江西银泰乐科技有限公司年产1吨氯化钯、10吨金属钯项目环境影响报告书简本

11建设项目概况钯在工业上的主要用途是作为催化剂使用，而且都与加氢或脱氢过程有关，钯主要用作催化剂，具有良好的选择性好，活性高、寿命长等特点。近年来由于铂价格急速增加，抑制了铂金首饰的消费，由于钯的价格相对较低，人们转向开发研究钯金首饰。对首饰制造商来说，钯的价格低，利润高，投资风险低的优势，具有良好的市场前景。氯化钯用于钯、汞、铊和碘的测定、稀有气体提纯，以氯化钯生产的试纸可用于一氧化碳、钴的测定；氯化钯也可用于合成半导体含金属聚合体，该聚合体具有聚吡咯骨架，符合能量最小且接近平面，因此，氯化钯的市场潜力巨大。当前，我国正在大力发展循环经济，倡导建立资料节约型社会，以缓解人口、资源、环境对社会可持续发展带来的巨大压力。贵金属废物(废液)给环境带来潜在的危害，不科学回收利用将造成资源的巨大浪费。实现贵金属的资源化处置，不仅能保持人类赖以生存的生态环境，同时又能实现贵金属的重复使用，因此贵金属资源化处置具有重要的现实意义，是资源再生利用的环境污染防治领域中的前沿课题，是构建资源循环型社会的重要内容。在此背景下，江西银泰乐科技有限公司决定在广丰县洋口镇和尚渡村筹建金属钯及氯化钯生产线。该项目于2008年入驻广丰，由于该企业未批先建，已建成氯化钯生产车间并投入使用，于2009年5月，广丰县环保局对该厂下达了责令整改通知书并对该厂进行了处罚，要求企业立即停止建设、生产，补办环保手续。北纬28°2404",广丰县城东南面约7.5km处。1.2.1建设内容本项目在已建成的基础上，还需新建一栋钯回收车间、焙烧炉房等主体工程；原料仓库及成品库、一般固废暂存库、危废暂存库、污水处理站、事故应急池、废气处理系统、噪声控制等贮运及环保工程，具体工程详见表1.2-1。2工程类别建设内容备注主体工程金属钯车间1栋(占地826m²):包括4套王水溶解反应器，2套氯化铵沉钯反应器，2套氨水络合盐酸沉钯反应器，1套水合肼还原器，1套氯化铵沉钯后还原器等。新建焙烧车间1栋(占地100m²):设置1台新建氯化钯车间(占地235m²):包括1套王已建成辅助工程原料仓库(占地407m²):含原料废催化剂仓库和危险废物暂存库(占地40m²)。仓库已建成已建成，按危险废物暂存设施要求建设。化学仓库(占地70m²)已建成配套工程机修车间(20m²)已建成公用工程已建成办公、生活设施。已建成环保工程消防废水池(兼事故池)新建废水处理站新建废气处理系统已建成氯化钯车间废气处理装置，将氯化钯车间排气筒增高至15m,新建金属钯车间和焙烧车间废气治危险废物暂存库固体废物堆场在原料仓库内，按危一般固体废物暂存库(20m²)已建成1.2.2生产工艺目前，从废催化剂中回收金属钯的方法主要分为火法冶金和湿法冶金处理两大类。火法冶金法是将含钯的废催化剂经高温熔炼富集后再用传统的方法回收；湿法冶金主要采用离子交换、电解、置换等工艺处理。本项目拟采用火法冶金法回收废催化剂中的金属钯，因此焙烧室整个回收工艺的关键，合适的焙烧设备和方法是关系到回收率高低的一个重要因素。由于废钯催化剂极易吸水，如果直接焙烧，不仅会大大延长焙烧时间，同时高温下大量水分的急剧蒸发会将钯带走。因此在焙烧之前，应对含钯废催化剂进行预干燥处理，以除掉废催化剂中的大部分吸附水。焙烧的作用主要有两方面：一是除去Pd-C废催化剂中的载体炭；另一方面是除去废催化剂中的有机物，因为有机物和炭灰阻碍下工序中钯与强酸的充分接触，以提高钯的回收率。在焙烧过程中，焙烧温度必须严格控制，因为钯在590℃就会氧化，形成氧化钯，3而氧化钯难溶于无机酸，需要用甲酸等还原。因此焙烧温度不能超过590℃,实际控在项目废催化剂将首先经过烘干预处理后，送入焙烧炉焙烧约2小时，其中每批次设计焙烧量约60kg,一天10批次，每年共焙烧1900批次，废催化剂焙烧量约114吨左右。焙烧后得到的钯渣作为精钯的制作原料，再将部分精钯投入氯化钯系统。粗钯渣经过强酸溶解、氯化铵沉淀、氨络合、盐酸沉钯和水合肼还原后得到纯度为99.99%的精钯。一部分精钯用于氯化钯的生产，其余可以外售。项目废钯催化剂分类进行焙烧，焙烧炉采用电加热，自动控温，钯碳进入焙烧炉后，先由电加热，待物料中的炭引燃后，由炭燃烧进行自己供热。含铝催化剂则由电加热进行焙烧。焙烧工段会产生废气，由于采用电加热，因此废气中主要污染物为烟尘。①王水配制项目使用王水均现配现用，项目所使用的盐酸和硝酸均为25kg/桶包装，在配置王水的时候，根据一定的比例，将盐酸和硝酸用物料泵打入高位槽进行混合，高位槽为密封设备，但在打开包装盖的时候，会有少量HCl、HNO₃的无组织挥发。②溶解经焙烧后的钯催化剂(粗钯渣)以及粗钯，按种类或组成成分分别送入王水溶解下PbCh的溶解度为3.34g/100g水，由于本项目原料中含铅量较低，按100%铅都溶王水是由硝酸和盐酸按1:3混合而成的(混酸中HNO₃和HCl的物质的量之比为1:3)。在王水中含有硝酸、氯分子和氯化亚硝酰等一系列强氧化剂，同时还有高浓度的氯离子。金和铂等惰性金属不溶于单独的浓硝酸，而能溶解于王水，其原因主4要是在王水中的氯化亚硝酰(NOC1)等具有比浓硝酸更强的氧化能力，可使金和铂等惰性金属失去电子而被氧化。其它物质的反应方程式与钯的反应方程式类似，反应过程在此不一一列出，总反3Fe+6HCH4HNO₃=Fe(NO₃)3+2FeCl₃+2H₂O+NO↑+3H₂个3Al+6HCH4HNO₃=Al(NO₃)₃+2AlCl₃2Zn+2HCl+4HNO₃=Zn(NO₃)₂+ZnCb+2H₂O+2NO₂↑+H₂2Pb+2HCH4HNO₃=Pb(NO₃)₂+PbCl₂+2H₂O+2NO₂↑+H₂个在溶解过程中会产生NOx、HCl、H₂等废气污染物和酸溶渣。