《烧结永磁铁氧体材料》

ICS29.100.10

L19

T/CECAXXX—201X

团体标准

T/CECAXXX—201X

烧结永磁铁氧体材料

Sinteringpermanentmagnetferritematerials

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

（征求意见稿）

（本稿完成日期：2019年8月20日）

201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施

中国电子元件行业协会发布

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T/CECAXXX—201X

烧结永磁铁氧体材料

1范围

本标准规定了烧结永磁铁氧体材料（以下简称材料）的命名方法、性能要求、试验方法和验收规则

以及标志、包装、运输和储存的要求。

本标准适用于湿压和干压烧结铁氧体永磁材料。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3217永磁（硬磁）材料磁性试验方法

GB/T5048-1999防潮包装

GB/T6388-1986运输包装收发货标志

SJ/T10411永磁铁氧体材料物理分析方法

SJ/T10540永磁铁氧体体成品、半成品化学分析方法

3命名方法

材料的命名方法按照以下要求执行：

YxxxxA

材料等级代号或特殊工艺条件代码

材料CGS单位制内禀矫顽力标称值的1%

材料CGS单位制剩余磁感应强度标称值的1%

烧结铁氧体永磁材料

示例：Y3934D表示材料剩余磁感应强度3900Gs，内禀矫顽力3400Oe的干压成型永磁铁氧体材料。

4要求

4.1磁性能要求

表1、表2分别给出了湿压烧结铁氧体永磁材料和干压烧结铁氧体永磁材料典型牌号的主要磁性能。

烧结铁氧体永磁材料磁性能应符合表1、表2要求。

表1湿压烧结铁氧体永磁材料主要磁性能

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T/CECAXXX—201X

剩余磁通密度矫顽力内禀矫顽力磁能积磁体密度

牌号BrHcbHcj(BH)mρ

(mT)(Gs)(kA/m)(Oe)(kA/m)(Oe)(kJ/m3)(MGOe)g/cm3

Y3620360±103600±100152±161900±200160±162000±20024.8±1.63.1±0.24.90±0.1

Y3921390±103900±100160±162000±200168±162100±20027.2±1.63.4±0.24.90±0.1

Y4025400±104000±100192±162400±200200±162500±20029.6±1.63.7±0.24.90±0.1

Y4032400±104000±100248±163100±200256±163200±20029.6±1.63.7±0.24.90±0.1

Y3840380±103800±100272±163400±200320±164000±20027.2±1.63.4±0.24.90±0.1

Y3845380±103800±100272±163400±200360±164500±20027.2±1.63.4±0.24.80±0.1

Y3850380±103800±100280±163500±200400±165000±20027.2±1.63.4±0.24.90±0.1

Y4036400±104000±100272±163400±200288±163600±20030.4±1.63.8±0.24.90±0.1

Y4040400±104000±100288±163600±200320±164000±20030.4±1.63.8±0.24.95±0.1

Y4045400±104000±100296±163700±200360±164500±20030.4±1.63.8±0.24.95±0.1

Y4129410±104100±100224±162800±200232±162900±20031.2±1.63.9±0.25.00±0.1

Y4135410±104100±100260±163250±200280±163500±20031.2±1.63.9±0.25.00±0.1

Y4229420±104200±100224±162800±200232±162900±20032.0±1.64.0±0.25.00±0.1

Y4240420±104200±100304±163800±200320±164000±20033.6±1.64.2±0.25.00±0.1

Y4350430±104300±100312±163900±200400±165000±20035.2±1.64.4±0.25.00±0.1

Y4433440±104400±100256±163200±200264±163300±20035.2±1.64.4±0.25.00±0.1

Y4545450±104500±100328±164100±200360±164500±20038.4±1.64.8±0.25.00±0.1

Y4550450±104500±100328±164100±200400±165000±20038.4±1.64.8±0.25.05±0.1

Y4636460±104600±100272±163400±200288±163600±20038.4±1.64.8±0.25.05±0.1

Y4654460±104600±100344±164300±200432±165400±20041.6±1.65.2±0.25.05±0.1

Y4748470±104700±100344±164300±200384±164800±20043.2±1.65.4±0.25.05±0.1

