置，呈梅花型布置，泄水孔为100X150的方孔或埋OC100的PVC管，洞(管)口前低后高，坡度为5%,确保泄水畅通。各排泄水孔呈一水平直线，洞(管)口尺寸大小一致，洞(管)口石料要求砌筑平齐。为防止泄水孔堵塞，在墙背泄水孔进口处设置反滤层，反滤层采用透碎石堆筑，堆筑尺寸为半径500的堆囊，防止墙背积水渗入墙体基础内，在最底排泄水孔底下部，夯填至少300厚的粘土隔水层。8)墙背土方回填墙背回填土每一施工段挡土墙砂浆标号达到70%强度后，开始回填。挡墙施工与墙背回填交替进行，不得含有树皮、草根、木块等杂物。回填土机械夯实，每200～400mm厚为一层，夯填密实，为了保证墙后填土足够的内摩擦角，墙后10-20m范围内以碎石填土为主。墙背后10米范围内严禁使用大型机械碾压。按照设计要求泄水孔与墙背反滤层必须结合良好，保证排水畅通。6.3.2护坡施工方案1、挖方区防护为保证挖方区边坡的稳定，挖方段开挖施工时根据开挖地段的岩层地质情况对开挖坡面进行分级放坡，挖方边坡采用放坡+挂网喷浆支护。放坡坡率1:0.5-1.1.25,根据坡面岩土体的情况选择不同坡率，原则上岩质边坡采用1:0.5-1:0.75坡率，土质边坡采用1:1.0-1:1.25坡率。每级坡高8米，马道宽2米。如果场地条件允许，边坡尽可能放在开挖过程中如遇到岩层顺层发育、破碎带、岩容等情况时，严格按照业主及监理工程师的要求进行防护，其具体护坡形式根据实际情况由业主和监理工程师现场确定挂网施工前及时清理坡面上残留的浮碴、松石，消除防护过程中的安全隐患。挂网采用格状钢丝护坡网。挂网喷浆施工按先通风后送电，然后再投料的顺序进行作业。喂送混合料保持连续、均匀，施喷中使用助风管，协助管道畅通。喷射砼作业顺序采用自下而上分段分区方喷部位。喷射混凝土厚度为150mm,分两次喷射。边坡整形后初喷60mm厚后，第二次喷90mm厚C20混凝土。下一层喷射在上层终凝后进行，若终凝1小时后喷射，则需用压力风清洗喷面。中间加入间距为3m×3m的土钉，根据岩体风化程度和土体状态，土钉采用长度为1m-4m、直径为32mm的HRB335级螺纹钢。对局部破碎地段可采用锚杆加固处理。排水孔原则上3m×3m均匀的布置在坡面，采用φ50聚乙烯管，长50cm,外斜5%。2、填筑区防护采用重力式挡土墙结合支护。每级坡高10米，马道宽2米。格构表要挖松整平，然后洒水润湿坡面，铺草后仍应经常洒水，使坡面湿润，直至草皮成活。(1)基础砌筑饱满。(2)墙体砌筑先检查找平。按规范要求进行施工分段，砌筑采用挤浆从下到上，分层砌筑，块石镶面按“丁顺相间”或“二顺一丁”排列，石料大小搭配合理，砌石间砂浆饱满，灰缝宽度和错缝符合规范要求，按要求设置泄水孔。(3)材料面泥土、水锈等污物。(4)沉降伸缩缝挡土每隔10～20米设置一道伸缩缝，伸缩缝采用沥青麻筋填塞，深的方孔或埋OC100的PVC管泄水孔，间距2.5m×2.5m,若遇地下水丰富，则酌情布设平孔排水。(5)砌石工程施工工艺要点：a、准备工作，施工前应做好以下准备工作：原材料送检并确定砂浆配合比；现场放样具体位置；平整场地，储备材料。b、根据测量放样的位置进行基坑开挖，验收完毕即可下基。c、砂浆搅拌砌体所用砂浆，水灰比不应大于0.65。砂浆应有适当的和易性和稠浆等级为7.5号，砂浆用机械拌和。砂浆或小石子混凝土拌和后除非图纸或监理工程师另有指示，图纸中注明采用片、块石砌筑的各种砌体，在砌体的外露石30cm范围全部采用块石砌筑，其它可采用片石砌筑。3、弃方及外取土开挖出来的不符合填料技术要求的土石方做为弃方弃至业主及监理指定地点，并严格按业主及监理工程师的要求对弃方堆积进行处治，保证堆积能达到环保的要求。