在室温下往氯化铵沉钯反应器加入氯化铵。四价钯与氯化铵能生成氯钯酸铵沉淀，与其它可溶杂质分离。氯化铵应稍过量，保证溶液中NH₄Cl有10%以上的浓度。实际操作中按120-150g/l的浓度加入氯化铵。搅拌10min,然后静置过滤。滤出的血红色的氯钯酸铵固体用饱和氯化铵溶液进行洗涤，剩余母液因含有多余的重金属离子、NH₄C1和溶解在水里的HC1,卖给有资质的单位回收金属。反应式：H₂PdCl₆+2NH₄Cl=(N氯化铵沉淀过程中会产生HC1废气和含氯化铵废液。氨是一种很强的络合物配位体，特别易与铂族金属离子等形成络合物。氨水络合的目的是为了除去料液中的金属杂质。在上步过滤所得的沉淀中加入氨水至PH=8~9,在不断搅拌下继续保温(80～90℃)1h,使红色沉淀全部溶解。此时溶液的主成分为二氯化四氨合钯。不被氨络合的杂质如铁、铋以氢氧化物的形式沉淀出来，过滤除去杂质后滤液进入下一工段。5反应式：(NH₄)₂PdCl₆+6NH₄OH=Pd(NH₃)₄Ch+3NH₄Cl+NH₄ClO+5H₂O在氨络合过程中会产生含氨废气和碱渣。滤液过滤除去杂质后，在冷态下往溶液缓缓加入浓盐酸，连续搅拌，使pH为1,此时有蛋黄色的二氯二氨络亚钯沉淀生成，过滤使酸溶性杂质进一步分离。氨络合液中加入HC1时，破坏了镍等金属的氨络离子，镍等金属形成氯化物留在溶液中，而二氯四氨络亚钯则转变成不溶解性的二氯二氨络亚钯沉淀。反应式：Pd(NH₃)₄Ch+2HCl=Pd在盐酸沉钯过程中会产生HCl废气和废液。将盐酸沉钯得到的沉淀用少量氨水溶解后，缓缓加入水合肼，反应生成金属钯沉淀，过滤并用纯水反复洗涤至滤液呈中性，将得到的钯在烘箱中110℃烘干3-4d,冷却后即为成品。部分钯作为氯化钯原料进入下一工段。水合肼与钯易发生还原反应，同时产生氮气和氨气(氨水中逸出)等废气。(6)氯化钯工艺流程将上述工段制得的钯用王水溶解成氯钯酸H₂PdCl₆。反应过程中会生成NO,同时反应式：3Pd+4HNO₃+18HCl=3H₂PdCl₆+4NO↑+②赶硝酸溶液进行赶硝，对氯钯盐溶液加入适量的水和稀盐酸进行稀释，进行加热煮沸，使前面生成的氯钯酸(H₂PdCl₆)在煮沸时，将自行转化为氯亚钯酸(H₂PdC4),形成稳定的低价亚钯氯络离子。同时，可以赶去溶液中大部分游离硝酸。③蒸发浓缩赶硝后的氯化钯溶液加热浓缩后，在120℃下烘2d,便得到氯化钯。61.2.3生产规模合肼还原等工序得到99.99%的金属钯约10吨，其中600公斤左右的精钯作为原料，年产氯化钯1000公斤，其余部分的精钯外售。1.2.4建设周期理系统、噪声控制等贮运及环保工程，预计投产日期为2013年9月。1.2.5投资项目总投资3400万元，其中固定资产投入2400万元，辅底流动资金1000万元，资金来源全部为企业自筹。其中环保投资110万元，占总投资3.24%。1.3建设项目选址合理性分析1.3.1国家产业政策相符性分析1.3.2与江西省高能耗高排放项目准入条件相符性分析号，在江河源头水保护区、五河(赣江、抚河、丰溪河、饶河、修水)干流两侧1公7区朝阳乡、茅家岭办事处等乡镇的水源全部由大坳水库供应。该项目管线全长36公里，其中隧道11公里，管线25公里，目前隧道完成9公里，管线23公里；将于2013年8月30日前建成投入使用，届时现有皂头自来水厂等小自来水厂将取消、上饶县自来水厂的水也取自大坳水库。信江、丰溪河上饶段将无饮用水取水口。本项目于2013年10月建成投入使用。因此，本项目符合《关于进一步严格建设项目环评审根据《江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排放项目准入管理实施意见的通知》(赣府厅发【2008】58号),“二、项目准入及选址(六)项目选址要求2.江河沿岸选址要求：(2)五河支流(内流域面积2000平方公里以上)以河岸为界线，向陆地延伸1公里范围内禁止新建或改扩建各类高能耗、高排放建设项目。4.大气污染型项目的选址。在城镇居民聚集区域、规划区，主导风上风向，以城镇中心为界线，向外延伸5公里内，禁止新建化工、农药(原药生产)、钢铁、焦、水泥(熟料)、有色金属冶炼等大气污染型项目”的要求。本项目距丰溪河2370m,不在居民聚集区域、规划区，主导风上风向，洋口镇位于项目的上风向，因此，项目能满足赣府厅发【2008】58号的要求。1.3.3国家相关规范要求相符性分析根据《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号文件),化工石化、治金机电、制浆造纸项等可能引发环境风险的项目，在符合国家产业政策和清洁生产水平要求，满足污染物排放标准及污染物排放总量控制指标的前提下，必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内本项目位于广丰县洋口镇和尚渡村(调园扩区后的广丰工业园区芦洋产业园收费站组团),不在已批复的广丰工业园区范围之内，根据《江西省发改委关于同意江西广丰工业园区开展扩区和调整区位前期工作的复函》赣江发改外资函[2012]509号文件，江西省发改委同意广丰工业园区扩区和调整区位的前期工作。根据广府办抄字[2013]123号文件和广府字[2013]40号文件，项目位于广丰县工业园区调园扩区的范围之内。目前广丰县工业园区管理委员会已委托我院对广丰县工业园区调园扩区规划进行环境影响评价。8厂区及其附近环境空气执行《环境空气质量标准》二级标准、丰溪河执行《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准、声环境执行《声环境质量标准》3类标准。