搅拌站的管理

搅拌站的管理搅拌站的管理篇(1):搅拌站员工管理方法有哪些

搅拌站员工大多很难管理，所以制定一些管理规定是必要的。下面是百分网我为你细心推举的搅拌站员工管理技巧，盼望对您有所关心。

搅拌站员工的管理方法

1.人员培训

目前搅拌站的配置标准、自动化程度都

非常身高，资料内容多，需特地的管理人员对资料进行消化，所以高效的管理搅拌站的前提条件就是培育一批高素养的员工，公司应编制项目的培训方案并恰当集中培训与考核，逐步提高搅拌站的管理水平。

2.工作程序

搅拌站应按月制定工作方案，依据工作方案组织混凝土的生产，按月供应原材料的需求方案，合理支配搅拌站的生产、运输及设备的修理保养工作，工作任务重时，支配好设备的强制保养，工作任务轻时，抓好工作人员的培训工作。严格按使用说明书使用和保养机械，储备部分易损件，按规章制度平安操作规程，规范行为。

3.有效执行管理措施

混凝土搅拌站应实行措施保证质量管理体系有效运行，并定期评价体系的充分性、相宜性和有效性，对不相宜的文件准时上报质量管理委员协会，以便修改。搅拌站的各个员工肯定要把质量至上。要表彰嘉奖对质量作出成果的个人和小组，对于忽视产品质量，玩忽职守、造成严峻后果的小组和人给以惩处。

搅拌站管理制度

1.设备操作

1.1.熟知搅拌机平安操作规程，由操作工协作对设备的检修和保养。

1.2.熟识计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行挨次。

1.3.熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动掌握键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行挨次。

1.4各班作好交接班记录、设备保养和修理记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。

2.搅拌楼及相关设备的检修和保养

2.1.搅拌机：

2.1.1.润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑油。

2.1.2.机械及其它：每班检查搅拌机轴端密封的密封状况;定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;定期检查放料门(含成品料斗)及气缸;叶片及衬板紧固和磨损状况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分别器积水排放;

2.1.3.搅拌机除尘器：检查除尘器各蝶阀与搅拌机的联动状况;主动除尘风机、除尘器反吹装置、震惊器工作状态;检查吸尘管路有无裂开、吸尘管内粉尘积累状况及清理;除尘器积料部粉尘的积累状况和清理

2.1.4.成品料斗：料斗内粘着物清理气缸、供气管路油杯检查加注、油水分别器积水排放

2.1.5.各配电箱的防护门关闭完好，清除粉尘;盘点清理工具并上锁;搞好工具室、电器室环境卫生

2.2.称量系统：

检查气缸、气路泄漏、油杯油量、分别器积水并处理;外加剂、水的管路、计量斗放料口滴漏的检查和处理;外加剂节流槽停开位置检查;各传感器及线路的检查;料斗防尘罩、软接、破拱装置的检查和处理;检查料斗内有无杂物并清理;接外加剂桶内的外加剂每班清理

2.3.受料系统：

2.3.1.旋转布料器:检查电机、减速机运转状况;检查限位开关敏捷和牢靠性;溜槽及上部料斗状况和粘着物的清理;清洁电机和减速机外罩上的粉尘;保养各润滑点

2.3.2.高位水泥仓：仓体的密闭状况及各分仓间的密闭状况

2.3.3.储料仓：检查气缸动作及阀门开度是否正常;供气管路检查及故障处理，润滑气缸油杯加注油及积水的排放;检查水泥蝶形阀门动作状况;检查供水系统的泄露状况检查各防护板、套的破损状况;清扫配电箱灰尘

2.4.机械室：

2.4.1.检查风机负载、温升、皮带张紧;润滑风机、给料器轴端轴承;检查风机、给料器减速箱润滑油油位，按规定加注或更换;风机过滤器清理;检查水泥仓底闸板阀、粉料输送管路有无泄露并清理;检查各气动阀、电磁阀动作敏捷;清扫电力掌握盘;清洁电机链条防护罩上的灰尘和杂物;各破拱器工作状况

2.4.2.空压机：检查空压机有无超温停转或故障提示并准时处理;检查电动机皮带及其张紧度;定期清理空压机空滤;定期检查空压机润滑油油位;每班排放储气筒、冷干机、油水分别器中的冷凝水

2.5.供料系统：

2.5.1.骨料输送设备：检查皮带运转和接口状况;检查各下料口气缸动作及斗门开闭状况;检查皮带托辊运转状况;检查电机运转、温升是否正常;定期检查驱动滚筒油位;气路密闭、油杯油位及排水状况;检查流淌传感器是否正常;每班清理换向及张紧轮粘着物;供电线路及照明状况;皮带机机头刮扫器的调整;皮带内清扫器的调整;检查驱动滚筒定位螺丝及加油螺丝是否松动;洒水器的工作有无特别;中转站料斗磨损程度及粘着物的清理;各润滑点注油