由于挖填不完全平衡，本工程需外取土部分填料进行填筑，外取土在业主和监理工程师指定的地点或允许的地点选用，选用前对土质进行试验检测，保证外取土填料符合本工程的要求。6.3.3截洪沟施工方案截洪沟施工范围，详见《厂外防、排洪沟构筑物施工图》。(1)由于截洪沟沿等高线环山或顺坡而行，山势极为陡峭，地形地势复杂，进行截洪沟施工前，首先沿截洪沟走向附近修筑一条满足截洪沟施工的施工通道，保证截洪沟各道工序施工。(2)根据现场截洪沟项目分散的特点，在截洪沟附近分段适当搭设简易工棚，以保证施工人员的现场管理及有关材料的储存及堆放。2、施工顺序根据截洪沟及消能池的布置特点及施工要求，该单项工程施工程序为：测量放线→修筑临时道路→清除植被→施放开挖线→开挖沟道土石方→人工清理基槽→浆砌石沟底、沟壁→自检→验收移交。(1)测量放线确定截洪沟走向水平线.。根据业主单位移交的控制网点用经纬仪采用极坐标法进行沟位轴向放线，用水准仪结合沟底坡度进行标高放线定位，沟道开挖边线结合地形按图纸给定的技术参数测量放线。(2)开挖截洪沟施工分为全挖或半挖半填两种方式。根据地质情况确定边坡放坡系数开挖，如发现塌陷或溶洞等其它不良现象，应会同业主、监理和设计方有关人员进行分析并现场处理。(3)根据测量放样的沟道开挖线，采用机械开挖辅以人工清基及边坡修整，遇孤立岩石时采用人工打眼爆破，机械开挖的方式按先中间后两边，以开挖线为控制边线。(4)截洪沟抛弃的渣土应及时进行平整压实在周边场地或直接外运，防止雨水将渣土冲入沟内。部份机械无法开挖处理的地段采用人工开挖并清除渣土。4、土石方工程(1)地面坡度较缓(M≤1:1)地段可采用全挖断面。地面坡度较陡(M≥1:1)地段可采用半挖半填断面，具体地段沟道砌筑施工方案根据设计或业主方要求结合现场实际情况而定。(2)岩石边坡地段局部岩石节理裂隙、溶洞发育、岩体破碎，需加固处理时，由业主、监理、设计等有关各方现场确定。(3)沟道开挖注意事项：1)开挖采用“弱、勤、快”的方法施工。a、“弱”是指对弱地层壁不稳定段采用立即支撑以防塌方，用少量药松动或预裂爆破以减少爆破对四周岩体的影响。b、“勤”是指勤支护做到当天开挖当天支护减少挖暴露时间。c、“快”是指沟池开挖后，立即组织验收快速进行砌体施工，以尽量缩短开挖面的停放时间。2)沟池开挖时施工人员应严格按工序施工，并保证开挖边坡的稳定3)对沟道的走向轴线和断面尺寸应经常分段检查，发现偏差随时纠4)各段沟槽开挖必须达到设计深度，并确保长度，宽度尺寸。5)挖好的基坑经自检满足要求后，清尽虚土杂物等待验槽。开挖后及时记录地层情况，临近设计岩层时，应通知设计监理工程师到现场进行确认签证。6)如遇气候影响造成基槽护坡塌陷，现场确定方案并报请业主、监理等有关部门审批后再进行处理。7)截洪沟地基开挖及地基承载力应能满足设计要求，如不满足承载力要求，则应根据设计代表意见进行处理。8)沟道开挖达到设计要求，应立即进行基槽的清理工作，并及时验槽，验槽时要对沟底情况进行检查，并做好隐蔽记录，记录项目包括坑槽断面尺寸、位置、标高、入岩深度、日期等。(1)截洪沟土基采用浆砌片石挡土墙护砌，稳定的岩基采用M7.5水泥砂浆300mm浆砌石抚面，沟道纵向坡度0.3%。(2)沟底、沟帮采用M7.5水泥砂浆MU30块石，沟底每隔20M设置一道沉降缝宽20mm,缝内沥青麻丝填塞。(3)截洪沟施工过程中必须随时观察砌体情况，如发现变形、移位(4)浆砌石采用人工拌合砂浆，按设计确定的标号配制砂浆，拌合时先将水泥和砂干拌合均匀，再加水拌合，拌合砂浆内不得有其它杂物及泥土。(5)砌石前先清理沟内泥土杂物，然后定位放线。