从预测结果来看，本项目建设不会改变区域地表水体、环境空气、声环境等的功能要求。预测结果表明，正常生产情况下，项目外排废气对周围环境影响较小；固体废物可得到较好处理处置，主要建筑物车间地面采取防渗等措施，避免对地下水和土壤产项目位于广丰县项目集聚区，不占用基本农田，根据现状调查，在项目卫生防护距离内无居住区、食品、医药等对环境质量要求高的企业。本项目建成投产对环境空气的影响较小，工艺废水不外排，故对周边的环境影响都较小，符合广丰县工业园的本项目建成投产后，只要落实报告中提出的各项环保设施正常运行，则污染物可实现达标排放，主要污染物的排放总量能满足广丰县环保局批准的总量控制指标，不1.3.7项目建设条件①广丰县地处闽浙赣三省交通要冲，是江西向江浙闽实行开放开发战略的前沿陈地，区位优势得天独厚。梨温高速公路、320国道并行，横穿境内，交通十分便利。交通的便利将大大缩短基建时间和工程投资，并可降低投产后的运输成本。②供电条件：供电来自广丰县项目集聚区电网，供电有保障。③供水条件：生产、生活用水主要市政供水，水源有保障。④项目卫生防护距离范围内无居民点，项目能满足卫生防护距离要求。92.1项目所在地环境现状2.1.1地形、地貌本县地貌以山地丘陵为主，山地占总面积的41%,丘陵占24%,低丘岗地占35%。拔多在千米以上，以南部的铜钹山为最高，海拔2.1.2气象最大风速22m/s,年平均降雨量1665.0mm,最大降雨量2509.6mm,最小降雨量923.7mm,年平均无霜期266天。2.1.3水文、地质流经县城汇入信江，县境内全长88公里，最大流量为1260m³/s,多年平均流量68.3m³/s,最小流量为0.6m³/s,最高洪水位为93.36米，最大流速为3.69m/s。2.1.4社会环境状况广丰县位于江西省东北边境、信江支流丰溪河流域，面积1378平方公里，人口85万人。全县拥有耕地19807公顷，其中水田19359公顷。粮食作物以水稻为主，甘实现生产总值151.02亿元，同比增长18%。2.1.5项目排污口下游情况本项目无重金属废水(含铬生产废水)产生，生产废水、生活污水经处理后经由集聚区管道排入丰溪河。项目污水入丰溪河口下游最近的饮用水取水口为上饶县皂头镇自来水厂取水口，距离废6.0km,设计取水规模5000t/d,实际处理量2000t/d左右，该自来水厂未经相关部门批复，在丰溪河边打井抽水。项目废水入丰溪河口下游约18km处有上饶县饮用水取水口，取水规模3万t/d。经调查，上饶市拟投资3.75亿元建设城市供水引水工程，城市自来水水源为信州区朝阳乡、茅家岭办事处等乡镇的水源全部由大坳水库供应。该项目管线全长36公里，其中隧道11公里，管线25公里，目前隧道完成9公里，管线23公里；将于2013年8月30日前建成投入使用，届时现有皂头自来水厂等小自来水厂将取2.1.6环境质量现状经过现状监测，项目评价范围内的地表水、环境空气、地下水、土壤、噪声均能满足所执行的环境质量标准。根据建设项目污染物排放特点和当地的气象条件、水文条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围，具体结果如下。本项目大气环境评价等级为三级，参照《环境影响评价技术导则大气环境》的要求，大气环境评价范围是以工作场地为中心，半径为2.5km的区域。根据拟建项目的废水水质及排放情况，确定水环境评价范围为：从排污口入丰溪河处上游0.5km至下游3km,共3.5km范围。厂界200m范围及周围环境敏感点。风险评价为以危险物质贮存区为中心，原点周围3公里范围。3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染源分析3.1.1废气焙烧的目的是将废钯(铂)碳催化剂中的炭催化剂的水解、溶解等。废钯催化剂焙烧过程由电加热，控制在温度约550℃下进行多，焙烧时不会发生熔解)。焙烧的过程会产生的废气主要是烟尘、挥发的有机物和CO₂。根据原料成份分析，项目原料中有机碳含量为0.92t/a,按100%挥发计算，则TVOC(挥发性有机物)的产生浓度为48.42mg/m³,产生速率为0.242kg/h,由于TVOC目前尚无国家标准，本次评价TVOC参照上海市《半导体行业污染物排放标准》(DB31/374-2006)。TVOC的最高允许排放浓度为100mg/m³,但考虑到原料中附带的有机物比较复杂，本次评价建议在水洗装置末端设置一套活性炭吸附装置对有机物进行处理，吸附效率可达60%以上。对于该烟气的处置，建设单位拟在该焙烧炉的上方设置收尘装置，通过抽风装置将烟尘抽至排气管道内，以水喷淋吸收净化+活性炭吸附后经一根高15m,内径300mm的高排气筒高空排放，烟尘净化效率90%,排放浓度达到《工业炉窑大气污染物排放据类比《江西晟兴伟业科技有限公司年处理2500吨贵金属废料综合利用工程环废气名称烟气量污染物排放情况污染物名称初始浓度排放浓度产生量排放量排放标准焙烧炉烟气烟尘9金属钯生产装置每批次的产钯量约为166kg左右，每批次的反应时间为5天，每天24小时，每年反应60批次左右。本装置废气主要为工艺废气，即为氯化氢、氮氧化物、氨气、水合肼和氮气。在操作平台设置半封闭集气罩，废气由集气罩收集经碱液吸收塔吸收+尿素溶液吸收处理后，由一根高15m,内径300mm的排气筒排放。废气排放情况见表3.1-2。废气名称名称污染物产生情况本工序污染物排放情况处理效率(%)排放标准初始浓度产生量排放浓度排放量生产装置工艺废气氯化氢氨气2水合肼3(3)氯化钯工艺废气氯化钯生产装置每批次的投钯量约为60kg左右，每批次的反应时间为3天，每天24小时，每年反应10批次左右。