2.5.2.电机、水泵运转状况;水管阀门泄露状况;检查水泵油室液面，不足时应马上添加;随时检查水池液面，不足准时补充;检查水井内水泵的工作状况;梅花垫是否完好

2.6.外加剂设备：

管路、阀门的泄露状况;外加剂泵的运转状况

3.完成公司领导交办的其它工作任务。

说明：上述工作必需仔细对待，机械管理部门将依据帮助工、操作工所填报的维护记录对设备进行检查，确定个人收入时将参照检查结果。

搅拌站组长岗位细则

1、技术职能

1)熟识熟知各操作盘面功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行挨次。熟知各操作盘面手动掌握键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行挨次。

2)熟识熟知各系统机械设备的工作原理及其润滑、调整、紧固要求，对机械故障具有肯定的预见推断力，具备独立排解基本故障的力量。

3)具有较高的平安警惕性，对组员日常维护和保养涉及的平安问题负责。

2、管理职能

1)对调度和设备部负责，协调搅楼各工种人员完成岗位细则要求的各项工作任务。

2)合理支配时间(和调度协商)协调搅拌楼各工种人员对设备进行检修和保养。

3)按时据实上报设备部要求的各种保养、履历报表。

4)据实对搅拌楼各工种及人员进行考核，考核成果将作为月或年度薪金调整的重要参考依据。

3、完成公司领导交办的其它工作任务。

设备修理工具管理条例

1、公司配备的修理工具、电工工具及随机专用工具，各工种及操作人员清点确认后，机管部门负责建卡，各工种及操作人员签字后存档。清点确认后的工具由个人使用和保管。

2、设备配备工具、电工工具及随机专用工具均实行以旧换新制，即使用过程中损坏经库管人员鉴定已无使用价值的工具可在库管处换取同型号新工具。

3、各工种及操作人员岗位调动必需办理交接手续,未办理交接手续工具缺失的，由工具交出人担当购买缺失工具的全部费用。

4、交通事故车辆被扣，操作人员未能准时将车备工具悉数清理保管并在此期间工具丢失的，操作人员担当全部工具新购置费用。

5、机管部门每半年依照工具卡对各工种、设备配备的工具进行核对，若有缺失，统一登记后统一购买，所需费用从个人工资中扣除。

6、库管提出的工具购买方案必需经部门材料选购人员同意后方可购买。凡未经同意以公司名义购买工具，一律不予报销。

试验室管理制度

1.试验室是进行试验、检测、鉴定工作的场所，必需保持清洁、整齐、宁静。

2.试验室内禁止吸烟、吐痰、吃东西。

3.禁止将与检测无关的物品带入试验室。

4.与生产部门相应的建立值班制度，并严格填写交接班记录。

5.试验室建立卫生制度，每天清扫各室卫生，每周彻底清扫一次。

6.仪器设备的零部件要妥当保管，连接线、常用工具排列整齐，严防丢失。

7.易燃、有毒物品应指定专人负责保管使用。

8.下班与节假日必需切断电源，关闭各室门窗，以保证用电防火平安。

试验员岗位责任制

1.完成检测组下达的检测任务。

2.做好检测前的样品检查，正确分样;校对仪器、设备量值;检查仪器、设备运转是否正常;环境条件是否符合标准要求等预备工作。

3.严格根据受检产品的技术标准、检验操作规程及有关规定进行检测。

4.作好检测原始记录，正确处理检测数据。

5.出具检验报告，对检测数据的正确性负责，并按规定程序送审。

6.严格根据操作规程使用仪器、设备，做到用前检查，用后维护保养、清理、加罩、加油，仔细填写使用记录。

7.严格执行平安防火制度，离开岗位时检查水、电源是否关闭，防止事故发生。

8.仔细钻研业务，努力学习新标准、新技术、不断提高检测水平。

混凝土搅拌站各岗位管理制度

A、调度生产任务单制度

1、生产任务单是反映混凝土搅拌站实践出产状况的原始记录。是支配指挥公司出产的指令书，是具体实施出产效果的依据，必需按程序严峻办理。

2、调度生产任务单由生疏出产工艺流程，混凝土出产特色技术标准，协同合作等特地学问和作业仔细担当的专人办理。

3、调度生产任务单式样为四联单，依据公司出产调度会议或公司临时出产使命指令书，由公司出产调度担当填写。

4、调度生产任务单填写时，内容要实在清楚，时刻要精确     无误，文字要标准工整，存根要妥当保管备查。

5、调度生产任务单作为出产指令，下达后各科室，均应自动协同合作，严峻按使命单支配出产督促作业人员按时上岗，切实做好出产预备。

B、平安出产办理准则