先铺砂浆后砌石(6)截洪沟严格按挤浆法施工，保证砂浆饱满，砌体满足设计要求。砌体不应出现水平、竖直通缝。(7)当截洪沟沟帮背后全部为填土，将沟背回填范围内的植被铲除干净，并将地表挖成台阶型，填料应分层夯实，压实度达到设计或现场监理工程师要求。6.3.4道路施工方案根据业主招标内容，道路施工包括运煤灰道路，详见《厂区道路及地坪施工图》。道路按永临道路考虑，即施工期间先浇160mm厚混凝土，待施工后期再浇筑160mm厚混凝土。本标段路面面层只浇筑160mm厚混凝土，但须控制路面标高。2、施工方法(1)施工程序：测量放线→土石方开挖及回填→基层铺石→路基碾压模板施工→标高复测→基层洒水湿润→砼浇筑→提浆压光→压纹→养护拆模等。(2)路基施工1)土石方开挖按测量放线的宽度、标高进行开挖，局部用机械开挖、人工清基。2)路基手摆块石一律侧铺，空隙部分用砾石填实。不能平铺和空隙过大，且不能使用风化石。3)路基碾压采用机械振动碾压，一般为5-6遍直到碾压密实为止。4)厂区所有道路均采取二次浇筑，对路基的排水坡度、标高要控制准确，雨水口位置留设准确，雨水口砌砖部份砌至第一次浇筑标高，雨水井连接埋设钢管，按1%的坡度进行。第一次浇筑160mm,第二次浇筑安排在工程竣工移交之前，具体按业主要求的工程计划实施。(3)模板工程：1)模板采用槽钢作边模，用φ16以上短钢筋打锚板进行加固；雨水口采用木模(或砌砖),按台口及铁篦子的尺寸加工成形。转弯处曲线用五层板加工成圆弧型，填缝板用杉木板(或松板)。2)加固方法：用20钢筋打入基层内0.5m、间距1m,并拉线校直，调平，模板上用墨线弹出标高控制线。3)胀缝采用预埋板方法施工，缩缝待路面砼硬化后弹线切割。4)窨井则先安装井座，用钢筋打入基层内加固。雨水口采用木模制作形成，30×3角钢加焊钢筋作台口，角钢用40×4木螺丝连接在模板上，并严格控制好模板的截面尺寸和对角尺寸，木模拆除后再安装雨水口盖子及窨铸铁井盖。第一次浇筑后，井盖用临时井盖，用废旧短钢筋制作网格状。(4)钢筋工程：1)横向胀缝传力杆，传力杆为φ20钢筋长0.4m,间距0.4m,端部用硬聚乙稀管套筒，在距端头30mm处用泡沫塑料、橡胶碎末或木屑填实，端头用聚氧乙稀板套管堵头；用粘结剂胶合，在隔缝板上开孔留设，并交错布置在相邻板块中，且留设在砼厚度的1/2处。3)缩缝传力杆的设置：由于在模板上开孔留设拆模时不易拆除，且容易损坏砼，故拉杆及传力杆严格按照设计要求留设。4)永临结合道路第一次浇筑不设传力杆，待第二次面层浇筑时于传力杆位置开槽埋设(以增加锚固)。(5)砼工程：1)材料：公路砼为C30。2)砼浇筑前模板的支撑系统牢固可靠且有较好的稳定性，道路断面尺寸及雨水口留设准确，且将模板及基层内杂物清理干净。模板拆除后用角磨机将砼清理干净且刷油以便于二次周转使用。3)砼由拌拌站根据试验室提供的施工配合比集中拌制，砼车运至现场下料。4)砼浇筑时由道路端部或施工缝的位置向一端推进，施工缝设置在胀缝和缩缝处，并按设计预留传力杆。施工缝的位置应符合设计缩缝的模数，道路的浇筑方式根据业主、监理方要求的方案执行。5)振捣砼采用插入式振动棒振捣，振动时快插慢拔不少于30秒，且棒平行于路面振捣。6)提浆采用条夯和手提式浆机提浆，铝合金尺方刮平后再用铁板分二遍原浆压光，待砼初凝且有一定的强度后用压纹器压纹，压纹应与缩缝平行。7)砼养护：砼浇筑2小时后，用塑料薄膜或草席覆盖洒水养护，养护时间为14天，保持湿润时间不小于10小时且派专人养护。8)路面缩缝切割，切割前先按设计尺寸弹出墨线，经监理验收合格后方可切割，切割时间在砼浇筑三天为宜，并及时将缩缝里的渣子清理干净，用沥青灌缝。