氯化钯工艺废气主要为氮氧化物及氯化氢。废气采用现有的二级碱液吸收塔吸收，氯化氢的吸收效率可达95%以上，NOx的去除效率可达20%以上，废气经处理达标后经15m排气筒排放。废气名称污染物名称污染物产生情况本工序污染物排放情况处理效率(%)排放标准初始浓度产生量排放浓度排放量氯化钯废气氯化氢(4)无组织废气项目无组织废气主要为生产车间的无组织酸性废气和氨气，本项目在投料或反应过程中产生的酸雾及氨气按收集效率96%计算，则项目无组织排放的各类污染物详见表3.1-4。序号污染源位置污染物名称无组织排放量面源面积1金属钯车间234氯化钯车间5为减少无组织废气对环境的影响，生产车间的无组织酸性废气采用车间整体换气、反应槽表面覆盖等方式处理；同时，加强贮存、生产过程中的管理，做好管道和生产设备密封，防止跑冒滴漏，减少无组织废气外排的不利影响。厂界盐酸雾、氮氧化物浓度均可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2规定的无组织排放监控浓度限值要求；氨浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级新改扩建标准要求。项目大气污染物排放汇总详见表3.1-5。污染因子单位焙烧炉金属钯车间氯化钯车间合计废气量万m³/a烟尘产生浓度///产生量//排放浓度///排放量//产生浓度///产生量//排放浓度///排放量//产生浓度//产生量/排放浓度//排放量/产生浓度//产生量/排放浓度//排放量/产生浓度///产生量//排放浓度///排放量//水合肼产生浓度///产生量//排放浓度///排放量//3.1.2废水本项目生产废水主要是烟气净化喷淋废水。焙烧系统没有地面冲洗水，地面用拖把清洁，拖把洗涤用水过滤后的渣送入焙烧炉焙烧，水回用。尾气净化过程中产生的喷淋废水循环使用，不外排，定期更换后采用焙烧炉尾气余热进行蒸发处理，年更换来自金属钯和氯化钯产生的废气处理液，采用碱液(NaOH)进行吸收，年处理氯化氢8.74t/a,年用碱量10吨，以10-20%的碱液进行吸收，考虑碱过量，年废液量约90吨，这部分废水经中和后采用焙烧炉余热进行蒸发处理，不排放。项目劳动定员100人，在厂区食宿，每人生活用水量为0.15m³/d,用水量为15m³/d,4500m³/a,排放量按80%计，则公司生活污水产生量为12m³/d,3600m³/a。主要污染物有COD、BODs、SS、NH₃-N等。生活污水经过处理达标后，排入丰溪河。生活污水排放情况详见表3.1-6。阶段排放量处理前(mg/L)废水排放量处理后(mg/L)污染物产生量污染物排放量污染物削减量项目金属钯车间和氯化钯车间没有地面冲洗水，地面用拖把清洁，拖把洗涤用水沉淀后的渣送入焙烧炉焙烧，水回用。本项目初期雨水通过埋地管道自流进雨水收集池，经中和+絮凝沉淀处理后外排。初期雨水以15mm降雨量计，集雨面积以生产区面积9750m²计算，每次降雨初期收集水量平均按50%计算，则初期雨水收集量平均为73.14m³/次，经中和+絮凝沉淀处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准后排入丰溪河。初期雨水收集池可与消防废水池共用。本项目洗涤工序需要使用纯水，采用反渗透+离子交换工艺制备，产生反渗透膜浓水和离子交换设备再生废水，产生量约162m³/a,主要污染物为pH、盐分和硬度，属于净下水，直接排放。3.1.3噪声项目工业场地噪声主要来自风机、真空泵、电机等，噪声设备数量不多，其声级为80～90dB(A)之间，项目高噪声设备多集中在厂内。设计时考虑对噪声源进行综合治理，尽量选用低噪声电机设备，并对高噪声设备采取消声、吸声、隔声、阻尼、减振等控制措施。经上述控制措施处理后，设备噪声可降至70dB(A)以下。噪声源强见表3.1-7。序号声源数量(台)1风机22真空泵33离心过滤机14排风扇55电机43.1.4固体废物项目产生的固体废物主要有：(1)焙烧炉系统的除尘器装置收集的烟灰和粉尘，每年约为30.78吨，焙烧系统烟气处理产生的废活性炭约5t/a。吸附的水。这部分固体废物属于危险废物，送专业危险固废处置单位处置或委托给有资质的单位回收利用。另外，在氨络合过程中，微量的杂质金属离子如铁、镍等会与(3)生产过程产生的废液项目生产过程中产生的废液，其各自所含的主要化学成分列在表3.1-8中。其中氯化铵沉钯废液和盐酸沉钯废液进行中和蒸发处理，产生的废盐属于HW49类危险废物，废盐委托给有资质的单位处理。水合肼还原废液中主要成份为氯化铵和氨水，可名称单位氯化铵沉钯废液/盐酸沉钯废液/水合肼还原废液/////项目产生的废液蒸发产生的废盐，根据项目产生的废水化学成份分析，项目氯化铵沉钯废液和盐酸沉钯废液蒸发产生的废盐量约为55t/a;此外，酸雾吸收塔废水蒸发产生的废盐，主要成份为氯化钠，产生量约为15t/a。表3.1-9列出了本项目固体废物的产生量及污染防治措施。名称数量(t/a)属性危废编号贮存或暂存设施处置措施焙烧炉收尘灰危险废物暂存于危废库委托有资质单位处理危险废物废盐危险废物废活性炭5危险废物碱渣危险废物水合肼还原废液一般废物/暂存于一般固体废物暂存库外售综合利用生活垃圾一般废物//市政部门统一处置合计项目污水入丰溪河排放口下游最近的饮用水取水口为上饶县皂头镇自来水厂取水口，距离约6.0km,设计取水规模5000t/d,实际处理量2000t/d左右，该自来水厂项目废水入丰溪河口下游约18km处有上饶县饮用水取水口，取水规模3万t/d。