提高整体职工对平安出产的知道，娴熟操作规程，抓好平安出产办理，特制定本准则。

1、平安出产首要责任人：

(1)对商品混凝土中间的出产担当，履行国家和上级主管部门的有关平安出产规定。

(2)定时支配商混凝土中间的平安出产查看，狠抓担心全预兆，遵循以防止为主的方针，做好宣扬教育。

(3)对职工履行平安教育和消防设备的运用，首要岗位要持证上岗。

2、平安出产直接责任人

(1)担当全商混凝土中间有关平安出产准则和操作规程的执行状况，查看发电房、水泵房修理间、宿舍、仓库、单位的平安措施的执行状况。

(2)督促出产人员做好防止作业，准时阻挡担心全行动，把担心全的要素消退在萌发状况之中。

3、部门的平安：

(1)执行平安准则，操作规程。

(2)对自个的统辖规模要尽职尽责，抓好出产，保证平安。

(3)出产不忘平安，发觉有违章行动，当即阻挡，可超级反映上报。

C、原材料及混凝土试件取样办理制度

依据国家规范，混凝土构造施工质量检验规范规章：原材料及混凝土构件有必要抽样复检，并出示试验报告，据此特订立下列制度：

1、水泥出场时，应对其种类、级别、散装仓号及出厂日期进行查看，并对其强度、安定性等物理功能进行复检。

2、对水泥出厂超越三个月(快硬硅酸盐水泥超越一个月)的水泥，应进行复检。

3、钢筋混凝土构造中禁止运用含氯化物的水泥。

4、同一厂家、等级、批号接连进厂的水泥，散装不超越500吨为一批，每批抽样不少于一次。

5、细骨料规章，宜用中砂，经过0?315mm筛孔的砂，不该少所以15?，其最好级配应契合规范中最好级配图(JGJY10-95)。

6、拌制泵送混凝土所用的水有必要采纳水。

7、泵送混凝土掺用外加剂，有必要有省、市质检站存案证号的合格商品，经过复检合格才能运用，掺量经过试验而定。

8、泵送混凝土掺适当粉煤灰可进步混凝土保水性，但其细度、含水量、需水比、含碱量等项目有必要经过复检合格才能运用。

9、构造混凝土强度等级有必要契合设计需求。用于查看构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地址随机抽样取样与试件留置按如下规章：

(1)每拌制不超越100m3合作比的混凝土，取样不得少于一次。

(2)每作业班同一合作比混凝土缺乏100盘，取样不得少于一次。

(3)每相同层，同一合作比的混凝土，取样不得少于一次。

(4)每次取样最少留置一组规范维护试件，其他同条件维护。

(5)对有抗渗需求的混凝土构造，其混凝土试件应在浇筑地址随机取样。同一工程，同一合作比的混凝土，取样不该少于一次。

(6)试验人员严峻按上述规章检查原材料复检;混凝土构件浇筑地址随机抽样，并留规范维护试块。

(7)试件制造：试验人员应在试模内先用矿物涂改，然后将混凝土装入，用振荡台机械捣实，振荡至混凝土外表出水泥浆，并且不再沉落停止。

(8)核算每组(三块)试块的混凝土强度时，其抗压极限强度规章：取三个试块试验成果的平均值，其精确度为0?1Mpa，三个试块试验成果最小值与其他两个中较小值差15?以上时，则取中间值为强度代表值。

(9)混凝土试件尺度及强度换算系数：骨料最大粒径(mm)≤31?5，试件尺度(mm)100*100*100，抗压强度折合规范试件强度是乘以来95?换算系数。

(10)试块应密实，无锋芒危害，无孔洞，麻窝，不篡角，外表平坦，试件误差±1?5-2?。

D、库房办理制度

1、料具进仓时，有必要认真核对类型、标准、数量及其质量状况，并将料具分类积累，认真进行标识。

2、了解所保管材料的功能，对易燃爆等风险物资，要接受阻隔方法，不允许混放，避开事端发生。

3、定时对库存的料具进行清查，保证其在质量有用期内运用。

4、对客户供应的料具要独自建帐，别离储存专人办理，保管备件要满足商品的储存需求，避开损坏。

5、做好料具的变动记录，使帐、物、卡符。

6、经常对库容进行整理，使物资积累有序，场所干净，并做好防尘、防潮、防火、防盗作业。

7、物品出库要填写出库单,由物品申领人签字后方可出库。

E、电工岗位职责

1、禁止上班穿拖鞋，禁止带电作业，电焊作业时禁止挂线作业。

2、临时电设备有必要五相线按标准接线，查看地线电阻符合要求才能运用。

3、夜班出产电工有必要随机值勤确保机组正常运转。

4、确保商混凝土中间厂内24小时水、电正常(大线停电破例)。

5、平常查看外漏电线接头是不是接好和防水方法，避开雨天漏电，发作意外事端。

6、做好电表度数的校正和电费交纳作业。

7、确保厂区内各个旮旯的灯火照