9)路缘石施工根据设计要求结合现场实际，确定施工方式再行施工。10)防雨措施，钢管和彩条布做成6-7m长的移动式防雨棚2-3个，砼浇筑前将防雨棚和足够的彩条布运至施工现场，预防下雨使用，如若遇雨清光后的路面及时加盖彩条布，边上用石块压实，预防大风将彩条布刮翻淋损路面。3、质量要求(1)钢材及地材质量必须合格。(2)钢模使用时用角磨机将模板表面砼清除后涂刷脱模剂。(3)砼要振捣密实，无蜂窝麻面现象产生，轴线位移，垂直偏差及表面平整度，顶面标高和排水坡度等均应符合设计规范要求。(4)砼养护时间为14天，且保持湿润时间不小于10小时，设专人负责洒水养护。(5)路缘石安装应顶面平整，纵向顺直、立面垂直，不能有倾斜和弯曲现象，并符合验收规范要求。6.4厂区、施工区围墙施工方案围墙地段位于厂区周边。西北侧围墙切过丘包、位于挖方区，为挖方边坡地段，属旱地，地面高程一般1304.8-1330.0m。围墙其余部位基本处于丘包外围，地势较低、均属于填方区，为填方边坡地段，属稻田或旱地，地面高程一般1269.0-1304.8m。按电厂规划设计范围，厂区开挖、回填平整后，厂区周边将形成长约2463米(围墙长)的边坡(包括施工场地),其中填方地段2015米(围墙长),挖方地段458米(围墙长)。最大填土厚度约35米，最大挖方边坡高约20米。1、工艺流程测量放线→挖基础土方→砖基础→砌筑围墙→墙面抹灰→砖墙面涂料2、材料要求：(1)砌筑用砖：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求，砖进场应有产品质量合格证，进场后应抽样复试，其质量应符合国家现行标准有关规定。(2)水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。(3)砂：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，过5mm孔径的筛子，砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求，进场后应按规定进行取样试验合格3.操作方法(1)测量放线及开槽验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。(2)砖砌围墙工程施工：基础：300厚三七灰土垫层上浆砌片石。基坑为回填土时，应挖至原土层并回填三七灰土分层夯实，第层厚0.3砌筑：围墙采用M5砂浆砌MU7.5砖，压顶为60钢筋砼压顶饰面：围墙为清水砖围墙有1:1水泥砂浆沟平缝，围墙外侧涂景观漆。4、施工注意问题(1)在陆地上管道沟槽开挖原则上采用列板支护，湿土排水施工；(2)沟槽回填土须对称、均匀、分层夯实到规定密实度要求，土基密实度≥95%,严禁单侧填高；上层按地面路基要求回填。垫层必须当砖砌围墙采用砖基础时，底层用300mm厚度的干砌块石垫层，注砖基础为标准砖M5水泥砂浆砌筑施工时，需要验收合格后方可进行围墙主要采用三斗一盖砖墙为标准砖M5混合砂浆砌筑，砖压顶为标准砖M5水泥砂浆砌筑，严格控制材料质量的制作要求。砌筑工程完成后进行墙体饰面抹灰，围墙内外立面为1:1:6混合砂浆抹灰，砖压顶为1:2水泥砂浆抹灰，外立面及压顶喷石灰浆二遍。7施工管理7.1施工管理制度7.1.1施工组织设计编审制度施工组织设计是技术和经济紧密相结合的综合性文件，是施工企业据以组织施工的指导性文件，是现代施工技术和科学的施工管理的综合体现和具体运用。编制好施工组织设计，对提高工程的施工管理和施工技术水平具有重要的意义，也是施工技术规范化、制度化、标准化和程序化的体现。