经调查，上饶市拟投资3.75亿元建设城市供水引水工程，城市自来水水源为大坳水库，上饶市自来水厂水源、上饶县自来水厂水源及上泸镇、应家乡、皂头镇，信州区朝阳乡、茅家岭办事处等乡镇的水源全部由大坳水库供应。该项目管线全长36公里，其中隧道11公里，管线25公里，目前隧道完成9公里，管线23公里；将于2013年8月30日前建成投入使用，届时现有皂头自来水厂等小自来水厂将取消、上饶县自来水厂的水也取自大坳水库。信江、丰溪河上饶段将无饮用水取水口。据实地调查，评价范围内无名胜古迹、风景区、自然保护区等重要环境敏感点，序号敏感点距离(距厂界)距离(距金属钯车间)规模1西山头新村东北600m东北645m约50户，180人2西山头村东北850m东北偏北面920m3方村坞东面1050m东面1150m约100户，400人4慈坞自然村西北550m西北590m约50户，180人5王村东南1100东南1220约50户，180人6和尚渡村自然村东南1250m东南1350m约100户，400人7金家自然村东南1050m东南1150m约50户，180人8清桥村自然村东北950m东北990m约40户，160人9许家自然村西南1350m西南1450m约110户，450人丰溪河中河注：和尚渡村也叫湖上渡村。除青桥、慈坞自然村外，均为和尚渡村管辖。3.3环境影响分析3.3.1施工期环境影响分析①大气环境本工程施工期大气污染源主要有工程建筑施工及车辆运输所产生的扬尘。2.3倍，平均1.88倍，相当于环境空气质量标准的1.4～2.5倍，平均1.98倍。建筑施工扬尘影响范围为其下风向150m之间，被影响地区的TSP浓度平均值为491ug/m³,为上风向对照点的1.5倍，相当于环境空气质量标准的1.6倍。因此，在施工期应对运输的道路及施工工地不定期洒水，并加强施工管理，采用滞尘防护网，采用商品混凝土建房，同时必须采用封闭车辆运输，以便最大程度减少扬尘对周围大气环境的影②声环境本工程施工期噪声分为交通噪声和施工机械噪声，前者为间歇性噪声，后者为持据同类机械调查，一些施工机械的噪声强度可达85～100dB(A),由此而产生的噪声对周围区域环境有一定的影响。相对营运期而言，建设期施工噪声影响是短期的。根据昼间70dB(A),夜间55dB(A)。突然增加，特别是施工地区将对周边环境产生一定影响。③水环境施工期废水来源主要为工程施工废水和生活污水。其中工程施工废水包括施工机械冷却水及洗涤用水、施工现场清洗、建材清洗、混凝土浇筑、养护、冲洗等，这部分废水有一定量的油污和泥沙。施工人员的生活污水含有一定量的有机物和病菌。另外，雨季作业场面的地面径流水，含有一定量的泥土和高浓度的悬浮物。④固体废物施工期间产生的固体废弃物主要为土建垃圾和生活垃圾，一般可卫生填埋处理后3.3.2运营期①大气大落地浓度均小于地面浓度标准限值的10%,说明项目废气正常排放情况下，对周边②声环境拟建项目工程竣工投产后，工程项目新增噪声厂界各受声点的噪声预测值昼间为声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准。即昼间等效声级为65dB(A),夜间为55dB(A)。由此，项目建成后，在采取有效的控制措施后，新增噪声对周围环境影响较小。③水环境项目无生产废水排放，外排废水仅为生活污水，排放量为12m³/d,主要污染物 (GB8978-1996)一级排放标准排入丰溪河，丰溪河多年平均流量68.5m³/s,是丰溪河水量的三十五万分之一，污径比很小。此外，项目纯水制备还有0.54m³/d的浓水外排，纯水制备浓水中主要污染物为pH、盐分和硬度。因此。本项目废水排放对丰溪④固体废物在严格按照固体废物管理管理法，确保固体废物在中转、运输和综合利用的过程中不造成二次污染的情况下，加强生产管理，拟建项目所在地无固体废物堆弃。本项目固体废物均已得到有效处置，对环境影响较小。3.4污染防治措施需要焙烧的物料主要是废钯催化剂，焙烧的目的是将碳元素分离出去，避免其影响含碳催化剂的水解、溶解等。焙烧过程首先由电加热，直至催化剂仅剩下含贵金属部分的粉末(贵金属的熔点一般比碳合物的燃点高出许多，焙烧时不会发生熔解)。焙烧的过程会产生的废气主要是烟尘、挥发性有机物和CO₂。对于该烟气的处置，通过抽风装置将烟尘抽至排气管道内，管道内中端设置水洗装置，由于焙烧炉烟气中有机物成份较为复杂，建议在水洗装置末端加装一套活性炭吸咐装置对有机物进行吸咐处理，活性炭吸咐装置对有机物的吸咐效率可达60%以上，将烟在管道的中间部位设置洗尘设施，可保证除尘效率90%以上，经吸尘后的烟尘可达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2的二级排放标准要求，尾气由15m排气筒高空排放，对周边大气环境影响较小。项目设置的收尘措施简单可金属钯生产工艺废气主要来源于原料使用中的挥发和副产品的生成，主要有氨气、氮氧化物、水合肼和氯化氢等。操作平台的废气直接接入吸收系统。废气处理措施为二级碱液吸收系统，首先氨气(量较少)和氮氧化物、氯化氢直接反应后，进入二级碱液吸收系统，碱液吸收系统采用氢氧化钠作为吸收剂，废气经二级碱液吸收系统处理后，氨气的处理效率可达90%,氯化氢的处理效率可达95%以上，NOx的处理效率可达20%。为了能进一步吸收生产过程中产生的NOx,本评价建议在金属钯废气碱液吸收系统后面再加一级尿素溶液吸收系统，采用5%的尿素溶液进行吸收，汽液比为3L/m³,对NOx的去除效率可达45%以上，NOx总去除效率达56%。