表2干压异性烧结铁氧体永磁材料主要磁性能

剩余磁通密度矫顽力内禀矫顽力磁能积磁体密度

牌号BrHcbHcj(BH)mρ

(mT)(Gs)(kA/m)(Oe)(kA/m)(Oe)(kJ/m3)(MGOe)g/cm3

Y3630D360±103600±100224±162800±200240±163000±20024.0±1.63.00±0.24.7±0.1

Y3734D370±103700±100256±163200±200272±163400±20026.4±1.63.30±0.24.7±0.1

Y3930D390±103600±100232±162900±200240±163000±20028.8±1.63.60±0.24.8±0.1

Y4040D400±104000±100280±163500±200320±164000±20030.4±1.63.80±0.24.9±0.1

Y4133D410±104100±100256±163200±200264±163300±20032.0±1.64.00±0.24.9±0.1

Y3630D360±103600±100224±162800±200240±163000±20024.0±1.63.00±0.24.7±0.1

Y3729D370±103700±100228±122850±150236±122950±15024.8±1.63.10±0.24.7±0.1

Y3733D375±103750±100256±123200±150264±163300±20024.0±1.63.00±0.24.7±0.1

Y3537D355±103550±100256±123200±150296±123700±15024.0±1.63.00±0.24.7±0.1

Y3735D375±103750±100256±123200±150280±123500±15024.8±1.63.10±0.24.8±0.1

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表2干压异性烧结铁氧体永磁材料主要磁性能（续）

剩余磁通密度矫顽力内禀矫顽力磁能积磁体密度

牌号BrHcbHcj(BH)mρ

(mT)(Gs)(kA/m)(Oe)(kA/m)(Oe)(kJ/m3)(MGOe)g/cm3

Y4033D405±104050±100256±123200±150264±123300±15029.6±1.63.70±0.24.9±0.1

Y3940D390±103900±100280±123500±150320±124000±15027.6±1.63.45±0.24.9±0.1

Y3749D375±103750±100256±123200±150396±124950±15026.0±1.63.25±0.24.9±0.1

4.2化学成分

烧结铁氧体永磁材料的主要化学成分可以用公式MO·nFe2O3来描述(式中M为Ba、Sr或者Ca)，

比例n可以从4.5到6.5变化。部分高性能铁氧体永磁材料主要化学成分可以用化学式M1-xLaxFe2n-yCoyO19

来描述，(式中M为Ba、Sr或者Ca，x代表La对M元素的取代量，y代表Co对Fe元素的取代量，0

≦x≦0.5，0≦y≦0.4)。

4.3磁体密度

磁体密度指料粉按照相应磁体工艺条件制造的实心圆饼样品所测得的表观密度，本标准给出的密度

值可为后续设计提供参考，这些密度值可用于质量或体积的计算，湿压烧结铁氧体永磁材料和干压烧结

铁氧体永磁材料典型牌号的密度值见表1.

5试验方法

5.1磁性能试验

湿压烧结铁氧体永磁材料和干压烧结铁氧体永磁材料的主要磁性能按照GB/T3217执行。

5.2化学成分

湿压烧结铁氧体永磁材料和干压烧结铁氧体永磁材料的化学成分按照SJ/T10540执行。

5.3密度

湿压烧结铁氧体永磁材料和干压烧结铁氧体永磁材料的密度按照SJ/T10411执行。

6验收规则

6.1检验分类

6.1.1材料的检验分逐批检验和周期检验两种。

6.2逐批检验

6.2.1检验批由相同批次原材料、相同工艺在十天内生产的材料组成，一个检验批不大于100吨。

6.2.2逐批检验的检验项目、试验样品数和允许不合格数按表3规定执行。

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表3逐批检查

序号检验项目要求试验方法样品数允许不合格数

1磁性能5.16.150

2磁体密度5.36.350

6.2.3抽样方案：每批从生产周期的前期、中期、后期各抽取1kg料粉混合后，制成7-15个标准试样，

从中随机抽取5个样品。

6.2.4判定规则：逐批检验中，若符合表3规定，则逐批检验合格；若不符合表2规定，则逐批检验

不合格。此时该批材料应退回制造部门进行返工处理，返工处理后的材料可再次提交检验。再次提交检

验的材料如不符合表2规定，则该批材料判不合格，并不得再次提交检验。

6.3周期检验

6.3.1周期检验每12个月进行一次，在下列情况下也应进行：

——更改主要工艺、主要原材料；

——停产半年以上恢复生产时；

——国家质量监督机构提出应进行检验。

6.3.2周期检验的检验项目、试验样品数和允许不合格数按表4规定执行。

表4周期检验

序号试验项目要求试验方法样品数允许不合格数

1磁性能5.16.1131

2化学成分5.26.250

3磁体密度5.36.350

6.3.3周期检验取样从已检验合格的批次中随机抽取10kg料粉，制成100只样品，按表4

要求进行测定

6.3.4周期检验的判定规则如下：

周期检验结果若符合表4规定，则周期检验合格，反之则为不合格。不合格时，允许再抽取样品

进行一次复验，若仍不合格，则试验样品所代表的材料批进行隔离，并检查原因和停止出厂检验，将