(1)遵守和贯彻国家有关法令、法规、规程和方针政策。(2)遵守业主计划建设期限和技术经济指标的要求。(3)符合项目部质量体系文件的要求。(4)根据工程的特点、性质以及业主的主客观条件，合理安排施工顺序，做好施工前的各项准备工作，使工程实现均衡连续施工，提高经济效益。(5)采用科学的管理方法和先进的施工技术，推广有效实用的新工(6)施工场地布置尽可能紧凑合理，便于施工，并符合安全、防火、环保的要求。(7)贯彻执行项目部的质量方针和目标，消灭施工质量通病，不断提高工艺水平。(8)采用有针对性的安全保证措施和文明施工措施。2、编制施工组织设计的依据(1)已经批准的计划任务书、初步设计及相关的图纸资料。(2)本工程的规划容量和业主要求的计划工期。(3)投资概算和主要工程量。(4)现场实际调查资料。(5)项目部配属机械分配情况。3、施工组织设计的主要内容(1)工程概况(包括工程规模和施工项目划分与主要工程量、组织机构设置等)(2)施工总平布置及生产、生活临建设施的安排(3)大型机械配备及布置(4)力能供应方式(包括水、电、气、汽等)(5)施工综合进度计划(6)主要施工方案和重大施工技术措施(7)施工技术准备(8)生产准备工作目标和保证措施(9)物资供应与加工配制(10)降低成本与“四新”技术应用计划(11)职业安全健康、文明施工及环境保护目标和管理(12)工程质量目标及保证措施4、专业施工组织设计一般应包括以下内容：(1)工程简介。(2)主要具体施工操作方案或施工作业指导书。(3)本专业机械布置及施工场地分配情况。(4)施工进度网络计划。(5)劳动力计划。(6)质量保证措施。(7)安全文明施工措施。5、施工组织设计的编制单位(1)项目部工程技术管理科负责组织施工组织设计的编制，项目各(2)各施工队负责组织专业施工组织设计的编制。6、施工组织设计的审批(1)施工组织设计编写完毕后，由项目部工程科科长审核，交项目部总工程师召集有关部门对初稿进行审查和修改，经项目部经理批准后方可实施，并报业主审核。(2)专业施工组织设计由该专业施工队专责工程师组织编写，由专业总工程师审核后交项目工程科和安保科会签，报项目总工程师批准后方可实施。(3)施工组织设计未经报审，工程项目不得开工。(4)施工组织设计一经批准后，任何部门和个人不得擅自修改，如需修改需报请项目部审批。(5)施工组织设计的封面和审批页按我公司企业标准《施工组织设计编审程序》文件执行。7、施工组织设计的实施(1)施工组织设计应在工程项目开工前一周由项目总工程师对各相关科室及专业化工程队的技术负责人进行交底。(2)各专业技术负责人根据本专业实际情况，对班组进行分级交底，(3)各专业施工人员必须依据施工组织设计要求进行施工。7.1.2施工图纸会审制度施工图纸是施工和验收的主要依据。为使施工人员充分领会设计意施工图纸会审分为专业图纸会审、系统图纸会审和综合图纸会审。(1)图纸与设备、特殊材料的技术要求是否一致(2)设计与施工主要技术方案是否相一致。(3)图纸表达深度能否满足施工需要。(4)构件划分和加工要求是否符合施工能力。(5)各专业之间设计是否协调；如设备外形尺寸与基础尺寸、建筑(6)设计采用的新结构、新材料、新设备、新工艺、新技术在施工(7)图纸之间相关数据有无矛盾。(8)图纸主要材料能否满足施工需要。3、施工图纸会审的方法(1)专业图纸会审：由班(组)技术负责人主持，班(组)长、施工员和工人参加，对本班(组)施工项目的施工图纸进行熟悉和审查，发现问题，做好记录，提交专业化公司(工程处)专责工程师。