废气经处理后能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准，其中氨排放能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993),处理达标后的废气经15m排气筒排放。氯化钯生产工艺废气主要为王水溶解以及赶硝等过程中产生的氯化氢和氮氧化物，根据现状调查，氯化钯车间目前已建成，工艺废气直接在操作平台由通风集气罩收集后进入二级碱液吸收装置进行处理，集气罩风机风量为1500m³/h,废气经二级碱液吸收系统处理后，氯化氢的处理效率可达95%以上，NOx的处理效率可达20%以上，废气经处理后能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准，处理达标后的废气经15m排气筒排放。根据现场调查，氯化钯废气处理设施已建成投入使用，排气筒高度为12m,不能满足环保要求，本次评价提出建设单位应加高排气筒至15m。3.4.2废水污染防治措施项目生产过程中无废水产生，产生的少量废液作为固体废全部委托有相关资质的单位进行处理，在项目工艺废气处理过程中，会产生少量含盐废水，工艺废气吸收塔废水循环使用，当废水中盐的浓度达到一定程度时，定期排出，送往焙烧炉烟气余热蒸发系统进行蒸发处理，为了提高蒸发过程中的热使用效率，本次评价建议采用三效来自金属钯和氯化钯产生的废气处理液，采用碱液(NaOH)进行吸收，年处理氯化氢8.74t/a,年用碱量10吨，以15-20%的碱液进行吸收，考虑碱过量，年废液量约70吨，这部分废水经中和后采用焙烧炉余热进行蒸发处理，不排放。焙烧炉出口烟气550℃左右，烟气量5000Nm³/h,温度550℃,出口温度80℃,按换热器的热效率75%计，产生的蒸汽压力为0.1MPa,则焙烧炉烟气余热可产生0.5t/h的蒸汽，项目采用三效蒸发器进行蒸发，按1t蒸汽蒸发2.5t水计，则可蒸发1.3t/h水量(焙烧炉工作时间按每年1900批，每批2小时折算每年可蒸发4940t水量，折合平均每天可蒸发16.5t废水),本项目每天需要蒸发的水量有焙烧炉烟气治理外排废水约1t/d,工艺废气治理约0.3t/d,盐酸沉钯和氯化铵沉钯废液约1.06t/d,共计需要蒸发的废水量为2.36t/d。因此，从蒸发量来看，焙烧炉烟气足以将项目产生的废水(废液)为了回收焙烧炉烟气余热，需要增加一台换热器及附属设施，换热器与焙烧炉烟气进行热交换后产生蒸汽，再用蒸汽对废水进行加热蒸发；由于废水中氯离子很高，一般不锈钢都会产生点蚀，因此采用有夹套的搪瓷反应釜对废水进行加热蒸发，以保证设备使用寿命和含氯废水正常处理。纯水制备浓水作为净下水直接外排。项目无生产废水外排，外排废水仅为生活污水，生活污水水质按一般生活污水考虑，其中有机物含量较高，未经处理直接排放将无法满足排放标准的要求，经化粪池处理后，出水亦不能达标排放，必须选择适当的治理措施进行污水处理，使其达标排放。本次评价建议建设单位采用生化法对生活污水进行处理，生活污水经处理后可达标排放。本项目通过采取选用低噪设备，对高噪声设备采取消声、减振及设置隔声操作间等措施，厂界四周昼、夜间等效连续A声级值均可控制在《工业企业厂界环境噪声排3.4.4固体废物污染防治措施本项目焙烧系统收集到的烟尘灰约为30.78t/a,焙烧废气治理系统产生的废活性生产过程中将产生AbO₃残渣64.32t/a和碱渣0.18t/a。碱渣中含有大量重金属(如铜、锌、镍等),属于危险废物，必须存放于防腐、防渗的密闭容器中，暂时贮存在厂区内的危险废物库房，待达到一定数量后，送专业危险固废处置单位处置或委托给有资质的单位回收利用。AbO₃残渣中含90%左右的α-AbO₃,可以委托给有资质的此外，项目在氯化铵沉钯及盐酸沉钯会产生一定量的废液，废液中主要成份为氯化铵和盐酸以及少量其它重金属元素，建设单位拟将氯化铵沉钯及盐酸沉钯进行中和蒸发处理，产生约55t/a废盐，废气治理废水蒸发后产生的废盐约15t/a,产生的废盐该部分废液中主要成份为氯化铵，拟外售给广丰县丰荣种植农民专业合作社进行综合项目危险废物暂存库位于厂区东北角，暂存库面积约40m³,设计暂存规模20t,暂存周期为15天，目前危险废物暂存库已建成，但未按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)要求建设。废物在厂内堆存过程中应采取措施：①将危险废18596-2001)执行；②固体的废物的储存必须在防腐、防渗的密闭容器中。地面为粘土层的，其厚度应在1米以上，渗透系数应小于1.0×10⁷厘米/秒；基础防渗层也可用厚度在2毫米以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于清除系统、径流疏导系统、雨水收集池。公司对于危险化学品级危险废物的贮存方式有：①公司危险化学品用塑料桶或玻璃瓶包装，存放于公司现有的危险化学品仓库之中；②公司将新建专门的仓库用于存放危废原料；③处理后的固体废物将存放于厂区专门的危废堆场之中.采取上述措施后，固体废物对环境的影响将不明显。项目主要原料为危险废物，为了防止项目生产过程中可能对地下水及土壤产生的影响，应当采取的防渗漏措施主要有：(1)选用优质设备和管件，并加强日常管理和维修维护工作，防止和减少跑、冒、滴、漏现象的发生。(2)原料、废渣储存于防风、防雨淋、防腐、防渗漏的库房内。危化品库房地面水泥硬化，四周设置地沟和收集池(均采用防腐、防渗漏设计),防止事故泄漏。(3)对废水收集、处理、排放、输送系统、固废暂存间、生产区地面等进行防渗处理；在厂区内各种可能外附污染物的盐酸、硝酸包装桶、大型设备等设施周边地面进行防渗处理；在厂区设置雨水、排水系统并做好相应的防渗措施。事故水池为钢混结构，并进行防腐、防渗处理。(4)为防止地下水受到污染，一般固废和危险废物应堆放于暂存库内，不设置露天堆场，库房采取防雨、防渗、防腐等措施；生产车间地面应进行硬化处理，并采取防腐、防渗措施；原料和固废暂存库地面采用混凝土硬化，并进行防腐、防渗漏处理，四周设置地沟和收集池；污水处理、排放、输送系统等进行防腐、防渗漏处理；选用优质设备和管件，加强日常环境管理和维护，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象；加强危险废物暂存库(含原料仓库)及厂区周围的地下水监测工作，一旦发现被污染，应立即采取措施，防止地下水污染扩散。3.4.6风险防范措施本项目必须设置消防废水池，以35L/S消防用水量、消防用水持续3h计算，消防废水量为378m³,考虑到初期雨水收集量，因此建议消防废水池容积为400m³。消防废水池兼作初期雨水收集池用，设置于厂区雨水排出口旁边，初期雨水池收盐酸属液态酸，具有腐蚀性，为防止盐酸发生泄漏，应加强管理定期对贮存容器各阀门、接口等易腐蚀部位进行检修，同时应有专人对危险化学品贮存区专职管理，根据项目生产设备，最大设备体积为2m³,因此，本次评价提出，在生产车间设置2m³的坡向事故收集池，当生产设备发生泄漏时，进行物料收集。本项目总投资3400万元，其中环保投资110万元，占总投资3.24%。本项目针对生产过程中产生的废气、废水及噪声等污染物和有害因素，分别采取废气处理设施、废水处理设施、环境绿化、安全设施等防范措施，其投资估算列于表3.4-1。表3.4-1环保投资估算表序号污染物污染源经费(万元)1废气焙烧炉烟气水洗+活性炭吸附装置52金属钯工艺废气两级碱液吸收+尿素溶液吸收装置3氯化钯工艺废气两级碱液吸收装置4废水生活污水地埋式生活污水处理装置55噪声噪声噪声控制56固废一般固体废物暂存设施57危险废物、蒸发设备暂存设施合计根据调查以及测绘结果，项目200m范围内无规划居住、学校、医院和敬老院等环境敏感点，在项目周围无药品、食品电子等环境条件要求高的企业。3.4.9环境管理与监测计划施工期环境管理：对施工队伍实行环保职责管理，将施工期中的环保要求纳入承包合同之中，并对环保措施的施工过程实施环保监理。运行期环境管理：工厂环保工作要纳入全面工作之中，在工厂管理环节要注重环境保护，把环保工作贯穿到工厂管理的每个部分。工厂环保管理机构要对环境保护工作统一管理，对环保工作定期检查，并接受政府环境保护部门的监督和指导。风险环境管理：要强化管理，对操作人员进行专业培训以提高操作人员业务急机制(包括应急救援基本程序、应急预案),这部分内容详见第8章。根据本项目排放污染物的特征以及有关的环保要求，提出项目运营期的环境监测①废水污染源监测计划见表3.4-2。阶段监测地点监测项目监测频率实施机构监督机构营运期污水预处理装置进、出口每周一次厂分析化验室江西银泰乐科技有限公司1次/年随机抽查上饶市环境监测站上饶市环保局②废气污染源监测计划见表3.4-3。阶段监测地点监测项目监测频率监测时间采样时间实施机构监督机构施工期在厂界主导风上下风向，各设一点1次/年，随机抽查3天上饶市环境监测站江西省环保局营运期金属钯生产装置排气筒氮氧化物、氯化氢、氨3天每天4次焙烧炉烟囱烟尘1次/年，随机抽查1天每天1次③噪声污染源监测计划见表3.4-4。阶段监测地点监测项目监测频率监测时间采样时间实施机构监督机构营运期厂界外1米处噪声每1次/年1天昼、夜各一次上饶市环境监测站上饶市环保局④非正常情况下的监测环保治理设施运行情况要严格监视。当发现环保设施发生故障或运行不正常时，应立即停止排放、组织抢修，并及时采样监测；对事故发生的原因、事故造成的后果和损失进行调查总结，上报环保部门。以上采样时记录生产运行的工况。环境质量监测计划见表3.4-5。类别监测点频率监测项目环境空气年主导风向上风向1次/年TSP、SO₂、NO₂、PM₁0、HC1、氨气年主导风向下风向1次/年TSP、SO₂、NO₂、PM₁0、HCl、氨气地表水纳污水体信江4次/年噪声四周厂界外1m处1次/年、分昼夜地下水地下水流上方1次/年pH、高锰酸盐指数、硫酸盐、铜、铬(六价)、铅、镉、镍、锌、厂区地下水1次/年地下水流下方1次/年土壤对照点1次/年pH、镉、铜、铅、铬、锌、镍关心点1次/年pH、镉、铜、铅、铬、锌、镍上述环境质量监测应委托具有相应资质的环境监测部门进行监测，根据监测结果及时发现问题，找出原因，采取积极的补救措施。4公众参与4.1公共参与的目的公共参与是项目建设方或环评方与公共之间的一种双向交流的手段，可使项目环境影响区域内的公众能及时了解环境问题的信息，充分了解项目，有机会通过正常渠道表达自己的意见，直接参与环境与发展的综合决策，提出有益的看法，以减轻环境污染，降低环境资源损失。也就是说，公共参与能在评价阶段了解建设项目周边公众对该项目建设所持的观点和态度，了解该项目对社会、经济及环境的影响情况，使环境影响评价工作民主化和公共化。通过公共参与，切实保护受影响人群的利益，保护周围居民的生活环境，进而起到监督的作用，从而使本次环境评价更全面、客观、完整，有利于发挥项目的环境效益和经济效益。4.2环境信息公示根据《环境影响评价公众参与暂行办法》(国家环保总局2006年2月14日，环发2006【28号】)第八条规定：建设单位应当在确定了承担环境影响评价工作的环境影响评价机构后，向公众公告下列信息：(一)建设项目的名称及概要；(二)建设项目的建设单位名称和联系方式；(三)承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式；(四)环境影响评价的主要工作内容；(五)征求公众意见的主要事项；(六)公众提出意见的主要方式。