(2)系统图纸会审：由专业化分公司(工程处)专责工程师主持，班(组)长、技术人员、老工人、调试人员、项目部工程、质检、安(3)综合图纸会审：一般由项目总工程师主持，设计、监理、建设、施工、调试等有关单位技术负责人、老工人参加，对工程主要系统施工图纸进行会审。(1)工程科负责本制度的编制、修订、并监督实施。(2)各班组技术负责人负责专业图纸会审。(3)各专业化分公司(工程处)专责工程师负责系统图纸会审。(4)项目部总工程师负责组织有关部门参加建设单位召集的图纸会(5)项目工程技术管理科负责收集施工图纸会审记录，并建立档案。5、工作程序(1)专业图纸会审应安排在系统图纸会审之前，所发现问题在系统图纸会审时进一步复核后作出决定。(2)系统图纸会审应安排在综合图纸会审之前，所发现问题汇总后交综合图纸会审作出决定。(3)综合图纸会审在单位工程开工前完成。会审中发现的问题应在会议上协商决定，由设计单位统一出设计变更通知发送有关单位。纸，准备意见，进行必要的核对和计算工作。图纸会审由组织单位作出会议纪要，发送有关单位。(6)图纸会审记录由项目部工程技术管理科收集、汇总、整理和处置，经处置后的记录由资料室建档保管。(7)报告和记录表格按项目部《施工图纸会审程序》附表填写。7.1.3施工技术交底制度施工技术交底的目的是为了使施工人员了解工程项目的规模、建设意义、工程特点，明确施工任务、特殊的操作方法、质量标准、安全措施和节约措施等，做到心中有数；施工技术交底是施工工序中首要环节，必须坚决执行，未经技术交底严禁施工。1、施工技术交底责任制(1)施工技术交底制度由工程技术管理科负责编制、修订并监督实(2)项目部工程技术管理科、专业化分公司(工程处)各级技术负责人负责该制度的贯彻实施并监督检查；(3)各级技术交底记录应及时送交项目工程科资料室存档，由项目部工程科资料室分发相关领导和单位；(4)进行各级技术交底时都应随即组织有关人员认真讨论，弄清交底内容。要发扬民主，可对交底内容作必要的补充修改，使其更加完善。涉及已经批准的方案若必须更改时，应取得交底人的同意并按有关制度报请上级批准；(5)重大和关键工程项目可请上级技术负责人及项目部相关科室人(6)施工人员严格按交底要求施工，不得擅自变更施工方法；(7)技术交底人、施工、质检和安检部门人员发现施工人员不按交底要求施工，应立即制止并指导其按交底要求进行施工，制止无效时有权停止其施工，同时应报上级处理；(8)发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因若属于技术交底错误由交底人负责；属于违反交底要求者，事故由施工负责人或施工人员负责；属于违反施工人员应知应会者，事故由施工人员负责；(9)施工人员有权拒绝施工没有技术交底的工程项目，施工人员发现交底错误时应及时提出修正，修正后方可施工。2、施工技术交底内容(1)工程项目部技术交底内容在工程开工前，由工程技术管理科组织，项目部总工程师依据设计文件、设备说明书、施工组织设计及施工技术措施等资料制定技术交底提纲。由项目部总工程师向各业务科室和各专业工地技术负责人进行技术交底。技术交底内容：1)工程内容和施工范围；2)工程特点和设计意图；3)总平面布置、力能供应；4)综合进度和配合要求；5)主要质量标准和保证质量的主要措施；6)施工顺序和主要施工方案；7)保证施工安全的主要措施；8)主要物资供应要求；9)采用的重大技术革新项目及科研项目；10)增产节约的计划指标和主要措施；11)其它施工应注意的事项。(2)专业化工程处(分公司)施工技术交底施工技术负责人向各施工班组生产负责人和技术负责人进行技术交底。重大和关键的施工方案可请专业化分公司(工程处)总工程师进技术交底内容：1)项目部技术交底中属