建设单位在确定环境影响评价单位后，于2012年12月10日将江西银泰乐科技有限公司年产1吨氯化钯、10吨金属钯项目公告内容张贴于项目所在地及附近区域 (湖上渡和西山头村),供相关公众查阅。从公示日2012年12月10日至12月23日10个工作日内，无公众就本项目本发表意见。公示图片如下：图4-1建设项目公示照片根据《环境影响评价公众参与暂行办法》(国家环保总局2006年2月14日，环发2006【28号】)第九条规定：建设单位或者其委托的环境影响评价机构在编制环境影响报告的过程中，应当在报送环境保护行政主管部门审批或者重新审核前，向公众公告项目项目概况、项目可能产生的影响、污染防治措施以及环评主要结论等。建设单位于2013年1月24日在广丰县政府网站上进行了第二次公示，公示网址为：/zfgz/2013/01/24/截止2013年2月7日，未接到公众江西银泰乐科技有限公司年产1吨氯化钯、10吨金属钯项目环评公众参与二次公示我公司委托江西省环境保护科学研究院编制完成了配套脚手架扣件表面处理生产线项目环境影响评价报告书。根据《环境影响评价公众参与暂行办法》等规范要求，现将本项目公众参与事项公告如下：一、项目概况钯在工业上的主要用途是作为催化剂使用，而且都与加氢或脱氢过程有关，钯主要用作催化剂，具有良好的选择性好，活性高、寿命长等特点。近年来由于铂价格急速增加，抑制了铂金首饰的消费，由于钯的价格相对较低，人们转向开发研究钯金首饰。对首饰制造商来说，钯的价格低，利润高，投资风险低的优势，具有良好的市场前景。江西银泰乐科技有限公司决定在广丰工业园筹建年产1吨氯化钯和10吨金属钯项目，拟建项目拟采用粗钯、失效Pd/C催化剂和废Pd/Al₂O₃催化剂为原料。二、主要污染源分布及拟采取的治理措施废气：废气主要包括焙烧炉烟气以及生产过程中产生的工艺废气。焙烧炉主要是针对钯催化剂，将催化剂中的碳分离出去，以免碳对后面工序的浸出、除杂工段产生影响，焙烧炉拟采用电加热，烟气中主要污染物为烟尘，焙烧炉烟气拟采用冲击式水浴除尘器进行处理，除尘效率可达90%以上，经处理达标后的烟气通过15m高排气筒高空排放。工艺废气主要为浸出及氨络合等工序产生的氯化氢、氮氧化物以及含氨废气。工艺废气拟采用充气式水浴加三级吸收系统，首先氨气、氮氧化物和氯化氢直接排进充气式水罐，溶解反应后，进入一级氢氧化钠碱液吸收塔，之后进入二级吸收系统，二级系统用氢氧化钠碱液继续吸收后进入三级吸收系统，三级系统用含氯化铁的水还原废气中的水合肼。经三级处理措施处置达标后的废气经15m排气筒排放。废水：项目产生的少量生产废水经蒸发处理后，废盐委托有相关资质的单位处理，生活污水经自建污水处理站处理达标后外排至丰溪河。固废：建设项目产生的固体废物主要为浸出渣及除杂渣，均属于危险废物，全部委托有相关资质的单位处理，生活垃圾由市政环卫部门处理，固体废物均能得到妥善处理，做到零排放，对环境影响较小；噪声：建设项目高噪声设备采用隔声设备处理后做到厂界噪声达标，对环境影响较小。综上所述，项目各污染物排放满足环保要求。发展和改善人民生活水平。因此，从环境保护的角度上看，本项目的建设是可行的。四、公众查阅环境影响报告书(简本)方式和期限任何单位或个人若需要查询本工程环境影响报告书(简本),可根据以上联系方式直接到建设单位或评价单位查阅；或将E-Mail传真至评价单位，评人为本工程利益相关的公众后，将通过E-Mail将报告书简本发送至索取人。若对本项目有环境保护方面的意见或建议，可于本公告发布之日起10个工作日五、征求公众意见的范围和主要事项从环保角度出发，是否支持工程建设；项目对环境质量造成的影响(影响程度较大、小或无)的认可；对项目的其它意见。形式：填写项目环境影响评价的公众意见调查表或记录口头意见；建设单位：江西银泰乐科技有限公司联系人：任冬生联系电话2)环境影响评价单位及联系方式环评单位：江西省环境保护科学研究院地址：南昌市江大南路280号联系人：杨仁伟联系电话编：330029传真此公告。公示截图如下：连 连舍/显工4二红主加可也下力让虹理哩。列画配象效吧累世理经加费画3后外摩塘承章。二二酒要平性沛wdtr4.3调查公众意见(1)调查方法本项目调查公众意见采取了发放征询意见表的方式，调查内容的设计遵循简单、通俗、明确、易懂的原则。(2)调查内容对本项目的了解程度；是否可以接受项目在该地建设；是否有利于当地经济的建设；可能受项目影响公众对建设项目的态度；有何意见、要求以及对该项目建设的具体建议。调查表详见表4.3-1表4.3-1江西银泰乐科技有限公司年产1吨氯化钯、10吨金属钯项目被调查者个人资料姓名性别年龄文化程度职业单位名称联系电话家庭住址钯在工业上的主要用途是作为催化剂使用，而且都与加氢或脱氢过程有关，钯主要用作催化剂，具有良好的选择性好，活性高、寿命长等特点。近年来由于铂价格急速增加，抑制了铂金首饰的消费，由于钯的价格相对较低，人们转向开发研究钯金首饰。对首饰制造商来说，钯的价格低，利润高，投资风险低的优势，具有良好的市场前景。江西银泰乐科技有限公司决定在广丰工业园筹建年产1吨氯化钯和10吨金属钯项目，拟建项目拟采用粗钯、失效Pd/C催化剂和废Pd/Al₂0₃催化剂为原料，。拟建项目投产后，产生的污染及治理情况如下：废气：废气主要包括焙烧炉烟气以及生产过程中产生的工艺废气，焙烧炉烟气拟采用水膜除尘工艺处理，除尘效率可达90%以上。工艺废气拟采用二级碱液吸收系统，废气经上述处理工艺处理后可达标排放。废水：项目产生的少量生产废液委托有相关资质的单位处理，生活污水经自建污水处理固废：建设项目产生的固体废物主要为浸出渣